JPH0453433B2

JPH0453433B2 -

Info

Publication number: JPH0453433B2
Application number: JP60248597A
Authority: JP
Inventors: Shunji Uchida; Masaki Sumya; Toshiji Nishimura
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1985-11-05
Filing date: 1985-11-05
Publication date: 1992-08-26
Also published as: JPS62108254A; US4774547A

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕本発明は不透明支持体上にポジ型ハロゲン化銀
乳剤層を設けたポジ型ハロゲン化銀カラー感光材
料である反射型感光材料（以下反射型感材と言
う）と透明支持体上にポジ型ハロゲン化銀乳剤層
を設けたポジ型ハロゲン化銀カラー感光材料であ
る透過型感光材料（以下透過型感材と言う）を使
用し、写真処理によつて像を形成する画像形成方
法及び装置に関する。反射型感材に形成した画像
は支持体からの反射光によつて見ることができる
し、また透過型感材に形成した画像は透過光によ
つて見ることができる。〔従来技術〕近年、カラー複写に対する要望が高くなつてき
ており、カラー電子複写機が発売されているが、
画質において不十分であり、カラー複写に対する
要望を十分に満足させているとは言えない。また、ハロゲン化銀感光材料を用いるカラー複
写機も提案され、発売されている。ハロゲン化銀感光材料を用いたカラー複写は画
質において優れているのみでなく、次のような利
点がある。即ち、白色紙に像を形成する反射型複
写のみでなく、透明フイルムに像を形成し、透過
光で画像を見る透明型複写としても極めて優れた
ものが得られるということである。電子写真法に
よるカラー画像は像を形成しているトナーが樹脂
を主体としているために光透過性に劣り、良質の
透過型像は本質的に得難い。ところで、この様な反射型のカラー複写と透過
型のカラー複写が一台の複写機によつて作ること
ができれば便利であり、電子複写機においては普
通に行われている。〔発明が解決しようとする問題点〕ハロゲン化銀カラー感光材料を用いた複写機に
おいても、白色紙を支持体とした感光材料と透明
フイルムを支持体とした感光材料を機械に装着で
きるようにすれば一台の機械で、反射型カラー複
写と透過型カラー複写が得られるわけであるが、
透過型カラー画像の場合、反射型画像と同一の色
素濃度でも、写真濃度としては低いものになると
いう問題がある。このために透明カラーポジ画像
はコントラストが低く、軟調な印象を受ける画像
になりがちである。この対策として透過型感材における乳剤層の銀
含有量を反射型感材のそれよりも多くし、それに
よつて発色々素濃度を高くし、高コントラストの
像を得ることが考えられる。しかし、銀量を多く
することは感光材料の製造コストが上がり、好ま
しくない。本発明はこのような問題を解決し、反
射型、透過型いずれの感材からも、高画質の写真
画像が得られる画像形成装置を提供することを目
的とする。〔課題を解決するための手段〕この目的は、下記の手段によつて達成される。イエローフイルター層からみて表面層側に青感
光乳剤層を、支持体側に緑感光乳剤層および赤感
光乳剤層を有してなる内部潜像型ハロゲン化銀ダ
イレクトポジ感光材料を収容しており、前記支持
体が透明支持体である透過型感光材料か、不透明
支持体である反射型感光材料であるかを示す被検
出部が設けられたマガジンを使用する装置であつ
て、前記マガジンを装着できる装着部と、前記マガジンに収納されている内部潜像型ハロ
ゲン化銀ダイレクトポジ感光材料を露光部に向け
て供給する供給手段と、前記マガジンの前記被検出部を検出する検出手
