JPH0457855A - 染料の熱に安定な結晶変態 - Google Patents
染料の熱に安定な結晶変態Info
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- JPH0457855A JPH0457855A JP2168472A JP16847290A JPH0457855A JP H0457855 A JPH0457855 A JP H0457855A JP 2168472 A JP2168472 A JP 2168472A JP 16847290 A JP16847290 A JP 16847290A JP H0457855 A JPH0457855 A JP H0457855A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0025—Crystal modifications; Special X-ray patterns
- C09B67/0028—Crystal modifications; Special X-ray patterns of azo compounds
- C09B67/0029—Crystal modifications; Special X-ray patterns of azo compounds of monoazo compounds
-
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- C09B67/0025—Crystal modifications; Special X-ray patterns
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は熱に安定な染料の結晶変態に関する。
従来の技術
式(I)
で示される染料は特公昭61−37391号により公知
である。
である。
式(I)の染料は合成繊維例えばポリエチレンテレフタ
レート繊維をネービー色に染色することか知られている
。
レート繊維をネービー色に染色することか知られている
。
近年染色業界では染色方法の合理化、省エネルギ一対策
か進み、浴比の減少か図られると共にオーバーマイヤー
染色、チーズ染色、ビーム染色、液流染色のような被染
物を静止し染液を循環するという方法で染色する方法か
多(とられるようになっており、フィルター効果による
斑染を防ぐため高温での分散安定性のすぐれた染料か強
く望まれている。
か進み、浴比の減少か図られると共にオーバーマイヤー
染色、チーズ染色、ビーム染色、液流染色のような被染
物を静止し染液を循環するという方法で染色する方法か
多(とられるようになっており、フィルター効果による
斑染を防ぐため高温での分散安定性のすぐれた染料か強
く望まれている。
発明が解決しようとする課題
通常の方法により製造された式(I)で示される染料を
高温度における染色に用いた場合、染浴中の染料粒子の
分散状態か低下する欠点がありそのため均一な染色濃度
の染色物を得ることが難しい。
高温度における染色に用いた場合、染浴中の染料粒子の
分散状態か低下する欠点がありそのため均一な染色濃度
の染色物を得ることが難しい。
課題を解決するための手段
本発明者らは前記したような問題点を解決すべく鋭意研
究を重ねた結果、本発明を完成させた。
究を重ねた結果、本発明を完成させた。
即ち本発明はCu−にα線による粉末X#j!回折法に
おいて回折角(2θ) (”] 8.6.24.7.
25.0゜−25,3に強いピーク、回折角(2θ)(
’)4.9゜19.1.21.5.22.4.23.1
及び26.2にやや強いピークをもつX線回折図(第1
図)により特徴づけられる式(I) で示される染料の熱に安定な結晶変態(以後これをβ型
結晶とする)を提供する。(なお回折角については通常
の誤差範囲(±0.2)は許されるものとする。) 本発明において、β型結晶に変換される前の式(1)で
示される染料の熱に不安定な結晶変態(以後これをα型
結晶とする)は、公知の方法に従って、6−ブロモ−2
,4−ジニトロアニリンをジアゾ化し、酸性媒体中3−
N、N−ジアリルオキシエチルアミノ−4−メトキシ−
アセ)・アニリドにカップリングすることによって得ら
れる。このα型結晶は例えばCu −Kα線回折法にお
いて第2図に示すごとくなだらかな起伏のピークを有し
た、いわゆる無定型である。このα型結晶の染料を通常
の製品化の方法に従って、分散剤、例えば、ナフタレン
スルホン酸のホルマリン縮合物のソーダ塩又はリグちン
スルホン酸ソーダ塩などと共にサンドミル等により機械
的に微粒子化した後、ポリエステル繊維織物或いはポリ
エステル繊維とアクリル繊維又は綿等との混紡織物の染
色に供した場合には、このα型結晶か熱に不安定である
ため、ポリエステル繊維の染色が行われる95〜135
°Cの温度において結晶の変換がおこり染料粒子かタル
化したり、凝集物を生成する。このようなタール化物や
粗大化した染料粒子は均一な染着を妨害する。特にオー
バーマイヤー染色、チーズ染色、ビーズ染色、液流染色
等においては凝集した粒子か、繊維層によりろ過され、
目詰り、内部浸透不良、ケーシングスポット等の原因と
なり、均一な染色物を与えないばかりでなく、染色物の
堅牢度低下などの不都合を来す。
おいて回折角(2θ) (”] 8.6.24.7.
