JPH0621917U - 射出成形金型 - Google Patents

射出成形金型

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JPH0621917U
JPH0621917U JP5979092U JP5979092U JPH0621917U JP H0621917 U JPH0621917 U JP H0621917U JP 5979092 U JP5979092 U JP 5979092U JP 5979092 U JP5979092 U JP 5979092U JP H0621917 U JPH0621917 U JP H0621917U
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JP
Japan
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mold
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body block
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英樹 森山
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Sanyo Electric Co Ltd
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Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 成形品に傾斜した穴を形設する鋳抜ピンを、
流体圧シリンダによることなく進退させる。 【構成】 移動型20は本体ブロック21と取付ブロッ
ク22を有し、両ブロックは型開き時に一定距離離れ
る。本体ブロック21にはばね24で抜け出し方向に付
勢された鋳抜ピン23を装着する。取付ブロック22に
は、型締めに伴い鋳抜ピン23の端面に当って鋳抜ピン
23を成形位置に押し込む当り面27が形設される。ま
た、取付ブロック22には、型締め時、鋳抜ピン23の
ネック部28に入り込み、型開き時に鋳抜ピン23を引
きずり出すフック29を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、鋳抜ピンにより傾斜した穴を形設する射出成形金型に関する。
【0002】
【従来の技術】
型開き方向に対し傾斜した鋳抜ピンにより、傾斜した穴を成形品に形設する形 式の射出成形金型を、特開平3−457号公報に見ることができる。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
従来のものは、鋳抜ピンの進退を流体圧シリンダで行っており、構造が複雑で メインテナンスにも手間がかかった。本校案はこの点を解決しようとするもので ある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本考案における移動型は、本体ブロックと取付ブロックを有し、両ブロックは 型開き方向に離隔可能である。本体ブロックには、ばねで抜け出し方向に付勢さ れた鋳抜ピンを装着する。取付ブロックには、型締め時、鋳抜ピンを成形位置に 押し込む当り面と、同じく型締め時、鋳抜ピンのネック部に入り込むフックとを 設ける。
【0005】
【作用】
成形後の型開きでは、まず取付ブロックが本体ブロックから離れる。当り面が 遠ざかることにより、鋳抜ピンは成形品から抜け出そうとする。この時、フック が鋳抜ピンを引きずり出す形になり、鋳抜ピンは確実に成形品から離脱する。そ の後、本体ブロックが固定型から離れ、成形品が取り出される。
【0006】
【実施例】
図に基づき一実施例を説明する。図において、10は固定型、20は移動型で ある。固定型10と移動型20の間には、成形品1を成形するキャビティ2が形 成されている。成形品1には、後述する鋳抜ピンにより、型開き方向に対し傾斜 した穴3が形設される。
【0007】 移動型20は、本体ブロック21と取付ブロック22を有する。取付ブロック 22は本体ブロック21を成形機に取り付けるためのものであり、型開き初期、 本体ブロック21から一定距離離れる。すなわちこの金型は、いわゆるスリ−ピ −ス構造になっている。
【0008】 本体ブロック21には、成形品1に穴3を形設するための鋳抜ピン23を装着 する。鋳抜ピン23は圧縮コイルばね24により抜け出し方向に付勢され、これ を本体ブロック21に取り付けるための保持板25に根もとのフランジ部26が 当るところまで、スライド可能である。
【0009】 取付ブロック22には、鋳抜ピン23の端面が当る当り面27を設ける。この 当り面27からは、型締めに伴い鋳抜ピン23のネック部28に入り込むフック 29が突出する。
【0010】 上記金型の動作は次のようになる。図1は型を閉じて成形を行った状況を示す 。樹脂が固化した後、型を開くが、この金型では、図2のように、まず取付ブロ ック22と本体ブロック21の間が離れる。当り面27が遠ざかることにより、 鋳抜ピン23はばね24の圧力で成形品1から抜けようとする。ばね24の力が 鋳抜ピン23を成形品1から抜くのに十分でなくても、フック29が鋳抜ピン2 3に引っ掛かっているため、鋳抜ピン23は無理やり引きずり出される。従って 抜け不良は発生しない。フック29と鋳抜ピン23の移動方向が異なるため、あ る地点で両者の接触は断たれる。鋳抜ピン23はフック29が離れた後も少しの 間進出を続け、それからフランジ部26が保持板25に当って停止する。これが 図2の状態である。その後、図3のように本体ブロック21と固定型10の間が 開き、成形品1が取り出される。型締め時には、当り面27が鋳抜ピン23の端 面に当り、鋳抜ピン23は成形位置に押し込まれる。その過程で、ネック部28 がフック29に接近して行き、フック29はネック部28に入り込む。
【0011】
【考案の効果】
本考案によれば、流体圧シリンダを用いることなく、ばねと当り面とフックに より鋳抜ピンを進退させるから、構成が簡単でコンパクトであると共に、流体圧 機構のメインテナンスの手間も不要である。
【図面の簡単な説明】
【図1】型締め時の部分断面図である。
【図2】型開き途中の部分断面図である。
【図3】型開き完了時の部分断面図である。
【符号の説明】
1 成形品 3 穴 10 固定型 20 移動型 21 本体ブロック 22 取付ブロック 23 鋳抜ピン 24 圧縮コイルばね 27 当り面 28 ネック部 29 フック

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下記要素を備えた射出成形金型。 a.固定型。 b.本体ブロックと、この本体ブロックより型開き方向
    に離隔可能な取付ブロックとを有する移動型。 c.型開き方向に対し傾斜する形で前記本体ブロックに
    装着され、ばねにより抜け出し方向に付勢された鋳抜ピ
    ン。 d.前記取付ブロックに形設されるものにして、型締め
    時、前記鋳抜ピンを成形位置に押し込む当り面。 e.同じく取付ブロックに設けられるものにして、型締
    めに伴い鋳抜ピンのネック部に入り込み、型開きの初
    期、鋳抜ピンの抜け出しを援助するフック。
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