JPS62178940A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明はハロゲン化銀カラー感光材料を使用し、写真処
理によって像を形成する画像形成装置に閃する。

【従来の技術】

近年、カラー複写に対する要望が高くなってきており、
カラー電子複写機が発売されているが、要望を十分に満
足させているとは言えない。 また、ハロゲン化銀感光材料を用いるカラー複写機も提
案され、発売されている。 ハロゲン化銀感光材料を用いたカラー複写は画質におい
て優れているのみでなく、次のような利点がある。即ち
、白色紙に像を形成する反射型複写のみでなく、透明フ
ィルムに像を形成し、透過光で画像を見る透明型複写と
しても極めて優れたものが得られるということである。 電子写真法によるカラー画像は像を形成しているトナー
が樹脂を主体としているために光透過性に劣り、良質の
透過型像は本質的に得難い。 ところで、この様な反射型のカラー複写と透過型のカラ
ー複写が一台の複写機によって作ることができれば便利
であり、電子複写機においては許通に行われている。

【発明が解決しよ・）とする問題点Ｊ ハロゲン化銀カラー感光材料を用いた複写機においても
、白色紙を支持体とした感光材料と透明さるようにすれ
ば一台の機械で・、反射型カラー複写と透過型カラー複
写が得られるわけであるが、透過型カラー画像の場合、
反射型画像と同一の色素濃度でも写真濃度としては低い
ものになるとり）う問題がある。このために透明カラー
ポジ画像はコントラストが低く、軟調な印象を受ける画
像になりがちである。 この対策として透過型感材における乳剤層の銀含有量を
反射型感材のそれよりも多くし、それによって発色々青
濃度を高くし、高フントラストの像を得ることが考えら
れる。しかし、銀量を多くすることは感光材料の製造コ
ストが上がり、好ましくない。このために、現像処理時
間を透過型感材の場合、反射型感材に比較して艮くする
等の手段がとられる。その他にも、へロデン化銀写真感
光材料はその製造ロント毎に必ずしも、画像形成特性が
同一でなく、常に画一的な条件で、現像等の処理を行う
と画質の仕上りにバラツキが生ずる等の問題があった。 本発明はこの問題を解決し、常に良好な画質が得られる
画像形成Ｈ置を提供することを目的とする。 【問題点を解決するための手段】 この目的は、ハロゲン化銀感光材料に対して、像露光、
可視像形成の各処理を行って可視像を得る画像形成装置
において、感光材料収納マがジンに設けた感光材料の種
類を示す表示部材を識別する識別手段を有し、該識別手
段の信号により前記処理の少くとも一部の条件を変換さ
せるようにしたことを特徴とする画像形成装置。

【実施例】

以下本発明の実施例について詳述するが、本発明はこれ
らの態様に限定されない。 後ｔこ説明するように本発明の一実施例は像露光−反転
露光（いわゆるカブリ露光）−現像−漂白、定着−安定
化の各処理を経て、ボッ画像を得る内部潜像型ハロゲン
化銀グイレフトポジ感光材料を用いている。そして、透
過型感材の処理時間、即ち、前記各処理のうち少なくと
も現像処理時間を反射型感材に対する処理時間よりも艮
くする。好ましくは後者よりも１．２〜２倍長くする。 これによって最大濃度が反射型感材のボッ画像より高く
、投影機等を用いて見るのに適した透明型感材のポジ画
像が得られる。 この方法を具体化した装置においては、感光材料マ〃ノ
