JPH0231235Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はダイカスト鋳造金型に関する。

〔従来の技術〕

従来、スライド中子を備えたダイカスト鋳造金
型は型開き時にスライド中子を型開き方向にスラ
イドさせるため、固定金型に傾斜ピンを固定する
とともに、スラライド中子に該傾斜ピンと係合す
る傾斜ピン挿入孔を形成していた。このため、次
に列挙する欠点があつた。

(1) 型開き時にスライド中子を傾斜ピンに沿つて
スライドさせるため、傾斜ピンが損傷しやすく
かつ可動金型を大きな力で作動させなければな
らない。

(2) 傾斜ピンでスライド中子を型開き方向にスラ
イドさせるので、製品を型より外すのに大きな
力が必要である。

(3) 可動金型の型開き時の移動と同時にスライド
中子も型開き方向にスライドするので、製品を
型より外すための設計に苦労する。

〔本考案が解決しようとする問題点〕

本考案は以上のような従来の欠点に鑑み、スラ
イド中子をスライドさせるスライド中子作動ピン
の耐久性を向上させるとともに、型開きを小さな
力で作動させることができ、かつ製品を型より確
実に外せるように容易に設計することのできるダ
イカスト鋳造金型を得るにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案はスライド中子を可動金型の型開き方向
と同方向に摺動する先端に傾斜面を有するスライ
ド中子作動ピンの作動により、型開き方向にスラ
イドできるようにしたものである。

〔本考案の実施例〕

以下、図面に示す実施例により、本考案を詳細
に説明する。

第１図ないし第７図の実施例において、１は固
定金型で、この固定金型１は固定金型本体２と、
この固定金型本体２の略中央部に形成された凹部
３内に複数個のセツトボルト（図示せず）によつ
て取替え可能に固定された固定金型部材４とから
構成され、前記固定金型部材４には内壁面にアン
ダーカツトを有する製品の外周部を形成すること
のできる凹部５が形成されるとともに、溶湯供給
装置（図示せず）のノズル６が挿入されるノズル
挿入孔７が形成されている。

８，９は前記固定金型１に型締め型開き可能に
備えられた第１・第２の可動金型で、この第１の
可動金型８は該第１の可動金型８を型締め型開き
方向に移動させる移動装置（図示せず）によつて
移動する第１の可動金型本体１０と、この第１の
可動金型本体１０に固定された前記固定金型部材
４の凹部５内の先端部が入り込む、先端部が小径
のテーパーピン１１とから構成されている。

前記第２の可動金型９は前記第１の可動金型８
に複数個のピン１２によつて、該第１の可動金型
８が所定量型開き方向に移動した後に移動するよ
うに取付けられた第２の可動金型本体１３と、こ
の第２の可動金型本体１３に前記第２の可動金型
９の型開き方向に対し直角方向にスライド可能に
取付けられた第１・第２のスライド中子１４，１
５と、前記第１の可動金型本体１０に形成された
複数個の貫通孔１６にそれぞれ貫通され前記第１
の可動金型８が所定量型開き方向に移動した後、
前記第２の可動金型本体１３と一体となつて移動
できるように該第２の可動金型本体１３に取付け
られた複数個のピン１７とから構成されている。

前記第２のスライド中子１４は前記第２の可動
金型本体１３に形成されたＴ字状溝１８と係合す
る係合部１９が形成された第１のスライド中子本
体２０と、この第１のスライド中子本体２０に一
体形成された上面に傾斜面２１が形成され、前記
第２の可動金型本体１３に形成した挿入孔２２に
挿入される四角柱状の作動ピン２３と、前記第１
のスライド中子本体２０に形成された前記固定金
型１の凹部５内へ入り込み内壁面にアンダーカツ
トを形成するアンダーカツト形成部材２４と、製
品を型から外す場合に製品と当接するように前記
第１のスライド中子本体２０に形成したストツパ
ー片２５とから構成されている。

前記第２のスライド中子１５は前記第２の可動
金型本体１３に形成されたＴ字状溝１８と係合す
る係合部２６が形成された第２のスライド中子本
体２７と、この第２のスライド中子本体２７に一
体成形され上面に傾斜面２８が形成され、前記第
２の可動金型本体１３に形成した挿入孔２９に挿
入される四角柱状の作動ピン３０と、前記第２の
スライド中子本体２７に形成され前記固定金型１
の凹部５内へ入り込み内壁面にアンダーカツトを
形成するアンダーカツト形成部材３１とから構成
されている。