段と、複写される原稿を載置できる原稿台と、前記原稿台上に載置される原稿を走査し、移動
状態にある前記内部潜像型ハロゲン化銀ダイレク
トポジ感光材料上に前記原稿画像を導く、レンズ
を含む露光装置と、前記露光装置の下方に設けられ、前記透過型感
光材料および前記反射型感光材料に対して、共通
の、少なくとも発色現像・漂白・定着の写真処理
を行う処理液を収納するための複数の処理槽を含
む処理部と、乾燥部と、前記検出部により検出され、使用される前記内
部潜像型ハロゲン化銀ダイレクトポジ感光材料が
透過型感光材料であるか反射型感光材料であるか
に対応して、前記処理部における前記感光材料の
搬送速度を制御し、使用される感光材料が透過型
感光材料である場合には、反射型感光材料に対す
る搬送速度よりも遅くなるように搬送速度を制御
する制御手段と、を有する画像形成装置。〔実施例〕以下本発明の実施例について詳述するが、本発
明はこれらの態様に限定されない。後に説明するように本発明の一実施例は像露光
−一様露光（いわゆるカブリ露光）−現像−漂白、
定着−安定化の各処理を経て、ポジ画像を得る内
部潜像型ハロゲン化銀ダイレクトポジ感光材料を
用いている。そして、透過型感材の処理時間、即
ち、前記各処理のうち少くとも現像処理時間を反
射型感材に対する処理時間よりも長くする。好ま
しくは後者よりも1.2〜２倍長くする。これによつて最大濃度が高く、投影機等を用い
て、見るのに適した透明ポジ画像が得られる。この方法を具体化した装置においては、感光材
料マガジンに反射型感材であるか透過型感材であ
るかを識別できる表示を設けておき、容器を装置
に装着することによつて、装置が自動的にこの表
示を識別して、透過型であるか、反射型であるか
の信号を得、処理槽中の感光材料の搬送速度を変
えている。本発明の一実施態様では後に説明するように現
像処理前の一様露光を反射型感材と透過型感材と
で変えている。この場合、光量とともに色温度も
変えるのが好ましい。なお、この一様露光の調節は反射型感材、透過
型感材の違いに対してのみ行うだけでなく、例え
ば反射型感材であつても、特性の異る感光材料が
あり得るわけで、それぞれの感光材料に対して一
様露光の調節を行うようにすることによつて、良
好な仕上りの画像を得ることができる。また、本発明の実施態様においては、現像処理
槽への新液の補充割合を反射型、透過型の各感材
に対して異らせている。これは反射型感材に比較して透過型感材の場合
塗布銀量を多くしてある場合に、透過型感材の方
が処理剤の消費量において大であることによる。更に漂白・定着、安定の各液の補充割合も変え
ている。透過型感材の場合、反射型感材に比較して1.1
〜２倍の割合で液補充を行うことが好ましい。更に、本発明の実施態様においては、反射型感
材と透過型感材とで、像露光における露光々量を
変えている。これは、露光位置における感光材料
の移送速度を変えることによつて行つている。し
かし、これに限られるものではなく、絞りを変え
る光源に供給する電力を変える等の手段によつて
もよい。なお、この像露光の調節は前述した一様露光の
場合と同様に、反射型感材、透過型感材の違いに
対してのみ行うのではなく、使用される感光材料
の写真特性の違いに応じて調節することが望まし
い。以上述べたような高画質の写真画像を得るため
の種々の処理はこれらの任意の一つ又は複数を本
発明に適用することができる。本発明は、前述したように、塗布銀量を比較的
少くして、なおかつ、コントラストの高い透明ポ
ジ画像を得ることを目的としているが、使用する
感光材料としては、透過型感材の方が反射型感材
よりも、同等若しくは、より多い銀量の乳剤層を
塗布したものにすることによつて、より良好な写
真画像が得られる。カラー感光材料は通常赤感乳
剤層、緑感乳剤層、イエローフイルター層及び青
感乳剤層を有しているが、各乳剤層において透過
型感材の場合反射型感材に比較して、0.9〜２倍
の銀量を含有する乳剤を塗布したものとし、これ
を使用することによつて反射画像、透過画像いず
