JPH04327243A - パイル布帛およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数本の単糸を引き揃
えて、撚、所謂上撚を有した糸を用いたパイル布帛に関
する。

【０００２】さらに詳しくは、糸の長さ方向に沿って、
上撚にＳ撚部分、Ｚ撚部分および無撚部分とを有する間
歇交互撚糸をパイル糸として用いたパイル布帛に関する
。

【０００３】

【従来の技術】従来より実撚を有した糸をパイル糸とし
て用いたパイル布帛は、家庭、ビルおよび自動車等の敷
物から毛布、タオル等まではば広く好適に用いられてい
る。そして実撚を付与することにより、糸に集束性と丸
味を与え、高級感付与、品質の安定化および均一化、さ
らに製造工程における工程通過性の向上を図っている。 一方、上記実撚工程のコスト低減を図るため、パイル糸
相互を流体等を利用して交絡せしめた交絡糸も低コスト
糸として広く用いられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】まず、前者の方法では
、実撚を付与する工程は撚糸速度の制約を受けるため、
どうしてもコストが高くなる傾向にあり、また、後者の
方法では、実撚糸に比べ高級感に欠けるものしか提供で
きなかった。

【０００５】しかし、近年、趣味の多様化、高級品指向
および個性化等が進み、より変化に富んだ外観、風合が
求められるようになってきており、上述の実撚糸および
交絡糸では対応が難しくなってきているのが現状である
。

【０００６】本発明者等は、上記した如き従来技術の欠
陥に鑑み、高品質で外観変化に富んだパイル布帛を低コ
ストで得るべく鋭意研究した結果、Ｓ撚とＺ撚との交互
撚を有し、かつ撚密度変化を有した間歇交互撚糸をパイ
ル糸として用いることにより目的を達し得たものであり
、ここに新規なパイル布帛を提供するに至ったものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記本発明の目的を達成
する本発明の構成は次のとおりである。

【０００８】すなわち、本発明のパイル布帛は、２本以
上の構成糸からなるパイル糸を用いたパイル布帛であっ
て、パイルが糸の長さ方向に沿って、Ｓ撚部分とＺ撚部
分とが無撚部分を介して交互に配列した間歇交互撚構造
を有するパイル糸からなることを特徴とするものである
。

【０００９】かかるパイル布帛の製造方法は、間歇交互
撚構造を有する糸をパイル糸として用いてタフティング
することを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】本発明に用いる構成糸には、各種の熱可塑性樹
脂、例えばポリアミド、ポリエステル、ポリアクリロニ
トリル、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニリデン及びその
共重合体からなる糸を使用することができるが、好まし
くはナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド繊維や
ポリエチレンテレフタレート繊維がよい。本発明の構成
糸としては、これらの繊維からなる延伸糸や嵩高糸が好
適に使用される。また、本発明に用いるパイル糸として
は、前記延伸糸や嵩高糸の複数本からなる複合糸が使用
される。該複合糸において、糸の特徴、特性、例えば素
材差、形態差、染着性差、収縮差、断面形態差、光沢差
等は、何等限定されるものではなく、目的、用途に応じ
、同一、異種のものなど適宜組合せて使用できる。

【００１１】また、本発明に用いるパイル糸は、糸の長
さ方向に沿ってＳ撚部分とＺ撚部分とが無撚部分を介し
て交互に配列した間歇交互撚構造を成しており、上記記
載におけるＳ撚、Ｚ撚とは、パイル糸の長さ方向の一部
分における撚方向、所謂上撚方向をいい、無撚部分とは
上撚りのない部分をいう。したがって、各構成糸の撚を
規定するものではなく、各構成糸は上撚と同一方向、逆
方向あるいは無撚または交絡などの構造を採ることがで
きる。本発明では、パイル糸の撚構造の安定性面から、
特にパイル糸の撚方向と構成糸の撚方向とは互いに逆方
向であることを主に論ずる。

【００１２】このように無撚部分を介して撚方向が異な
る糸部分が交互に存在することにより、撚の効果に加え
、撚方向のちがいによる特徴、さらには有撚部と無撚部
とが交互に配列することによる変化に富んだ特徴が発揮
されるのである。

【００１３】また、有撚部の撚密度は、糸の長さ方向に
沿って変化を成しており、さらに、Ｓ撚部分、Ｚ撚部分
および無撚部分の各々の長さは目的に応じ種々設定でき
るものであり、各々の長さを規定できるものではないが
、撚の効果を強く表現したい布帛の場合には、概ね高撚
数で有撚部分の長さ割合を無撚部分の長さ割合よりでき
るだけ大きくなるように制御するのが望ましく、一方、
撚の特徴より、むしろ繊維相互の集束あるいは混繊の効
果を特徴として表現したい場合には、概ね低撚数で無撚
部分の長さ割合を有撚部分の長さ割合より大きくなるよ
うに制御するのが望ましい。このように各々の糸部分の
長さを制御することにより布帛に所望の特徴を付与する
ことができる。

