JPH0649731A - 混繊糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】２種以上（ｎ種）の異染色性フィラメント糸ま
たは異色フィラメント糸をそれぞれ別々に流体加工する
ことにより、それぞれの交絡ピッチを９．５mm以上２
０．０mm以下とし、次いで前記ｎ種のフィラメント糸の
うち少なくとも１種を仮撚加工した後、全種フィラメン
ト糸を流体加工処理により、混繊交絡ピッチ５mm以上２
０００mm以下で混繊加工することを特徴とする混繊糸の
製造方法。 【効果】カットパイル織編物の後染めにより、先染め調
の杢感が得られる。また、フィラメント糸を用いなが
ら、先染め紡績糸の複数本合撚糸をパイルに使用した場
合のような、明瞭で自然なイレギュラリティーのある杢
感と良好な風合いを発揮するカットパイル用に好適な混
繊糸を得ることができ、さらに合理的、かつ低コストで
得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、明度差、色相差などの
杢感を表現する織編物、ことにビロード、パイルトリコ
ット、シンカーパイルニットなどのパイル織編物に好適
に使用される混繊糸の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】杢感を表現する方法としては、例えば紡
績糸の先染糸を合撚する方法、あるいはフィラメント糸
からなる４００〜８００Ｔ／ｍ程度の加撚糸の先染糸を
さらに合撚する方法が一般的である。これらの方法は、
明瞭で自然なイレギュラリティーのある杢感が得られる
方法であるが、しかしながら前者は細物用用途に使用す
ることが困難であり、また後者は下撚と上撚が必要であ
り加工コストが高くなるという欠点を有していた。

【０００３】一方、後染で杢感を表現する方法は、パイ
ル織物の異色効果を得るためのカーペット用加工糸とし
て、２種類以上の異なる染色性を有するフィラメント糸
を使用し交絡処理する方法が、特開昭５５−８４４２９
号公報、特開平２−３００３４３号公報、特開平２−３
００３４４号公報などに提案されている。しかしなが
ら、これらの方法は、トータル繊度が６００〜２０００
デニール、単繊維繊度が１０〜１５デニールと太繊度糸
を用い、単繊維の移動が少ないループパイルにおいて異
色効果を得ることができたとしても、トータル繊度が５
００デニール以下、単繊維繊度が５デニール以下の織編
物用途に用いると、明度差や色相差のある集団フィラメ
ントサイズが人間の目の弁別域より小さくなり、異染効
果の少い無地染め調となることが避けられない。こと
に、最終的に交絡を解いて使用されるカットパイル織編
物のパイル糸に採用すると、単繊維がばらばらに解きほ
ぐされて結果的に均一に分散し、無地染め調になり、各
々のフィラメント糸が集合体で存在する明瞭な杢感を表
現することができないという問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記したよ
うに、異色に先染めされた紡績糸を複数本合撚した糸、
あるいは異色に先染めされた加撚フィラメント糸を複数
本合撚した糸を、一般の織編物やパイル織編物のパイル
糸に使用した場合のような、明瞭で自然なイレギュラリ
ティーのある杢感を表現できる混繊糸を得ることを目的
とする。また、他の目的は、その様な混繊糸を合理的、
かつ低コストで製造することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記した課題は、２種以
上（ｎ種）の異染色性フィラメント糸または異色フィラ
メント糸をそれぞれ別々に流体加工することにより、そ
れぞれの交絡ピッチを９．５mm以上２０．０mm以下と
し、次いで前記ｎ種のフィラメント糸のうち少なくとも
１種を仮撚加工した後、全種フィラメント糸を流体加工
処理により、混繊交絡ピッチ５mm以上２０００mm以下で
混繊加工することを特徴とする混繊糸の製造方法によっ
て達成できる。

【０００６】以下、図面を参照しながら本発明について
さらに詳細に説明する。図１は、本発明に係る混繊糸の
製造方法の一例を示す工程概略図である。図１では、フ
ィラメント糸１、フィラメント糸２の２種を用いて、２
種とも仮撚加工する混繊糸の製造方法を示している。