れの場合にも良好な画像を得ることができた。添付の第１図及び第２図は本発明に係る画像形
成装置の１実施例を示す概略断面図である。この画像形成装置は反射型感材又は透過型感材
（以下両感材を含めて特にことわらない場合単に
感材という）の供給搬送部５０と原稿台２上の原
稿を走査露光する移動光学系を含む露光装置３と
現像、漂白定着、安定化及び乾燥を行う処理部２
４から構成されている。感材の供給搬送部５０は露光装置３及び処理部
２４の右方にユニツトとして設けられ、右端に感
材ロール５４を装填したマガジン５３が装着され
その感材の先頭部は供給ローラ５５及びその圧着
ローラ５６によつて挾持されている。それに続い
てカツターモータによつて駆動されるカツター５
７があり、更にガイドプレート５８，５９，８
０，６２，６３，６４，６５，７０，７１，７
５，７６及び後述する第２分岐点Ｂの可動ガイド
プレート６６よりなる感材の搬送路１０１を形成
しその搬送路の中間には、感材ロール５４から引
出し中は前記供給ローラ５５と同期して駆動され
る搬送ローラ６０，６８，７３及びそれに圧着可
能にしてあるローラ６１，６９，７４が設けられ
ている。更に前記搬送路１０１に続いて上方に断
面が半円状のガイド７９，７８で形成される感材
巻込ストツカー１０２が接続されている。又下方にはガイドプレート８２，８３及び前記
搬送路１０１のガイドプレート５８，５９，８０
の兼用によつて形成される第１分岐搬送路１０３
が前記ガイドプレート５８の中間の第１分岐点Ａ
で分岐するように設けられている。又第２分岐点Ｂのガイドプレート６５，８７及
び可動ガイドプレート６６よりなる第２分岐搬送
路１０４が形成され、前記搬送ローラ６０，６
８，７３と同期して駆動される搬送ローラ８５が
それに圧着するローラ８６とともに該第２分岐搬
送路１０４の中間に設けられている。そして、該第２分岐搬送路１０４の先端には自
現機前センサー９５が設けられ、該先端はガイド
プレート８８，８９よりなる処理部２４への接続
搬送路１０５に接続されている。又マガジン５３に近く供給ローラ５５の近辺に
はマガジン内のフイルムの端末の検出センサー９
１、搬送路の途中には、第1JAM検出センサー９
２が搬送ローラ６０の上方に、紙サイズセンサー
９３が第２分岐点Ｂの上方搬送ローラ６８の下方
に、第2JAM検出センサー９４が搬送ローラ７３
の上方にそれぞれ設けられている。そして、原稿画像が結像される露光部４０が搬
送ローラ６８，７３の中間部の搬送路１０１に設
けられている。各搬送ローラ６０，６８，７３，８５及び供給
ローラ５５の駆動は、DCサーボモータにより、
駆動伝達装置、高速クラツチ、ブレーキ及び低速
クラツチ、ブレーキを介して行われ、DCサーボ
モータは、クロツク周波数を切換えて、回転速度
の大小が得られるようにしてあり、前記各搬送ロ
ーラは前記高速クラツチが入つたときには、100
mm／Ｓと300mm／Ｓの搬送速度が得られるように
してある。又、超低速搬送４mm／Ｓ〜７mm／Ｓの
切換えは減速器付きの前記低速クラツチに連結し
て行えるようにしてある。又前記供給ローラ５５
の駆動は、前記高速クラツチブレーキの入つた駆
動伝達装置から更に供給ローラ５５専用のクラツ
チを介して行われ、第１搬送路１０１への感材の
送り出しのみに供給ローラが駆動され、カツター
作動後は駆動がとめられるようにしてある。露光装置３は画像形成装置１の上部に配置さ
れ、原稿台２上の原稿を第１移動台４Ａ上の反射
鏡付露光ランプ４と反射鏡５、第２移動台６Ａ上
の反射鏡６，７及び投影レンズ８によつて走査
し、露光部４０に結像させるようにしてある。
こゝに第１移動台４Ａの走査速度は第２移動台６
Ａの移動速度の２倍にしてあり、原稿上の各走査
位置から露光部４０までの光学パスの長さが一定
になるようにしてある。又原稿を1.5倍に拡大又
は0.5倍に縮小するときは、第２移動台６Ａ上の
反射鏡を夫々６ａ，７ａの位置に再セツトさせ、
投影レンズ８は拡大のときは８ａ縮小のときは８
