JP4587080B2 - ループパイルタフテッドパイル布帛用パイル糸 - Google Patents

Description

本発明は、主としてカーペットやタイルカーペットに使用されるループパイルタフテッドパイル布帛に使用されるパイル糸に関するものである。

図１（ｄ）に示すように、複数本の単糸のそれぞれを仮撚装置に通し、それらの各単糸を左回りと右回りに交互に回転し、交互して撚方向が変化したＳ撚とＺ撚を交互に付与してＳＺ交互仮撚単糸とし、そのＳ撚部１３とＺ撚部１４が交互に付与された複数本のＳＺ交互仮撚単糸１１ａ・１１ｂ・１１ｃを引き揃え、そのとき各ＳＺ交互仮撚単糸のＳ撚部１３とＺ撚部１４に発生する解撚トルクによって、それら複数本の各ＳＺ交互仮撚単糸１１ａ・１１ｂ・１１ｃのＳ撚部相互間１３・１３・１３が絡み合ったＳＳ合撚部２３と、Ｚ撚部相互間１４・１４・１４が絡み合ったＺＺ合撚部２４を発生させ、そのＳＳ合撚部２３とＺＺ合撚部２４とが交互に続くＳＺ交互合撚糸１２’（図１−ｄ）をパイル糸に使用することは公知である（例えば、特許文献１参照）。

そのＳＺ交互合撚糸１２’（図１−ｄ）のＳＳ合撚部２３とＺＺ合撚部２４の長さと仮撚密度を変えた杢調加工糸も公知である（例えば、特許文献２参照）。

更に、そのＳＺ交互合撚糸１２’（図１−ｄ）のＳＳ合撚部２３とＺＺ合撚部２４の長さと仮撚密度を変えると共に、その長く続くＳＳ合撚部２３とＺＺ合撚部２４の仮撚密度を粗くしたスラブ調加工糸も公知である（例えば、特許文献３参照）。

走行する糸条に直交し、且つ、その走行方向の逆方向に高圧気流を間欠的に噴射し、その糸条の一部の繊維を糸条に絡み付けて部分的に結束した部分結束糸をパイル糸に使用することは公知である（例えば、特許文献４参照）。

特開昭５５−００１３１０号公報 特開平０９−０３１７８４号公報 特開昭５８−１３２１３０号公報（特公昭６２−００３２５４） 特開昭５６−１５４５３９号公報

合撚糸をパイル糸とするループパイルタフテッドパイル布帛では、ループパイルに合撚糸の解撚トルクが発生し、糸条軸芯の左回りに加撚されたＳ撚合撚糸に成るループパイルでは右回りに捩れてループパイルの先端部の向きが変化し、糸条軸芯の右回りに加撚されたＺ撚合撚糸に成るループパイルでは左回りに捩れてループパイルの先端部が変化する。

従って、ＳＺ交互合撚糸１２’（図１−ｄ）に成るループパイルタフテッドパイル布帛のパイル面には、先端部が右捩りのループパイルと左捩りのループパイルが交互に現れる。その右捩りのループパイルと左捩りのループパイルは、それぞれ複数個長く連続して現れることが多く、その長く連続したパイル面には、その連続の仕方によって杢模様や霜降模様が描出されることになる。
しかし、その複数個の右捩りや左捩りのループパイルが現れる連続長さのバラツキによって、右捩りや左捩りのループパイルの連続して現れる長さが異常に長く連続する場合があり、そのような場合には、その異常に長く連続するループパイルが、恰も色調が均一であるべきパイル面に紡績ロットや染色ロットの異なるパイル糸が混じり込んだたかの如き観を呈し、ループパイルタフテッドパイル布帛の外観品質を損なう。
このようにして色調が均一であるべきパイル面に現れる外観品質上の疵欠点は、”ロット混”或いは”縦筋”と称されている。

部分結束糸は嵩高に開毛するが、繊維間が細かく交絡したインターレース仮撚加工の施されたマルチフィラメント糸が普及した現今では、部分結束加工を施す技術的意味は薄れている。

そこで本発明は、ＳＺ交互合撚糸１２’（図１−ｄ）をパイル糸とするループパイルタフテッドパイル布帛のパイル面に右捩りや左捩りのループパイルが長く連続して生じる外観品質上の疵欠点”ロット混・縦筋”を解消することを第１の目的とする。
本発明の第２の目的は、右捩りと左捩りのループパイルがパイル面に細かく均等に現れて霜降り地模様を呈するループパイルタフテッドパイル布帛を得ることにある。
本発明の第３の目的は、ＳＺ交互合撚糸をパイル糸に使用して、施工突合目地が目立たないタイルカーペットに適したループパイルタフテッドパイル布帛を得ることにある。
本発明の他の目的は、ＳＺ交互仮撚装置を僅かに改造して新規なＳＺ交互合撚糸を得ることにある。

本発明に係るパイル糸は、（ａ） 少なくとも一部に繊維と繊維の間が無撚状態の無撚部１５が介在している複数本の単繊維繊度２５ｄｔｅｘ以下の捲縮マルチフィラメント単糸１１・１１・１１………に成り、（ｂ−１） その複数本の全てのマルチフィラメント単糸１１・１１・１１………の少なくとも１本のマルチフィラメント単糸が、単糸軸芯に対して左回りに撚られたＳ撚部１３と右回りに撚られたＺ撚部１４が交互に付与され、Ｓ撚部１３とＺ撚部１４の間に繊維と繊維の間が無撚状態の無撚部１５が介在しているＳＺ交互仮撚単糸１１ａであり、（ｃ） 複数本の全てのマルチフィラメント単糸１１・１１・１１………の中のＳＺ交互仮撚単糸１１ａを含む少なくとも３種類のマルチフィラメント単糸１１ｔ・１１ａ・１１ｂの外観が相互に異なっており、（ｄ） ＳＺ交互仮撚単糸１１ａのＳ撚部１３が、複数本の中の他のマルチフィラメント単糸１１ｔ・１１ｂ・１１ｃと絡み合ってＳＳ合撚部２３を形成しており、（ｅ） ＳＺ交互仮撚単糸１１ａのＺ撚部１４が、複数本の中の他のマルチフィラメント単糸１１ｔ・１１ｂ・１１ｃと絡み合ってＺＺ合撚部２４を形成しており、（ｆ） ＳＺ交互仮撚単糸１１ａの無撚部１５の繊維が、複数本の中の他のマルチフィラメント単糸１１ｔ・１１ｂ・１１ｃの無撚部１５の繊維と引揃状態になっている引揃部１６が存在し、（ｇ） その引揃部１６には、その引揃部１６を構成している一部の繊維１７がＳＺ交互合撚糸１２の軸芯の周りに絡み出て他の繊維と繊維の間を結束している結束部１８が２箇所以上存在し、（ｈ） その引揃部１６の結束部１８と結束部１８の間が開毛状態の無結束部１９となっており、（ｉ） ＳＳ合撚部２３とＺＺ合撚部２４と引揃部１６の各長さＬが５０ｍｍ以上であり、（ｊ） ＳＳ合撚部２３とＺＺ合撚部２４と引揃部１６が長さ方向に交互しているＳＺ交互合撚糸１２に成ることを第１の特徴とする。

本発明に係るパイル糸の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、（ｋ） 結束部１８に前後して続く無結束部１９の長さＫが１５〜５０ｍｍである点にある。

本発明に係るパイル糸の第３の特徴は、上記第１と第２の何れかの特徴に加えて、（ｂ−２） ＳＺ交互合撚糸１２を構成している複数本の全てのマルチフィラメント単糸１１・１１・１１………がＳＺ交互仮撚単糸１１ａ・１１ｂ・１１ｃであり、（ｄ’） それら複数本のＳＺ交互仮撚単糸１１ａ・１１ｂ・１１ｃのＳ撚部１３とＳ撚部１３が絡み合ってＳＳ合撚部２３を形成しており、（ｅ’） それら複数本のＳＺ交互仮撚単糸１１ａ・１１ｂ・１１ｃのＺ撚部１４とＺ撚部１４が絡み合ってＺＺ合撚部２４を形成しており、（ｆ’） それら複数本のＳＺ交互仮撚単糸１１ａ・１１ｂ・１１ｃの無撚部１５と無撚部１５が引揃状態になって引揃部１６を形成している点にある。

本発明に係るパイル糸の第４の特徴は、上記第１と第２の何れかの特徴に加えて、複数本の全てのマルチフィラメント単糸１１・１１・１１………の中の少なくとも１本のマルチフィラメント単糸が、その全長に亙って繊維と繊維の間が無撚状態の無撚マルチフィラメント単糸１１ｔである点にある。

本発明に係るパイル糸の第５の特徴は、上記第４の特徴に加えて、ＳＺ交互合撚糸１２を構成しているＳＺ交互仮撚単糸１１ａが複数本である点にある。

複数本の全てのマルチフィラメント単糸がＳＺ交互仮撚単糸に成るパイル糸２０（図１−ｃ）には、複数本のＳＺ交互仮撚単糸１１ａ・１１ｂ・１１ｃ………（図１−ａ）の無撚部１５と無撚部１５が引揃状態になっている引揃部１６が存在し、その引揃部１６の構成するループパイルの先端部には左右捩れが発生しないので、パイル糸２０の長さ方向に交互して現れる先端部が左捩れのループパイル３０と右捩れのループパイル４０の間が引揃部１６のループパイル３４・３５によって分断される（図２）。

そのパイル糸２０（図１−ｃ）は、外観が相互に異なる３種類以上のＳＺ交互仮撚単糸１１ａ・１１ｂ・１１ｃ………（図１−ａ）によって構成されており、その異なる外観が交互に斑点状に現れるので、先端部左捩れループパイル３０と先端部右捩れループパイル４０には、それぞれ異色の仮撚単糸１１ａが先端部に現れる第一左捩れループパイル３１と第一右捩れループパイル４１、他の異色の仮撚単糸１１ｂが先端部に現れる第二左捩れループパイル３２と第二右捩れループパイル４２、その他の異色の仮撚単糸１１ｃが先端部に現れる第三左捩れループパイル３３と第三右捩れループパイル４３、それら異色の数種の仮撚単糸１１ａ・１１ｂ・１１ｃ………の何れか２種類の仮撚単糸が先端部に混在して現れる二彩色ループパイル３４が発生することになる（図２）。
加えて、先端部が左右に捩れることなく、それら異色数種類の仮撚単糸１１ａ・１１ｂ・１１ｃ………の繊維が混じり合った混合色の引揃部１６の無結束部１９に成る混合色ループパイル３５も発生し、更に、その混合色ループパイル３５には異色数種類の仮撚単糸１１ａ・１１ｂ・１１ｃ………（図１−ａ）が結束されて一体化した結束部１８が先端部に現れる多彩色ループパイル３６も発生する（図２）。

左捩れのループパイル３０（３１・３２・３３）と右捩れのループパイル４０（４１・４２・４３）に発生する解撚トルクは一定ではなく、それら左捩れのループパイル３０（３１・３２・３３）と右捩れのループパイル４０（４１・４２・４３）の捩じれ具合も区々となり、それぞれ異なる外観を呈する。
複数本の全てのマルチフィラメント単糸がＳＺ交互仮撚単糸に成るパイル糸２０（図１−ｃ）を使用したループパイルタフテッドパイル布帛２１のパイル面では、左捩れのループパイル３０と右捩れのループパイル４０の間が引揃部１６のループパイルによって分断されるだけではなく、外観の異なる余りにも多くのループパイル（３０・３１・３２・３３、４０・４１・４２・４３、３５、３６）が現れるので（図２）、それらの外観の異なるループパイルが細かく均等に入り混じって霜降り調の地模様が構成される。
このため、左捩れのループパイル３０や右捩れのループパイル４０が長く連続しても、それが目立って現れることがなく、それによる外観品質上の疵欠点”ロット混・縦筋”が解消される。

そして、パイル面が外観の異なる余りにも多くのループパイルが細かく均等に入り混じった霜降り調の地模様に彩られているので、複数本の全てのマルチフィラメント単糸がＳＺ交互仮撚単糸に成るパイル糸を使用したループパイルタフテッドパイル布帛になるタイルカーペットの施工突合目地が、その外観の異なる余りにも多くのループパイルが細かく均等に入り混じった霜降り調地模様に埋没して目立たなくなる。

ＳＺ交互仮撚単糸１１ａ・１１ｂと無撚マルチフィラメント単糸１１ｔから成るパイル糸２０（図３）では、ＳＺ交互仮撚単糸１１ａ・１１ｂと無撚マルチフィラメント単糸１１ｔを引き揃えるとき、ＳＺ交互仮撚単糸１１ａ・１１ｂのＳ撚部１３とＺ撚部１４には解撚トルクが発生するが、無撚マルチフィラメント単糸１１ｔには解撚トルクが発生しない。このため、Ｓ撚部１３とＺ撚部１４に発生する解撚トルクによって、ＳＺ交互仮撚単糸１１ａ・１１ｂが無撚マルチフィラメント単糸１１ｔに絡み付くとしても、ＳＺ交互仮撚単糸１１ａ・１１ｂに発生する解撚トルクが無撚マルチフィラメント単糸１１ｔからの抵抗を受けて低減し、ＳＺ交互仮撚単糸１１ａ（１１ｂ）とＳＺ交互仮撚単糸１１ｃ（１１ａ）を引き揃える場合のように強くは絡み付かず、ＳＺ交互仮撚単糸１１ａ・１１ｂのＳ撚部１３やＺ撚部１４が無撚マルチフィラメント単糸１１ｔに絡み付いて生じるＳＳ合撚部２３やＺＺ合撚部２４での撚目のピッチＰには大きなバラツキが生じる。

そのように撚目のピッチＰに大きなバラツキのあるパイル糸２０は、一見して粗雑に見えても、それをタフティングする場合には、それぞれ色彩の異なる左捩れのループパイル３１・３２・３３や右捩れのループパイル４１・４２・４３の現れ方がランダムになり、それらが外観品質上の疵欠点となって現れることがなく、それらの外観の異なるループパイルが細かく均等に入り混じって現れ、パイル面が木目細かい霜降り調地模様に彩られて付加価値の高いループパイルタフテッドパイル布帛２１が得られる。

このように本発明によると、外観品質上の疵欠点がなく、施工突合目地が目立たず、タイルカーペットに最適のループパイルタフテッドパイル布帛２１が得られる。

タフテッドパイル布帛のパイル長Ｈは概して４〜１５ｍｍであり、１本のパイル糸２０が形成するパイルとパイルの間のバックステッチ２２の長さＳは概して５〜１０ｍｍであり、１個のパイルを形成するために必要なパイル糸の長さＴは、パイル長Ｈの２倍とバックステッチの長さＳを加えた長さ（２Ｈ＋Ｓ＝Ｔ）となるので、概して１３〜４０ｍｍとなる。従って、ＳＺ交互合撚糸１２（図１−ｂ）におけるＳＳ合撚部２３とＺＺ合撚部２４と引揃部１６の各長さＬが５０ｍｍであれば、それらのＳＳ合撚部２３とＺＺ合撚部２４と引揃部１６の各部は、それぞれ１〜３個のループパイルを形成することになる。

