JPH04135806A

JPH04135806A - 金型の固定方法

Info

Publication number: JPH04135806A
Application number: JP2257527A
Authority: JP
Inventors: Zenji Inaba; 善治稲葉; Susumu Ito; 進伊藤; Takayuki Taira; 平　尊之; Kikuo Watanabe; 渡辺　菊夫; Akira Koketsu; 晃纐纈; Toshio Matsukura; 利夫松倉; Kaoru Maeda; 薫前田; Hiroshi Yonekubo; 広志米久保; Kenji Haga; 健二芳賀; Kazunari Tokuda; 一成徳田
Original assignee: Fanuc Corp; Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp; Fanuc Corp
Priority date: 1990-09-28
Filing date: 1990-09-28
Publication date: 1992-05-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、金型を用いる成形機において、金型を型締
部の固定プラテン、可動プラテンに固定するための方法
、および同様に中子を金型の母型に固定する方法に関す
る。

従来技術成形機において、型締部の固定プラテン、可動プラテン
に金型を固定するにはボルトやクランプが用いられてい
るが、ボルトは脱着に手間が掛かり、クランプの場合は
金型の取り付け板を押圧する爪の駆動機構に多くの部品
を必要とする。

一方、レンズのように小形で多種、少量生産するもので
は、金型の全体ではなく成形部分（キャビティ、コア）
を有する中子の交換が頻繁に行われるが、このような中
子の取り付けも、ボルトやボルトで固定されるブロック
による押さえ込みて固定されているので、脱着か簡単で
なく、成形作業の能率が悪くなっている。

発明が解決しようとする課題この発明は、金型の固定に要する部材、部品数が少なく
、また、金型を素早く固定できる金型の固定方法に関す
る。

課題を解決するための手段〔金型〕・成形機の型締部における固定プラテン、可動プラテン
の金型取り付け面と、装着する金型の取り付け板間に、
電磁石を設ける。

磁力による吸着によって前記の取り付け板を金型取り付
け面に圧着する。

〔中子〕

金型の母型における中子取り付け部と中子間に、電磁石
を設ける。

磁力による吸着によって中子を母型の中子取り付け部に
圧着する。

作用電磁石によるプラテンと金型あるいは母型と中子間の磁
力は、金型および中子間の固定手段となる。

実施例第１図は射出成形機における型締部１を示し、固定プラ
テン２、可動プラテン３を備え、固定プラテン２は図示
していないリアプラテンとタイバー４で結合され、可動
プラテン３はこのタイバー４に前後方向で摺動可能とさ
れている。

固定プラテン２、可動プラテン３の金型取り付け面の下
部には対向して突出した支持ローラ５（ａ、　　ｂ）が
設けられている。

固定プラテン２の金型取り付け面には、固定側金型６ａ
が、また、可動プラテン３の金型取り付け面には可動側
金型６ｂが下面をそれぞれ上記の支持ローラ５ａ、５ｂ
に載置して固定される。

符号７はシリンダアセンブリの先端部、符号８はエジェ
クタ装置を示している。

固定プラテン２および可動プラテン３の金型取り付け面
には複数（８個）の強力な電磁石９が埋め込みで固定さ
れ、各励磁巻線は電源に対し並列に接続されている。そ
して、これらの電磁石９はプラテン毎に１個の電源スィ
ッチ１０てそのプラテン側の全てが一斉に断続される配
線となっている。

これら電磁石９は第２図のように金型取り付け面の、金
型６の取り付け板１１が当接される領域に、中央部を除
いて均一に配置され、各電磁石９におけるヨークの頂面
ばそれぞれの金型取り付け面と面一になっている。なお
、電磁石９の磁力は一方のプラテン全体でその型締部１
における型締力の１０％（成形機の規模によって異なる
が１０００〜２０００　ｋ　ｇ）以上とする。これは、
型開き時における固定側金型６ａと可動側金型６ｂの接
合力（成形機の規模によって異なるが１０００〜２００
０　ｋ　ｇ）に打ち勝つためである。

符号１２は安全装置で、不測に電磁力が失われた場合に
金型が落下する危険を防止するものである。この装置１
２はピン１３を備えて、各プラテン２．３の上部に固定
され、上記ピン１３が上下に移動して金型４　（ａ、　
　ｂ）の上辺に設けた係合穴１４に脱着されるようにな
っている。

金型６　（ａ、　　ｂ）の装着は次のように行われる（
第３図）。

型締部１を型開き状態とし、固定プラテン２と可動プラ
テン３間に固定側、可動側を接合して一体とした金型６
を吊り込む（イ）。

可動プラテン３を金型交換位置まで前進させ、支持ロー
ラー５間に金型６を載置する（口）。

可動プラテン３を金型タッチ位置に移動する。

固定プラテン２側、可動プラテン３側の電源スィッチ１
０を閉し、これらプラテン２．３の電磁石９を励磁する
。これにより、固定側および可動側の金型６　（ａ、ｂ
）は取り付け板１１を介してプラテン側に磁力によって
吸着され、固定される（ハ）。

なお、金型６の重量自体（成形機の規模によって異なる
が４００〜５００　ｋ　ｇ）は大部分が上記の支持ロー
ラー５に受は止められ、電磁石９は上記のように型開き
時の嵌合抵抗と固定側金型６ａと可動側金型６ｂが分離
された時にこれらが転倒しないようにするためである。

固定プラテン２、可動プラテン３の安全ピン１３をそれ
ぞれのプラテン２，３に固定された金型６ａ、６ｂの取
り付け板１１上辺の係合孔１４に嵌め込む。

吊り具を解く。

以上で金型６は型締部１に取り付けられ、型開き作動で
は（ニ）のように固定側と可動側の金型６ａ、６ｂがそ
れぞれのプラテン２．３と共に移動し、分離される。

金型６の取り外しは次のように行われる。

固定プラテン２と可動プラテン３を金型タッチの位置と
し、吊り具を掛け、安全ピン１３を取り付け板１１の係
合孔１４から抜き取る〔第３図（ハ）〕。

可動プラテン３側の電源スィッチ１０を開いてこのプラ
テン３側の電磁石９の励磁を停止し、可動プラテン３を
金型交換位置に移動する〔同（ロ）〕。

ついで、固定プラテン２側の電源スィッチ１０を開いて
このプラテン２側の電磁石９の励磁を停止し、これによ
り型締部１での固定を解かれた金型６を吊り具で吊り出
す〔同（イ）〕。

このように、金型６の取り付けは簡単で迅速に行われる
。

第４．５図は、金型側に電磁石を設けた例で、図のよう
に取り付け板１１の周縁に８個の電磁石９が配置されて
固定されている。図示していないが、可動側の金型６ｂ
もほぼ同様の構成であり、また、各電磁石９は第１の実
施例と同様に固定側、可動側の金型６ａ、６ｂ側でそれ
ぞれ１つの電源スィッチ１０に接続されている。このよ
うな金型６の取り付け、取り外しは第１の実施例の場合
と同様である。

第６図は金型６が母型１５と中子１６とで構成されてい
る場合に、中子１６の固定を電磁石９で行う構造である
。母型１５には樹脂流路１７（固定側）あるいはエジェ
クトピンのガイド孔１７（可動側）を中心にして凹部１
８が形成され、その底部の周囲に複数の電磁石９が配置
されている。

中子１６は母型１５の前面に当接するフランジと上記の
凹部１８にぴったりと嵌合する部分を備え、その底部が
電磁石９のヨーク頂面にきわめて近接する。

中子１６の脱着は第１、第２の実施例の場合と同様に電
源スィッチ１０を操作して電磁石９を゛励磁し、あるい
は励磁を停止するだけである。中子１６に作用する型締
力はフランジで受は止められ、電磁石９を損傷すること
はない。

以上は実施例であって、電磁石の具体的な構成や金型の
脱着手順などは説明したものに限らない。

発明の効果金型あるいは中子を固定するために要する部材の部品点
数が少なく、製造、部品管理費用が小さい。

金型あるいは中子の脱着をすばやく行え、成形作業の能
率が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部を断面として示す平面図、第２図は固定プ
ラテンの金型取り付け面を正面から見た図、第３図（イ
）（ロ）（ハ）（ニ）は取り付け手順を説明するための
図、第４図は固定側金型を断面で示す正面図、第５図は
固定側金型を前面から見た正面図、第６図は中子を備え
た金型を断面で示す正面図である。１・・・型締部、６　（ａ、ｂ）・・・金型、９・・・
エジェクタ、１５・・・母型、１６・・・中子。図面の浄書国ｎ）城手続補正書（方式）平成３年２月　４日

Claims

【特許請求の範囲】

（１）成形機の型締部における固定プラテン、可動プラ
テンの金型取り付け面と、装着する金型の取り付け板間
に、電磁石を設け、磁力による吸着によって前記の取り
付け板を金型取り付け面に圧着することを特徴とした金
型の固定方法。
（２）金型の母型における中子取り付け部と中子間に、
電磁石を設け、磁力による吸着によって中子を母型の中
子取り付け部に圧着することを特徴とした中子の固定方
法。