ｂの位置にそれぞれ再セツトさせるようにしてあ
る。その再セツトのための移動はズームモータの
作動によつて行われる。更に投影レンズには絞り１２Ａが設けられ、絞
りモータによつて作動し光量が調節され、又、色
バランス補正のためのフイルター枠１４Ａ及びそ
れを調節のために作動させるフイルターモータが
該絞り１２Ａの近くに設けられている。又、露光部付近にはソレノイド１６Ａによつて
作動するシヤツター１７Ａが設けられている。こ
のシヤツター１７Ａは像露光スキヤン時以外は閉
じて感材の供給搬送部５０への漏光を防止してい
る。処理部２４は露光装置の下方におかれ、接続搬
送路１０５によつて、左方の感材供給搬送部５０
と接続され、供給される露光剤感材は、ガイドロ
ーラ２６，２７を通じて、発色現像槽２５の中に
送りこまれるようになつている。処理槽は前記発
色現像槽２５につづき漂白定着槽３０、第１水洗
代替安定化槽３１、第２水洗代替安定化槽３２が
順次並べられ、現像液及び漂白定着液は定量づつ
各補充槽４７，４８からポンプにより補給され、
その補給の途中、各処理槽の処理液の循環液と混
合させ液温調整用ヒーターで適温にしながら供給
され、又第１、第２水洗代替安定化液は定量づつ
補充槽４９から補給され、オーバーフローもしな
がら各処理液が各槽内の一定レベルに保たれるよ
うにしてある。各槽には外側ガイド枠３６があ
り、これに各々定められた間隔で駆動搬送ローラ
２８が設けられ又内側ガイド枠３７があり、前記
駆動搬送ローラ２８に圧接する圧着ローラ２９が
取付けられ、両枠３６，３７及び両ローラ２８，
２９のローラ列により、各槽内に搬送路３８を形
成している。又発色現像槽２５内の最初の搬送路中に感材が
搬送されてくる段階で液中のカブリ露光がカブリ
露光装置４２によつて与えられるようにしてあ
る。該装置４２にはランプハウス４３，４４が設
けられ各ランプハウスには、冷陰極管４３Ａ，４
４Ａが設けられランプハウスの照射窓４３Ｂ，４
４Ｂには色補正用のフイルター４３Ｃ，４４Ｃが
もうけられ、照射室４５に感材の種類別に対応す
る成分光を供給する。即ち、感材の種類によつて
両ランプを切り換えて照射することもできるよう
にしてある。このように各感材毎に適合する光の
成分のカブリ露光が露光窓４６を通じて、搬送中
の感材に曝射される。この曝射された感材は各槽の搬送路３８を通り
該搬送路中に決められた間隔で設けられた各搬送
ローラ２８及びその圧着ローラ２９に挾持されて
搬送された写真化学反応を受けながら進み、乾燥
室３５を経て仕上げられて回収される構造となつ
ている。各処理槽内の感材の各搬送ローラ２８は交流式
速度制御モータからウオームとウオームホイー
ル、スパイラルギヤ、平歯車を組合わせた駆動伝
達装置を介して連結されている。交流式の速度制
御モータにはエンコーダーが直結され、自己発生
発電量をエンコーダーのタコジエネレーターで検
出して、フイードバツクさせ、電流電圧をコント
ロールしながら搬送速度の制御を行つている。槽
内の搬送速度はこれによつて、４mm／Ｓ乃至７
mm／Ｓの任意の設定速度に切換えて駆動させるこ
とが可能になる。又、発色現像槽の出口、漂白定着槽の出口、第
１、第２の安定化槽出口、乾燥室の入口、出口に
はJAM検出センサーを設け、搬送不良発生時の
処置が容易に判断できるようにしてある。又液面
下降検出センサー、液温センサーも設けられてい
て適性な現像条件を保つようにしてある。以上各部の構成について説明したが、供給搬送
部の機能と作用について第２図を用いて説明す
る。又、本画像形成装置の実施例では第３図に示
すような３種類のサイズA4、A3、B4判の感材に
画像を形成することが可能にしてある。そして、
A4、A3は同一幅297mmの感材ロールを使いB4判
は別の幅の感材を使い、計尺長さは、A4判は210
mm、A3判は420mm、B4判は364mmにしてある。し
かし本発明はこれだけに限定されるものではなく
任意の大きさに対応可能であることは勿論であ
る。供給ローラ５５，５６に挾持されているマガジ
