JPH0596549A - 樹脂成形金型 - Google Patents
樹脂成形金型Info
- Publication number
- JPH0596549A JPH0596549A JP26178791A JP26178791A JPH0596549A JP H0596549 A JPH0596549 A JP H0596549A JP 26178791 A JP26178791 A JP 26178791A JP 26178791 A JP26178791 A JP 26178791A JP H0596549 A JPH0596549 A JP H0596549A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable core
- core portion
- mold
- holding
- molding die
- Prior art date
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- Granted
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 樹脂成形金型において、下型が型開閉方向以
外の方向に変位するときの、可動コア部の保持を容易に
し、樹脂成形品と金型を損傷することのない樹脂成形金
型を提供する。 【構成】 樹脂成形金型の下側側面に可動コア部５保持
手段８を設けて、下型が型開閉方向以外に変位するとき
に、この可動コア部保持手段８によって可動コア部５を
所定のスライド位置に保持する。
外の方向に変位するときの、可動コア部の保持を容易に
し、樹脂成形品と金型を損傷することのない樹脂成形金
型を提供する。 【構成】 樹脂成形金型の下側側面に可動コア部５保持
手段８を設けて、下型が型開閉方向以外に変位するとき
に、この可動コア部保持手段８によって可動コア部５を
所定のスライド位置に保持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は樹脂成形金型に関するも
のである。
のである。
【０００２】
【従来の技術】以下、図面を参照しながら従来の樹脂成
形金型の一例について説明する。図９は従来の一般的な
構造の樹脂成形金型の一例とその作動状態を示す。成形
しようとする樹脂成形品３１が、図に示すように、その
一部に薄肉部３１ａを有するような場合、脱型のために
コア部３４から突出しピン３５を突き出したとき、薄肉
部３１ａの離型抵抗が大きいため、図にみるように、こ
の薄肉部３１ａが離型できずに成形品本体からちぎれ、
金型内に残ってしまい、成形金型は良品を生産するとい
う可能が達成できないという問題をしばしば生じる。
形金型の一例について説明する。図９は従来の一般的な
構造の樹脂成形金型の一例とその作動状態を示す。成形
しようとする樹脂成形品３１が、図に示すように、その
一部に薄肉部３１ａを有するような場合、脱型のために
コア部３４から突出しピン３５を突き出したとき、薄肉
部３１ａの離型抵抗が大きいため、図にみるように、こ
の薄肉部３１ａが離型できずに成形品本体からちぎれ、
金型内に残ってしまい、成形金型は良品を生産するとい
う可能が達成できないという問題をしばしば生じる。
【０００３】そこで、このような場合には、通常、図５
に示すように下型コア部を固定コア部２３と可動コア部
２４とに分離した構造の成形金型を用いるようにする。
以下に、その機能を説明すると、成形品取出工程時に
は、まず金型が図６に示すように開き始める。所定の型
開が終了した段階で、上型２６に固定されていたハンガ
ー２２の自由端爪部が可動コア部２４に接触係合するの
で、更に型開を行うと、可動コア部２４が図７にみるよ
うに上方へスライドするようになる。なお、このとき、
突出しピン２５も図７にみるように可動コア２４に連動
してスライドし、成形品２１における薄肉部２１ａの片
面を成形する固定コア部２３を成形品薄肉部２１ａから
離型させる。次に、図８に示すように突出しピン２５が
成形品２１を成形金型の下型外へ突出す動作を行い、成
形品薄肉部２１ａの他方の面を成形する可動コア部２４
から成形品薄肉部２１ａを離型させる。このようにして
良質の成形品２１を成形金型より取り出すようにするの
である。
に示すように下型コア部を固定コア部２３と可動コア部
２４とに分離した構造の成形金型を用いるようにする。
以下に、その機能を説明すると、成形品取出工程時に
は、まず金型が図６に示すように開き始める。所定の型
開が終了した段階で、上型２６に固定されていたハンガ
ー２２の自由端爪部が可動コア部２４に接触係合するの
で、更に型開を行うと、可動コア部２４が図７にみるよ
うに上方へスライドするようになる。なお、このとき、
突出しピン２５も図７にみるように可動コア２４に連動
してスライドし、成形品２１における薄肉部２１ａの片
面を成形する固定コア部２３を成形品薄肉部２１ａから