３２は前記第１・第２の可動金型８，９に形成
した前記第１・第２のスライド中子１４，１５を
作動させる作動機構で、この作動機構３２は前記
第１・第２のスライド中子１４，１５に形成した
前記挿入孔２２，２９にそれぞれ連通する作動ピ
ン挿入孔３３，３４と、この作動ピン挿入孔３
３，３４に挿入された、先端部に傾斜面３５，３
６が形成された第１・第２のスライド中子作動ピ
ン３７，３８と、この第１・第２のスライド中子
作動ピン３７，３８を押し圧する押し圧板３９
と、この押し圧板３９を押し圧作動させる油圧シ
リンダー等の押し圧装置４０と、前記押し圧板３
９に形成した前記第２のスライド中子作動ピン３
８を前記第１のスライド中子作動ピン３７が所定
量移動した後に移動させる移動孔４１と、この移
動孔４１に備えられた前記第２のスライド中子作
動ピン３８を常時押し圧するスプリング４２とか
ら構成されている。

４３は前記第１・第２のスライド中子１４，１
５を常時型締め方向へ付勢する付勢装置で、この
付勢装置４３は第２図に示すように、第２の可動
金型９に形成した長孔状の貫通孔４４，４４と、
この貫通孔４４，４４に貫通された前記第１・第
２のスライド中子１４，１５にそれぞれ固定され
た軸４５，４５と、この軸４５，４５の両端部間
に介装された圧縮スプリング４６，４６とから構
成されている。

上記構成のダイカスト鋳造金型にあつては、固
定金型１に第１・第２の可動金型８，９を移動装
置（図示せず）によつて所定圧力で当接させ、第
１図に示すような型締め状態とする。次にノズル
６より固定金型１、第１・第２のスライド中子１
４，１５、テーパーピン１１とによつて形成され
たキヤビテイ４７内へ溶湯を圧入して凝固させ
る。しかる後、移動装置（図示せず）を作動させ
て第１の可動金型８を第３図に示すように型開き
方向へ移動させ、テーパーピン１１を第１・第２
のスライド中子１４１５間より抜き取る。さらに
移動装置（図示せず）を作動させて第１の可動金
型８を型開き方向へ移動させると、第２の可動金
型９も同方向へ移動し、第４図に示すような状態
となる。すなわち、固定金型１より鋳造成形され
た製品４８が第１・第２のスライド中子１４，１
５に付着した状態で凹部５より外れた状態とな
る。

次に押し圧装置４０を作動させて押し圧板３９
を第１の可動金型８方向へ移動させる。この押し
圧板３９の移動によつて、まず第１のスライド中
子作動ピン３７が押込まれる。このため、第１の
スライド中子１４が第４図に示すように内側方向
へスライドし、該第１のスライド中子１４のアン
ダーカツト形成部材２４と鋳造製品４８とが外れ
る。さらにに押し圧板３９が同方向に移動する
と、第１・第２のスライド中子作動ピン３７，３
８が押込まれ、第１・第２のスライド中子１４，
１５が内側方向へ移動する。この第１・第２のス
ライド中子１４，１５の内側方向の移動によつて
鋳造製品４８はストツパー２５に当接してその移
動が停止されるとともに、第２のスライド中子１
５のアンダーカツト形成部分３１が該ストツパー
２５方向に第５図に示すように移動するので、鋳
造製品４８は型より完全に外れ、自動的に取出す
ことができる。

なお、第１・第２のスライド中子１４，１５を
型開き方向へも移動できるように構成することに
より（Ｔ字状溝１８の型開き方向への溝幅を大き
くする）型開き時に第１・第２のスライド中子１
４，１５を第２の可動金型９より固定金型１方向
へ突出させた後、第１・第２のスライド中子１
４，１５をスライド方向へ移動させることもでき
る。

次に第８図ないし第１０図に示す本考案の異な
る実施例につき説明する。なお、これらの実施例
の説明に当つて、前記本考案の実施例と同一構成
部分には同一符号を付して重複する説明を省略す
る。

第８図の実施例において、前記本考案の実施例
と主に異なる点は、第１・第２のスライド中子１
４，１５に第１・第２のスライド中子作動ピン３
７，３８が挿入される挿入孔４９，５０を形成し
た点で、このように構成しても第１・第２のスラ
イド中子作動ピン３７，３８の先端の傾斜面３
５，３６によつて、第１・第２のスライド中子１
４，１５を移動させることができる。

第９図および第１０図の実施例において、前記
本考案の実施例と主に異なる点は、第１・第２の
スライド中子作動ピン３７，３８を円柱形状に形
成したするとともに、第１・第２のスライド中子
１４，１５に円形状の挿入孔４９，５０を形成し
た点で、このように構成しても良い。

なお、前記実施例ではスライド中子を２個用い
たダイカスト鋳造金型について説明したが、本考
案はこれに限らず、１個のスライド中子を用いた
ものであつても良い。また可動金型を１個にした
ダイカスト鋳造金型にも同様に実施できる。さら
に第１・第２のスライド中子作動ピンを可動金型
の型開きと同時に作動させても良い。

〔本考案の効果〕

以上の説明から明らかなように、本考案にあつ
ては、次に列挙する効果がある。

(1) 先端に傾斜面を有するスライド中子作動ピン
によつてスライド中子を型開き方向に移動でき
るようにしているので、従来の固定金型に傾斜
ピンを備えたものに比べ、耐久性に優れてい
る。

(2) スライド中子作動ピンを上・下方向に移動さ
せるだけでスライド中子をスライドさせること
ができるので、小さな力でスライド中子を移動
させることができる。

(3) 構造が簡単であるので、安価に作ることがで
きる。

(4) 固定金型より可動金型を型開きした後、スラ
イド中子を移動させることができるので、型開
きが容易にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す概略断面図、
第２図はスライド中子を示す説明図、第３図ない
し第５図は本考案の一実施例の作動状態を示す説
明図、第６図および第７図は第１・第２のスライ
ド中子の取付け状態を示す説明図、第８図、第９
図および第１０図は本考案の異なる実施例を示す
説明図である。 １：固定金型、２：固定金型本体、３：凹部、
４：固定金型部材、５：凹部、６：ノズル、７：
ノズル挿入孔、８：第１の可動金型、９：第２の
可動金型、１０：第１の可動金型本体、１１：テ
ーパーピン、１２：ピン、１３：第２の可動金型
本体、１４：第１のスライド中子、１５：第２の
スライド中子、１６：貫通孔、１７：ピン、１
８：Ｔ字状溝、１９：係合部、２０：第１のスラ
イド中子本体、２１：傾斜面、２２：挿入孔、２
３：作動片、２４：アンダーカツト形成部材、２
５：ストツパー、２６：係合部、２７：第２のス
ライド中子本体、２８：傾斜面、２９：挿入孔、
３０：作動ピン、３１：アンダーカツト形成部
材、３２：作動機構、３３：作動ピン挿入孔、３
４：作動ピン挿入孔、３５：傾斜面、３６：傾斜
面、３７：第１のスライド中子作動ピン、３８：
第２のスライド中子作動ピン、３９：押し圧板、
４０：押し圧装置、４１：移動孔、４２：スプリ
ング、４３：付勢装置、４４：貫通孔、４５：
軸、４６：圧縮スプリング、４７：キヤビテイ、
４８：鋳造製品。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 固定金型と、この固定金型に型締め型開き可
   能に備えられた可動金型と、この可動金型に該
   可動金型の型開き方向と略直角方向にスライド
   可能に備えられたスライド中子と、前記可動金
   型に該可動金型の型開き方向と同方向に摺動可
   能に備えられた前記スライド中子を押し圧する
   ことによつて前記スライド中子を型開き方向に
   スライドさせる先端に傾斜面を有するスライド
   中子作動ピンと、前記スライド中子に形成され
   た前記スライド中子作動ピンと係合することに
   よつて該スライド中子を型開き方向にスライド
   させる係合孔あるいは先端に傾斜面を有する作
   動ピン等の係合部と、前記スライド中子を常時
   型締め方向に付勢する付勢装置とからなること
   を特徴とするダイカスト鋳造金型。 ２ スライド中子作動ピンは丸あるいは多角柱状
   に形成され可動金型には該スライド中子作動ピ
   ンをスライド可能に挿入される丸あるいは多角
   柱状のスライド中子作動ピン挿入孔が形成され
   ていることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項記載のダイカスト鋳造金型。