ン５３の中の感材ロール５４の先端部は複写枚
数、複写サイズ、感材の種類設定と、複写開始指
示ボタンの投入等の操作部の命令伝達手段によ
り、感材の搬送を開始し、カツター部５７を通過
し、搬送路を100mm／Ｓの速度で上昇し、搬送ロ
ーラ６０，６１、JAM検出センサー９２を通過
し、感材サイズセンサー９３の位置に達し感材サ
イズセンサーがONする。こゝはカツター切断位
置５７Ａから199.5mmの距離にあたり、こゝでさ
きに投入したボタンによる設定サイズの読取りに
よりその計尺長さとの差、 A4判なら210−199.5＝10.5mm A3判なら420−199.5＝220.5mm B4判なら364−199.5＝164.5mm だけ更に送りこむようにしてある。タイマーは周期３ｍＳで１カウントし、搬送速
度は100mm／Ｓであるので１パルス0.3mmに相当す
るので上記カウンター設定値は、 A4判では10.5mm／0.3mm＝35パルス A3判では220.5mm／0.3mm＝735パルス B4判では164.5mm／0.3mm＝548パルスになり、上記パルスをカウントし終るまで、パル
スモータを高速クラツチ、ブレーキと直結して駆
動停止をさせれば正確な計尺が各サイズについて
なされる。こゝでカツタ５７が作動し感材ロール５４から
計尺された先行感材は、切り離されてシート感材
になる。残された感材ロールはそのまゝこの状態
でモーターからの動力伝達のクラツチをOFFさ
れ、繰出しをやめて待機し、前記シート感材は各
搬送ローラに挾持されて上方へ搬送され先端部は
巻き上げストツカー１０２の中に巻き込まれ、後
端が前記感材センサー９２を通過すると該センサ
ーはOFFになり、このときからタイマーカウン
ターに303カウント（90.9mm）させた時点でパル
スモーターに接続する高速クラツチをきると同時
にブレーキを働かせるようにしてある。このよう
にして、後端部は、感材センサーの位置から90.9
mm進んだところであつて、かつ露光部４０の20mm
上方の位置に停止する。これで露光前のローデイ
ングが終了する。こゝで該シート感材は次の露光
のプロセスに移る。前記露光装置の原稿走査機能
が作動を開始するのと同期して、該シート感材は
スイツチバツクを行うべくモータの逆転駆動によ
つて搬送路１０１上を100mm／Ｓの速度で逆走す
る。前記露光装置との同期は光学系のスタートセン
サーのON信号を基に搬送系の駆動開始タイミン
グを決めることによつて行われる。その駆動開始
タイミングは複写倍率Ｍによつて決定されるタイ
マー設定時間0.4×Ｍ×0.2secによつて設定され
る。そして、露光終了したかどうかはシート感材の
搬送時間をはかることにより判別する。それはシート感材サイズ＋30mm／100mm／Ｓ（sec）によりによつて計算され A4判なら2.4sec＝800パルス B4判なら3.94sec＝1313パルス A3判なら4.50sec＝1500パルスがプログラムされており、これ等のパルスをカウ
ントしたら、高速クラツチが切れ同時にブレーキ
が働くようにしてある。当然ながら露光終了時の
シート感材の後部は露光部４０から30mm−20mm＝
10mm過ぎた位置で止る。先端部は第１分岐点Ａを
すぎ、第１分岐搬送路１０３の中にある。こゝで露光を終了したので前記シート感材は処
理部２４へ送りこまれなければならない。そのた
めに、再びスイツチバツクを行い、今までの後端
を先頭にして第１分岐搬送路１０３及び搬送路１
０１の中を搬送ローラ６０，６１，６８，６９，
７３，７４を前と逆方向に駆動モータ（DCサー
ボモータ）を高速回転に切換え高速のクラツチブ
レーキを直結して300mm／Ｓの高速で搬送し、先
頭部は巻上げストツカー１０２の中に送りこみ後
端が前記感材センサ９３を通過した時点で該セン
サーOFFの信号で高速クラツチを駆動モータ
（DCサーボーモータ）から切り、同時にブレーキ
をかけて、シート感材を停止させる。次に第２分
岐点Ｂの可動ガイドプレート６６をゲートソレノ
イドによつて第２分岐搬送路が開放される方向に
開き、シート感材の今までの後端部を先頭にして
300mm／Ｓの高速搬送を開始し、先頭部が自現機
前センサー９５を通過して33.5mmに達したところ
で300mm／Ｓの高速搬送を感材の種類によつて４
mm／Ｓから７mm／Ｓの範囲で任意に設定される低
速搬送に切り換えて接続搬送路１０５から発色現
像槽２５の中へ送りこみ処理部の各搬送ローラ２
８，２９も処理部を駆動するスピードコントロー
ルモータによつて４mm／Ｓから７mm／Ｓの前記速
度に同期されて駆動されるので円滑に受渡されて
ゆく。そしてシート感材の後端が自現機前センサ
ー９５を通過したとき該センサーはOFFとなり
この時点で１回の複写プロセスが終り、この信号
により、供給ローラ５５へのクラツチがONにな
り次の複写が可能になる。次の複写開始から自現機入口の300mm／Ｓから
４mm／Ｓ乃至７mm／Ｓへのスピードタウン位置に
次の先頭が来るまで約11secかゝるから、１ペー
ジ前のシート感材の後端は、４mm乃至７mm／Ｓで
送られているので44mm乃至77mm先行しており、処
理槽内での間隔は44−33.5＝0.5乃至77−33.5＝
43.5mmとなつている。又、搬送途中にJAMが起つたときは、第
1JAM検出センサー９２、感材サイズセンサー９
３、第2JAM検出センサー９４の各センサーの各
時点でのON OFFの組合わせでシート感材の搬
送が正常であるか異常であるかの判定をしてお
り、異常が起つたときは、機械の異常箇所が指示
され処置し易いようにしてある。又この供給搬送
部のマガジン５３には、第４図及び第５図に示す
ように感材の種類による区別（例えば反射型感材
か透明型感材かの区別）やロール幅による区別が
明瞭で操作もやり易くするための識別回路のシス
テムをとり入れており、各専用マガジンには、特
有のカム突起１１０を設けて、該突起をセンサー
１１４で検出させて、自動的に識別された回路に
接合され、各個有の処理速度等に対応できる切換
えをするようにしてある。そして、識別を正確に
させ、又各幅サイズの感材を正確に幅方向の位置
規制をしながら搬送するためには、各マガジンが
基準位置に正確にセツトされていることが必要で
ある。そのため各マガジンには規制ピン１２１が
設けられこのピンが、架台１１８に設けられた規
制レール１２０にガイドされて装填されるので、
マガジンの位置出しが正確に保持されるようにな
つている。感材ロール５４を入れたマガジン５３の感材引
き出し部１１５はリツプ状になつており、この部
分を第４図、第５図、第６図に示すように供給ロ
ーラ５５，５６の中に挿しこむと、引き出し部１
１５のリツプに空けられた窓１１６に前記ローラ
５５，５６が入り起動時に直ちに感材が引き出せ
るようにしてある。この際供給ローラ５５，５６
よりも外径がやゝ大きな樹脂ローラ５５ａ，５６
ａが各軸の両端部に設けられており、マガジのリ
ツプ状の引き出し部１１５にはこの樹脂ローラが
当つて誘導するので感材の供給ローラ５５，５６
には傷がつかないようにしてある。各ローラが窓
１１６に嵌入後はローラ５５，５６は接触するが
ローラ５５ａ，５６ａは接触しないように第５
図、第６図に示すように位置をずらしてある。こ
のようにマガジンを供給搬送部５０の架台１１８
にセツトすることによつてワンタツチで起動準備
が完了できるようにしてある。本実施例で使用したハロゲン化銀写真感材は、
具体的には以下に示す方法により作成した内部潜
像型の多層カラー感光材料である。表面処理の施されたポリエチレンラミネート紙
及び表面処理の施されたポリエチレンテレフタレ
ートフイルム上に以下に示す赤感光乳剤層から保
護層までの９層を同時塗布方式により塗布乾燥し
た。前述のように、前者を反射型感材、後者を透
過型感材と略称する。赤感光乳剤層（第１層） 2.0％不活性ゼラチン液を50℃に保ち、撹拌し
ながら下記Ａ液とＢ液を同時に加え３分間かけて
注入した。10分下記Ｃ液を３分間かけて注入添加
した。40分間熟成後、沈澱水洗法により過剰塩を
