JP3218586B2 - 金型装置 - Google Patents
金型装置Info
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- JP3218586B2 JP3218586B2 JP03164894A JP3164894A JP3218586B2 JP 3218586 B2 JP3218586 B2 JP 3218586B2 JP 03164894 A JP03164894 A JP 03164894A JP 3164894 A JP3164894 A JP 3164894A JP 3218586 B2 JP3218586 B2 JP 3218586B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スライドコアを備えた
金型装置に関する。
金型装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、樹脂によって成型品を成型す
る金型装置は、固定側金型部材と、この固定側金型部材
に対して開閉自在の可動側金型部材とを備えているが、
これら金型部材の開閉方向に対してアンダーカット部を
有する成型品は、そのアンダーカット部を各金型部材の
開閉方向に対して異なる方向へ移動するスライドコアに
よって形成するものである。このようなスライドコアを
備えた金型装置の一例を図４を参照して説明する。図
中、１は固定側金型部材、２は可動側金型部材、３は可
動側金型部材２に摺動自在に支持されたスライドコア
で、固定側金型部材１と可動側金型部材２は図示上下方
向に移動し、スライドコア３は固定側金型部材１と可動
側金型部材２の開閉方向と直交する方向に移動する。そ
して、型締時に、各金型部材１、２とスライドコア３の
間に成型品Ａのキャビティ４を形成する。また、前記ス
ライドコア３の駆動手段として固定側金型部材１に図示
下方に向かってキャビティ４から離れるように傾斜した
アンギュラーピン５が固定され、このアンギュラーピン
５がスライドコア３に形成された傾斜孔６に摺動自在に
挿通されている。これにより、固定側金型部材１と可動
側金型部材２との開閉に連動してこの可動側金型部材２
に対してスライドコア３が移動する。なお、スライドコ
ア３は成型品Ａのアンダーカット部となる例えば筒部Ａ
１を形成する。また、固定側金型部材１にはスライドコ
ア３を押さえるロッキングブロック７が固定されてい
る。
る金型装置は、固定側金型部材と、この固定側金型部材
に対して開閉自在の可動側金型部材とを備えているが、
これら金型部材の開閉方向に対してアンダーカット部を
有する成型品は、そのアンダーカット部を各金型部材の
開閉方向に対して異なる方向へ移動するスライドコアに
よって形成するものである。このようなスライドコアを
備えた金型装置の一例を図４を参照して説明する。図
中、１は固定側金型部材、２は可動側金型部材、３は可
動側金型部材２に摺動自在に支持されたスライドコア
で、固定側金型部材１と可動側金型部材２は図示上下方
向に移動し、スライドコア３は固定側金型部材１と可動
側金型部材２の開閉方向と直交する方向に移動する。そ
して、型締時に、各金型部材１、２とスライドコア３の
間に成型品Ａのキャビティ４を形成する。また、前記ス
ライドコア３の駆動手段として固定側金型部材１に図示
下方に向かってキャビティ４から離れるように傾斜した
アンギュラーピン５が固定され、このアンギュラーピン
５がスライドコア３に形成された傾斜孔６に摺動自在に
挿通されている。これにより、固定側金型部材１と可動
側金型部材２との開閉に連動してこの可動側金型部材２
に対してスライドコア３が移動する。なお、スライドコ
ア３は成型品Ａのアンダーカット部となる例えば筒部Ａ
１を形成する。また、固定側金型部材１にはスライドコ
ア３を押さえるロッキングブロック７が固定されてい
る。
【０００３】つぎに、前記の構成について、その作用を
説明する。成型に際して、まず、各金型部材１、２及び
スライドコア３を型締し、これら固定側金型部材１と可
動側金型部材２及びスライドコア３との間にキャビティ
４を形成する。この状態でキャビティ４に溶融樹脂を流
し込む。そして、このキャビティ４内に充填された樹脂
が固化した後、固定側金型部材１と可動側金型部材２と
を型開する。この型開に伴い、まず、固定側金型部材１
が成型品Ａから離れ、これとともに、図10に鎖線で示す
ように、固定側金型部材１に固定されたアンギュラーピ
ン５により駆動されて、スライドコア３が成型品Ａの筒
部Ａ１から離れる。そして、スライドコア３が筒部Ａ１
から抜けた後、図示しない突き出し機構により、成型品
Ａが可動側金型部材２から離れる。
説明する。成型に際して、まず、各金型部材１、２及び
スライドコア３を型締し、これら固定側金型部材１と可
動側金型部材２及びスライドコア３との間にキャビティ
４を形成する。この状態でキャビティ４に溶融樹脂を流
し込む。そして、このキャビティ４内に充填された樹脂
が固化した後、固定側金型部材１と可動側金型部材２と
を型開する。この型開に伴い、まず、固定側金型部材１
が成型品Ａから離れ、これとともに、図10に鎖線で示す
ように、固定側金型部材１に固定されたアンギュラーピ
ン５により駆動されて、スライドコア３が成型品Ａの筒
部Ａ１から離れる。そして、スライドコア３が筒部Ａ１
から抜けた後、図示しない突き出し機構により、成型品
Ａが可動側金型部材２から離れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、成型品Ａの
アンダーカット部の形状として、前記筒部Ａ１のように
環状の外周壁と内周壁を有する比較的複雑な形状では、
筒部Ａ１とスライドコア３との接触面積が広くなること
から、型開時において筒部Ａ１からスライドコア３を抜
く際の離型性が悪くなる。このため、筒部Ａ１がスライ
ドコア３から離れずスライドコア３の型開方向に筒部Ａ
１が引っ張られて成型品Ａに亀裂などの破損が生じやす
いという問題があった。
アンダーカット部の形状として、前記筒部Ａ１のように
環状の外周壁と内周壁を有する比較的複雑な形状では、
筒部Ａ１とスライドコア３との接触面積が広くなること
から、型開時において筒部Ａ１からスライドコア３を抜
く際の離型性が悪くなる。このため、筒部Ａ１がスライ
ドコア３から離れずスライドコア３の型開方向に筒部Ａ
１が引っ張られて成型品Ａに亀裂などの破損が生じやす
いという問題があった。
【０００５】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、アンダーカット部とスライドコアとの離
型性を良好として成型品の破損を防止する金型装置を提
供することを目的とする。
とするもので、アンダーカット部とスライドコアとの離
型性を良好として成型品の破損を防止する金型装置を提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
金型装置は、固定側金型部材と、この固定側金型部材に
対して開閉自在の可動側金型部材と、この可動側金型部
材にその開閉方向に対して異なる方向へ移動可能に支持
されたスライドコアとを備え、前記各金型部材とスライ
ドコアとの間に成型品のキャビティを形成し、前記固定
側金型部材と可動側金型部材の開閉方向に対してアンダ
ーカットを成す成型品のアンダーカット部を前記スライ
ドコアによって形成する金型装置において、前記アンダ
ーカット部を相互に隣接する第１、第２のスライドコア
で形成し、この第１、第２のスライドコアの少なくとも
型開時における駆動手段をそれぞれ前記キャビティから
離れるように傾斜させたアンギュラーピンと、この各ア
ンギュラーピンと係合するように前記第１、第２のスラ
イドコアにそれぞれ形成した傾斜孔とで構成し、その各
傾斜孔をそれぞれ異径に形成して前記第１スライドコア
に形成する傾斜孔と前記アンギュラーピンとの隙間よ
り、前記第２スライドコアに形成する傾斜孔と前記アン
ギュラーピンとの隙間を狭く形成することによって前記
第１スライドコアの型開開始動作を前記第２のスライド
コアの型開開始動作より遅らせて前記各スライドコアを
型開するように構成したものである。
金型装置は、固定側金型部材と、この固定側金型部材に
対して開閉自在の可動側金型部材と、この可動側金型部
材にその開閉方向に対して異なる方向へ移動可能に支持
されたスライドコアとを備え、前記各金型部材とスライ
ドコアとの間に成型品のキャビティを形成し、前記固定
側金型部材と可動側金型部材の開閉方向に対してアンダ
ーカットを成す成型品のアンダーカット部を前記スライ
ドコアによって形成する金型装置において、前記アンダ
ーカット部を相互に隣接する第１、第２のスライドコア
で形成し、この第１、第２のスライドコアの少なくとも
型開時における駆動手段をそれぞれ前記キャビティから
離れるように傾斜させたアンギュラーピンと、この各ア
ンギュラーピンと係合するように前記第１、第２のスラ
イドコアにそれぞれ形成した傾斜孔とで構成し、その各
傾斜孔をそれぞれ異径に形成して前記第１スライドコア
に形成する傾斜孔と前記アンギュラーピンとの隙間よ
り、前記第２スライドコアに形成する傾斜孔と前記アン
ギュラーピンとの隙間を狭く形成することによって前記
第１スライドコアの型開開始動作を前記第２のスライド
コアの型開開始動作より遅らせて前記各スライドコアを
型開するように構成したものである。
【０００７】本発明の請求項２記載の金型装置は、請求
項１記載の金型装置において、前記アンダーカット部の
外周部分を前記第１のスライドコアで形成し、この第１
のスライドコアに貫通孔を形成し、この貫通孔に前記ア
ンダーカット部の内側部分を形成する前記第２のスライ
ドコアを移動可能に設けたものである。
項１記載の金型装置において、前記アンダーカット部の
外周部分を前記第１のスライドコアで形成し、この第１
のスライドコアに貫通孔を形成し、この貫通孔に前記ア
ンダーカット部の内側部分を形成する前記第２のスライ
ドコアを移動可能に設けたものである。
【０００８】
【作用】本発明の請求項１記載の金型装置では、型開時
において、第１、第２のスライドコアはそれぞれアンギ
ュラーピンにより駆動されるが、第１スライドコアに形
成する傾斜孔と前記アンギュラーピンとの隙間より、前
記第２スライドコアに形成する傾斜孔と前記アンギュラ
ーピンとの隙間を狭く形成することによって、先に第２
のスライドコアのアンギュラーピンが傾斜孔に接し、第
１のスライドコアのアンギュラーピンが傾斜孔に接する
まで、すなわち、隙間がなくなるまでの間、第１のスラ
イドコアが先行してアンダーカット部から離れ、この
後、第２のスライドコアを駆動するアンギュラーピンが
傾斜孔に接し、第２のスライドコアがアンダーカット部
から離れる。
において、第１、第２のスライドコアはそれぞれアンギ
ュラーピンにより駆動されるが、第１スライドコアに形
成する傾斜孔と前記アンギュラーピンとの隙間より、前
記第２スライドコアに形成する傾斜孔と前記アンギュラ
ーピンとの隙間を狭く形成することによって、先に第２
のスライドコアのアンギュラーピンが傾斜孔に接し、第
１のスライドコアのアンギュラーピンが傾斜孔に接する
まで、すなわち、隙間がなくなるまでの間、第１のスラ
イドコアが先行してアンダーカット部から離れ、この
後、第２のスライドコアを駆動するアンギュラーピンが
傾斜孔に接し、第２のスライドコアがアンダーカット部
から離れる。
【０００９】本発明の請求項２記載の金型装置では、固
定側金型装置と可動側金型部材の開閉時に、第２のスラ
イドコアが第１のスライドコアに設けた貫通孔に沿って
安定的に移動し、かつ、第２のスライドコアが第１のス
ライドコアにコンパクトに組み付けられる。
定側金型装置と可動側金型部材の開閉時に、第２のスラ
イドコアが第１のスライドコアに設けた貫通孔に沿って
安定的に移動し、かつ、第２のスライドコアが第１のス
ライドコアにコンパクトに組み付けられる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の金型装置の第１実施例につい
て図１ないし図３を参照して説明する。なお、本実施例
の金型装置は、先に説明した図４に示す従来の金型装置
とほぼ同様の構成を有しているので、対応する部分には
同一符号を付して、その説明を省略し、異なる点を主に
説明する。本実施例では、成型品Ａの側面に筒部Ａ１が
突出し、この筒部Ａ１が固定側金型部材１と可動側金型
部材２の開閉方向に対するアンダーカット部となる。そ
して、その筒部Ａ１の外周部分を第１のスライドコア10
で形成し、筒部Ａ１の内周部分を第２のスライドコア11
によって成型する。第１のスライドコア10は可動側金型
部材２に摺動自在に支持され、固定側金型部材１と可動
側金型部材２は開閉方向に対して図示左右方向に移動す
る。この第１のスライドコア10はその移動方向に沿って
前記第２のスライドコア11を摺動自在に案内する貫通孔
12が形成されている。そして、型締時に、固定側金型部
材１と可動側金型部材２及び第１、第２の各スライドコ
ア10、11との間に成型品Ａのキャビティ４を形成する。
そして、前記第１のスライドコア10の駆動手段として固
定側金型部材１に図示下方に向かってキャビティ４から
離れるように傾斜したアンギュラーピン16が固定され、
このアンギュラーピン16を第１のスライドコア10に形成
された傾斜孔17に摺動自在に挿通している。これによ
り、第１のスライドコア10は各金型部材１、２の開閉と
連動して、第１のスライドコア10が図示左右に移動する
ようにしている。なお、アンギュラーピン16を挿通する
傾斜孔17は、前記貫通孔12からずれた位置に形成される
とともに、アンギュラーピン16より径が大きくなってお
り、型締時にアンギュラーピン16の外周面と傾斜孔17の
内周面との間の図示左側に隙間17ａが生じるようになっ
ている。また、第１のスライドコア10の貫通孔12に支持
された第２のスライドコア11を第１のスライドコア10と
同様、アンギュラーピン40によって駆動する。第２のス
ライドコア11は、締結ボルト30によってスライド部材19
に連結され、このスライド部材19に前記アンギュラーピ
ン40を挿入する傾斜孔41を形成する。なお、アンギュラ
ーピン16を挿入する傾斜孔17はもう一方のアンギュラー
ピン40を挿入する傾斜孔41より径大に形成されている。
すなわち、第１のスライドコア11を駆動するアンギュラ
ーピン16の外周面と傾斜孔17の内周面との間に生じる隙
間17ａより、第２のスライドコア11を駆動するアンギュ
ラーピン40の外周面と傾斜孔41の内周面との間に生じる
隙間41ａのほうが狭くなる。また、型締時に、前記第１
及び第２の各スライドコア10、11を押さえるスライド部
材19がこれら各スライドコア10、11に隣接して配置され
ている。このスライド部材19は、前記第１のスライドコ
ア10と同じ高さに形成されるもので、スライドコア10と
同様、可動側金型部材２に摺動自在に支持されており、
固定側金型部材１と可動側金型部材２は開閉方向に対し
て図示左右方向に移動する。
て図１ないし図３を参照して説明する。なお、本実施例
の金型装置は、先に説明した図４に示す従来の金型装置
とほぼ同様の構成を有しているので、対応する部分には
同一符号を付して、その説明を省略し、異なる点を主に
説明する。本実施例では、成型品Ａの側面に筒部Ａ１が
突出し、この筒部Ａ１が固定側金型部材１と可動側金型
部材２の開閉方向に対するアンダーカット部となる。そ
して、その筒部Ａ１の外周部分を第１のスライドコア10
で形成し、筒部Ａ１の内周部分を第２のスライドコア11
によって成型する。第１のスライドコア10は可動側金型
部材２に摺動自在に支持され、固定側金型部材１と可動
側金型部材２は開閉方向に対して図示左右方向に移動す
る。この第１のスライドコア10はその移動方向に沿って
前記第２のスライドコア11を摺動自在に案内する貫通孔
12が形成されている。そして、型締時に、固定側金型部
材１と可動側金型部材２及び第１、第２の各スライドコ
ア10、11との間に成型品Ａのキャビティ４を形成する。
そして、前記第１のスライドコア10の駆動手段として固
定側金型部材１に図示下方に向かってキャビティ４から
離れるように傾斜したアンギュラーピン16が固定され、
このアンギュラーピン16を第１のスライドコア10に形成
された傾斜孔17に摺動自在に挿通している。これによ
り、第１のスライドコア10は各金型部材１、２の開閉と
連動して、第１のスライドコア10が図示左右に移動する
ようにしている。なお、アンギュラーピン16を挿通する
傾斜孔17は、前記貫通孔12からずれた位置に形成される
とともに、アンギュラーピン16より径が大きくなってお
り、型締時にアンギュラーピン16の外周面と傾斜孔17の
内周面との間の図示左側に隙間17ａが生じるようになっ
ている。また、第１のスライドコア10の貫通孔12に支持
された第２のスライドコア11を第１のスライドコア10と
同様、アンギュラーピン40によって駆動する。第２のス
ライドコア11は、締結ボルト30によってスライド部材19
に連結され、このスライド部材19に前記アンギュラーピ
ン40を挿入する傾斜孔41を形成する。なお、アンギュラ
ーピン16を挿入する傾斜孔17はもう一方のアンギュラー
ピン40を挿入する傾斜孔41より径大に形成されている。
すなわち、第１のスライドコア11を駆動するアンギュラ
ーピン16の外周面と傾斜孔17の内周面との間に生じる隙
間17ａより、第２のスライドコア11を駆動するアンギュ
ラーピン40の外周面と傾斜孔41の内周面との間に生じる
隙間41ａのほうが狭くなる。また、型締時に、前記第１
及び第２の各スライドコア10、11を押さえるスライド部
材19がこれら各スライドコア10、11に隣接して配置され
ている。このスライド部材19は、前記第１のスライドコ
ア10と同じ高さに形成されるもので、スライドコア10と
同様、可動側金型部材２に摺動自在に支持されており、
固定側金型部材１と可動側金型部材２は開閉方向に対し
て図示左右方向に移動する。
【００１１】また、固定側金型部材１には、型締時に前
記スライド部材19を介して前記各スライドコア10、11を
押さえるロッキングブロック25が固定され、スライド部
材19とロッキングブロック25には前記アンギュラーピン
16と同様に図示下方に向かってキャビティ４から離れる
ように傾斜した傾斜面19ａ、25ａをそれぞれ形成してい
る。そして、両金型部材１、２の型締時に、ロッキング
ブロック25とスライド部材19の各傾斜面19a、25ａを突
き合せて、これら傾斜面19a、25ａの傾斜に沿ってスラ
イド部材19を型締方向となる図示右側に移動する。そし
て、ロッキングブロック25とスライド部材19及びそのス
ライド部材19と前記各スライドコア10、11が突き当た
り、これにより、成型品Ａの成型圧力によって型締時に
おける各スライドコア10、11の移動を規制するようにし
ている。
記スライド部材19を介して前記各スライドコア10、11を
押さえるロッキングブロック25が固定され、スライド部
材19とロッキングブロック25には前記アンギュラーピン
16と同様に図示下方に向かってキャビティ４から離れる
ように傾斜した傾斜面19ａ、25ａをそれぞれ形成してい
る。そして、両金型部材１、２の型締時に、ロッキング
ブロック25とスライド部材19の各傾斜面19a、25ａを突
き合せて、これら傾斜面19a、25ａの傾斜に沿ってスラ
イド部材19を型締方向となる図示右側に移動する。そし
て、ロッキングブロック25とスライド部材19及びそのス
ライド部材19と前記各スライドコア10、11が突き当た
り、これにより、成型品Ａの成型圧力によって型締時に
おける各スライドコア10、11の移動を規制するようにし
ている。
【００１２】つぎに、上記構成につき、その作用を説明
する。成形時には固定側金型部材１と可動側金型部材２
及び各スライドコア10、11を型締し、図１に示すよう
に、成型品Ａのキャビティ４を形成する。そして、キャ
ビティ４に溶融樹脂を流し込み、そのキャビティ４内に
充填された樹脂が固化した後、固定側金型部材１と可動
側金型部材２とを型開する。この両金型部材１、２の型
開に伴って、第１、第２の各スライドコア10、11をそれ
ぞれアンギュラーピン16、40によって駆動し、かつ、第
１のスライドコア10を駆動するアンギュラーピン16と傾
斜孔17との隙間17ａを他方のアンギュラーピン40と傾斜
孔41との隙間41ａより狭くすることで、固定側金型部材
１と可動側金型部材２の開閉に伴って、先に第２のスラ
イドコア11のアンギュラーピン40が傾斜孔41に接し、第
１のスライドコア11のアンギュラーピン40が傾斜孔41に
接するまで、すなわち、隙間41ａのなくなるまでの間、
第１のスライドコア11が先行して移動する。したがっ
て、図１に示す型締状態から、固定側金型部材１と可動
側金型部材２を型開すると、まず、第２のスライドコア
11を駆動するアンギュラーピン40が傾斜孔40ａに接し、
固定側金型部材１と可動側金型部材２の型開に伴って移
動し、図２に示すように、第２のスライドコア11が筒部
Ａ１から離れる。一方、第１のスライドコア10を駆動す
るアンギュラーピン16も各金型部材１、２の開閉に伴な
って前記アンギュラーピン16とともに移動するが、その
アンギュラーピン16の外周面と傾斜孔17の内周面との間
に図示左側 の隙間17ａがなくなるまでの間は第１のスラ
イドコア10は停止したままである。この後、両金型部材
１、２の型開によって、アンギュラーピン16が第１のス
ライドコア10の傾斜孔17と接し、第１のスライドコア10
がアンギュラーピン16によって、型開方向に移動し、図
３に示すように第１のスライドコア10が筒部Ａ１から離
れる。このように、筒部Ａ１から第１のスライドコア10
が抜け出た後、図示しない突き出し機構によって、成型
品Ａを可動側金型部材２から離型させる。
する。成形時には固定側金型部材１と可動側金型部材２
及び各スライドコア10、11を型締し、図１に示すよう
に、成型品Ａのキャビティ４を形成する。そして、キャ
ビティ４に溶融樹脂を流し込み、そのキャビティ４内に
充填された樹脂が固化した後、固定側金型部材１と可動
側金型部材２とを型開する。この両金型部材１、２の型
開に伴って、第１、第２の各スライドコア10、11をそれ
ぞれアンギュラーピン16、40によって駆動し、かつ、第
１のスライドコア10を駆動するアンギュラーピン16と傾
斜孔17との隙間17ａを他方のアンギュラーピン40と傾斜
孔41との隙間41ａより狭くすることで、固定側金型部材
１と可動側金型部材２の開閉に伴って、先に第２のスラ
イドコア11のアンギュラーピン40が傾斜孔41に接し、第
１のスライドコア11のアンギュラーピン40が傾斜孔41に
接するまで、すなわち、隙間41ａのなくなるまでの間、
第１のスライドコア11が先行して移動する。したがっ
て、図１に示す型締状態から、固定側金型部材１と可動
側金型部材２を型開すると、まず、第２のスライドコア
11を駆動するアンギュラーピン40が傾斜孔40ａに接し、
固定側金型部材１と可動側金型部材２の型開に伴って移
動し、図２に示すように、第２のスライドコア11が筒部
Ａ１から離れる。一方、第１のスライドコア10を駆動す
るアンギュラーピン16も各金型部材１、２の開閉に伴な
って前記アンギュラーピン16とともに移動するが、その
アンギュラーピン16の外周面と傾斜孔17の内周面との間
に図示左側 の隙間17ａがなくなるまでの間は第１のスラ
イドコア10は停止したままである。この後、両金型部材
１、２の型開によって、アンギュラーピン16が第１のス
ライドコア10の傾斜孔17と接し、第１のスライドコア10
がアンギュラーピン16によって、型開方向に移動し、図
３に示すように第１のスライドコア10が筒部Ａ１から離
れる。このように、筒部Ａ１から第１のスライドコア10
が抜け出た後、図示しない突き出し機構によって、成型
品Ａを可動側金型部材２から離型させる。
【００１３】以上のように、前記実施例においては、固
定側金型部材１と可動側金型部材２の開閉方向に対して
アンダーカット部となる筒部Ａ１の外周部分を第１のス
ライドコア10で形成し、一方、筒部Ａ１の内周部分は第
２のスライドコア11で形成することによって、各スライ
ドコア10、11と筒部Ａ１との接触面積を減少でき、か
つ、第１のスライドコア10に形成する傾斜孔17とこの傾
斜孔17に挿入するアンギュラーピン16との隙間17ａよ
り、第２のスライドコア11に形成する傾斜孔41とこの傾
斜孔41に挿入するアンギュラーピン40との隙間41ａを狭
くすることによって、筒部Ａ１の外周部分を形成する第
１のスライドコア10の型開開始を筒部Ａ１の内周部分を
形成する第２のスライドコア11より遅くすることがで
き、筒部Ａ１からの各スライドコア10、11の離型性を高
めことができる。これにより、型開時に成型品Ａの破損
を防止することができる。
定側金型部材１と可動側金型部材２の開閉方向に対して
アンダーカット部となる筒部Ａ１の外周部分を第１のス
ライドコア10で形成し、一方、筒部Ａ１の内周部分は第
２のスライドコア11で形成することによって、各スライ
ドコア10、11と筒部Ａ１との接触面積を減少でき、か
つ、第１のスライドコア10に形成する傾斜孔17とこの傾
斜孔17に挿入するアンギュラーピン16との隙間17ａよ
り、第２のスライドコア11に形成する傾斜孔41とこの傾
斜孔41に挿入するアンギュラーピン40との隙間41ａを狭
くすることによって、筒部Ａ１の外周部分を形成する第
１のスライドコア10の型開開始を筒部Ａ１の内周部分を
形成する第２のスライドコア11より遅くすることがで
き、筒部Ａ１からの各スライドコア10、11の離型性を高
めことができる。これにより、型開時に成型品Ａの破損
を防止することができる。
【００１４】また、本実施例では第２のスライドコア11
を第１のスライドコア10の貫通孔12に摺動自在に組み込
むことによって、各スライドコア11をコンパトに組み込
むことができるとともに、第２のスライドコア11を第１
のスライドコア10の貫通孔12に沿って安定的に移動する
ことができる。
を第１のスライドコア10の貫通孔12に摺動自在に組み込
むことによって、各スライドコア11をコンパトに組み込
むことができるとともに、第２のスライドコア11を第１
のスライドコア10の貫通孔12に沿って安定的に移動する
ことができる。
【００１５】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、種々の変形実施が可能である。また、第
１のスライドコアに設けた貫通孔に第２のスライドコア
を摺動自在に組み込んで各スライドコアを同軸的に配し
た例を示したが、第１及び第２のスライドコアを上下に
重ね合わせ、一方のスライドコアに案内レールを他方の
スライドコアに案内レールに嵌合する突状部を設けて相
互に摺動自在に配してもよい。また、アンダーカット部
として筒部を例にして説明したが、筒部に限定されるも
のではない。
ものではなく、種々の変形実施が可能である。また、第
１のスライドコアに設けた貫通孔に第２のスライドコア
を摺動自在に組み込んで各スライドコアを同軸的に配し
た例を示したが、第１及び第２のスライドコアを上下に
重ね合わせ、一方のスライドコアに案内レールを他方の
スライドコアに案内レールに嵌合する突状部を設けて相
互に摺動自在に配してもよい。また、アンダーカット部
として筒部を例にして説明したが、筒部に限定されるも
のではない。
【００１６】
【発明の効果】本発明の請求項１記載の金型装置によれ
ば、固定側金型部材と、この固定側金型部材に対して開
閉自在の可動側金型部材と、この可動側金型部材にその
開閉方向に対して異なる方向へ移動可能に支持されたス
ライドコアとを備え、前記各金型部材とスライドコアと
の間に成型品のキャビティを形成し、前記固定側金型部
材と可動側金型部材の開閉方向に対してアンダーカット
を成す成型品のアンダーカット部を前記スライドコアに
よって形成する金型装置において、前記アンダーカット
部を相互に隣接する第１、第２のスライドコアで形成
し、この第１、第２のスライドコアの少なくとも型開時
における駆動手段をそれぞれ前記キャビティから離れる
ように傾斜させたアンギュラーピンと、この各アンギュ
ラーピンと係合するように前記第１、第２のスライドコ
アにそれぞれ形成した傾斜孔とで構成し、その各傾斜孔
をそれぞれ異径に形成して前記第１スライドコアに形成
する傾斜孔と前記アンギュラーピンとの隙間より、前記
第２スライドコアに形成する傾斜孔と前記アンギュラー
ピンとの隙間を狭く形成することによって前記第１スラ
イドコアの型開開始動作を前記第２のスライドコアの型
開開始動作より遅らせて前記各スライドコアを型開する
ように構成したことにより、アンダーカット部とスライ
ドコアとの離型性を良好として成型品の破損を防止する
ことができるとともに、第１、第２スライドコアをそれ
ぞれアンギュラーピンによって駆動することから、ばね
の力の設定が不要となり、各スライドコアを簡単かつ確
実に駆動することができる。
ば、固定側金型部材と、この固定側金型部材に対して開
閉自在の可動側金型部材と、この可動側金型部材にその
開閉方向に対して異なる方向へ移動可能に支持されたス
ライドコアとを備え、前記各金型部材とスライドコアと
の間に成型品のキャビティを形成し、前記固定側金型部
材と可動側金型部材の開閉方向に対してアンダーカット
を成す成型品のアンダーカット部を前記スライドコアに
よって形成する金型装置において、前記アンダーカット
部を相互に隣接する第１、第２のスライドコアで形成
し、この第１、第２のスライドコアの少なくとも型開時
における駆動手段をそれぞれ前記キャビティから離れる
ように傾斜させたアンギュラーピンと、この各アンギュ
ラーピンと係合するように前記第１、第２のスライドコ
アにそれぞれ形成した傾斜孔とで構成し、その各傾斜孔
をそれぞれ異径に形成して前記第１スライドコアに形成
する傾斜孔と前記アンギュラーピンとの隙間より、前記
第２スライドコアに形成する傾斜孔と前記アンギュラー
ピンとの隙間を狭く形成することによって前記第１スラ
イドコアの型開開始動作を前記第２のスライドコアの型
開開始動作より遅らせて前記各スライドコアを型開する
ように構成したことにより、アンダーカット部とスライ
ドコアとの離型性を良好として成型品の破損を防止する
ことができるとともに、第１、第２スライドコアをそれ
ぞれアンギュラーピンによって駆動することから、ばね
の力の設定が不要となり、各スライドコアを簡単かつ確
実に駆動することができる。
【００１７】本発明の請求項２記載の金型装置によれ
ば、前記アンダーカット部の外周部分を前記第１のスラ
イドコアで形成し、この第１のスライドコアに貫通孔を
形成し、この貫通孔に前記アンダーカット部の内側部分
を形成する前記第２のスライドコアを移動可能に設けた
ことにより、第２のスライドコアと第１のスライドコア
とをコンパクトに組み付けることができる。
ば、前記アンダーカット部の外周部分を前記第１のスラ
イドコアで形成し、この第１のスライドコアに貫通孔を
形成し、この貫通孔に前記アンダーカット部の内側部分
を形成する前記第２のスライドコアを移動可能に設けた
ことにより、第２のスライドコアと第１のスライドコア
とをコンパクトに組み付けることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す型締時の断面図であ
る。
る。
【図２】同上型開途中の断面図である。
【図３】同上型開時の断面図である。
【図４】従来例の金型装置を示す断面図である。
１ 固定側金型部材 ２ 可動側金型部材 ４ キャビティ 10 第１のスライドコア 11 第２のスライドコア 16、40 アンギュラーピン（駆動手段） 17、41 傾斜孔 Ａ 成型品 Ａ１ 筒部（アンダーカット部）
Claims (2)
- 【請求項１】 固定側金型部材と、この固定側金型部材
に対して開閉自在の可動側金型部材と、この可動側金型
部材にその開閉方向に対して異なる方向へ移動可能に支
持されたスライドコアとを備え、前記各金型部材とスラ
イドコアとの間に成型品のキャビティを形成し、前記固
定側金型部材と可動側金型部材の開閉方向に対してアン
ダーカットを成す成型品のアンダーカット部を前記スラ
イドコアによって形成する金型装置において、前記アン
ダーカット部を相互に隣接する第１、第２のスライドコ
アで形成し、この第１、第２のスライドコアの少なくと
も型開時における駆動手段をそれぞれ前記キャビティか
ら離れるように傾斜させたアンギュラーピンと、この各
アンギュラーピンと係合するように前記第１、第２のス
ライドコアにそれぞれ形成した傾斜孔とで構成し、その
各傾斜孔をそれぞれ異径に形成して前記第１スライドコ
アに形成する傾斜孔と前記アンギュラーピンとの隙間よ
り、前記第２スライドコアに形成する傾斜孔と前記アン
ギュラーピンとの隙間を狭く形成することによって前記
第１スライドコアの型開開始動作を前記第２のスライド
コアの型開開始動作より遅らせて前記各スライドコアを
型開するように構成したことを特徴とする金型装置。 - 【請求項２】 前記アンダーカット部の外周部分を前記
第１のスライドコアで形成し、この第１のスライドコア
に貫通孔を形成し、この貫通孔に前記アンダーカット部
の内側部分を形成する前記第２のスライドコアを移動可
能に設けたことを特徴とする請求項１記載の金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03164894A JP3218586B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03164894A JP3218586B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07241883A JPH07241883A (ja) | 1995-09-19 |
| JP3218586B2 true JP3218586B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=12337007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03164894A Expired - Fee Related JP3218586B2 (ja) | 1994-03-01 | 1994-03-01 | 金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3218586B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI552854B (zh) * | 2013-10-01 | 2016-10-11 | Ykk Corp | A manufacturing method of a molded article, a molding die and a molded article thereof |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8147238B1 (en) * | 2010-12-03 | 2012-04-03 | Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. | Mold having sliders |
| KR101302839B1 (ko) * | 2011-04-15 | 2013-09-02 | 강창식 | 자동차 워셔탱크 성형용 금형 및 그 제조 방법 |
| CN103358489A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-10-23 | 台州市凯华塑业有限公司 | 注塑模具滑块组合式二次侧抽芯机构 |
| CN105034285B (zh) * | 2015-08-05 | 2017-08-11 | 嘉兴信元精密模具科技有限公司 | 一种边顶出边抽芯的镶嵌类立式注塑模具结构 |
| CN105881836A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-08-24 | 浙江凯华模具有限公司 | 注塑模具延迟侧抽芯机构 |
| CN105773929B (zh) * | 2016-05-19 | 2018-03-02 | 宁波方正汽车模具股份有限公司 | 汽车空调进风管快速抽芯装置 |
| WO2018179028A1 (ja) * | 2017-03-27 | 2018-10-04 | 株式会社テクノクラーツ | アンダーカット処理機構、成形用金型及び成形品 |
| CN108274666A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-07-13 | 广东泰安模塑科技股份有限公司 | 一种具有产品保护机构的模具 |
| CN108621384A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-10-09 | 珠海格力精密模具有限公司 | 脱模结构、注塑模具以及注塑件 |
| CN109130104B (zh) * | 2018-11-07 | 2024-06-11 | 奥克斯空调股份有限公司 | 一种混合滑块抽芯机构以及注塑模具 |
| CN111113818B (zh) * | 2020-01-17 | 2023-04-28 | 超日(厦门)科技有限公司 | 一种异向组合滑块先后抽芯开模结构及模具的抽芯方法 |
| CN116141544A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-05-23 | 泉州旭盛模具有限公司 | 一种一体成型的鞋模具 |
-
1994
- 1994-03-01 JP JP03164894A patent/JP3218586B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI552854B (zh) * | 2013-10-01 | 2016-10-11 | Ykk Corp | A manufacturing method of a molded article, a molding die and a molded article thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07241883A (ja) | 1995-09-19 |
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