ンに反射型感材であるか透過型感材であるかを識別でき
る表示部材を設けておき、容器を装置に装着することに
よって、装置が自動的にこの表示部材を識別して、透過
型であるか、反射型であるかの信号を得、処理槽中の感
光材料の搬送速度を変えている。 更に本発明の一部施態様では上記マがシンの表示部材の
識別により後に説明するように現像処理前の反転露光を
反射型感材と透過型感材とで変えている。この場合、光
量とともに色温度も変えるのが好ましい。 なお、この反転露光の調節は反射型感材、透過型感材の
違いに対してのみ行うだけでなく、例えば反射型感材で
あっても、特性の異る感光材料があり得るわけで、それ
ぞれの感光材料に対して反好な仕上りの画像を得ること
ができる。 また、本発明の実施態様においては、現像処理槽への新
液の補充割合を反射型、透過型の各感材に対して異らせ
ている。 これは反射型感材に比較して透過型感材の場合塗布銀量
を多くしである場合に、透過型感材の方が処理剤の消費
量において大であることによる。 更に漂白・定着、安定の各液の補充割合も変えている。 透過型感材の場合、反射型感材に比較して１．１〜２倍
の割合で液補充を行うことが好ましい。 更に、本発明の実施態様においては、反射型感材と透過
型感材とで、像露光における露光々量を変えている。こ
れは、露光位置における感光材料の移送速度を変えるこ
とによって行っている。しかし、これに限られるもので
はなく、紋りを変える光源に供給する電力を変える等の
手段によってもよい。 なお、この像露光の調節は前述した反転露光の対しての
み行うのではなく、使用される感光材料の写真特性の違
いに応じて調節することが望ましい。 以上述べたような高画質の写真画像を得るための種々の
処理はこれらの任意の一つ又は複数を本発明に適用する
ことができる。 本発明は、前述したように、塗布銀量を比較的少なくし
て、なおかつ、コントラストの適正な透明ボッ画像を反
射型ポジ画像と同等の画質で得ることを目的としている
が、使用する感光材料としては、透過型感材の方が反射
型感材よりも、同等若しくは、より多い銀量の乳剤層を
塗布したものにすることによって、より良好な写真画像
が得られる。カラー感光材料は通常赤感乳剤層、緑感乳
剤層、イエローフィルタ一層及び青感乳剤層を有してい
るが、各乳剤層において透過型感材の場合反射型感材に
比較して、０．９〜２倍の銀量を含有する乳剤を塗布し
たものとし、これを使用することによって反射画像、透
過画像いずれの場合にも良好な画像を得ることがでさた
。 添付の第１図及び第２図は本発明に係る画像形成を実現
する画像形成装置の１実施例を示す概略断面図である。 この画像形成装置は反射型感材又は透過型感材（以下両
感材を含めて特にことわらない場合単に感材という）の
供給搬送部５０と原稿台２上の原稿を走査露光する移動
光学系を含む露光装置３と現像、漂白定着、安定化及び
乾燥を行う処理部２４からも１成されている。 感材の供給搬送部５０は露光装置３及び処理部２４の右
方にユニ７）として設けられ、右端に感材ロール５４を
装填したマガジン５３が装着されその感材の先頭部は供
給ローラ５５及びその圧着ローラ５６によって挟持され
ている。それに続いてカッターモータによって駆動され
るカッター５７があり、更に〃イドプレー）　５Ｂ、５
９，８０，６２，６３，６４，６５，７０，７１，７５
゜７６及び後述する第２分岐点Ｂの可！Ｉ！１Ｊｆｆイ
ドプレート６６よりなる感材の搬送路１０１を形成しそ
の搬送路の中間には、感材ロール５４から引出し中は前
記供給ロー２５５と同期して駆動される搬送ローラ６０
゜６８　、７３及びそれに圧着可能にしであるローラ６
１，６９゜７４が設けられている。更に前記搬送路１０
１に続いて上方に断面が半円状のガイド７７　、７８で
形成される感材巻込ストッカー１０２が接続されている
。 又下方には〃イドプレー）　８２．８３及び前記搬送路
１０１の〃イドプレー）　５８，５９．８０の兼用によ
って形成される第１分岐搬送路１０３が前記ガイドプレ
ート５８の中間の第１分岐点Ａで分岐するように設けら
れている。 又第２分岐点Ｂのがイドプレー）　６５．８７及び可動
ガイドプレート６６よりなる第２分岐搬送路１０４が形
成され、前記搬送ロー２６０　、６８　、７３と同期し
て駆動される搬送ロー２８５がそれに圧着するローラ８
６とともに該第２分岐搬送路１０４の中間に設けられて
いる。 そして、該１２分岐搬送路１０４の先端には自現機前セ
ンサー９５が設けられ、該先端は〃イドプレー　）　８
８．８９よりなる処理部２４への接続搬送路１０５に接
続されている。 又マガジン５３に近く供給ローラ５５の近辺にはマグジ
ン内のフィルムの端末の検出センサー９１、搬送路の途
中には、第１ＪＡＮ検出センサー９２が搬送ローラ６０
の上方に、紙サイズセンサー９３が第２分岐点Ｂの上方
搬送ローラ６８の下方に、第２ＪＡＭ検出センサー９４
が搬送ローラ７３の上方にそれぞれ設けられている。 そして、原稿画像が結像される露光ｎ４０が搬送ローラ
６８，７３の中間部の搬送路１０１に設けられている。 各搬送ローラ６０，６８，７３．８５及び供給ローラ５
５の駆動は、ＤＣサーボモータにより、駆動伝達装置、
高速クラッチ、ブレーキ及び低速クラッチ、ブレーキを
介して行われ、ＤＣサーボモータは、クロック周波数を
切換えて、回転速度の大小が得られるようにしてあり、
前記各搬送ローラは前記高速クラッチが入ったときには
、１００ｕ＊／Ｓと３００ｕｚ／Ｓの搬送速度が得られ
るようにしである。又、超低速搬送４ｉｚ／Ｓ〜７Ｒｚ
／Ｓの切換えは減速器付きの前記低速クラッチに連結し
て行えるようにしである。又前記供給ロー２５５の駆動
は、前記高速クラッチブレーキの入った駆動伝達装置か
ら更に供給ローラ５５専用のクラッチを介して行われ、
第１ｗ１送路１０１への感材の送り出しのみに供給ロー
ラが駆動され、カンタ−イヤ動後は駆動がとめられるよ
うにしである。 露光装置３は画像形成装ｒ！１１の上部に配ｒａされ、
原稿台２上の原稿を第１移動台４Ａ上の反射鏡付露光ラ
ンプ４と反射鏡５、第２移動台６Ａ上の反射鏡６，７及
び投影レンズ８によって走査し、露光部４０に結像させ
るようにしである。ここに第１移動台４Ａの走査速度は
第２移動台６Ａの移動速度の２倍にしてあり、原稿上の
各走査位置から露光部４０までの光学バスの長さが一定
になるようにしである。又原稿を１．５倍に拡大又は０
．５倍に縮小するときは、１２移動台ＧＡ上の反射鏡を
夫々Ｇ　ａ、　７　ａの位置に再セットさせ、投影レン
ズ８は拡大のときは８ａｌ小のときは８ｂの位置にそれ
ぞれ再セットさせるようにしである。その再セットのた
めの移動はズームモータの作動によって行われる。 更に投影レンズには絞り１２Ａが設けられ、絞りモータ
によって作動し光量が調節され、又、色バランス補正の
ためのフィルター枠１４Ａ及びそれを調節のために作動
させるフィルターモータが放校り１２Ａの近くに設けら