離型させる。次に、図８に示すように突出しピン２５が
成形品２１を成形金型の下型外へ突出す動作を行い、成
形品薄肉部２１ａの他方の面を成形する可動コア部２４
から成形品薄肉部２１ａを離型させる。このようにして
良質の成形品２１を成形金型より取り出すようにするの
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、樹脂成
形品取出時に下型が型開閉方向以外の方向に変位する樹
脂成形金型においては、上記従来の構成では、ハンガー
２２が可動コア部２４よりはずれるため、固定コア部２
３と可動コア部２４とのスライド状態が所定の位置関係
に保持されず、樹脂成形品突出し前に、樹脂成形品２１
が破損する等の問題が発生した。
形品取出時に下型が型開閉方向以外の方向に変位する樹
脂成形金型においては、上記従来の構成では、ハンガー
２２が可動コア部２４よりはずれるため、固定コア部２
３と可動コア部２４とのスライド状態が所定の位置関係
に保持されず、樹脂成形品突出し前に、樹脂成形品２１
が破損する等の問題が発生した。
【０００５】この場合、可動コア部２４を所定のスライ
ド位置に保持するため、油圧シリンダ等を用いる方法が
あるが、油圧シリンダ等を用いると、樹脂成形金型内に
油圧シリンダ等取付の場所が必要となり、金型が必要以
上に大きなものになってしまうという問題がある。更
に、油圧シリンダを駆動させる設備が必要であり、樹脂
成形の設備が複雑かつ高価なものになってしまうという
問題もある。
ド位置に保持するため、油圧シリンダ等を用いる方法が
あるが、油圧シリンダ等を用いると、樹脂成形金型内に
油圧シリンダ等取付の場所が必要となり、金型が必要以
上に大きなものになってしまうという問題がある。更
に、油圧シリンダを駆動させる設備が必要であり、樹脂
成形の設備が複雑かつ高価なものになってしまうという
問題もある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、樹脂成形金型の下型側面に可動コア部保
持手段を設けて、型開後、可動コア部がスライドしたと
きに、可動コア部保持手段が可動コア部を所定のスライ
ド位置に保持するようにしている。
め、本発明は、樹脂成形金型の下型側面に可動コア部保
持手段を設けて、型開後、可動コア部がスライドしたと
きに、可動コア部保持手段が可動コア部を所定のスライ
ド位置に保持するようにしている。
【０００７】
【作用】樹脂成形金型の下型側面に可動コア部保持手段
を設けて、型開後、可動コア部かスライドしたときに、
可動コア部を所定のスライド位置に保持するようにす
る。このようにすると、下型が変位してハンガーが可動
コア部を保持できなくなったときでも、固定コア部と可
動コア部を所定のスライド位置関係に保持することがで
きる。
を設けて、型開後、可動コア部かスライドしたときに、
可動コア部を所定のスライド位置に保持するようにす
る。このようにすると、下型が変位してハンガーが可動
コア部を保持できなくなったときでも、固定コア部と可
動コア部を所定のスライド位置関係に保持することがで
きる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は、樹脂成形金型の概略断面を示す。図に
おいて、１は樹脂成形品、２はハンガー、３は固定コア
部、４は固定コア部プレート、５は可動コア部、６は突
出しピンであり、１２ａは上型コア部、１２ｂは上型プ
レートである。また、図中７，８，９，１０，１１は可
動コア部保持手段を構成する各部材であって、７は固定
台、８は可動コア部保持用カム、９はスプリング、１０
はスプリング受、１１は保持解除棒である。図にみるよ
うに、固定台７は下型に取付固定され、可動コア部保持
用カム８は回転支軸によってその上端が図の左右方向の
揺動可能に固定台７に取付けられている。スプリング９
はスプリング受１０によって下型に止め付けられ、可動
コア部保持用カム８に対し常に下型に向かう方向の負荷
を与えている。保持解除棒１１は、可動コア部保持の機
能が不要なときに、可動コア部保持用カム８が樹脂成形
金型の通常動作に支障を与えないように、可動コア部保
持機能の解除をする等、可動コア部保持用カム８の制御
を行う。以下に、この可動コア部保持手段の動作を説明
する。
明する。図１は、樹脂成形金型の概略断面を示す。図に
おいて、１は樹脂成形品、２はハンガー、３は固定コア
部、４は固定コア部プレート、５は可動コア部、６は突
出しピンであり、１２ａは上型コア部、１２ｂは上型プ
レートである。また、図中７，８，９，１０，１１は可
動コア部保持手段を構成する各部材であって、７は固定
台、８は可動コア部保持用カム、９はスプリング、１０
はスプリング受、１１は保持解除棒である。図にみるよ
うに、固定台７は下型に取付固定され、可動コア部保持
用カム８は回転支軸によってその上端が図の左右方向の