除去した後下記Ｄ液とＥ液を加え、AgCl95モル
％、AgBr5モル％からなる塩臭化銀を表面に積
層させた。再度沈澱水洗法により過剰の水溶性塩
を除去し、ゼラチンを少量加えて分散させた。Ａ液純水 500ml NaCl 40ｇ（137モル％） KBr 8.9ｇ（15モル％） KI 0.4ｇ（0.5モル％）Ｂ液純水 600ml AgNO₃ 85ｇＣ液純水 300ml KBr 50.6ｇ（85モル％）Ｄ液純水 1500ml NaCl 20ｇ（114モル％） KBr 1.8ｇ（５モル％）Ｅ液純水 500ml AgNo₃ 51ｇ（0.3モル％）その後このハロゲン化銀乳剤に増感色素〔Ｄ−
１〕及び増感色素〔Ｄ−４〕、ジブチルフタレー
トでプロテクト分散された２，５−ジオクチルハ
イドロキノン及びシアンカプラー〔Ｃ，Ｃ−１〕
を含む液、４−ヒドロキシ−６−メチル−１，
３，3a，７−テトラザインデン、１−フエニル
−５−メルカプトテトラゾール、更にゼラチン、
塗布助剤〔Ｓ−１〕を適量加える。塗布銀両0.4
ｇ／m²となるように塗布した。第１中間層（第２層）ジオクチルフタレート中に分散された２，５−
ジオクチルハイドロキノン及び紫外線吸収剤チヌ
ビン328（チバガイギー社製）、塗布助剤〔Ｓ−１〕
を含むゼラチン液を用意し、チヌビン328塗布量
0.15ｇ／m²となるように塗布した。緑感光乳剤層（第３層）赤感光乳剤と同様にしてハロゲン化銀粒子を作
成した。これに増感色素〔Ｄ−２〕、ジブチルフ
タレートでプロテクト分散された２，５−ジオク
チルハイドロキノン及びマゼンタカプラー〔MC
−１〕を含む液、４−ヒドロキシ−６−メチル−
１，３，3a，７−テトラザインデン、１−フエ
ニル−５−メルカプトテトラゾール、更にゼラチ
ン、塗布助剤〔Ｓ−２〕を適量加える。塗布銀量
0.4ｇ／m²となるように塗布した。第２中間層（第４層）第１中間層と同一処方でチヌビン328塗布量を
0.2ｇ／m²とした。イエローフイルター層（第５層）アルカリ性弱還元剤下で酸化してつくられた
（中和後ヌードル水洗法により弱還元剤を除去）
イエローコロイド銀及びジオクチルフタレートに
分散された２，５−ジオクチルハイドロキノン
液、塗布助剤〔Ｓ−２〕及び硬膜剤〔Ｈ−１〕
（塗布直前に加える）を加えて、塗布銀量0.15
ｇ／m²となるように塗布した。第３中間層（第６層）第１中間層と同一処方でチヌビン328塗布量
0.15ｇ／m²となるように塗布した。青感光乳剤層（第７層） 1.5％不活性ゼラチン液を60℃に保ち撹拌しな
がら下記のＡ液とＢ液を同時に加え15分間かけて
注入した。15分後下記Ｃ液を２分間かけて注入
し、１分後ハイポを３ml／Ag相当加え、更に40
分間熟成した。なお、サンプリングして組成分析
したところAgCl4モル％、AgBr96モル％、AgI2
モル％からなる塩臭沃化銀であつた。沈澱水洗法により過剰塩を除去した後下記Ｄ液
及びＥ液を加えてAgCl97モル％、AgBr3モル％
の表面層を積層させた後に再度沈澱水洗法により
過剰塩を除去して分散用ゼラチンを加えた。Ａ液純水 1000ml NaCl 76ｇ KBr 17ｇヘキサクロロイリジウム（）酸塩２×
10^-5ｇＢ液純水 1000ml AgNO₃ 169.9ｇＣ液純水 800ml KBr 103ｇ KI 3.3ｇＤ液純水 500ml AgNO₃ 51ｇＥ液純水 500ml NaCl 25.8ｇ KBr 1.1ｇこのハロゲン化銀乳剤に増感色素〔Ｄ−３〕、
ジオクチルフタレートで分散されたイエローカプ
ラー〔YC−１〕を含む液、２−メルカプトベン
ゾチアゾール、４−ヒドロキシ−６−メチル−
１，３，3a，７−テトラザインデン、ゼラチン、
塗布助剤〔Ｓ−３〕及び硬膜剤〔Ｈ−２〕（塗布
直前に添加）を含む液を用い、塗布銀量0.5ｇ／
m²となるように塗布した。第４中間層（第８層）第１中間層と同じでチヌビン328塗布量0.3ｇ／
m²となるように塗布した。但し硬膜剤〔Ｈ−２〕
を加えた。保護層（第９層）コロイダルシリカ、塗布助剤〔Ｓ−３〕、硬膜