【００１４】また、前記無撚部分は集束、非集束のいず
れでもよいが、無撚部分の両端に存するＳ撚とＺ撚との
相殺を阻止し、撚構造をより安定なものとするために集
束している方が望ましく、該集束を付与する方法として
は、熱融着、接着剤、流体による交絡等の方法があるが
、パイル糸の性能あるいは生産性を考慮すると、流体に
よる交絡が好適であり、用いる流体としては、作業性、
操作性の面から空気が最適である。

【００１５】次に本発明に用いるパイル糸の一例を図面
により説明する。

【００１６】図１は、本発明に用いるパイル糸の一例の
側面を示す模式図である。図１において、１：Ｓ撚部分
、２：Ｚ撚部分、３：無撚部分、Ｅ：交絡部であり、Ｓ
撚部分１とＺ撚部分２とは、交絡部Ｅを有した無撚部分
３を介して交互に配列している。このように本発明に用
いるパイル糸は、Ｓ撚部分とＺ撚部分および無撚部分と
が混在した間歇交互撚構造を有する変化に富んだ交互撚
糸である。

【００１７】図２は、本発明に用いるパイル糸の製造工
程の一例を示す工程図である。図２において、パッケー
ジ７より解舒された単糸Ｙは１ｓｔローラ９と２ｎｄロ
ーラ１４との間で流体噴射仮撚付与装置１２による撚の
付与と、合流ガイド１３による加撚されたそれぞれの単
糸の引揃えを行った後、流体噴射交絡付与装置１５によ
って交絡を付与し、３ｒｄローラ１６に係合し、間歇交
互撚糸Ｙ′として巻取装置１７に巻きとられる。１ｓｔ
ローラ９と流体噴射仮撚付与装置１２との間、いわゆる
加撚域には加撚張力の安定化および糸道の規制のために
張力調整装置１０、糸道規制装置１１を設けた方が好ま
しい。

【００１８】張力調整装置１０を設置することにより、
加撚張力が安定、均一化し、撚の移動がスムーズとなり
、より均一な交互撚糸が得られる。また、糸道規制装置
１１を設置することにより糸道の規制、Ｓ・Ｚ反転時の
糸の振動および加撚時のバルーニングの制御等の効果が
あり、張力の安定化さらには高速度での加撚が可能とな
るのである。また、合流カイド１３により加撚されたそ
れぞれの単糸を引揃えることによって、交互撚糸構造は
より安定なものとなる。さらに合流ガイド１３は流体噴
射仮撚付与装置１２の直近下流に設置するとより効果的
である。また、制御用コンピュータ２０は流体噴射仮撚
付与装置１２および流体噴射交絡付与装置１５の作動を
制御するためのものである。

【００１９】図３は、本発明に用いるパイル糸の製造工
程で用いる仮撚付与装置１２の制御パターンの一例、図
４は、交絡付与装置１５の制御パターンの一例を示す模
式図である。

【００２０】図３は、流体噴射仮撚付与装置１２でＳ撚
部分とＺ撚部分を間歇的に交互に形成させるべく作動さ
せ、図４は、該Ｓ撚部分とＺ撚部分との間を流体噴射交
絡付与装置１５にて間歇的に交絡させるべく作動させた
制御パターンの例であり、各々の作動時間の組合せある
いは作動時間をランダムコントロールすることにより、
パイル糸用各種間歇交互撚糸を形成することができる。

【００２１】本発明のパイル布帛は、上述の如くして得
られる間歇交互撚構造を有する糸をパイル糸として用い
、これを通常のタフティングマシンによりタフティング
することにより得られる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明をさらに実施例により説明する
。

【００２３】実施例１ １０５０デニール５４フィラメントのナイロン６の酸性
染料可染糸およびカチオン染料可染嵩高糸をそれぞれ１
本用意し、図２に示すプロセスによってパイル糸用間歇
交互撚糸を製造した。

【００２４】この図２の装置で、１ｓｔローラ９、２ｎ
ｄローラ１４、３ｒｄローラ１６の表面速度を、それぞ
れ３６０ｍ／分、３５０ｍ／分、３４５ｍ／分に設定し
、流体噴射仮撚付与装置１２の圧空圧力を５ｋｇ／ｃｍ
２　Ｇで両者同方向に施撚するものとし、圧空の供給は
走行糸長にして１．５ｍ乃至２．０ｍの両者同位相のラ
ンダム間隔の間歇供給とし、流体噴射交絡付与装置１５
の圧空圧力を４ｋｇ／ｃｍ２　Ｇで圧空をＳ撚部とＺ撚
部の境界部に間歇噴射し、加工を行った。

