JPH06106584A - 射出成形用金型装置 - Google Patents
射出成形用金型装置Info
- Publication number
- JPH06106584A JPH06106584A JP25857092A JP25857092A JPH06106584A JP H06106584 A JPH06106584 A JP H06106584A JP 25857092 A JP25857092 A JP 25857092A JP 25857092 A JP25857092 A JP 25857092A JP H06106584 A JPH06106584 A JP H06106584A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cut block
- gate
- mold
- injection molding
- gate cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/38—Cutting-off equipment for sprues or ingates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/3044—Bumpers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、動作信頼性の低下やコストアップ
を招くことなく、射出成形品のアンダーカット部に対す
る型抜き処理を実施し得る、射出成形用金型装置を提供
することを目的とする。 【構成】 本発明では、型開き方向に対して略直交する
方向にスライド動作するゲートカットブロック８に、該
ゲートカットブロック８のスライド方向に突出する態様
で、凸部（アンダーカット部成形部）８Ｃを設けること
によって上記目的を達成している。
を招くことなく、射出成形品のアンダーカット部に対す
る型抜き処理を実施し得る、射出成形用金型装置を提供
することを目的とする。 【構成】 本発明では、型開き方向に対して略直交する
方向にスライド動作するゲートカットブロック８に、該
ゲートカットブロック８のスライド方向に突出する態様
で、凸部（アンダーカット部成形部）８Ｃを設けること
によって上記目的を達成している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形用金型装置に
関し、詳しくは射出成形品のアンダーカット部に対する
型抜き処理に関するものである。
関し、詳しくは射出成形品のアンダーカット部に対する
型抜き処理に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】射出成形品にアンダーカット部、すなわ
ち金型の型開き方向と略直交する方向に貫通する穴や切
欠きを設けねばならない場合、射出成形用金型装置を設
計する際に上記アンダーカット部に対する型抜き処理を
考慮しておく必要がある。型抜き処理の１つとして、作
動ロッドにアンダーカット部成形用の凸部を設けたシリ
ンダアクチュエータを金型装置に取り付け、作動ロッド
を縮退させることによってアンダーカット部成形用の凸
部を射出成形品から抜くよう構成した金型装置が従来か
ら知られている。また、型開き方向に対し傾斜したアン
ギュラーピンを有するとともに、型開き時に上記アンギ
ュラーピンに案内されて型開き方向と直交する方向に移
動するスライドコアを備え、このスライドコアにアンダ
ーカット部成形用の凸部を設けることによって、アンダ
ーカット部成形用の凸部を射出成形品から抜くよう構成
した金型装置が知られている。
ち金型の型開き方向と略直交する方向に貫通する穴や切
欠きを設けねばならない場合、射出成形用金型装置を設
計する際に上記アンダーカット部に対する型抜き処理を
考慮しておく必要がある。型抜き処理の１つとして、作
動ロッドにアンダーカット部成形用の凸部を設けたシリ
ンダアクチュエータを金型装置に取り付け、作動ロッド
を縮退させることによってアンダーカット部成形用の凸
部を射出成形品から抜くよう構成した金型装置が従来か
ら知られている。また、型開き方向に対し傾斜したアン
ギュラーピンを有するとともに、型開き時に上記アンギ
ュラーピンに案内されて型開き方向と直交する方向に移
動するスライドコアを備え、このスライドコアにアンダ
ーカット部成形用の凸部を設けることによって、アンダ
ーカット部成形用の凸部を射出成形品から抜くよう構成
した金型装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の金型装置では、アンダーカット部に対する型抜き処
理するためだけに、シリンダアクチュエータ等の駆動手
段や、スライドコアおよびアンギュラーピン等から成る
繁雑な機構を必要とし、もって動作信頼性の低下や、射
出成形品のコストアップを招来する不都合があった。本
発明は上記実状に鑑みて、動作信頼性の低下やコストア
ップを招来することなく、射出成形品のアンダーカット
部に対する型抜き処理を実施し得る射出成形用金型装置
を提供することを目的とする。
来の金型装置では、アンダーカット部に対する型抜き処
理するためだけに、シリンダアクチュエータ等の駆動手
段や、スライドコアおよびアンギュラーピン等から成る
繁雑な機構を必要とし、もって動作信頼性の低下や、射
出成形品のコストアップを招来する不都合があった。本
発明は上記実状に鑑みて、動作信頼性の低下やコストア
ップを招来することなく、射出成形品のアンダーカット
部に対する型抜き処理を実施し得る射出成形用金型装置
を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】ここで、射出成形用金型
装置の一態様として、スプルーおよびランナーと射出成
形品とを繋ぐフィルムゲートを切断する目的で、ゲート
カットブロックにフィルムゲート部を形成するととも
に、このゲートカットブロックを型開き方向と略直交す
る方向に沿ってスライド自在に設けて成る金型装置があ
る。本発明では、上述のように型開き方向と略直交する
方向に沿ってスライドするゲートカットブロックに着目
し、該ゲートカットブロックを具備して成る射出成形用
金型装置において、ゲートカットブロックにそのスライ
ド方向に突出する態様でアンダーカット部成形部を設け
ることによって上記目的を達成している。
装置の一態様として、スプルーおよびランナーと射出成
形品とを繋ぐフィルムゲートを切断する目的で、ゲート
カットブロックにフィルムゲート部を形成するととも
に、このゲートカットブロックを型開き方向と略直交す
る方向に沿ってスライド自在に設けて成る金型装置があ
る。本発明では、上述のように型開き方向と略直交する
方向に沿ってスライドするゲートカットブロックに着目
し、該ゲートカットブロックを具備して成る射出成形用
金型装置において、ゲートカットブロックにそのスライ
ド方向に突出する態様でアンダーカット部成形部を設け
ることによって上記目的を達成している。
【０００５】
【作用】上記構成によれば、スライド動作するゲートカ
ットブロックによって、フィルムゲートの切断と、アン
ダーカット部からのアンダーカット部成形部の型抜き処
理が実施される。
ットブロックによって、フィルムゲートの切断と、アン
ダーカット部からのアンダーカット部成形部の型抜き処
理が実施される。
【０００６】
【実施例】以下、一実施例を示す図面に基づいて、本発
明を詳細に説明する。図１ないし図４に、本発明に関わ
る射出成形用金型装置を、合成樹脂から成る自動車のバ
ンパーを射出成形するための金型装置に適用した例を示
す。
明を詳細に説明する。図１ないし図４に、本発明に関わ
る射出成形用金型装置を、合成樹脂から成る自動車のバ
ンパーを射出成形するための金型装置に適用した例を示
す。
【０００７】図２に明示するように、本発明に関わる射
出成形用金型装置１は、固定側取付板２に装着された固
定型３と、スペーサブロック４を介して可動側取付板５
に装着された可動型６とを備えており、上記可動型６は
図中左右方向、すなわち型開閉方向に沿って移動可能に
構成されている。
出成形用金型装置１は、固定側取付板２に装着された固
定型３と、スペーサブロック４を介して可動側取付板５
に装着された可動型６とを備えており、上記可動型６は
図中左右方向、すなわち型開閉方向に沿って移動可能に
構成されている。
【０００８】上記固定型３には、スプルー３Ａが形成さ
れているとともに、該スプルー３Ａと連通するスプルー
ブッシュ７が装着されている一方、上記可動型６には、
上記スプルー３Ａと対向する部位に、ゲートカットブロ
ック８が配設されている。
れているとともに、該スプルー３Ａと連通するスプルー
ブッシュ７が装着されている一方、上記可動型６には、
上記スプルー３Ａと対向する部位に、ゲートカットブロ
ック８が配設されている。
【０００９】上記ゲートカットブロック８は、可動型６
における移動方向、すなわち型開閉方向に対して略直交
する方向に沿ってスライド自在に設置されており、可動
型６には、上記ゲートカットブロック８をスライド動作
させるためのシリンダアクチュエータ９が固設されてい
る。
における移動方向、すなわち型開閉方向に対して略直交
する方向に沿ってスライド自在に設置されており、可動
型６には、上記ゲートカットブロック８をスライド動作
させるためのシリンダアクチュエータ９が固設されてい
る。
【００１０】上記ゲートカットブロック８は、上記シリ
ンダアクチュエータ９の伸張縮退動作に基づいて、図１
（ａ）に示した作業位置と、図１（ｂ）に示した退避位
置との間を移動動作する。
ンダアクチュエータ９の伸張縮退動作に基づいて、図１
（ａ）に示した作業位置と、図１（ｂ）に示した退避位
置との間を移動動作する。
【００１１】また、上記ゲートカットブロック８には、
図３および図４に明示するように、ランナー部８Ａと、
該ランナー部８Ａに連通するフィルムゲート部８Ｂとが
形成されているとともに、該ゲートカットブロック８の
スライド方向に突出する態様で、アンダーカット部成形
部としての凸部８Ｃが形成されている。
図３および図４に明示するように、ランナー部８Ａと、
該ランナー部８Ａに連通するフィルムゲート部８Ｂとが
形成されているとともに、該ゲートカットブロック８の
スライド方向に突出する態様で、アンダーカット部成形
部としての凸部８Ｃが形成されている。
【００１２】ここで、図５に示すように、上記金型装置
１によって射出成形されるバンパー１００は、その上方
縁部に上下方向に貫通してアンダーカット部を構成する
複数個の取付穴１００ａ，１００ａ…を有しており、上
記ゲートカットブロック８における凸部８Ｃは、上記バ
ンパー１００における複数個の取付穴１００ａを型成形
するためのものである。
１によって射出成形されるバンパー１００は、その上方
縁部に上下方向に貫通してアンダーカット部を構成する
複数個の取付穴１００ａ，１００ａ…を有しており、上
記ゲートカットブロック８における凸部８Ｃは、上記バ
ンパー１００における複数個の取付穴１００ａを型成形
するためのものである。
【００１３】なお、上記ゲートカットブロック８は、固
定型３に設けられたスプルー３Ａの個数や、バンパー１
００に形成すべき取付穴１００ａの個数に基づいて、適
宜な個数だけバンパー１００の長手（左右）方向に沿っ
て、言い換えれば図２の紙面に対する垂直方向に沿って
並設されている。
定型３に設けられたスプルー３Ａの個数や、バンパー１
００に形成すべき取付穴１００ａの個数に基づいて、適
宜な個数だけバンパー１００の長手（左右）方向に沿っ
て、言い換えれば図２の紙面に対する垂直方向に沿って
並設されている。
【００１４】また、図２に示す如く可動型６には、該可
動型６の移動方向に対して作動軸線を略直交させた態様
で、シリンダアクチュエータ１０が固設されており、該
シリンダアクチュエータ１０の作動ロッド１０Ａには、
上記バンパー１００の下方縁部に、アンダーカット形状
を成す取付穴を型成形するための凸部１０Ｂが形成され
ている。
動型６の移動方向に対して作動軸線を略直交させた態様
で、シリンダアクチュエータ１０が固設されており、該
シリンダアクチュエータ１０の作動ロッド１０Ａには、
上記バンパー１００の下方縁部に、アンダーカット形状
を成す取付穴を型成形するための凸部１０Ｂが形成され
ている。
【００１５】なお、上記バンパー１００の上方縁部にお
ける取付穴１００ａのうち、上記ゲートカットブロック
８から離れている取付穴１００ａに対しては、スライド
コアとアンギュラピンとの組合わせによる、上述した如
き従来からの構成が採用されている。
ける取付穴１００ａのうち、上記ゲートカットブロック
８から離れている取付穴１００ａに対しては、スライド
コアとアンギュラピンとの組合わせによる、上述した如
き従来からの構成が採用されている。
【００１６】また、図２の符号１１，１１は、可動型６
を貫通して延びるとともにゲートカットブロック８にお
けるランナー部８Ａに臨む態様で貫挿設置されているエ
ジェクタピンであり、さらに図２の符号１２はエジェク
タプレート、符号１３はリターンピンである。
を貫通して延びるとともにゲートカットブロック８にお
けるランナー部８Ａに臨む態様で貫挿設置されているエ
ジェクタピンであり、さらに図２の符号１２はエジェク
タプレート、符号１３はリターンピンである。
【００１７】図２に明示するように、固定型３に対して
可動型４を所定の圧力で型締めし、上記ゲートカットブ
ロック８を作業位置に占位させるとともに、上記シリン
ダアクチュエータ１０の作動ロッド１０Ａを伸張位置に
占位させることによって、上記固定型３と可動型４との
間に製品キャビティー１Ａが画成される。
可動型４を所定の圧力で型締めし、上記ゲートカットブ
ロック８を作業位置に占位させるとともに、上記シリン
ダアクチュエータ１０の作動ロッド１０Ａを伸張位置に
占位させることによって、上記固定型３と可動型４との
間に製品キャビティー１Ａが画成される。
【００１８】図１（ａ）に示すように、上記ゲートカッ
トブロック８を作業位置に占位させた状態で、図示して
いない射出成形機による溶融樹脂の射出を実施すると、
固定型３におけるスプルー３Ａ、およびゲートカットブ
ロック８におけるランナー部８Ａとフィルムゲート部８
Ｂとを介して、製品キャビティー１Ａの内部に溶融樹脂
が充填される。
トブロック８を作業位置に占位させた状態で、図示して
いない射出成形機による溶融樹脂の射出を実施すると、
固定型３におけるスプルー３Ａ、およびゲートカットブ
ロック８におけるランナー部８Ａとフィルムゲート部８
Ｂとを介して、製品キャビティー１Ａの内部に溶融樹脂
が充填される。
【００１９】上記製品キャビティー１Ａの内部における
溶融樹脂の凝固が進行した時点で、上記固定型３に対す
る可動型６の型締め圧力を解放し、こののちシリンダア
クチュエータ９を縮退動作させて、上記ゲートカットブ
ロック８を図１（ｂ）に示す退避位置まで移動させるこ
とにより、製品キャビティー１Ａにおいて成形されたバ
ンパー１００と、ゲートカットブロック８において成形
されたランナー５０ａとを繋いでいたフィルムゲート
が、引き千切られるようにして切断されることとなる。
溶融樹脂の凝固が進行した時点で、上記固定型３に対す
る可動型６の型締め圧力を解放し、こののちシリンダア
クチュエータ９を縮退動作させて、上記ゲートカットブ
ロック８を図１（ｂ）に示す退避位置まで移動させるこ
とにより、製品キャビティー１Ａにおいて成形されたバ
ンパー１００と、ゲートカットブロック８において成形
されたランナー５０ａとを繋いでいたフィルムゲート
が、引き千切られるようにして切断されることとなる。
【００２０】また、上記ゲートカットブロック８が退避
位置まで移動することによって、製品キャビティー１Ａ
において成形されたバンパー１００から、上記ゲートカ
ットブロック８における凸部８Ｃが抜去され、もって上
記バンパー１００の上方縁部に、アンダーカット形状を
成す取付穴１００ａが形成されることとなる。
位置まで移動することによって、製品キャビティー１Ａ
において成形されたバンパー１００から、上記ゲートカ
ットブロック８における凸部８Ｃが抜去され、もって上
記バンパー１００の上方縁部に、アンダーカット形状を
成す取付穴１００ａが形成されることとなる。
【００２１】上述のように、ゲートカットブロック８を
作業位置から退避位置へ移動させることによって、製品
とランナーとを繋いでいたフィルムゲートの切断作業
と、アンダーカット部に対する型抜き処理とが同時に実
施されることとなる。
作業位置から退避位置へ移動させることによって、製品
とランナーとを繋いでいたフィルムゲートの切断作業
と、アンダーカット部に対する型抜き処理とが同時に実
施されることとなる。
【００２２】なお、上記ゲートカットブロック８を退避
位置に移動させるのと同期して、シリンダアクチュエー
タ１０の作動ロッド１０Ａをも縮退させることにより、
該作動ロッド１０Ａの凸部１０Ｂがバンパー１００から
抜去され、該バンパー１００の下方縁部にもアンダーカ
ット形状を成す取付穴が形成される。
位置に移動させるのと同期して、シリンダアクチュエー
タ１０の作動ロッド１０Ａをも縮退させることにより、
該作動ロッド１０Ａの凸部１０Ｂがバンパー１００から
抜去され、該バンパー１００の下方縁部にもアンダーカ
ット形状を成す取付穴が形成される。
【００２３】上記バンパー１００から、ゲートカットブ
ロック８の凸部８Ｃと、シリンダアクチュエータ１０に
おける作動ロッド１０Ａの凸部１０Ｂとを抜去し、固定
型３から可動型６を離隔させて型を開いたのち、射出成
形品としてのバンパー１００は、図示していないエジェ
クタピンによって可動型６から取り出される一方、上記
バンパー１００から切り離されたランナー５０ａおよび
スプルー５０ｂは、エジャクタピン１１，１１（図２参
照）によって、ゲートカットブロック８から排除され
る。
ロック８の凸部８Ｃと、シリンダアクチュエータ１０に
おける作動ロッド１０Ａの凸部１０Ｂとを抜去し、固定
型３から可動型６を離隔させて型を開いたのち、射出成
形品としてのバンパー１００は、図示していないエジェ
クタピンによって可動型６から取り出される一方、上記
バンパー１００から切り離されたランナー５０ａおよび
スプルー５０ｂは、エジャクタピン１１，１１（図２参
照）によって、ゲートカットブロック８から排除され
る。
【００２４】こののち、図２に示すように再び固定型３
と可動型４とを型締めし、上記ゲートカットブロック８
を作業位置に占位させるとともに、上記シリンダアクチ
ュエータ１０の作動ロッド１０Ａを伸張位置に占位さ
せ、製品キャビティー１Ａを画成することによって次な
る射出成形作業に備える。
と可動型４とを型締めし、上記ゲートカットブロック８
を作業位置に占位させるとともに、上記シリンダアクチ
ュエータ１０の作動ロッド１０Ａを伸張位置に占位さ
せ、製品キャビティー１Ａを画成することによって次な
る射出成形作業に備える。
【００２５】なお、本発明に関わる射出成形用金型装置
は、実施例に示した自動車のバンパーを成形するための
金型装置のみならず、種々の射出成形品を成形するため
の金型装置としても有効に適用し得ることは言うまでも
ない。
は、実施例に示した自動車のバンパーを成形するための
金型装置のみならず、種々の射出成形品を成形するため
の金型装置としても有効に適用し得ることは言うまでも
ない。
【００２６】
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明に関わる
射出成形用金型装置では、フィルムゲートを有するゲー
トカットブロックに、該ゲートカットブロックのスライ
ド方向に突出する態様でアンダーカット部成形部を設け
たので、スライド動作するゲートカットブロックによっ
て、フィルムゲートの切断とアンダーカット部からのア
ンダーカット部成形部の型抜き処理とが同時に実施され
ることとなる。すなわち、本発明に関わる射出成形用金
型装置によれば、従来の金型装置において必要としてい
た、アンダーカット部に対して型抜き処理するためのシ
リンダアクチュエータ等の駆動手段や、スライドコアお
よびアンギュラーピン等から成る繁雑な機構が不要とな
り、もって動作信頼性の低下やコストアップを招来する
ことなく、射出成形品のアンダーカット部に対する型抜
き処理を実施することが可能となった。
射出成形用金型装置では、フィルムゲートを有するゲー
トカットブロックに、該ゲートカットブロックのスライ
ド方向に突出する態様でアンダーカット部成形部を設け
たので、スライド動作するゲートカットブロックによっ
て、フィルムゲートの切断とアンダーカット部からのア
ンダーカット部成形部の型抜き処理とが同時に実施され
ることとなる。すなわち、本発明に関わる射出成形用金
型装置によれば、従来の金型装置において必要としてい
た、アンダーカット部に対して型抜き処理するためのシ
リンダアクチュエータ等の駆動手段や、スライドコアお
よびアンギュラーピン等から成る繁雑な機構が不要とな
り、もって動作信頼性の低下やコストアップを招来する
ことなく、射出成形品のアンダーカット部に対する型抜
き処理を実施することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ本発明に関わ
る射出成形用金型装置を示す概念的な要部断面図。
る射出成形用金型装置を示す概念的な要部断面図。
【図２】本発明に関わる射出成形用金型装置を示す概念
的な全体断面図。
的な全体断面図。
【図３】（ａ）および（ｂ）は、それぞれ本発明に関わ
る射出成形用金型装置のゲートカットブロックを示す正
面図および底面図。
る射出成形用金型装置のゲートカットブロックを示す正
面図および底面図。
【図４】本発明に関わる射出成形用金型装置のゲートカ
ットブロックを示す断面側面図。
ットブロックを示す断面側面図。
【図５】本発明に関わる射出成形用金型装置によって成
形された樹脂製品の全体斜視図。
形された樹脂製品の全体斜視図。
１…射出成形用金型装置、 ３…固定型、 ６…可動型、 ８…ゲートカットブロック、 ８Ａ…ランナー部、 ８Ｂ…フィルムゲート部、 ８Ｃ…突部（アンダーカット部成形部）、 １００…バンパー（射出成形品）、 １００ａ…取付穴（アンダーカット部）。
Claims (1)
- 【請求項１】 フィルムゲート部を有するとともに
型開き方向に対して略直交する方向に沿ってスライド可
能に設けられたゲートカットブロックを具備して成る射
出成形用金型装置であって、 上記ゲートカットブロックに、該ゲートカットブロック
のスライド方向に突出する態様で、アンダーカット部成
形部を設けて成ることを特徴とする射出成形用金型装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25857092A JPH06106584A (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 射出成形用金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25857092A JPH06106584A (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 射出成形用金型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06106584A true JPH06106584A (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=17322082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25857092A Pending JPH06106584A (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 射出成形用金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06106584A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009297939A (ja) * | 2008-06-11 | 2009-12-24 | Panasonic Corp | 成形方法および金型装置 |
| JP2011110726A (ja) * | 2009-11-24 | 2011-06-09 | Seiko Precision Inc | 射出成形金型装置 |
| WO2012086851A3 (en) * | 2010-12-24 | 2012-08-16 | Yazaki Corporation | Metal mold forming method for indoor illuminating lamp lens for motor vehicle and indoor illuminating lamp lens |
| JP2015168176A (ja) * | 2014-03-07 | 2015-09-28 | 盛岡セイコー工業株式会社 | 射出成形用金型、及び成形品 |
| CN111136861A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-12 | 广东思为客科技股份有限公司 | 一种注塑成品去水口下料机构、生产装置及生产方法 |
| EP4177037A4 (en) * | 2021-09-21 | 2023-07-26 | Technocrats Corporation | MOLD, SLIDE ELEMENT, SLIDE UNIT |
-
1992
- 1992-09-28 JP JP25857092A patent/JPH06106584A/ja active Pending
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