剤〔Ｈ−２〕及び〔Ｈ−３〕（塗布直前に添加）
を含むゼラチン液を用い、ゼラチン塗布量1.0
ｇ／m²となるように塗布した。シアンカプラー〔CC−１〕マゼンタカプラー〔MC−１〕イエローカプラー〔YC−１〕増感色素〔Ｄ−１〕増感色素〔Ｄ−２〕増感色素〔Ｄ−３〕増感色素〔Ｄ−４〕塗布助剤〔Ｓ−１〕塗布助剤〔Ｓ−２〕塗布助剤〔Ｓ−３〕硬膜剤〔Ｈ−１〕硬膜剤〔Ｈ−２〕硬膜剤〔Ｈ−３〕また本実施例における具体的な写真処理条件は
下記の通りである。

〔発明の効果〕

本発明の装置によつてポジ型ハロゲン化銀乳剤
層を透明支持体上に設けてなるポジ型ハロゲン化
銀カラー写真感光材料（透過型感材と略称）と、
ポジ型ハロゲン化銀乳剤層を反射型支持体上に設
けてなるポジ型ハロゲン化銀カラー写真感光材料
（反射型感材と略称）とは従来例にくらべて自動
的に処理条件を切り換えられて、色再現性の高い
画質の画像形成仕上りができるようになり、それ
とともに作業性や、操作性が向上した。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である画像形成装置
の概略断面図、第２図はその感材供給搬送部の概
略断面図、第３図は一実施例の適用される感材の
寸法図、第４図は感材マガジンを架台に装填した
ときの側断面図、第５図は第４図のＤ−Ｄ視図、
第６図は第４図のＥ−Ｅ断面図である。３……露光装置、２４……処理部、２５……現
像槽、２８……処理部搬送ローラ、２９……圧着
ローラ、３０……漂白定着槽、３１，３２……水
洗代替安定化槽、３５……乾燥室、３６……外側
ガイド枠、３７……内側ガイド枠、３８……処理
槽内搬送路、４０……露光部、４２……カブリ露
光装置、５０……感材供給搬送部、５３……マガ
ジン、５４……感材ロール、５５……供給ロー
ラ、５５ａ，５６ａ……樹脂ローラ、５７……カ
ツター、５７Ａ……切断位置、５６，６１，６
９，７４，８６……圧着ローラ、６０，６８，７
３，８５……搬送駆動ローラ、９１……端末検出
センサー、９２……第1JAM検出センサー、９３
……感材サイズセンサー、９４……第2JAM検出
センサー、９５……自動機前センサー、１０１…
…感材搬送路、１０２……巻上げストツカー、１
０３……第１分岐搬送路、１０４……第２分岐搬
送路、１０５……接続搬送路、１１０……カム突
起、１１４……マガジン種類検知センサー、１１
５……マガジン引出部、１１６……窓、１２０…
…規正レール、１２１……規正ピン。

Claims

【特許請求の範囲】１イエローフイルター層からみて表面層側に青
感光乳剤層を、支持体側に緑感光乳剤層および赤
感光乳剤層を有してなる内部潜像型ハロゲン化銀
ダイレクトポジ感光材料を収容しており、前記支
持体が透明支持体である透過型感光材料か、不透
明支持体である反射型感光材料であるかを示す被
検出部が設けられたマガジンを使用する装置であ
つて、前記マガジンを装着できる装着部と、前記マガジンに収納されている内部潜像型ハロ
ゲン化銀ダイレクトポジ感光材料を露光部に向け
て供給する供給手段と、前記マガジンの前記被検出部を検出する検出手
段と、複写される原稿を載置できる原稿台と、前記原稿台上に載置される原稿を走査し、移動
状態にある前記内部潜像型ハロゲン化銀ダイレク
トポジ感光材料上に前記原稿画像を導く、レンズ
を含む露光装置と、前記露光装置の下方に設けられ、前記透過型感
光材料および前記反射型感光材料に対して、共通
の、少なくとも発色現像・漂白・定着の写真処理
を行う処理液を収納するための複数の処理槽を含
む処理部と、乾燥部と、前記検出部により検出され、使用される前記内
部潜像型ハロゲン化銀ダイレクトポジ感光材料が
透過型感光材料であるか反射型感光材料であるか
に対応して、前記処理部における前記感光材料の
搬送速度を制御し、使用される感光材料が透過型
感光材料である場合には、反射型感光材料に対す
る搬送速度よりも遅くなるように搬送速度を制御
する制御手段と、を有する画像形成装置。