れている。 又、露光部付近にはソレノイド１６Ａによって作動する
シャッター１７Ａが設（すられている。このシャッター
１７Ａは像露光スキャン時以外は閉じて感材の供給搬送
部５０への漏光を防止している。 処理部２４は露光装置の下方におかれ、接続搬送路１０
５によって、左方の感材供給搬送部５０と接続され、供
給される露光済感材は、ブイトローラ２６゜２７を通じ
て、発色現像槽２５の中に送りこまれるようになってい
る。処理槽は前記発色現像槽２５につづき漂白定着槽３
０、第１水洗代替安定化槽３１、第２水洗代替安定化槽
３２が順次並べられ、現像液及び漂白定着液は定量づつ
各補充槽４７，４８からポンプにより補給され、その補
給の途中、各処理槽の処理液の循環液と混合させ液温調
整用ヒーターで適温にしながら供給され、又第１．第２
水洗代替安定化液は定量づつ補光Ｗ！Ｉ４９から補給さ
れ、オー／イー７０−もしながら各処理液が各槽内の一
定レベルに保たれるようにしである。各桁には外側〃イ
ド枠３６があり、これに各々定められた間隔で駆動搬送
ロー２２８が設けられ又内側がイド枠３７があり、前記
駆動搬送ローラ２８に圧接する圧着ロー２２９が取付け
られ、両枠３６，３７及び両ローラ２８，２９のローラ
列により、各槽内に搬送路３８を形成している。 又発色現像槽２５内の最初の搬送路中に感材が搬送され
てくる段階で液中のカブリ露光が反転露光装置４２によ
って与えられるようにしである。該装置４２にはランプ
ハウス４３．４４が設けられ各ランプハウスには、冷陰
極管４３Ａ、４４Ａが設けられランプハウスの照射窓４
３Ｂ、４４Ｂには色補正用のフィルター４３Ｃ，４４Ｃ
がもうけれられ、照射室４５に感材の種類別に対応する
成分光を供給する。即ち、前述のように感材の種類をそ
のマグノンの表示部材の識別によって両ランプを切り換
えて照射することもできるようにしである。このように
各感材毎に適合する光の成分の反転露光が露光窓４６を
通じて、搬送中の感材に曝射される。 この曝射された感材は各桁の搬送路３８を通り該搬送路
中に決められた間隔で設けられた各搬送ローラ２８及ゾ
その圧着ローラ２９に挾持されて搬送され写真化学反応
を受けながら進み、乾燥室３５を経て仕上げられて回収
される構造となっている。 各処Ｊ！ｌ！槽内の感材の各搬送ローラ２８は交流式速
度制御モータからフオームとつオームホイール、スパイ
ラルギヤ、平歯車を組合わせた駆動伝達装置を介して連
結されている。交流式の現像処理工程搬送速度制御モー
タＭ８にはエンコーグ−が直結され、自己発生発電量を
エンコーグ−のタフジェネレーターで検出して、フィー
ドバックさせ、電流！圧をコントロールしながら搬送速
度の制御を行っている。槽内の搬送速度はこれによって
、４ｚｚ／Ｓ乃至７ｚｚ／Ｓの任意の設定速度に切換え
て駆動させることが可能になる。 又、発色現像槽の出口、漂白定着槽の出口、第１、第２
の安定化検出口、乾燥室の入口、出口にはＪＡＭ検出セ
ンサーを設け、搬送不良発生時の処置が容易に判断でき
るようにしである。又液面下降検出センサー、液温セン
サーも設けられていて適性な現像条件を保つようにしで
ある。 以上各部の構成について説明したが、供給搬送部の機能
と作用について第２図を用いて説明する。 又、本画像形成装置の実施例では第３図に示すような３
種類のサイズＡ４、Ａ３．８４判の感材に画像を形成す
ることが可能にしである。そして、Ａ４、Ａ３は同一幅
２９７ｘｘの感材ロールを使い８４判は別の幅の感材を
使い、計尺長さは、Ａ４判ハ２１０ｚｚ、Ａ　３　ｑ　
ｌ：Ｌ　４２０ｚｚ、　Ｂ　４判ハ３６４ｊ＋ｚニして
ある。しかし本発明はこれだけに限定されるものではな
く任意の大きさに対応可能であることは勿論である。 供給ローラ５５．５Ｂに挟持されているマガジン５３の
中の感材ロール５４の先端部は複写枚数、複写サイズ、
感材の種類設定と、複写開始指示ボタンの投入等の操作
部の命令伝達手段により、感材の搬送を開始し、カッタ
一部５７を通過し、搬送路を１００１濁／Ｓの速度で上
昇し、搬送ローラ６０．６１、ＪＡＭ検出センサー９２
を通過し、感材サイズセンサー９３の位置に達し感材サ
イズセンサーがＯＮする。ここはカッター切断位置５７
Ａから１９９．５肩肩の距離にあたり、ここでさきに投
入したボタンによる設定サイズの読取りによりその計尺
長さとの差、Ａ４判なら２１０−１９９．５＝　１０，
５屑ｌＡ３判なら４２０−１９９．５＝　２２０．５肩
肩８４判なら３６４−１９９．５＝　１６４．５肩履だ
け更に送りこむよう゛にしである。 タイマーは周期３！ｌＳで１カウントし、搬送速度は１
００１１／Ｓであるので１パルス０．３ｘｍに相当する
ので上記カウンター設定値は、 Ａ４判では１０．５ｚｚ／　０．３屑肩＝３５パルスＡ
３判では２２０．５１１１／　０．３ｚｚ＝　７３５パ
ルスＢ４判では１６４．５ｚ肩１０．３１肩＝５４８パ
ルスになり、上記パルスをカウントし終るまで、パルス
モータを高速クラッチ、ブレーキと直結して駆動、停止
をさせれば正確な計尺が各サイズについてなされる。 ここでカッタ５フが作動し感材ロール５４から計尺され
た先行感材は、切り離されてシート感材になる。残され
た感材ロールはそのままこの状態でモーターからの動力
伝達のクラッチをＯＦＦされ、繰出しをやめて待機し、
前記シート感材は各搬送ローラに挟持されて上方へ搬送
され先端部は巻き上げストッカー１０２の中に巻き込ま
れ、後端が前記感材センサー９２を通過すると該センサ
ーはＯＦＦになり、このときからタイマーカウンターに
３０３カウント（９０，９ｉｚ）させた時点でパルスモ
ータ−に接続する高速クラッチをきると同時にブレーキ
を働かせるようにしである。このようにして、後端部（
土、感材センサーの位置から９０．９ａｚ進んだところ
であって、がっ露光部４０の２０ｘｘ上方の位置に停止
する。これで露光前のローディングが終了する。ここで
該シート感材は次の露光のプロセスに移る。前記露光装
置の原稿走査機能が作動を開始するのと同期して、該シ
ート感材はスイッチバックを行うべくモータの逆転駆動
によって搬送路１０１上を１００ｚｚ／　Ｓの速度で逆
走する。 前記露光装置との同期は先Ｐｔ票のスタートセンサーの
ＯＮ信号を基に搬送系の駆動開始タイミングを決めるこ
とによって行われる。その駆動開始タイミングは複写倍
率Ｍによって決定されるタイマー設定時間０．４Ｘ　Ｍ
　Ｘ　０．２ｓｅｃによって設定される。 そして、露光終了したかどうかはシート感材の搬送時間
をはかることにより判別する。それはによって計算され Ａ４判なら　２．４　ｓｅｃ　＝　８００パルス８４判
なら　３．９４ｓｅｃ＝　１３１３パルスＡ３判なら　
４．５０ｓｅｃ　＝　１５００パルスがプログラムされ
ており、これ等のパルスをカウントしたら、高速クラッ
チが切れ同時にブレーキが働くようにしである。当然な
がら露光終了時のシート感材の後部は露光部４０がら３
０ｚｚ　−２０３！ＪＩ＝　１０１１Ｎ過ぎた位置で止
る。先端部は第１分岐点Ａをすぎ、第１分岐搬送路１０
３の中にある。 ここで露光を終了したので前記シート感材は処理部２４
へ送りこまれなければならない。そのために、再びスイ
ッチバンクを行い、命までの後端を先頭にして第１分岐
ｊｐ送路１０３及び搬送１０１の中を搬送ローラ６０，
６１，０８，６９．７３．７４を前と逆方向に駆動モー
タ（ＤＣサーボモータ）を高速回転に切換え高速のフラ
ンチブレーキを直結して３００ｙ＊／Ｓの高速で搬送し
、先頭部は巻上げストッカー１０２の中に送りこみ後端
が前記感材センサ９３を通過した時点で該センサーＯＦ
Ｆの信号で高速クラッチを駆動モータ（ＤＣサーボモー
タ）から切り、同時にブレーキをかけて、シート感材を
停止させる。次に１２分岐点Ｂの可動ガイドプレート６
６をデートンレノイドによって第２分岐搬送路が開放さ
れる方向に開き、シー）感材の今までの後端部を先頭に
して３００ｚｘ／Ｓの高速搬送を開始し、先頭部が自現
機前センサー９５を通過して３３．５ｚ肩に達したとこ
ろで３００肩ＪＩ／Ｓの高速搬送を感材の種類によって
４ｒ１１／Ｓから７ｙｚ／Ｓの範囲で任意に設定される
低速搬送に切り換えて接続搬送路１０５から発色現像槽
２５の中へ送りこみ処理部の各搬送ローラ２８．２９も
処理部を駆動するスピードフントロールモータによって
４ｉｚ／Ｓから７ｚＩｖ／Ｓの前記速度に同期されて駆
動されるので円滑に受渡されてゆく。 そしてシート感材の後端が自現機前センサー９５を通過
したとき該センサーはＯＦＦとなりこの時点で１回の複
写プロセスが終り、この信号により、供給ローラ５５へ
のクラッチがＯＮになり次の複写が可能になる。 次の複写開始から自現機入口の３００ｕｚ／Ｓから４＋
Ｉｚ／Ｓ乃至７ｘｘ／Ｓへのスピードダウン位置に次の
先頭が米るまで約１１ｓｅｃかかるから、１ベージ前の
シート感材の後端は、４ｉｚ／Ｓ乃至７　ｚｘ／Ｓで送
られているので４４ｚｚ乃至７７ｚｚ先行しており、処
理槽内での間隔は４４−３３．５＝　０．５乃至７７−
３３．５＝４３，５ｚｚとなっている。 又、搬送途中にＪＡＭが起ったときは、第１ＪＡＭ検出
センサー９２、感材サイズセンサー９３、第２ＪＡＭ検
出センサー９４の各センサーの各時点でのＯＮ　　ＯＦ
Ｆの組合わせでシート感材の搬送が正常であるか異常で
あるかの判定をしており、異常が起ったときは、機械の
異常箇所が指示され処置し易いようにしである。又この
供給搬送部のマガジン５３には、第４図及び第５図に示
すように感材の種類による区別（例えば反射型感材か透
明型感材かの区別）やロール幅による区別が明瞭で走査
もやり易くするための識別回路のシステムをとり入れて
おり、各専用マガジン５３には識別のための表示部材と
して共通の特定位置にカム突起部１１０が設けられ、該
突起部には１〜ｎ個の同一形状のカム状の突起が１つづ
つ設定可能なＡ１、Ａ２・・・・・・・・・＋Ａｎのｎ
ケ所の突起設定領域が設けられている。そして該設定領
域に１〜ｎ個の突起を設定し、識別のための表示部材と
して設定される突起の組合せ方は次式に示されるように
なる。 ｎＣ，十ｎＣ２＋＝・−−−＋ｎＣｎ−，＋ｎＣｎ即ち
、ｎ＝２のときは３通り、ｎ＝３のときは７通りｎ＝４
のときは１５通りの識別が可能である。 従ってｎ＝２のときは最大３種類、ｎ＝３のときは最大
７種類、ｎ＝４のとぎは最大１５種類の性能の又ｎケ所
の前記突起設定領域の各々に対応して画像形成装置１の
感材供給搬送部５０の架台１２１には第４図に示すよう
なマガジン種類検知センサ一部１１４が設けである。セ
ンサーは充電スイッチ、マグネットスイッチ、マイクロ
スイッチ等が可能であるが本実施例ではマイクロスイッ
チを用いである。即ち前記センサ一部１１４にはマがジ
ン５３のＡ　１　ＨＡ　２　、・・・・・・、Ａｎの各
突起設定領域に対応するａｌｌａ２ｔ・・・・・・、ａ
ｎのマイクロスイッチが設けられている。 このマイクロスイッチが装着されたマガジンの突起をキ
ャッチして例えばｎ＝３の場合第７図に示すような７種
類の組合せの信号の内１つが発生することによってその
マガジン即ち収納された感材の特定信号が第８図の回路
図に示すように制御装置１３０に入りそこで、あらかじ
め各特定マガジン毎のデータにもとずきプログラムされ
ている制御回路が作動し、現像処理工程の搬送速度制御
モータＭ８の速度変換信号１３０Ａ、処理液補充ポンプ
駆動モータＭ９の速度変換信号１３０Ｂ、反転露光装置
４２の冷除橿管４３Ａ、４．ｉＡめ占打伊漁（二上ス禮
キ格及び色温度の回路切換信号１３０Ｃ１像露光レンズ
絞’）　１２Ａ　、及ｖフィルター１４Ａの変換指令信
号１３０Ｄの全部又は一部が発信するようにしである。 これによって、ＯＨＰ等の透明陽画タイプか普通の反射
型陽画タイプの区別や各感光材料固有の写真特性が感材
種類確認信号１１４Ｂとして正しく制御装置１３０に伝
達され、適正な処理条件に切り換えられて画像形成装置
が作動する。 ｎ＝２では、透明陽画タイプか、反射型陽画タイプかの
識別のみしかできないがｎ＝　３　、ｎ＝　４にするに
したがって細かい写真特性をもった多種の感材の適正処
理条件が的確に識別できるよう・になる。即ち、感光材
料には、各製造ロフト間で、写真特性が必ずしも同一で
なくバラツキがあるが、このバラツキに対する補正もこ
の表示部材によって、補正が可能になる。 又、Ａ判Ｂ判の区別を感材ａ−ルの幅寸法で行うので、
この特性をマガジンに表示しでおけば、画像形成サイズ
の制御にも有効に活用できる。 尚、前記突起表示の１つもないマガジンは設けてない。 従って全センサーがＯＦＦであるのはマガノン即ち感材
が搬送部５０の架台１２１に装着されてないことを意味
する。 本実施例の如く、ｗｌ、別表示手段としてカム突起とマ
イクロスイッチを用いたが、このかわりに、マガジンの
特定場所にマグノン即ち感材特性別に各々固有のバーコ
ードを貼付し、これをバーコードリーダーで読みとる方
法も可能である。しかし、費用の照光密性を考慮すると
、本実施例の方が有利と考える。 そして、識別を正確にさせ、又谷幅サイズの感材を正確
に幅方向の位置規制をしながら搬送するためには、各マ
がジンが基準位置に正確にセットされていることが必要
である。そのため各マがジンには規制ピン１２１が設け
られこのピンが、架台１１８に設けられた規制レール１
２０にガイドされて装填されるので、マガジンの位置出
しが正確に保持されるようになっている。 感材ロール５４を入れたマガジン５３の感材引き出し部
１１５はリップ状になっており、この部分を第４図、第
５図、第６図に示すように供給ローラ５５．５６の中に
挿しこむと１、引き出し部１１５のリップに空けられた
窓１１６に前記ローラ５５．５６が入り起動時に直ちに
感材が引き出せるようにしである。この際供給ローラ５
５．５６よりも外径かや）大きな樹脂ローラ５５ａ、　
５６ａが各軸の両端部に設けられており、マガジンのリ
ップ状の引き出し部１１５にはこの樹脂ローラが当って
誘導するので感材の供給ローラ５５．５６には傷がつか
ないようにしである。各ローラが窓１１６に武人後はロ
ー２５５．５６は接触するがローラ５５ａ、５６ａは接
触しないように第５図、第６図に示すように位置をずら
しである。こ・のようにマガジンを供給搬送部５０の架
台１１８にセットすることによってフンタッチで起動準
備が完了できるようにしである。

【発明の効果】

本発明の画像形成装置によって、各種感材を収納する各
専用マガジンに設けた表示部材を該マ〃ノン装頂部に設
けた識別手段で検知させ、処理速光量等各感材の処理条
件のいくつかを自動的に切換えさせることにより、画像
形成における各感材の仕上り画質を同等に適正にするこ
とができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例である画像形成装置の概略断
面図、第２図は第１図の部分拡大図、第３図は本発明の
１実施例が使用する感材の寸法図、第４図は感材収納マ
ガジンを架台に装填したときの側断面図、第５図は第４
図のＤ−Ｄ視図、第６図はｐｌ＆４図のＥ−Ｅ断面図、
第７図はｎ＝３の場合の突起とセンサーによる組合わせ
信号の発生図、第８図は、その信号による制御の回路図
である。 ３・・・露光装置　　　　　２４・・・処理部２５・・
・現像槽　　　　　　２８・・・処理部搬送ローラ２９
・・・圧着ローラ　　　　３０・・・漂白定着槽３１．
３２・・・水洗代替安定化槽 ３５・・・乾燥室　　　　　　３６・・・外側〃イド枠
３７・・・内側がイド枠　　　３８・・・処理槽内搬送
路４０・・・露光部　　　　　　４２・・・反転露光装
置４３Ａ、４４Ａ・・・冷陰極管 ４３ｃ、４４ｃ・・・照射窓フィルター４５・・・照射
室　　　　　　４６・・・露光窓５０・・・感材供給搬
送部　　５３・・・マガジン５４・・・感材ロール　　
　　５５・・・供給ローラ５５ａ、５６ａ・・・樹脂ロ
ーラ ５７・・・カッター　　　　　５７Ａ・・・切断位置５
６．６１．６９，７４．８６・・・圧着ローラ６０　、
６８　、７３　、８５・・・搬送駆動ローラ９１・・・
端末検出センサー ９２・・・第１ＪＡＭ検出センサー ９３・・・感材サイズセンサー ９４・・・第２ＪＡＭ検出センサー ９５・・・自動機前センサー １０１・・・感材搬送路 １０２・・・巻上げストッカー １０３・・・第１分岐搬送路 １０４・・・第２分岐搬送路 １０５・・・接続搬送路 １１０・・・カム突起部 １１４・・・マガジン種類検知センサ一部１１４Ｂ・・
・感材！！Ｉｔ類確認信号１１５・・・マ〃ノン引出部 １１６・・・窓　　　　　　　１２０・・・規正レール
１２１・・・規正ピン　　　　　１３０・・・制御装置
１３０Ａ　、１３０Ｂ・・・速度変換信号１３０Ｃ・・
・点灯回路切換信号 １３０Ｄ・・・変換指令信号 Ｍ８・・・現像処理工程搬送速度制御モータＭ９・・・
処理液補充ポンプ駆動モータ出願人　小西六写真工業株
式会社 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ハロゲン化銀感光材料に対して、像露光、可視像形成の
   各処理を行って可視像を得る画像形成装置において、感
   光材料収納マガジンに設けた感光材料の種類を示す表示
   部材を識別する識別手段を有し、該識別手段の信号によ
   り前記処理の少なくとも一部の条件を変換させるように
   したことを特徴とする画像形成装置。