しかし、外観の異なる無数のループパイルによる霜降り調地模様に疵欠点”ロット混・縦筋”や施工突合目地が埋没して解消されるようにするためには、その外観の異なる第一左捩れループパイル３１と第一右捩れループパイル４１と第二左捩れループパイル３２と第二右捩れループパイル４２と第三左捩れループパイル３３と第三右捩れループパイル４３と二彩色ループパイル３４と混合色ループパイル３５と多彩色ループパイル３６が入り混じって現れるようにすることが望ましい。即ち、ＳＳ合撚部２３には第一左捩れループパイル３１と第二左捩れループパイル３２と第三左捩れループパイル３３と二彩色ループパイル３４との少なくとも４種類の左捩れループパイル３０が連続して発生し、ＺＺ合撚部２４には第一右捩れループパイル４１と第二右捩れループパイル４２と第三右捩れループパイル４３と二彩色ループパイル（３４）との少なくとも４種類の先端部右捩れループパイル４０が連続して発生し、引揃部１６には混合色ループパイル３５と多彩色ループパイル３６との２種類の無撚ループパイルが左捩れループパイル３０や右捩れループパイル４０と同じ数だけ繰り返し発生するようにすることが望まれる。

そのためには、ＳＳ合撚部２３とＺＺ合撚部２４と引揃部１６の各部の長さＬは１２０ｍｍ以上にすることが望ましく、特に、ＳＳ合撚部２３とＺＺ合撚部２４の長さＬについては２５０ｍｍ以上にし、それらの各部が合計６個以上の左捩れループパイルや右捩れループパイル（３０・４０）をそれぞれ連続形成するようにする。

引揃部１６の混合色ループパイル３５と多彩色ループパイル３６との２種類の無撚ループパイルについて補足説明すると、例えば、図１ｂの引揃部１６として示されるように無撚の糸条をタフティングする場合、ニードルによって基布に差し込まれてニードルの先端部に形成されるパイル糸ループが、その無撚の糸条を構成している個々の繊維に細かく分かれた細い繊維ループを形成することになる。しかし、１本のニードルが形成するパイル糸ループを引っ掛けて受け取るルーパーは１個だけであるから、その細く分かれた無数の繊維ループを１個のルーパーによって一括して受け取ることは実際上不可能である。
そこで、無撚りのマルチフィラメント糸でも仮撚を施し、繊維間を収束してパイル糸として使用するように、引揃部１６の一部の繊維１７によって繊維と繊維の間を結束してパイル糸として使用する。

タフティング時には、パイル糸ループをルーパーが受け取り易くするために、ニードルを基布に深く差し込んでループパイルのパイル長Ｈよりも長く大きいパイル糸ループを形成することになる。そのニードルが１個のパイル糸ループを形成するために基布に差し込まれる深さは、そのニードルによって形成されるループパイルのパイル長Ｈよりも概して５〜１０ｍｍ前後深く設定される。
これらの点を考慮し、結束部１８に前後する無結束部１９が確実に無撚ループパイル（混合色ループパイル３５と多彩色ループパイル３６）を形成するようにするためには、無結束部１９の長さＫは２５〜５０ｍｍ前後にすることが望ましく、その長さＫの範囲（２５〜５０ｍｍ）は、パイル糸２０の生産工程で生じるバラツキによるものであってもよく、そのバラツキによって混合色ループパイル３５と多彩色ループパイル３６の現れ方がランダムになり、外観の異なるループパイルが細かく均等に入り混じって細やかな霜降り調地模様がパイル面に描出される。このようなバラツキによる効果は、ＳＺ交互仮撚単糸１１ａ・１１ｂと無撚マルチフィラメント単糸１１ｔから成るパイル糸２０のＳＳ合撚部２３やＺＺ合撚部２４での撚目のピッチＰ（図３）のバラツキによっても得られる。従って、その撚目のピッチＰ₁ ・Ｐ₂ ・Ｐ₃ ・Ｐ₄ ・Ｐ₅ ………のバラツキの範囲も２５〜５０ｍｍ前後であってもよく、又、そのようなバラツキのある方が寧ろ望ましい。

ＳＺ交互仮撚単糸１１ａ・１１ｂ・１１ｃ………のＳ撚部１３とＺ撚部１４の間に無撚状態の無撚部１５を形成するためには、仮撚装置において単糸軸芯の周りに左回りと右回りの高圧気流を交互に当ててＳ撚部とＺ撚部を交互に発生させる過程において、その左回りの気流から右回りの気流への切替時に、その高圧気流の噴射を所要時間中断する。
無撚部１５の長さは、その中断する時間によって設定される。

このようして調製されたＳＺ交互仮撚単糸１１ａ・１１ｂ・１１ｃ………を引き揃えると、それらのＳ撚部１３とＺ撚部１４に解撚トルクが発生し、Ｓ撚部１３とＳ撚部１３が絡み合ってＳＳ合撚部２３が発生し、Ｚ撚部１４とＺ撚部１４が絡み合ってＺＺ合撚部２４が発生する。その場合、無撚部１５には解撚トルクが発生しないので、その無撚部１５は引揃部１６となる。

引揃部１６における結束部１８は、部分結束糸の場合と同様に、引揃部１６を有するＳＺ交互合撚糸１２の走行方向に逆向きに高圧気流を間欠的に当てて発生させる。
その場合、ＳＳ合撚部２３とＺＺ合撚部２４では、加撚状態になっていて繊維が浮き出ることはないので、結束部１８は発生しない。
無結束部１９の長さＫは、各ループパイルの１箇所に結束部１８が現れるように設定するとよい。

本発明のパイル糸は、在来のＳＺ交互仮撚装置において高圧気流の噴射を所要時間中断する気流噴射中断スイッチを設けると共に、ＳＺ交互仮撚装置から引き出される複数本のＳＺ交互仮撚単糸を引き揃える引揃装置に高圧気流を間欠的に噴射装置を付設するだけで製造することが出来、その引揃装置に付設する気流噴射装置にはＳＺ交互仮撚装置の気流噴射装置を利用することが出来る。
従って、本発明のパイル糸を製造するために格別な装置を必要とせず、在来のＳＺ交互仮撚装置を僅かに改造するだけで本発明を実施することが出来、その点でも本発明は実利的である。

ＳＺ交互仮撚単糸と無撚マルチフィラメント単糸から成るパイル糸２０（図３）では、仮撚装置から引き出されたＳＺ交互仮撚単糸１１ａ・１１ｂに無撚マルチフィラメント単糸１１ｔを引き揃え、高圧気流を間欠的に当てて引揃部１６に結束部１８を発生させる。

ＳＺ交互仮撚単糸のＳ撚部１３やＺ撚部１４が無撚マルチフィラメント単糸１１ｔに絡み付き易くするためには、ＳＺ交互仮撚単糸のＳ撚部１３やＺ撚部１４の撚目を緻密にし、或いは、引き揃えるＳＺ交互仮撚単糸の本数を無撚マルチフィラメント単糸１１ｔよりも多くする。

マルチフィラメント単糸の外観上の差異は、紡糸繊維の原着時に使用する顔料、染色時に使用する染料、繊維紡糸時に配合する艶消剤、ＳＺ交互仮撚単糸を構成する繊維の素材の種類（ナイロン、アクリル繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、絹等）、その繊維の捲縮の度合い、単繊維繊度の何れによるものであってもよい。
中でも、捲縮ポリエステル繊維マルチフィラメント単糸は好適に使用される。
パイル糸２０を構成する複数本の全てのマルチフィラメント単糸１１・１１・１１………の各総繊度を一定に揃えるとよい。
パイル糸２０を構成するマルチフィラメント１１の本数は３本〜７本、好ましくは３本〜５本にするとよく、そのマルチフィラメント単糸１１の数に応じて異色のループパイル（３０・３１・３２・３３、４０・４１・４２・４３、３５、３６）の数も増え、パイル面に描出される霜降り調地模様が繊細且つ多彩になり、外観品質上の疵欠点”ロット混・縦筋”やタイルカーペットの施工突合目地が一層目立たなくなるので効果的である。

本発明に係るＳＺ交互合撚糸１２（図１−ｂ）やパイル糸２０（図１−ｃ，図３）には、スペースダイを施すことが出来、又、ニット・デ・ニットによって繊維の捲縮による曲折とは遥かに大きい曲折捲縮を施すことが出来る。
本発明に係るＳＺ交互合撚糸１２（図１−ｂ）やパイル糸２０（図１−ｃ，図３）は、パイル糸として汎用されているマルチフィラメント糸や実撚紡績糸、無撚結束紡績糸（所謂ラップヤーン）、引揃部のないＳＺ交互合撚糸１２’（図１−ｄ）の糸条と合撚し、或いは、それらの糸条と引き揃えてラップヤーンと同様に結束し、或いは又、それらの糸条と引き揃えて甘撚りを施してパイル糸として使用することも出来る。
本発明に係るＳＺ交互合撚糸１２（図１−ｂ）やパイル糸２０（図１−ｃ，図３）は、他のマルチフィラメント糸や紡績糸と合撚し、或いは、引き揃え、甘撚りを施して使用することも出来る。

本発明のパイル糸２０（図１−ｃ，図３）を使用したループパイルタフテッドパイル布帛２１は、特にタイルカーペットに好適である。
パイル面の全面に、外観の異なる第一左捩れループパイル３１と第一右捩れループパイル４１と第二左捩れループパイル３２と第二右捩れループパイル４２と第三左捩れループパイル３３と第三右捩れループパイル４３と二彩色ループパイル３４と混合色ループパイル３５と多彩色ループパイル３６による霜降り調地模様が描出され、施工したタイルカーペット同士の施工突合目地が目立たなくなるからである。

本発明のループパイルタフテッドパイル布帛２１には、ループパイルの高さの変化による凹凸模様を描出することが出来、又、シャーリング装置に通してループパイルの先端部の一部の繊維を剪断してカット繊維毛羽とループ繊維毛羽が入り交じったパイルとする所謂チップシャーを施すことも出来る。
本発明のパイル糸２０を使用したループパイルタフテッドパイル布帛２１には、後染め、プリント、エンボス、パターンシャーリングが適宜施される。
異色数種のパイル糸を選択的にタフティングしてパイル面に色分けられた図柄を描出するタフテッド機、或いは、異色２種のパイル糸によるパイル長を選択的に変えて２色に色分けられた図柄を描出するタフテッド機においては、その異色数種或いは異色２種のパイル糸の一部のパイル糸に本発明のパイル糸２０を適用し、その描出される図柄の一部を本発明のパイル糸２０によって彩ることも出来る。

本発明に係るパイル糸の側面図である。 本発明に係るループパイルタフテッドパイル布帛の拡大側面図である。 本発明に係るパイル糸の側面図である。

符号の説明

１１：捲縮マルチフィラメント単糸
１１ａ・１１ｂ・１１ｃ：ＳＺ交互仮撚単糸
１１ｔ：無撚マルチフィラメント単糸
１２：ＳＺ交互合撚糸
１３：Ｓ撚部
１４：Ｚ撚部
１５：無撚部
１６：引揃部
１７：一部の繊維
１８：結束部
１９：無結束部
２０：パイル糸
２１：タフテッドパイル布帛
２２：バックステッチ
２３：ＳＳ合撚部
２４：ＺＺ合撚部
３０・３１・３２・３３：左捩れループパイル
３４：二彩色ループパイル
３５：混合色ループパイル
３６：多彩色ループパイル
４０・４１・４２・４３：右捩れループパイル
Ｈ ：パイル長
Ｋ ：無結束部の長さ
Ｌ ：ＳＳ合撚部、ＺＺ合撚部、引揃部の長さ
Ｐ ：ピッチ
Ｓ ：ステッチ

Claims (5)

1. （ａ） 少なくとも一部に繊維と繊維の間が無撚状態の無撚部（１５）が介在している複数本の単繊維繊度２５ｄｔｅｘ以下の捲縮マルチフィラメント単糸（１１・１１・１１………）に成り、
   （ｂ−１） その複数本の全てのマルチフィラメント単糸（１１・１１・１１………）の少なくとも１本のマルチフィラメント単糸が、単糸軸芯に対して左回りに撚られたＳ撚部（１３）と右回りに撚られたＺ撚部（１４）が交互に付与され、Ｓ撚部（１３）とＺ撚部（１４）の間に繊維と繊維の間が無撚状態の無撚部（１５）が介在しているＳＺ交互仮撚単糸（１１ａ）であり、
   （ｃ） 複数本の全てのマルチフィラメント単糸（１１・１１・１１………）の中のＳＺ交互仮撚単糸（１１ａ）を含む少なくとも３種類のマルチフィラメント単糸（１１ｔ・１１ａ・１１ｂ）の外観が相互に異なっており、
   （ｄ） ＳＺ交互仮撚単糸（１１ａ）のＳ撚部（１３）が、複数本の中の他のマルチフィラメント単糸（１１ｔ・１１ｂ・１１ｃ）と絡み合ってＳＳ合撚部（２３）を形成しており、
   （ｅ） ＳＺ交互仮撚単糸（１１ａ）のＺ撚部（１４）が、複数本の中の他のマルチフィラメント単糸（１１ｔ・１１ｂ・１１ｃ）と絡み合ってＺＺ合撚部（２４）を形成しており、
   （ｆ） ＳＺ交互仮撚単糸（１１ａ）の無撚部（１５）の繊維が、複数本の中の他のマルチフィラメント単糸（１１ｔ・１１ｂ・１１ｃ）の無撚部（１５）の繊維と引揃状態になっている引揃部（１６）が存在し、
   （ｇ） その引揃部（１６）には、その引揃部（１６）を構成している一部の繊維（１７）がＳＺ交互合撚糸（１２）の軸芯の周りに絡み出て他の繊維と繊維の間を結束している結束部（１８）が２箇所以上存在し、
   （ｈ） その引揃部（１６）の結束部（１８）と結束部（１８）の間が開毛状態の無結束部（１９）となっており、
   （ｉ） ＳＳ合撚部（２３）とＺＺ合撚部（２４）と引揃部（１６）の各長さＬが５０ｍｍ以上であり、
   （ｊ） ＳＳ合撚部（２３）とＺＺ合撚部（２４）と引揃部（１６）が長さ方向に交互しているＳＺ交互合撚糸（１２）に成るループパイルタフテッドパイル布帛用パイル糸。
2. （ｋ） 結束部（１８）に前後して続く無結束部（１９）の長さＫが１５〜５０ｍｍである前掲請求項１に記載のループパイルタフテッドパイル布帛用パイル糸。
3. （ｂ−２） ＳＺ交互合撚糸（１２）を構成している複数本の全てのマルチフィラメント単糸（１１・１１・１１………）がＳＺ交互仮撚単糸（１１ａ・１１ｂ・１１ｃ）であり、
   （ｄ’） それら複数本のＳＺ交互仮撚単糸（１１ａ・１１ｂ・１１ｃ）のＳ撚部（１３）とＳ撚部（１３）が絡み合ってＳＳ合撚部（２３）を形成しており、
   （ｅ’） それら複数本のＳＺ交互仮撚単糸（１１ａ・１１ｂ・１１ｃ）のＺ撚部（１４）とＺ撚部（１４）が絡み合ってＺＺ合撚部（２４）を形成しており、
   （ｆ’） それら複数本のＳＺ交互仮撚単糸（１１ａ・１１ｂ・１１ｃ）の無撚部（１５）と無撚部（１５）が引揃状態になって引揃部（１６）を形成している前掲請求項１と２の何れかに記載のループパイルタフテッドパイル布帛用パイル糸。
4. （ｂ−３） 複数本の全てのマルチフィラメント単糸（１１・１１・１１………）の中の少なくとも１本のマルチフィラメント単糸が、その全長に亙って繊維と繊維の間が無撚状態の無撚マルチフィラメント単糸（１１ｔ）である前掲請求項１と２の何れかに記載のループパイルタフテッドパイル布帛用パイル糸。
5. （ｂ−４） ＳＺ交互合撚糸（１２）を構成しているＳＺ交互仮撚単糸（１１ａ）が複数本である前掲請求項４に記載のループパイルタフテッドパイル布帛用パイル糸。

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