揺動可能に固定台７に取付けられている。スプリング９
はスプリング受１０によって下型に止め付けられ、可動
コア部保持用カム８に対し常に下型に向かう方向の負荷
を与えている。保持解除棒１１は、可動コア部保持の機
能が不要なときに、可動コア部保持用カム８が樹脂成形
金型の通常動作に支障を与えないように、可動コア部保
持機能の解除をする等、可動コア部保持用カム８の制御
を行う。以下に、この可動コア部保持手段の動作を説明
する。
【０００９】図２は型開動作途中のある状態を示すが、
上型プレート１２に固定されている保持解除棒１１は可
動コア部保持用カム８からはずれ、可動コア部保持用カ
ム８はスプリング９の付勢力によって可動コア部側面に
接触した状態を保つ。この状態では上型コア部１２ａは
下型コア部３，５から分離している。
上型プレート１２に固定されている保持解除棒１１は可
動コア部保持用カム８からはずれ、可動コア部保持用カ
ム８はスプリング９の付勢力によって可動コア部側面に
接触した状態を保つ。この状態では上型コア部１２ａは
下型コア部３，５から分離している。
【００１０】図３は型開動作終了状態を示し、上型コア
部１２ａに取付け固定されたハンガー２は下型の可動コ
ア部５を係合してスライドさせ、可動コア部保持用カム
８がスプリング９によって押され可動コア部保持用カム
８の保持部が可動コア部５と固定コア部プレート４の所
定のすき間に入り、可動コア部５を保持する状態になっ
ている。
部１２ａに取付け固定されたハンガー２は下型の可動コ
ア部５を係合してスライドさせ、可動コア部保持用カム
８がスプリング９によって押され可動コア部保持用カム
８の保持部が可動コア部５と固定コア部プレート４の所
定のすき間に入り、可動コア部５を保持する状態になっ
ている。
【００１１】図４は樹脂成形品取出しのため、下型が横
方向に変位した状態を示す。下型の変位によってハンガ
ー２は可動コア部５から離れるが、この間、可動コア部
５は可動コア部保持用カム８によって所定のスライド位
置に保持されている。このように、可動コア部５が所定
のスライド位置に保持されることにより、樹脂成形品１
は変形，破損等の発生する恐れがなく、良質の樹脂成形
品を得ることができる。
方向に変位した状態を示す。下型の変位によってハンガ
ー２は可動コア部５から離れるが、この間、可動コア部
５は可動コア部保持用カム８によって所定のスライド位
置に保持されている。このように、可動コア部５が所定
のスライド位置に保持されることにより、樹脂成形品１
は変形，破損等の発生する恐れがなく、良質の樹脂成形
品を得ることができる。
【００１２】樹脂成形品取出後、下型は変位前の位置に
戻り型締動作が開始される。この過程で保持解除棒１１
は、図１にみるように可動コア部保持用カム８に所定の
位置で挿入され、これによって可動コア部保持用カム８
を下型から離れる方向に回動させて、可動コア部５より
離脱させ、可動コア部保持機能を終了させる。すなわ
ち、可動コア部保持用カム８に対し、可動側コアに接触
しないような状態を保たたせる。このため、正常な型締
動作が行われ、樹脂成形金型を破損することなく、安全
な成形作業を行うことができる。
戻り型締動作が開始される。この過程で保持解除棒１１
は、図１にみるように可動コア部保持用カム８に所定の
位置で挿入され、これによって可動コア部保持用カム８
を下型から離れる方向に回動させて、可動コア部５より
離脱させ、可動コア部保持機能を終了させる。すなわ
ち、可動コア部保持用カム８に対し、可動側コアに接触
しないような状態を保たたせる。このため、正常な型締
動作が行われ、樹脂成形金型を破損することなく、安全
な成形作業を行うことができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明の樹脂成形金型によると、下型に
可動コア部保持手段を設けているため、樹脂成形品取出
動作時に、可動コア部保持手段によって可動コア部を所
定のスライド位置に保持することにより、下型が型開き
方向以外の方向に変位しても、可動コア部を所定の位置
に保持することができ、樹脂成形品に変形破損等が発生
する恐れなく、良質の樹脂成形品を得ることができる。
この場合、可動コア部保持手段の構造は単純で、全ての
樹脂射出成形機がすでに備えている樹脂金型開閉機能に
より、前記機能を発揮するため、油圧シリンダ等の付帯
設備が不要である。更に、この手段は樹脂成形金型側面
に容易に取付けられるため、樹脂成形金型の構造が複雑
になることがなく、設計時、及び成形，保守等の作業時
の扱いが容易である。
可動コア部保持手段を設けているため、樹脂成形品取出
動作時に、可動コア部保持手段によって可動コア部を所
定のスライド位置に保持することにより、下型が型開き
方向以外の方向に変位しても、可動コア部を所定の位置
に保持することができ、樹脂成形品に変形破損等が発生
する恐れなく、良質の樹脂成形品を得ることができる。