【００２５】製造された糸条は、図１に示すように、Ｓ
撚部分とＺ撚部分とが交絡した無撚部分を介してほぼ設
定した長さで配列し、極めて変化に富んだ糸形態を成し
た間歇交互撚糸であった。次に、該間歇交互撚糸を捲縮
発現工程に投入し、加圧スチーム処理によって糸の捲縮
を発現せしめ、嵩高糸とした後、紙管に巻き取った。

【００２６】なお、これらの間歇交互撚糸製造工程と捲
縮発現工程とは、それぞれが単独あるいは連続した工程
であってもよい。

【００２７】次に、該嵩高糸をパイル糸とし、タフティ
ングｍ／ｃ　にてパイルカーペットを製造した。このタ
フティング工程におけるパイル糸の工程通過性は、糸が
交互撚および交絡によって集束しているため、通常の実
撚糸および交絡糸と何ら遜色なく良好なものであった。

【００２８】次に、該パイルカーペットを染色工程に投
入し、濃淡異色の酸性染料およびカチオン染料を用い常
法により反染、仕上加工を行ったところ、カットパイル
のものは濃染部が明確な点状として現われ、ポイント感
のある色調であった。また、ループパイルのものはＳ撚
とＺ撚および交絡した無撚部、さらに交互撚の撚密度変
化に富んだワイルドな感じの色調であった。

【００２９】比較例１、２ 実施例１と同種の糸を用い、実撚糸（比較例１）または
交絡処理をした糸（比較例２）をそれぞれ用意し、捲縮
発現工程、タフティング工程、染色仕上工程に順次投入
し、実施例１と同じ条件でそれぞれ加工を行ったところ
、比較例１のものは全体として均一で落ち付いた色調で
あったが、変化に乏しいものであった。また、比較例２
のものは、交絡処理により繊維が混繊しており濃淡が不
明瞭となり全体としてボケた色調のものであった。

【００３０】

【発明の効果】本発明は次の如き優れた効果を有する。 （１）　交互撚構造であるため、布帛が変化に富んでい
る。 （２）　交互撚部に加え、撚密度の変化、さらには無撚
部が存するため、布帛はさらに変化に富んでいる。 （３）　流体噴射仮撚により交互撚を付与するため、生
産性が高く、かつ撚糸の効果を備えている。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　本発明の間歇交互撚糸の一例を示す模式側
面図である。

【図２】　　本発明の間歇交互撚糸の製造工程の一例を
示す工程図である。

【図３】　　本発明の仮撚付与装置の制御パターンの一
例を示す模式図である。

【図４】　　本発明の交絡付与装置の制御パターンの一
例を示す模式図である。

【符号の説明】

１：Ｓ撚部分　　　　　　　　　　２：Ｚ撚部分　　　
　　　　　　　３．無撚部分 ７：パッケージ　　　　　　　　８：解舒ガイド　　　
　　　　　９：１ｓｔローラ １０：張力調整装置　　　　　　１１：糸道規制装置　
　　　　　１２：流体噴射仮撚付与装置 １３：合流ガイド　　　　　　　　１４：２ｎｄローラ
　　　　　　１５：流体噴射交絡付与装置 １６：３ｒｄローラ　　　　　　１７：巻取装置　　　
　　　　　　　１８：チーズ １９：電磁弁　　　　　　　　　　　　２０：コンピュ
ータ制御装置Ｙ：単糸　　　　　　　　　　　　　　Ｅ
：交絡部　　　　　　　　　　　　Ｙ′：間歇交互撚糸

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　２本以上の構成糸からなるパイル糸を
   用いたパイル布帛であって、パイルが糸の長さ方向に沿
   ってＳ撚部分とＺ撚部分とが無撚部分を介して交互に配
   列した間歇交互撚構造を有するパイル糸からなることを
   特徴とするパイル布帛。
2. 【請求項２】　　パイル糸の無撚部分が構成糸相互の集
   束を有していることを特徴とする請求項１記載のパイル
   布帛。
3. 【請求項３】　　間歇交互撚構造を有する糸をパイル糸
   として用いてタフティングすることを特徴とするパイル
   布帛の製造方法。
4. 【請求項４】　　間歇交互撚構造を有する糸が、流体噴
   射仮撚装置により撚を付与された２本以上の単糸を、合
   流ガイドにより引揃えた後、流体噴射交絡付与装置によ
   り交絡を付与することによって製造されたものであるこ
   とを特徴とする請求項３のパイル布帛の製造方法。