【０００７】フィラメント糸１として塩基性染料可染ポ
リエステルフィラメント糸、フィラメント糸２として主
としてポリエチレンテレフタレートからなるポリエステ
ルフィラメント糸をフィードローラ３および４に供給す
る。続いてフィードローラ３と第２ローラ７、フィード
ローラ４と第２ローラ８の間の第１流体処理ノズル５お
よび６で流体処理した後、第２ローラ７と第３ローラ１
３、第２ローラ８と第３ローラ１４の間の第１ヒータ９
および１０、さらに仮撚スピナー１１および１２で仮撚
加工し、第３ローラ１３と第４ローラ１７、第３ローラ
１４と第４ローラ１８の間の第２ヒータ１５および１６
で熱処理する。次いで、第１流体処理、仮撚、熱処理さ
れた２種のフィラメント糸を同時に第２流体処理ノズル
１９に導入し、流体処理による混繊加工して、第５ロー
ラ２０、巻取機２１を経てチーズ２２に巻取る。

【０００８】前記の方法は２種のフィラメント糸を用い
た混繊糸の製造方法の例であるが、本発明は２種を越え
るフィラメント糸を供給し、多色・多明度差を表現でき
る混繊糸とする方法でもよい。また、２種以上のフィラ
メント糸を供給し、一部のフィラメント糸は第１流体処
理後、仮撚−熱処理しないで、第１流体処理−仮撚−熱
処理をしたフィラメント糸と第２流体処理により混繊す
る方法でもよい。

【０００９】さらに、前記した方法は、第１流体処理で
各々のフィラメント糸を第１流体処理し個々のフィラメ
ント糸を集束し、仮撚−熱処理する工程と、第１流体処
理−仮撚−熱処理したフィラメント糸を全部集めて、第
２流体処理による混繊工程を連続して実施する方法であ
るが、第１流体処理から熱処理までの工程と第２流体処
理による混繊工程とを分離し、熱処理までの工程で一旦
巻取った後、混繊工程を実施する方法でもよい。

【００１０】本発明の特徴である明度差や色相差を有す
る杢感を得るには、次の方法が挙げられる。（１）染着
速度の異なるフィラメント糸を使用する。（２）飽和染
料吸尽率の異なるフィラメント糸を使用する。（３）異
なる品種の染料に染着性を示すフィラメント糸を使用す
る。（４）顔料練込みで明度あるいは色相の異なる原着
フィラメント糸を使用する。（５）明度や色相が異なる
色に染色したフィラメント糸を使用する。（６）(1) 〜
(5) のフィラメント糸の組合せを使用する。

【００１１】なかでもパイル織編のパイル糸に使用する
場合は、パイルの風合い、へたり難さ、染色堅牢度の良
さなどの面から、塩基性染料可染ポリエステルフィラメ
ント糸と、主としてポリエチレンテレフタレートからな
るポリエステルフィラメント糸の組合せが好ましい。

【００１２】ここでいう塩基性染料可染ポリエステルフ
ィラメント糸とは、例えば５−ナトリウムスルホイソフ
タレートなどを共重合したポリエステルである。主とし
てポリエチレンテレフタレートからなるポリエステルフ
ィラメント糸とは、９５モル％以上がエチレンテレフタ
レートからなるポリエステルのことをいい、酸化チタン
等の艶消剤、耐光剤、難燃剤等の添加物が添加されてい
てもよい。

【００１３】本発明において、明瞭な杢感は、２種以上
の異染色性または異色フィラメント糸のそれぞれのフィ
ラメント糸を第１流体処理交絡によって集束させて得ら
れるものである。そのため、構成フィラメント糸が互い
に均一に混繊されないようにする必要があり、第１流体
処理交絡による各フィラメント糸の交絡ピッチは、２０
mm以下とすることが重要であり、１８mm以下であること
はさらに好ましい。

【００１４】さらに本発明では、全構成フィラメント糸
を第２流体処理による混繊交絡で高次加工性の高い糸と
する。第２流体処理による混繊交絡するには、構成フィ
ラメント糸個々に交絡可能な開繊部が必要であるため、
構成フィラメント糸の第１流体処理交絡での各フィラメ
ント糸交絡ピッチは９．５mm以上とすることが重要であ
り、１０mm以上であることはさらに好ましい。

【００１５】ここで、構成フィラメント糸個々の第１流
体処理交絡ピッチは次のようにして求めた値である。交
絡フィラメント糸に０．１グラム／デニールの荷重を掛
けた状態で５０cm間に印をつける。この加工糸を適当な
バットの中に満たした水道水上に自由状態で浮かせ、交
絡集束部と開繊部が目立つようにして、交絡集束部の数
を読み取って、次式で交絡ピッチを求め、それを構成フ
ィラメント糸別に５０個所について測定し、その平均値
を個々のフィラメント糸の交絡ピッチとする。交絡ピッ
チ（mm）＝５００／交絡集束部の数また、仮撚−熱処理
後の糸の巻縮は、特に限定されるものではないが、カッ
トパイル織編物のパイル糸に使用する場合、優れたパイ
ルの風合いや杢の大きさ、明瞭さを得るために、仮撚−
熱処理後のフィラメント糸の伸縮復元率が２％以上１０
％以下となる条件を採用することが好ましい。なお、本
発明では、一般に２段ヒータ仮撚と称する工程を使用す
ることができる。

【００１６】なかでも、パイルの風合い、杢の大きさ、
染色堅牢度などの面から、塩基性染料可染ポリエステル
フィラメント糸と、主としてポリエチレンテレフタレー
トからなるポリエステルフィラメント糸を使用し、前者
は非仮撚加工で、後者は伸縮復元率２〜１０％となる仮
撚加工する方法が好ましい。

【００１７】ここでいう伸縮復元率はＪＩＳ Ｌ−１０
７７−１９６６ ５．８項と同様な方法で測定した値で
ある。

【００１８】また、全構成フィラメント糸の第２流体処
理による混繊交絡において、混繊交絡ピッチの分布範囲
は、短ピッチでは自然感が少なく、長ピッチでは構成フ
ィラメント糸間の分離が生じ、チーズからの解舒性、製
編織性の低下をまねくため、５mm以上２０００mm以下の
範囲に分布（混繊交絡ピッチ分布幅）させることが重要
である。また、その平均混繊交絡ピッチは３０mm以上３
００mm以下の範囲とすることが好ましく、５５mm以上３
００mm以下の範囲であることはより好ましい。全構成フ
ィラメント糸の混繊交絡ピッチは、比較的均一な杢を得
たい場合には、均一で短ピッチにすればよいし、杢の自
然感を得たい場合には、混繊交絡ピッチをある程度分散
させるとよい。

【００１９】ここで、全構成フィラメント糸の混繊交絡
ピッチ分布幅および平均混繊交絡ピッチは次のようにし
て求めた値である。本発明で得られた加工糸を垂直にた
らした状態で、まず分解針で構成フィラメント糸の任意
のいずれか１種の構成フィラメント糸が他の構成フィラ
メント糸と分離している点を探し、この分離部に加工糸
トータルデニールの１／３０グラムの重さのフックを入
れて落下が止まる点を見つけ、この下部を第１の混繊交
絡集束部とする。次に、この第１の混繊交絡集束部にお
いて他の構成フィラメント糸と開繊していない任意のい
ずれかのフィラメント糸が他の構成フィラメント糸と分
離する部分を、第１の混繊交絡集束部より下方で分解針
を用いて探し、この分離部分に前記フックを入れて落下
が止まる点を見つけ、この下部を第２の混繊交絡集束部
とする。順次この操作を繰返す。

【００２０】第１の混繊交絡集束部と第２の混繊交絡集
束部の各中央の間の長さを第１番目の交絡ピッチ（m
m）、第２の混繊交絡集束部と第３の混繊交絡集束部の
各中央の間の長さを第２番目の交絡ピッチ（mm）として
読み取り、５０個所の混繊交絡ピッチを求め、その最小
値と最大値を求める。この操作を１０回繰返し、最小値
１０回の平均値と最大値１０回の平均値とによって決ま
る範囲を混繊交絡ピッチ分布幅とする。また平均混繊交
絡ピッチは、前記の方法で測定した５０個所の混繊交絡
ピッチ（１０回）の測定値の平均値とする。

【００２１】なお、本発明において使用する原糸の繊度
は、本発明の用途によって適宜設定すればよいが、一般
的には、全構成フィラメント糸トータル繊度が１００〜
５００デニール、それぞれの単繊維繊度が５デニール以
下の範囲であることが、風合いや外観の面から好まし
い。

【００２２】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的
に説明する。

【００２３】実施例１〜４，比較例１〜４ ５−ナトリウムスルホイソフタレートを１．８モル％共
重合した共重合ポリエチレンテレフタレートを用いて、
通常の溶融紡糸・延伸方法により得られた塩基性染料可
染ポリエステルフィラメント糸（７５デニール、３６フ
ィラメント、ブライト、丸断面）を図１の加工機におけ
るフィラメント糸１として供給し、一方、通常のポリエ
チレンテレフタレートを用い通常の溶融紡糸・延伸方法
により得られたポリエチレンテレフタレート糸（７５デ
ニール、３６フィラメント、ブライト、丸断面）をフィ
ラメント糸２として供給して糸加工した。

【００２４】加工条件は、フィードローラ３，４の表面
速度１４３．２ｍ/min、第１流体処理ノズル５、６への
圧縮空気圧力３．０kg／cm² 、第２ローラ７，８の表面
速度１４１．８ｍ/min、第１ヒータ９、１０は１９０℃
×１．２ｍ、仮撚スピナーの回転数３５万r.p.m 、第３
ローラ１３、１４の表面速度１３９．０ｍ/min、第２ヒ
ータ１５、１６は２１０℃×１．０ｍ、第４ローラ１
７、１８の表面速度１１９．９ｍ/min、第２流体処理ノ
ズル１９への圧縮空気圧力４．０kg／cm² 、第５ローラ
２０の表面速度１１９．９ｍ/min、巻取速度１２１．５
ｍ/minで加工した。

【００２５】得られた混繊糸の交絡ピッチは、フィラメ
ント糸１が１６．１、フィラメント糸２が１６．３、第
４ローラを出た糸を直接巻取った加工糸の伸縮復元率
は、フィラメント糸１が５．１％、フィラメント糸２が
５．８％、フィラメント糸１と２の混繊交絡ピッチ分布
幅は６．８〜２０１．９mm、平均混繊交絡ピッチは５
５．３mmであった（実施例１）。

【００２６】この混繊糸をパイル糸に使用し、地糸はポ
リエチレンテレフタレート糸（１００デニール、４８フ
ィラメント、セミダル、丸断面）を用いて、地糸１×
１、パイル１×６のトリコットを編成し、通常のカット
パイルトリコットの仕上げ加工および塩基性染料で塩基
性染料可染ポリエステルをエンジ染に染色し、通常のポ
リエステルは白残しの染色加工したところ、エンジ色と
白の明瞭な杢感がある、良好な風合いのパイルトリコッ
トが得られた。

【００２７】また、前記の糸加工において第１流体加工
ノズル５、６のノズルの種類を変えて（ノズル入口と出
口の糸ガイド間距離が異なるＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ６
種）加工した加工糸のフィラメント糸１およびフィラメ
ント糸２のそれぞれの交絡ピッチ、伸縮復元率、フィラ
メント糸１とフィラメント糸２の混繊交絡ピッチ分布幅
や平均混繊交絡ピッチを測定した後、実施例１と同様に
パイルトリコットを編成・染色・仕上げ加工した。その
結果を表１に示した（実施例２〜４、比較例１〜４）。

【００２８】フィラメント糸１およびフィラメント糸２
それぞれの交絡ピッチが２０mmを越える混繊糸の編地
は、風合いやチーズからの解舒性は良好であるが、エン
ジ色の塩基性染料可染ポリエステルフィラメント糸と白
色の通常ポリエステルフィラメント糸が単繊維オーダー
で比較的均一に混繊し、本発明が目的とする明瞭で大き
な杢感が得られなかった（比較例１，２）。

【００２９】また、フィラメント糸１およびフィラメン
ト糸２それぞれの交絡ピッチが９．５mm未満の場合ある
いは混繊交絡ピッチの最大値が２０００mmを越える場合
は、整経時にチーズからの解舒性が悪く、整経張力ムラ
や糸切れが発生した（比較例３，４）。

【００３０】

【表１】 実施例５〜９ 図１のような加工機において、第２流体処理ノズルおよ
び第５ローラを使用せず仮撚工程のみを用いて、通常の
ポリエステルフィラメント糸（１００デニール、３６フ
ィラメント、セミダル、丸断面）を予め実施例１と同一
条件で加工し、仮撚糸とした。得られた仮撚糸の交絡ピ
ッチは１５．６mm、伸縮復元率は６．３％であった。

【００３１】次に、この仮撚糸を図１のような構造の高
速エアー加工機において、フィラメント糸２として使用
し、フィードローラ３から第２ヒータ１６までを使用せ
ず、直接第４ローラ１８に供給した。

【００３２】一方、フィラメント糸１には、通常の溶融
紡糸・延伸方法により得られた塩基性染料可染ポリエス
テルフィラメント糸（５０デニール、３６フィラメン
ト、ブライト、丸断面）を用い、フィードローラ３に供
給した。加工機としては、第２ローラ、第１ヒータ、仮
撚スピナー、第３ローラ、第２ヒータのないエアー加工
機で、フィードローラ３と第４ローラ１７の間で第１流
体処理ノズル５で処理した後、第２流体処理ノズル１９
で前記フィラメント糸２の仮撚糸と混繊交絡処理して加
工した。

【００３３】加工条件は、第１流体処理ノズル５への圧
縮空気圧力３．０kg／cm² 、第１流体処理時オーバーフ
ィード率＋１％、第２流体処理ノズル１９への圧縮空気
圧力４．２kg／cm² 、第２流体処理時オーバーフィード
率＋１％、第５ローラ２０の表面速度５００ｍ/min、巻
取速度５０１．５ｍ/minで加工した。

【００３４】得られた混繊糸の塩基性可染ポリエステル
フィラメント糸のみの交絡ピッチは１６．１mm、両糸の
混繊交絡ピッチ分布幅は７．１〜３１５．２mm、両糸の
平均混繊交絡ピッチは６３．１mmであった（実施例
５）。

【００３５】この混繊糸をパイル糸に使用し、実施例１
と同一条件で編成して、塩基性染料可染ポリエステルを
濃紺に染色し、通常のポリエステルは白残しの染色・仕
上げ加工したところ、濃紺と白の明瞭な杢感があり、か
つ、良好な風合いのパイルトリコットが得られた。な
お、整経、編成時の張力ムラや糸切れもなく、良好な編
成性であった。

【００３６】前記の仮撚加工において、仮撚数および第
２ヒータでのフィード率を変更して、予め仮撚加工した
ものをフィラメント糸２として用い、実施例５と同一条
件で混繊交絡加工した。次いで、その混繊糸を実施例５
と同一条件で編成・染色・仕上げ加工した結果を表２に
示した（実施例６〜９）。

【００３７】実施例６〜９に示すように、良好なパイル
トリコットが得られた。２種のフィラメント糸の内、一
方が仮撚糸で他方が生糸使いの場合が最も優れており、
なかでも仮撚糸の伸縮復元率が２〜１０％の範囲が杢の
大きさ、明瞭さ、風合いの面で特に優れていた。

【００３８】

【表２】 実施例１０ 実施例５と同様に、予め通常のポリエチレンテレフタレ
ートフィラメント糸（５０デニール、３６フィラメン
ト、ブライト、三角断面）を実施例５と同一条件で仮撚
加工して仮撚糸とした。得られた仮撚糸の交絡ピッチは
１６．２mm、伸縮復元率は５．８％であった。

【００３９】次いで、図１のような構造の高速エアー加
工機においてフィラメント糸１として通常のポリエチレ
ンテレフタレートを紡糸速度５５００ｍ/minで高速紡糸
して得られたポリエステルフィラメント糸（５０デニー
ル、２４フィラメント、セミダル、丸断面）をフィラメ
ント糸１として使用し、一方、通常のポリエチレンテレ
フタレートの中に赤色顔料を練込んだチップを通常の溶
融紡糸・延伸方法により得られた原着ポリエステルフィ
ラメント糸（５０デニール、２４フィラメント、ブライ
ト、丸断面）をフィラメント糸２として使用し糸加工し
た。

【００４０】加工機としては、第２ローラ、第１ヒー
タ、仮撚スピナー、第３ローラ、第２ヒータのないエア
ー加工機で、前記フィラメント糸１およびフィラメント
糸２は、フィードローラ３、４と第４ローラ１７、１８
の間で第１流体処理ノズル５、６で処理した。

【００４１】さらに、前記仮撚糸は、第４ローラ１８に
原着糸と一緒に供給し加工した。

【００４２】加工条件は、第１流体処理ノズル５、６へ
の圧縮空気圧力３．０kg／cm² 、第１流体処理時オーバ
ーフィード率＋１％、第２流体処理ノズル１９への圧縮
空気圧力４．０kg／cm² 、第２流体処理時オーバーフィ
ード率＋１％、第５ローラ２０の表面速度５００ｍ/mi
n、巻取速度５０１．５ｍ/minで加工した。

【００４３】得られた加工糸のフィラメント糸１の交絡
ピッチは１６．３mm、フィラメント糸２の交絡ピッチは
１６．４mm、３品種フィラメント糸の混繊交絡ピッチ分
布幅は７．０〜１８７．２mm、平均混繊交絡ピッチは５
０．７mmであった。

【００４４】この糸をパイル糸に使用し、地糸は通常の
ポリエチレンテレフタレート糸（７５デニール、３６フ
ィラメント、セミダル、丸断面）を用いて、地糸１×１
および１×２、パイル糸１×６のサテン組織トリコット
を編成し、通常のカットパイルトリコットの仕上げ加工
および青色分散染料で染色したところ、原着フィラメン
ト糸の赤が赤紫に、他の２種フィラメント糸は、高速紡
糸の糸が濃い青で、仮撚糸が淡い青の明度差をもち、色
相差と明度差が混在した良好な杢感があり、風合いも良
好なパイルトリコットが得られた。なお、整経、編成時
の張力ムラや糸切れもなく、良好な編成性であった。

【００４５】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の混繊糸の製
造方法によれば、カットパイル織編物の後染めにより、
先染め調の杢感が得られる。また、フィラメント糸を用
いながら、先染め紡績糸の複数本合撚糸をパイルに使用
した場合のような、明瞭で自然なイレギュラリティーの
ある杢感と良好な風合いを発揮するカットパイル用に好
適な混繊糸を得ることができ、さらに合理的、かつ低コ
ストで得ることができる。

【００４６】本発明で得られる混繊糸は、特にカットパ
イル織編物のパイル糸として最適で、椅子張り地等のイ
ンテリア用や、車のシート材、サイド材等の車内装用織
編物に適する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る混繊糸の製造方法の一例を示す工
程概略図である。

【符号の説明】

１，２：フィラメント糸 ３，４：フィードローラ ５，６：第１流体処理ノズル ７，８：第２ローラ ９，１０：第１ヒータ １１，１２：仮撚スピナー １３，１４：第３ローラ １５，１６：第２ヒータ １７，１８：第４ローラ １９：第２流体処理ノズル ２０：第５ローラ ２１：巻取機 ２２：チーズ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡崎 正明 愛知県中島郡平和町上三宅１の１ 東レ・ テキスタイル株式会社東海工場内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】２種以上（ｎ種）の異染色性フィラメント
   糸または異色フィラメント糸をそれぞれ別々に流体加工
   することにより、それぞれの交絡ピッチを９．５mm以上
   ２０．０mm以下とし、次いで前記ｎ種のフィラメント糸
   のうち少なくとも１種を仮撚加工した後、全種フィラメ
   ント糸を流体加工処理により、混繊交絡ピッチ５mm以上
   ２０００mm以下で混繊加工することを特徴とする混繊糸
   の製造方法。
2. 【請求項２】仮撚加工したフィラメント糸の伸縮復元率
   を２〜１０％にすることを特徴とする請求項１記載の混
   繊糸の製造方法。
3. 【請求項３】塩基性染料可染ポリエステルフィラメント
   糸と、主としてポリエチレンテレフタレートからなるポ
   リエステルフィラメント糸の２種を用いることを特徴と
   する請求項１または２記載の混繊糸の製造方法。
4. 【請求項４】塩基性染料可染ポリエステルフィラメント
   糸は仮撚加工することなく、主としてポリエチレンテレ
   フタレートからなるポリエステルフィラメント糸は仮撚
   加工することを特徴とする請求項３記載の混繊糸の製造
   方法。