この場合、可動コア部保持手段の構造は単純で、全ての
樹脂射出成形機がすでに備えている樹脂金型開閉機能に
より、前記機能を発揮するため、油圧シリンダ等の付帯
設備が不要である。更に、この手段は樹脂成形金型側面
に容易に取付けられるため、樹脂成形金型の構造が複雑
になることがなく、設計時、及び成形，保守等の作業時
の扱いが容易である。
【図１】本発明の一実施例にかかる樹脂成形金型の概略
断面図
断面図
【図２】図１における樹脂成形金型の型開動作中の概略
状態図
状態図
【図３】図１における樹脂成形金型の型開動作終了時の
概略状態図
概略状態図
【図４】図１における樹脂成形金型の樹脂成形品取出時
の概略状態図
の概略状態図
【図５】従来の樹脂成形金型の１例の概略断面図であっ
て、（ａ）は全体図、（ｂ）は部分拡大図
て、（ａ）は全体図、（ｂ）は部分拡大図
【図６】従来の樹脂成形金型の型開動作中の概略状態図
【図７】従来の樹脂成形金型の型開動作終了時の概略状
態図
態図
【図８】従来の樹脂成形金型の樹脂成形品取出時の概略
状態図
状態図
【図９】従来の樹脂成形金型の他の例における樹脂成形
品付近の一次離型状態図
品付近の一次離型状態図
【図１０】図９の従来の樹脂成形金型を用いたときの樹
脂成形品の突出状態図
脂成形品の突出状態図
１ 樹脂成形品 ２ ハンガー ３ 固定コア部 ４ 固定コア部プレート ５ 可動コア部 ６ 突出しピン ７ 固定台 ８ 可動コア部保持用カム ９ スプリング １０ スプリング受 １１ 保持解除棒
Claims (1)
- 【請求項１】 下型コア部が固定コア部と可動コア部に
分離し、上型に型開き時における可動コア部スライド用
のハンガーを設けてなる樹脂成形金型において、下型が
型開閉方向以外の方向に変位するとき、固定コア部から
スライドした可動コア部を所定のスライド位置に保持す
るための可動コア部保持手段を備えていることを特徴と
した樹脂成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03261787A JP3106600B2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 樹脂成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03261787A JP3106600B2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 樹脂成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596549A true JPH0596549A (ja) | 1993-04-20 |
| JP3106600B2 JP3106600B2 (ja) | 2000-11-06 |
Family
ID=17366706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03261787A Expired - Fee Related JP3106600B2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 樹脂成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3106600B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6715922B2 (en) | 2000-11-16 | 2004-04-06 | Nsk Ltd. | Rolling bearing with sealing device |
| CN112223600A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-15 | 金寨宏伟新材料有限公司 | 一种尼龙隔热条生产用定模装置 |
-
1991
- 1991-10-09 JP JP03261787A patent/JP3106600B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6715922B2 (en) | 2000-11-16 | 2004-04-06 | Nsk Ltd. | Rolling bearing with sealing device |
| CN112223600A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-15 | 金寨宏伟新材料有限公司 | 一种尼龙隔热条生产用定模装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3106600B2 (ja) | 2000-11-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |