JPH06182830A - 樹脂成形用金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】型構造の複雑化を招来することなく、樹脂成形
品のアンダーカット部を確実に処理すること。 【構成】本発明に係る射出成形用金型装置は、一方の型
板１１に固設され、かつ傾斜コア１５が進出移動する際
に、その案内面１４ａを介して自動車用バンパー１０に
係合することにより、該自動車用バンパー１０の開閉方
向Ｘに直交した向きへの不要な移動を規制する案内部材
１４を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、射出成形等においてア
ンダーカット部を有した樹脂成形品を成形する際に適用
される樹脂成形用金型装置に関するもので、詳しくは、
複数の型板間に画成される製品キャビティに臨む態様で
一方の型板にスライドブロックを配置するとともに、こ
のスライドブロックにアンギュラピンを連係させ、該ア
ンギュラピンを上記一方の型板に対して進出移動させた
際に上記スライドブロックを型板開閉方向に対して傾斜
する方向に進出移動させることにより、樹脂成形品のア
ンダーカット部を処理するようにした樹脂成形用金型装
置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より射出成形等においてアンダーカ
ット部を有した樹脂成形品を成形する場合には、製品キ
ャビティにスライドブロックを臨ませて配置した樹脂成
形用金型装置を適用し、型板を互いに拡開させた際に、
このスライドブロックを型開閉方向に対して傾斜する方
向に適宜進出移動させることによって樹脂成形品を金型
から取り出すようにしている。

【０００３】図７は、この種の樹脂成形用金型装置を概
念的に示したもので、型板１，２の開閉方向Ｘに対して
略直角方向に延在する内曲げ部分３ａを有した射出成形
品３を成形する際に適用される射出成形用金型装置を例
示している。この金型装置のスライドブロック４は、そ
の底面に型開閉方向Ｘに対して傾斜する態様で延在され
たエジェクタピン５を備えており、該エジェクタピン５
を介してエジェクタプレート６に連係されている。

【０００４】この樹脂成形用金型装置においては、図７
（ａ）に示す状態から可動側型板２を固定側型板１に対
して拡開させた状態から上記エジェクタプレート６を可
動側型板２に対して近接する方向に作動させると、エジ
ェクタピン５を介して上記スライドブロック４が樹脂成
形品３の内曲げ部分３ａから抜け出る方向に傾斜しなが
ら進出移動するため、該樹脂成形品３を可動側型板２か
ら取り出すことが可能となる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な樹脂成形用金型装置では、スライドブロック４が可動
側型板２に対して進出移動され、樹脂成形品３の内曲げ
部分３ａが可動側型板２から抜去されると、スライドブ
ロック４のみが樹脂成形品３に接触した状態となるた
め、上記樹脂成形品３とスライドブロック４との間の摩
擦力の影響等により、該スライドブロック４の更なる進
出移動の際に樹脂成形品３が型板１，２の開閉方向Ｘに
対して直交する方向へ移動され、図７（ｂ）に示すよう
に、上記スライドブロック４が樹脂成形品３の内曲げ部
分３ａから抜け出ない虞れがある。

【０００６】このため従来では、図８（ａ）に示すよう
に、樹脂成形品３′の内曲げ部分３ａ′に対応する部位
にコアブロック７を配設し、このコアブロック７によっ
てスライドブロック４′が進出移動されている間の樹脂
成形品３′の不要な移動を規制するようにした樹脂成形
用金型装置が提供されている。

【０００７】しかしながら、この樹脂成形用金型装置で
は、図８（ｂ）に示すように、上記サイドブロック４′
が進出移動する際に上記コアブロック７をも可動側型板
２に対して進出移動させなければならないため、このコ
アブロック７を移動させるための移動機構８が必要とな
り、型構造の複雑化および保守点検作業の煩雑化が招来
されることになる。

【０００８】本発明の目的は、上記実情に鑑みて、型構
造の複雑化を招来することなく、樹脂成形品のアンダー
カット部を確実に処理することのできる樹脂成形用金型
装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る樹脂成形用
金型装置は、複数の型板間に画成される製品キャビティ
に臨む態様で一方の型板にスライドブロックを配置する
とともに、このスライドブロックにアンギュラピンを連
係させ、該アンギュラピンを上記一方の型板に対して進
出移動させた際に上記スライドブロックを型板開閉方向
に対して傾斜する方向に進出移動させることにより、樹
脂成形品のアンダーカット部を処理するようにした樹脂
成形用金型装置において、上記一方の型板に固設され、
かつ上記スライドブロックが進出移動する際に、その案
内面を介して樹脂成形品に係合することにより、該樹脂
成形品の型開閉方向に対して交差する向きへの移動を規
制する案内部材を備えている。

【００１０】また、樹脂成形品が厚肉形成部を有してい
る場合には、上記案内部材を上記スライドブロックに隣
接配置するとともに、これら案内部材およびスライドブ
ロック間に当該厚肉形成部に対応する製品キャビティを
画成することが好ましい。

【００１１】

【作用】上記構成によれば、スライドブロックが一方の
型板に対して進出移動する際に、該一方の型板に固設さ
れた案内部材の案内面に係合することによって樹脂成形
品の型開閉方向に対して交差する向きへの不要な移動が
規制される。

【００１２】

【実施例】以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を
詳細に説明する。図１および図２は、本発明に係る樹脂
成形用金型装置の第１実施例を概念的に示したもので、
コア１１ａが形成された一方の型板１１と、キャビティ
１２ａが形成された他方の型板１２とを互いに閉塞さ
せ、これらキャビティ１２ａおよびコア１１ａ間に画成
される製品キャビティ１３に溶融樹脂を射出することに
より、その両端縁部にそれぞれ型板１１，１２の開閉方
向（図中の矢印Ｘで示し、以下単に型開閉方向という）
に対して略直角方向に延在する内曲げ部分（アンダーカ
ット部）１０ａを有した射出成形品、たとえば図３に示
すような四輪自動車用バンパー１０を成形する際に適用
される射出成形用金型装置を例示している。

【００１３】一方の型板１１は、図１および図２に示す
ように、上記製品キャビティ１３に臨む部位における上
記自動車用バンパー１０の両端縁部に対応する部位にそ
れぞれ案内ブロック（案内部材）１４および傾斜コア
（スライドブロック）１５を備えており、複数のサポー
トピン１６を介して可動側取付板１７に取り付けられて
いる。

【００１４】案内ブロック１４は、それぞれ上記自動車
用バンパー１０の内表面に対応する部位に案内面１４ａ
を有した角柱状を成しており、個々の基端部を上記一方
の型板１１に埋設させる態様で、該一方の型板１１の複
数箇所から型開閉方向Ｘに沿って延在されている。

【００１５】傾斜コア１５は、上記自動車用バンパー１
０の内表面から内曲げ部分１０ａの内表面に対応した部
位に亘って配置されるもので、上記案内ブロック１４に
対応する部位にそれぞれ嵌合凹部１５ａを有しており、
個々の基端面に固着されたエジェクタピン（アンギュラ
ピン）１８を介して上記一方の型板１１に進退可能に支
承されている。

【００１６】エジェクタピン１８は、型開閉方向Ｘに対
して傾斜配置されており、個々の基端部に設けられたス
ライド機構１９を介してエジェクタプレート２０にスラ
イド可能に保持されている。エジェクタプレート２０
は、上記可動側取付板１７に対して平行となる平板状を
成しており、該可動側取付板１７と上記一方の型板１１
との間に位置する部位に型開閉方向Ｘに沿って移動可能
に配設されている。

【００１７】なお、図からも明らかなように、上記エジ
ェクタピン１８の配置態様は、それぞれ一方の型板１１
から進出移動した場合に、上記自動車用バンパー１０に
おける内曲げ部分１０ａの内表面から離反する方向に傾
斜されている。

【００１８】上記のように構成された射出成形用金型装
置では、図１（ａ）に示すように、まず上記可動側取付
板１７を介して一方の型板１１を上記他方の型板１２に
対して閉塞させ、かつエジェクタプレート２０を該一方
の型板１１に対して最も離隔させた位置に配置した状態
で製品キャビティ１３内への溶融樹脂の射出が開始され
る。このとき、一方の型板１１と傾斜コア１５との間に
上記自動車用バンパー１０の内曲げ部分１０ａに対応し
た製品キャビティ１３が画成されている。

【００１９】適宜保圧、冷却することによって製品キャ
ビティ１３内に射出された溶融樹脂が凝固されると、図
１（ｂ）に示すように、上記他方の型板１２に対して上
記一方の型板１１が拡開移動され、さらにこの状態から
図示していない射出成形機のエジェクタロッドが作動す
ることにより、エジェクタプレート２０が一方の型板１
１に対して進出移動されるとともに、このエジェクタプ
レート２０の移動に伴うエジェクタピン１８の一方の型
板１１に対する進出移動により、上記傾斜コア１５を介
して自動車用バンパー１０の突出しが行われる。

【００２０】この間、上記射出成形用金型装置によれ
ば、傾斜コア１５が型開閉方向Ｘに対して傾斜する方向
へ進出移動する際に、自動車用バンパー１０の内表面が
それぞれ対応する案内ブロック１４の案内面１４ａに常
時摺接係合されるため、該自動車用バンパー１０の型開
閉方向Ｘに対して直交する向き（図１中において上下方
向）への不要な移動が完全に阻止される。したがって、
上記自動車用バンパー１０と上記傾斜コア１５との間の
摩擦力が大きい場合においても、この摩擦力の影響を受
けることなく該傾斜コア１５が上記自動車用バンパー１
０の内曲げ部分１０ａから確実に抜け出ることになり、
該自動車用バンパー１０を一方の型板１１のコア１１ａ
から容易に取り出すことが可能となる。

【００２１】しかも、上記案内ブロック１４は、傾斜コ
ア１５の移動に関わらず、一方の型板１１に埋設するだ
けでよいため、型構造の複雑化および保守点検作業の煩
雑化が招来されることもない。

【００２２】図４および図５は、本発明に係る樹脂成形
用金型装置の第２実施例を概念的に示したものである。
ここで例示する樹脂成形用金型装置は、先に示した第１
実施例の射出成形用金型装置と同様に、コア３１ａが形
成された一方の型板３１と、キャビティ３２ｂが形成さ
れた他方の型板３２とを互いに閉塞させ、これらキャビ
ティ３２ｂおよびコア３１ａ間に画成される製品キャビ
ティ３３に溶融樹脂を射出することにより、その両端縁
部に、それぞれ型板３１，３２の開閉方向（図４中の矢
印で示し、以下単に型開閉方向Ｘという）に対して略直
角方向に延在する内曲げ部分（アンダーカット部）３０
ａおよびネジ用ボス３０ｂを有した射出成形品、たとえ
ば四輪自動車用バンパー３０を成形する際に適用される
もので、上記第１実施例の射出成形用金型装置とは案内
ブロック３４および傾斜コア３５の構成のみが異なって
いる。

【００２３】すなわち、この第２実施例に示した射出成
形用金型装置では、個々の案内ブロック３４の先端部に
段部３４ｂが形成され、図６に示すように、自動車用バ
ンパー３０の内表面に箱状体３０ｃを構成するべく上記
傾斜コア３５の嵌合凹部３５ａに対向する部位の外表面
が一様に後退しているとともに、図４および図５に示す
ように、個々の傾斜コア３５における案内ブロック３４
の段部３４ｂに対向する部位に、上記自動車用バンパー
３０の箱状体３０ｃにボス３０ｂを付設するべく上記型
開閉方向Ｘに対して略直角方向に延在した一対の穴３５
ｂが形成されている。なお、以上説明したもの以外の構
成は、上記第１実施例と同様であり、同一の符号を付し
てその詳細を省略する。

【００２４】上記のように構成された射出成形用金型装
置では、図４（ａ）に示すように、まず上記可動側取付
板１７を介して一方の型板３１を上記他方の型板３２に
対して閉塞させ、かつエジェクタプレート２０を該一方
の型板３１に対して最も離隔させた位置に配置した状態
で製品キャビティ３３内への溶融樹脂の射出が開始され
る。このとき、一方の型板３１と傾斜コア３５との間に
上記自動車用バンパー３０の内曲げ部分３０ａに対応し
た製品キャビティ３３が画成されているとともに、案内
ブロック３４と傾斜コア３５との間のそれぞれに上記自
動車用バンパー３０の箱状体３０ｃおよび一対のボス３
０ｂに対応した製品キャビティ３３が画成されている。

【００２５】適宜保圧、冷却することによって製品キャ
ビティ３３内に射出された溶融樹脂が凝固されると、図
４（ｂ）に示すように、上記他方の型板３２に対して上
記一方の型板３１が拡開移動され、さらにこの状態から
図示していない射出成形機のエジェクタロッドが作動す
ることにより、エジェクタプレート２０が一方の型板３
１に対して進出移動されるとともに、このエジェクタプ
レート２０の移動に伴うエジェクタピンの一方の型板３
１に対する進出移動により、上記傾斜コア３５を介して
自動車用バンパー３０の突出しが行われる。

【００２６】この間、上記射出成形用金型装置によれ
ば、傾斜コア３５が型開閉方向Ｘに対して傾斜する方向
へ進出移動する際に、自動車用バンパー３０の内表面が
それぞれ対応する案内ブロック３４の案内面３４ａに常
時摺接係合されるため、該自動車用バンパー３０の型開
閉方向Ｘに対して直交する向き（図４中において上下方
向）への不要な移動が完全に阻止される。したがって、
上記自動車用バンパー３０と上記傾斜コア３５との間の
摩擦力が大きい場合においても、この摩擦力の影響を受
けることなく該傾斜コア３５が上記自動車用バンパー３
０の内曲げ部分３０ａおよびボス３０ｂから確実に抜け
出ることになり、該自動車用バンパー３０を一方の型板
３１のコア３１ａから容易に取り出すことが可能とな
る。

【００２７】しかも、上記案内ブロック３４は、傾斜コ
ア３５の移動に関わらず、一方の型板３１に埋設するだ
けでよいため、型構造の複雑化および保守点検作業の煩
雑化が招来されることもない。

【００２８】また、上記射出成形用金型装置によれば、
自動車用バンパー３０の内表面に構成された箱状体３０
ｃにネジ用ボス３０ｂが配置されるため、このボス３０
ｂを設けたことによって発生するヒケ等の成形不良が自
動車用バンパー３０の外表面へ直接反映されることはな
い。したがって、上記ネジ用ボス３０ｂの径や数を任意
に設定することができ、設計の自由度が大幅に増大す
る。なお、自動車用バンパー３０の内表面に箱状体３０
ｃを設けたことにより、その対応する外表面にヒケが発
生することになるが、このヒケはボス３０ｂを設けた場
合に比べてその程度が十分小さいため、これが成形不良
となることはない。

【００２９】なお、上記第１および第２実施例では、い
ずれも両端縁部にそれぞれ内曲げ部分を有した自動車用
バンパーを成形する際に適用される射出成形用金型装置
を例示しているが、本発明では孔および凹部等、内曲げ
部分以外のアンダーカット部を有した樹脂成形品や一端
縁部にのみアンダーカット部を有した樹脂成形品を成形
するための金型装置にももちろん適用することができ
る。また、上記第２実施例では、厚肉形成部としてネジ
用ボスを有した樹脂成形品を成形する際に適用される金
型装置を例示しているが、リブ等、その他の厚肉形成部
を有した樹脂成形品を成形するための金型装置にも適用
することができる。

【００３０】また、上記第１および第２実施例では、い
ずれもアンギュラピンをエジェクタプレートに接続し、
該エジェクタプレートの作動を利用してスライドブロッ
クを進出移動させるようにしているが、スライドブロッ
クを専用のアクチュエータによって進出移動させるよう
にした金型装置にも適用することが可能である。

【００３１】さらに、上記第１および第２実施例では、
いずれも樹脂成形品の両端縁部においてアンダーカット
部に対応する部位に案内部材を配設しているが、樹脂成
形品の中央部等、その他の部位に案内部材を配設しても
同様の効果を期待することができる。なお、本発明にお
いては樹脂成形品における案内部材の配設されていた部
分に欠損部が生じることになるため、該樹脂成形品の端
縁部等、目立たない部分に案内部材を配設したり、既存
の孔や切欠等を積極的に利用できる位置に案内部材を配
設することが好ましい。

【００３２】またさらに、上記第１および第２実施例で
は、いずれもスライドブロックを進出移動させる際に、
樹脂成形品の型開閉方向に対して直交する向きへの移動
を完全に阻止するようにしているが、本発明では必ずし
も樹脂成形品の移動を完全に阻止する必要はなく、スラ
イドブロックの進出移動が終了した時点で、該スライド
ブロックによるアンダーカット部の処理が確実に行われ
る程度に樹脂成形品の移動を規制すれば十分である。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る樹脂
成形用金型装置によれば、スライドブロックが一方の型
板に対して進出移動する際に、該一方の型板に固設され
た案内部材の案内面に係合することによって樹脂成形品
の型開閉方向に対して交差する向きへの不要な移動が規
制されるため、型構造の複雑化を招来することなく、樹
脂成形品のアンダーカット部を確実に処理することが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ本発明に係る
樹脂成形用金型装置の第１実施例を概念的に示した断面
側面図である。

【図２】図１（ａ）における II−II 線断面図である。

【図３】本発明に係る樹脂成形用金型装置の第１実施例
で成形される樹脂成形品の要部を概念的に示した斜視図
である。

【図４】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ本発明に係る
樹脂成形用金型装置の第２実施例を概念的に示した断面
側面図である。

【図５】図４（ａ）における V−V 線断面図である。

【図６】本発明に係る樹脂成形用金型装置の第２実施例
で成形される樹脂成形品の要部を概念的に示した斜視図
である。

【図７】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ従来の樹脂成
形用金型装置を概念的に示した断面側面図である。

【図８】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ従来の樹脂成
形用金型装置を概念的に示した断面側面図である。

【符号の説明】

１０，３０…樹脂成形品 １０ａ，３０ａ…アンダーカット部 １１，３１…一方の型板 １２，３２…他方の型板 １３，３３…製品キャビティ １４，３４…案内部材 １４ａ，３４ａ…案内面 １５，３５…スライドブロック １８…アンギュラピン ３０ｂ…ボス ３４ｂ…段部 ３５ｂ…穴 Ｘ…型開閉方向

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の型板間に画成される製品キャビテ
   ィに臨む態様で一方の型板にスライドブロックを配置す
   るとともに、このスライドブロックにアンギュラピンを
   連係させ、該アンギュラピンを上記一方の型板に対して
   進出移動させた際に上記スライドブロックを型板開閉方
   向に対して傾斜する方向に進出移動させることにより、
   樹脂成形品のアンダーカット部を処理するようにした樹
   脂成形用金型装置において、上記一方の型板に固設さ
   れ、かつ上記スライドブロックが進出移動する際に、そ
   の案内面を介して樹脂成形品に係合することにより、該
   樹脂成形品の型開閉方向に対して交差する向きへの移動
   を規制する案内部材を備えたことを特徴とする樹脂成形
   用金型装置。
2. 【請求項２】 上記案内部材を上記スライドブロックに
   隣接配置するとともに、これら案内部材およびスライド
   ブロック間に樹脂成形品の厚肉形成部に対応する製品キ
   ャビティを画成したことを特徴とする請求項１記載の樹
   脂成形用金型装置。