25.0゜−25,3に強いピーク、回折角(2θ)(
’)4.9゜19.1.21.5.22.4.23.1
及び26.2にやや強いピークをもつX線回折図(第1
図)により特徴づけられる式(I) で示される染料の熱に安定な結晶変態(以後これをβ型
結晶とする)を提供する。(なお回折角については通常
の誤差範囲(±0.2)は許されるものとする。) 本発明において、β型結晶に変換される前の式(1)で
示される染料の熱に不安定な結晶変態(以後これをα型
結晶とする)は、公知の方法に従って、6−ブロモ−2
,4−ジニトロアニリンをジアゾ化し、酸性媒体中3−
N、N−ジアリルオキシエチルアミノ−4−メトキシ−
アセ)・アニリドにカップリングすることによって得ら
れる。このα型結晶は例えばCu −Kα線回折法にお
いて第2図に示すごとくなだらかな起伏のピークを有し
た、いわゆる無定型である。このα型結晶の染料を通常
の製品化の方法に従って、分散剤、例えば、ナフタレン
スルホン酸のホルマリン縮合物のソーダ塩又はリグちン
スルホン酸ソーダ塩などと共にサンドミル等により機械
的に微粒子化した後、ポリエステル繊維織物或いはポリ
エステル繊維とアクリル繊維又は綿等との混紡織物の染
色に供した場合には、このα型結晶か熱に不安定である
ため、ポリエステル繊維の染色が行われる95〜135
°Cの温度において結晶の変換がおこり染料粒子かタル
化したり、凝集物を生成する。このようなタール化物や
粗大化した染料粒子は均一な染着を妨害する。特にオー
バーマイヤー染色、チーズ染色、ビーズ染色、液流染色
等においては凝集した粒子か、繊維層によりろ過され、
目詰り、内部浸透不良、ケーシングスポット等の原因と
なり、均一な染色物を与えないばかりでなく、染色物の
堅牢度低下などの不都合を来す。
このような欠点を改善し、又市場の要求に応えるべく検
討の結果、前記したX線回折図で特徴づけられるβ型結
晶が高温における染色安定性に極めてすぐれていること
を見出し、本発明を完成したものである。
討の結果、前記したX線回折図で特徴づけられるβ型結
晶が高温における染色安定性に極めてすぐれていること
を見出し、本発明を完成したものである。
本発明の詳細な説明する。
高温における染色に安定な式(I)で示される染料のβ
型結晶は公知のジアゾ化に続くカップリングによって得
られるα型結晶の浸潤ケーキ又は乾燥ケーキを水中、水
溶性有機溶媒又はアニオン若しくはノニオン界面活性剤
を含んだ水中において40°C以上の温度で加熱するこ
とによって得られる。処理時間は必要に応じ、長くした
り、短くすることか可能である。例えば40’C以上2
00 ’C以下、好ましくは50°C以上]00°C以
下て1時間から3時間程度加熱することによりα型結晶
からβ型結晶に変換される。この際]00’C以上に温
度を保持したり、処理時間を長くすることはなんら差支
えないか、経済的に不利である。使用されうる水溶性有
機溶媒の例としてはメタノール、エタノール、イソプロ
ピルアルコール、ブチルアルコール等の低級アルコール
類、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、メチルセロ
ソルブ等のエチレングリコールモノアルキルエーテル類
、エチレングリコール等のグリコール類、アセトン、メ
チルエチルケトン等のケトン類、テトラヒドロフラン、
ジオキサン等の環状エーテル類かあげられる。又、使用
されうるアニオン界面活性剤の例としてはβ−ナフタレ
ンスルホ限酸ホルマリン縮合物の塩類、リグニンスルホ
ン酸塩類等が、又ノニオン界面活性剤の例としてはソル
ビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンソルビタ
ン脂肪酸エステル類、ポリオキシュ、チレンアルキルエ
ーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフェノール類、
ポリオキシエチレンアルキルアマイド類等かあげられる
。これらは単独で又、2種以上を併用することか可能で
ある。α型結晶からβ型結晶への結晶変換はカップリン
グ反応後、ろ過、水洗して得られる湿潤ケーキ、又はそ
れを乾燥したものを用いて行うか、ろ過工程を経ること
なくカップリング反応の終了した反応液を加熱するか、
又はその反応液に必要量の水溶性有機溶媒、又はアニオ
ン又はノニオン界面活性剤を加えた後加熱することによ
って行いうる。又カップリング反応に悪い影響を及ぼさ
ないのであれば、それらの溶媒又は界面活性剤をカップ
リング反応に先立って加えておくことにより、カップリ
ング反応終了後比較的低温の熱処理によっても(例えば
15〜40°C)α型結晶からβ型結晶への変換が可能
である。水溶性有機溶媒は通常水に対し5〜50重量%
界面活性剤は水に対し0゜1〜50重量%添加して使用
される。
型結晶は公知のジアゾ化に続くカップリングによって得
られるα型結晶の浸潤ケーキ又は乾燥ケーキを水中、水
溶性有機溶媒又はアニオン若しくはノニオン界面活性剤
を含んだ水中において40°C以上の温度で加熱するこ
とによって得られる。処理時間は必要に応じ、長くした
り、短くすることか可能である。例えば40’C以上2
00 ’C以下、好ましくは50°C以上]00°C以
下て1時間から3時間程度加熱することによりα型結晶
からβ型結晶に変換される。この際]00’C以上に温
度を保持したり、処理時間を長くすることはなんら差支
えないか、経済的に不利である。使用されうる水溶性有
機溶媒の例としてはメタノール、エタノール、イソプロ
ピルアルコール、ブチルアルコール等の低級アルコール
類、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、メチルセロ
ソルブ等のエチレングリコールモノアルキルエーテル類
、エチレングリコール等のグリコール類、アセトン、メ
チルエチルケトン等のケトン類、テトラヒドロフラン、
ジオキサン等の環状エーテル類かあげられる。又、使用
されうるアニオン界面活性剤の例としてはβ−ナフタレ
ンスルホ限酸ホルマリン縮合物の塩類、リグニンスルホ
ン酸塩類等が、又ノニオン界面活性剤の例としてはソル
ビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンソルビタ
ン脂肪酸エステル類、ポリオキシュ、チレンアルキルエ
ーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフェノール類、
ポリオキシエチレンアルキルアマイド類等かあげられる
。これらは単独で又、2種以上を併用することか可能で
ある。α型結晶からβ型結晶への結晶変換はカップリン
グ反応後、ろ過、水洗して得られる湿潤ケーキ、又はそ
れを乾燥したものを用いて行うか、ろ過工程を経ること
なくカップリング反応の終了した反応液を加熱するか、
又はその反応液に必要量の水溶性有機溶媒、又はアニオ
ン又はノニオン界面活性剤を加えた後加熱することによ
って行いうる。又カップリング反応に悪い影響を及ぼさ
ないのであれば、それらの溶媒又は界面活性剤をカップ
リング反応に先立って加えておくことにより、カップリ
ング反応終了後比較的低温の熱処理によっても(例えば
15〜40°C)α型結晶からβ型結晶への変換が可能
である。水溶性有機溶媒は通常水に対し5〜50重量%
界面活性剤は水に対し0゜1〜50重量%添加して使用
される。
本発明においてβ型結晶へ結晶変換か完結しているかど
うかは、X線回折スペクトルの測定によって容易に確か
められる。
うかは、X線回折スペクトルの測定によって容易に確か
められる。
本発明のβ型結晶を有する染料により染色し得る繊維類
としては例えばポリエチレンテレフタレート繊維、或い
はこれと木綿、絹、羊毛なとの天然繊維との混紡品、混
繊品か挙げられる。
としては例えばポリエチレンテレフタレート繊維、或い
はこれと木綿、絹、羊毛なとの天然繊維との混紡品、混
繊品か挙げられる。
本発明の式(I)の構造を有しβ型結晶を有する染料を
用いて繊維の染色を行うには通常ナフタレンスルホン酸
ホルマリン縮合物、高級アルコール硫酸エステル、高級
アルキルヘンセンスルホン酸塩などの分散剤の存在下、
水性媒体中でβ型結晶の染料ケーキを微細に分散させ、
染色浴又は捺染糊を調製し、これを用いて浸染又は捺染
処理を行うことか出来る。
用いて繊維の染色を行うには通常ナフタレンスルホン酸
ホルマリン縮合物、高級アルコール硫酸エステル、高級
アルキルヘンセンスルホン酸塩などの分散剤の存在下、
水性媒体中でβ型結晶の染料ケーキを微細に分散させ、
染色浴又は捺染糊を調製し、これを用いて浸染又は捺染
処理を行うことか出来る。
浸染の場合には、例えば高温染色法、キャリヤー染色法
、サーモゾル染色法などの染色法に適用することが出来
る。
、サーモゾル染色法などの染色法に適用することが出来
る。
染色を行うにあたり本発明のβ型結晶の前記式(I)の
染料と他の染料とを併用しても差支えなく、また分散染
料の調製工程で種々の配合剤を添加してもよい。
染料と他の染料とを併用しても差支えなく、また分散染
料の調製工程で種々の配合剤を添加してもよい。
実施例
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例1
濃硫酸18.5g及び40重量%ニトロシル硫酸16.
2gの中に2,4−ジニトロ−6−ブロモ−アニリン1
3、1gを加え、50±2°Cて2時間攪拌し2,4−
ジニトロ−6−プロモーアニリンのジアゾ液を得た。
2gの中に2,4−ジニトロ−6−ブロモ−アニリン1
3、1gを加え、50±2°Cて2時間攪拌し2,4−
ジニトロ−6−プロモーアニリンのジアゾ液を得た。
一方、8重量%硫酸水溶液110g中に3−ジアリルオ
キシエチルアミノ−4−メトキシ−アセトアニリド17
.5gを溶解させ、次いて0°以下に冷却し、前記ジア
ゾ液を滴下し、カップリングを行った。
キシエチルアミノ−4−メトキシ−アセトアニリド17
.5gを溶解させ、次いて0°以下に冷却し、前記ジア
ゾ液を滴下し、カップリングを行った。
反応終了後、炭酸ナトリウムでコンゴーレッド中性塩中
和し、ろ過、水洗して染料ケーキ28.0g(乾燥相当
分)を回収した。
和し、ろ過、水洗して染料ケーキ28.0g(乾燥相当
分)を回収した。
このケーキの一部のX線回折図は第2図に示すような無
定型のα型結晶てあった。
定型のα型結晶てあった。
次いでこの染料ケーキを水500 mj中に分散させ、
撹拌下70〜75°C1時間加熱処理を行った。処理後
、ケーキをろ過し、この一部をX線回折法に従って分析
した結果第1図に示すようなX線回折図を有するβ型結
晶であった。
撹拌下70〜75°C1時間加熱処理を行った。処理後
、ケーキをろ過し、この一部をX線回折法に従って分析
した結果第1図に示すようなX線回折図を有するβ型結
晶であった。
実施例2
実施例工と同様な方法で得たα型結晶の湿潤ケキ21g
(乾燥相当分)とナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合
物21g1ナフタレンスルホン酸・クレゾールスルホン
酸ホルマリン縮合物28g及び水300gの混合物を7
0〜75°Cに1時間加熱し、その一部をろ過、水洗の
後減圧にて乾燥した。得られた染料結晶のX線回折図は
第1図と同様でありβ型であった。前記熱処理液をサン
ドクラインターで磨砕した後、噴霧乾燥した染料組成物
3gを水31に分散し、酢酸、酢酸ソーダでpH5に調
整した染浴中にテトロン布100gを浸漬して130’
C60分間染色した。ソーピング、水洗、及び乾燥を行
ったところ、均一に染着したネービー色の染布か得えら
れた。
(乾燥相当分)とナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合
物21g1ナフタレンスルホン酸・クレゾールスルホン
酸ホルマリン縮合物28g及び水300gの混合物を7
0〜75°Cに1時間加熱し、その一部をろ過、水洗の
後減圧にて乾燥した。得られた染料結晶のX線回折図は
第1図と同様でありβ型であった。前記熱処理液をサン
ドクラインターで磨砕した後、噴霧乾燥した染料組成物
3gを水31に分散し、酢酸、酢酸ソーダでpH5に調
整した染浴中にテトロン布100gを浸漬して130’
C60分間染色した。ソーピング、水洗、及び乾燥を行
ったところ、均一に染着したネービー色の染布か得えら
れた。
実施例3
実施例2における結晶変換のための分散剤の代りにレオ
ドールTW−0(ポリオキシエチレンソルビタン系ノニ
オン界面活性剤、花王アトラス製)、7.5gを用いて
実施例2と同様の操作を行いβ型結晶を得た。
ドールTW−0(ポリオキシエチレンソルビタン系ノニ
オン界面活性剤、花王アトラス製)、7.5gを用いて
実施例2と同様の操作を行いβ型結晶を得た。
実施例4
実施例2における結晶変換のだめの分散剤の代わりにエ
チレングリコールモノメチルエーテル30gを用いて実
施例2と同様の処理を行い、β型結晶を得た。
チレングリコールモノメチルエーテル30gを用いて実
施例2と同様の処理を行い、β型結晶を得た。
実施例5
実施例1と同様にしてカップリングを行い、その後ひき
つづきカップリング液を70〜75°Cにて1時間攪拌
した。ろ過、水洗によって得られた染料の結晶はβ型を
示した。
つづきカップリング液を70〜75°Cにて1時間攪拌
した。ろ過、水洗によって得られた染料の結晶はβ型を
示した。
実施例6
実施例1と同様にジアゾ液を調製し、所定のカップラー
を硫酸水溶液に溶解させた後、更にレオドールTW−0
,1,25gを加え0°C以下てジアゾ液を滴下しカッ
プリングを行った。滴下後0〜5°Cを2h保持した後
、炭酸ナトリウムでコンゴーレッド中性迄中和した。更
に15〜25°Cを1h保持しろ過、水洗した。得られ
た染料の結晶はβ型を示した。
を硫酸水溶液に溶解させた後、更にレオドールTW−0
,1,25gを加え0°C以下てジアゾ液を滴下しカッ
プリングを行った。滴下後0〜5°Cを2h保持した後
、炭酸ナトリウムでコンゴーレッド中性迄中和した。更
に15〜25°Cを1h保持しろ過、水洗した。得られ
た染料の結晶はβ型を示した。
く比較試験〉
α型又はβ型を示す染料を夫々21g、ナフタレンスル
ホン酸ホルマリン縮合物21g1ナフタレンスルホン酸
・クレゾールスルホン酸ホルマリン縮合物28gと共に
サンドグラインドミルにより湿式粉砕後、真空乾燥して
それぞれ分散化染料組成物を調製した。
ホン酸ホルマリン縮合物21g1ナフタレンスルホン酸
・クレゾールスルホン酸ホルマリン縮合物28gと共に
サンドグラインドミルにより湿式粉砕後、真空乾燥して
それぞれ分散化染料組成物を調製した。
得られた各染料組成物の熱に対する安定性を比較するた
め、1)熱凝集性試験、2)ケーシングスポット試験を
行った。
め、1)熱凝集性試験、2)ケーシングスポット試験を
行った。
各試験法の詳細は下記のとおりである。
1)熱凝集性試験
分散化染料組成物0.5gを水100m1中に分散させ
酢酸と酢酸ソーダによりpHを4.5に調整した染浴を
(繊維を浸漬することなく−ブランク浴)60°Cから
40分かけて130 ’Cとし、同温度に10分保った
後、5分間で95°C迄冷却し、定量ろ紙(東洋ろ紙N
o、 5A)を用い、吸引ろ過してろ紙上の残渣の量と
状態から判定した。
酢酸と酢酸ソーダによりpHを4.5に調整した染浴を
(繊維を浸漬することなく−ブランク浴)60°Cから
40分かけて130 ’Cとし、同温度に10分保った
後、5分間で95°C迄冷却し、定量ろ紙(東洋ろ紙N
o、 5A)を用い、吸引ろ過してろ紙上の残渣の量と
状態から判定した。
5級(良好)〜1級(不良)の5段階表示による。
2)ケーシングスポット試験
分散化染料組成物0.6gを水18(Wに分散し、酢酸
、酢酸ソーダでpH4,5に調整した染浴中にテトロン
ジャージ10gを浸漬して60°Cから40分かけて(
カラーベット染色機を使用)130°Cとし、同温度に
10分保った後、60°C迄冷却し、被染物か被染物ホ
ルダーに内接する部分に付着した凝集物の状態から判定
した。
、酢酸ソーダでpH4,5に調整した染浴中にテトロン
ジャージ10gを浸漬して60°Cから40分かけて(
カラーベット染色機を使用)130°Cとし、同温度に
10分保った後、60°C迄冷却し、被染物か被染物ホ
ルダーに内接する部分に付着した凝集物の状態から判定
した。
5級(良好)〜1級(不良)の5段階表示による。
発明の効果
式(丁)で示される染料につき熱に安定な結晶変態(β
型結晶)かえられた。
型結晶)かえられた。
第1図は熱に安定なβ型結晶のX線回折図である。
第2図は熱に不安定なα型結晶(無定型)のX線回折図
である。第1図及び第2図において横軸は回折角2θを
示し、縦軸は回折強度を示す。 特許出願人 日本化薬株式会社 囚蕎聚残
である。第1図及び第2図において横軸は回折角2θを
示し、縦軸は回折強度を示す。 特許出願人 日本化薬株式会社 囚蕎聚残
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、Cu−Kα線による粉末X線回折法において回折角
(2θ)〔゜〕8.6、24.7、25.0、25.3
に強いピーク、回折角(2θ)〔゜〕4.9、19.1
、21.5、22.4、23.1及び26.2にやや強
いピークをもつX線回折図により特徴づけられる式(
I )で示される染料の結晶変態。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I )
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2168472A JP2772998B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 染料の熱に安定な結晶変態 |
KR1019920700071A KR920702396A (ko) | 1990-06-28 | 1991-06-20 | 열에 안정한 결정형 염료 및 그의 제조방법 |
EP19910911362 EP0489924A4 (en) | 1990-06-28 | 1991-06-20 | Thermally stable crystal modification of dye and production thereof |
PCT/JP1991/000826 WO1992000356A1 (en) | 1990-06-28 | 1991-06-20 | Thermally stable crystal modification of dye and production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2168472A JP2772998B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 染料の熱に安定な結晶変態 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0457855A true JPH0457855A (ja) | 1992-02-25 |
JP2772998B2 JP2772998B2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=15868741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2168472A Expired - Fee Related JP2772998B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | 染料の熱に安定な結晶変態 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0489924A4 (ja) |
JP (1) | JP2772998B2 (ja) |
KR (1) | KR920702396A (ja) |
WO (1) | WO1992000356A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997034955A1 (fr) * | 1996-03-19 | 1997-09-25 | Nippon Kayaku Co., Ltd. | Modification cristalline thermostable de colorant, procede de preparation correspondant et procedes de teinture de fibres hydrophobes a l'aide dudit colorant |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5557076A (en) * | 1978-10-14 | 1980-04-26 | Nippon Kayaku Kk | Dyeing and printing of hydrophobic fiber |
JP2628363B2 (ja) * | 1988-12-15 | 1997-07-09 | 日本化薬株式会社 | 染料の結晶変態及びその製造法 |
-
1990
- 1990-06-28 JP JP2168472A patent/JP2772998B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-06-20 KR KR1019920700071A patent/KR920702396A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-06-20 WO PCT/JP1991/000826 patent/WO1992000356A1/ja not_active Application Discontinuation
- 1991-06-20 EP EP19910911362 patent/EP0489924A4/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997034955A1 (fr) * | 1996-03-19 | 1997-09-25 | Nippon Kayaku Co., Ltd. | Modification cristalline thermostable de colorant, procede de preparation correspondant et procedes de teinture de fibres hydrophobes a l'aide dudit colorant |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1992000356A1 (en) | 1992-01-09 |
EP0489924A4 (en) | 1992-07-22 |
EP0489924A1 (en) | 1992-06-17 |
KR920702396A (ko) | 1992-09-03 |
JP2772998B2 (ja) | 1998-07-09 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |