JPH0730340Y2 - 射出成形用金型装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は射出成形用金型装置に関し、詳しくはスプール
ゲートを採用した金型装置におけるスプールの除去機構
に関する。

［従来の技術］ 射出成形品は、一般に、金型を組み合わせて画成したキ
ャビティ内に、一方の金型に形成されたスプールを介し
て可塑化した樹脂を射出し、樹脂が固化したのち金型を
開いて製品を取り出している。

また、射出成形用金型装置には、上記スプールをゲー
ト、すなわち樹脂が直接キャビティー内に入る箇所とし
た、いわゆるスプールゲート（ダイレクトゲート）を採
用しているものがある。

［考案が解決しようとする課題］ ところで、上記スプールゲートを採用した金型装置で
は、製品に直接スプールが突設されてしまう。このた
め、金型を開いて製品を取り出したのち、ニッパ等の工
具を用いて、作業員が一つ一つの製品から上記スプール
を除去する作業が必要となり、成形品の生産能率が悪い
という不都合があった。

本考案は上記実状に鑑みて、成形品の生産効率を向上さ
せることができ、併せて可及的な小型化とスムーズな動
作とを達成し得る射出成形用金型装置を提供することを
目的とする。

［課題を解決するための手段］ そこで本考案では、エジェクタプレートのガイド凹部に
上下方向へのみ移動可能に収容設置されたリフトブロッ
クに筒状カッタを固設するとともに、上記リフトブロッ
クをエジェクタプレートに水平移動自在に設けられたス
ライドブロックの移動に基づいて上下移動させるよう構
成し、さらに上記リフトブロックおよび上記筒状カッタ
にエジェクタプレートに立設されたコアピンを嵌挿させ
ることによって上記目的を達成した。

［作用］ 上記構成によれば、上記筒状カッタの移動によって、ス
プール突起が成形品の一部とともに切除される。

［実施例］ 以下、本考案の具体的な構成を、一実施例を示す図面に
基づいて詳細に説明する。

第１図ないし第６図は、本考案に関わる射出成形用金型
装置を示すものである。

この金型装置１は、一方の金型としての上型２と、他方
の金型としての下型３とを具備しており、第１図に示す
如く、上型２と下型３とを互いに組み付けることによっ
てキャビティー４が画成されている。また、上記上型２
には、上下方向に沿って延びるスプール５が形成されて
おり、該スプール５の開口5aは上記キャビティー４に臨
んでいる。ここで、上記キャビティー４の形状から明ら
かなように、上記金型装置１によれば薄肉の樹脂成形品
が製造される。

上記下型３の下方域には、第１図中の上下方向に移動す
るエジェクタープレート６が設置されており、該プレー
ト６には、スライドブロック７とリフトブロック８とが
配設されている。

上記スライドブロック７は、油圧シリンダアクチュエー
タ９の伸張縮退動作により、上記エジェクタープレート
６に固定された一対のガイドブロック10、10に案内され
つつ、第１、２図中の左右方向に移動する。また、上記
スライドブロック７は、第１図に示すように自身の移動
方向（図中左右方向）に対して右下がりに形成された一
対のガイド突条7a、7aを有している。なお、図中符号6a
は、上記スライドブロック７の移動を規制するためのス
トッパブロックである。

一方、上記リフトブロック８は、エジェクタプレート６
に設けられたガイド凹部6Aに、上記エジェクタプレート
６に対して第１図の上下方向へのみ移動可能に設置、言
い換えれば上記凹部6Aによって水平方向への位置規制を
受けつつ上下動自在に収容されている。

さらに該リフトブロック８には、上記スライドブロック
７のガイド突条7aと遊嵌する一対のガイド溝8aが形成さ
れている。そして上記スライドブロック７を第１図の状
態から右行させると、上記ガイド突条7aとガイド溝8aと
の協働作用によって、上記リフトブロック８が上動す
る。

第１図に明示するように、下型３における、上型２に形
成されたスプール５の開口5aと対向する部位には、図中
上下方向に沿って延びる筒状カッタ11が上下動自在に設
置されている。

上記筒状カッタ11は、その上端開口縁部に切り刃11aを
備えているとともに、その下端部11bは上記リフトブロ
ック８に固定されており、よって上記筒状カッタ11は、
上記リフトブロック８の上下動に伴って、第１図の上下
方向、言い換えれば、キャビティー４によって形成され
る製品の肉厚方向に移動する。

また、上記筒状カッタ11は、その軸心を上記スプール５
の軸心と一致させて配置されており、さらに上記筒状カ
ッタ11の内径は、上記スプール５の開口5aの径よりも大
きく設定されている。

上記筒状カッタ11には、コアピン12が嵌挿されており、
このコアピン12は、上記リフトブロック８を貫通して、
上記エジェクタプレート６に固定されている。言い換え
れば、上記リフトブロック８および筒状カッタ11は、上
記コアピン12に案内されて上下動する。

第１図に示すように、上型２と下型３とが互いに組み付
けられた状態では、エジェクタプレート６が最下位に占
位しているとともに、スライドブロック７は図中左方に
占位している。これにより、上記筒状カッタ11は、その
切り刃11aをキャビティー４内に僅かに入り込ませた位
置に占位し、また上記コアピン12は、その上端面12aが
上記筒状カッタ11の切り刃11aよりも下がった位置に占
位している。

上型２のスプール５を介して、可塑化した樹脂をキャビ
ティー４内に射出し、樹脂が硬化したのち上型２を開く
と、第４図に示す如く、キャビティー４によって形成さ
れた薄肉の製品部100aと、この製品部100aの上方に立設
したスプール突起100bと、上記筒状カッタ９の上端部お
よび上記コアピン10の上端面により形成された突部100c
とから成る成形品100が現出する。

次いで、第５図に示すように、油圧シリンダアクチュエ
ータ９を伸張させ、スライドブロック７を右行させて筒
状カッタ11を上動させると、スプール突起100bと突部10
0cとを含む成形品100の中央部100dが、上記筒状カッタ1
1の切り刃11aによって、製品部100aから切り離される。
すなわち、この時点で製品部100aからスプール突起100b
が切除される。

なお、上記筒状カッタ11によって、スプール突起100bを
切除する際、成形品100の製品部100aは、複雑な形状と
凝固収縮とに起因して下型３に密着しているため、上記
筒状カッタ11の上昇により上記製品部100aが下型３から
取り外されてしまうことはない。また、スライドブロッ
ク７の右行に伴って筒状カッタ11が動作する際、油圧シ
リンダアクチュエータ９によるスラスト方向の力は、リ
フトブロック８とエジェクタプレート６のガイド凹部6A
とによって受け止められ、筒状カッタ11やコアピン12に
対して作用しないので、上記筒状カッタ11はスムーズに
上動することとなる。

第６図に示すように、製品部100aからスプール突起100b
を切り離したのち、エジェクタプレート６を上動させる
と、筒状カッタ11およびコアピン12が上動して、中央部
100dを下型３から離隔させるとともに、上記エジェクタ
プレート６とともに上動するノックアウトピン13、13に
よって、製品部100aが下型３から取り外される。

上記製品部100aと、廃棄物としての中央部100dとを、下
型３から取り除いたのち、エジェクタプレート６を下降
させるとともに、スライドブロック７を左行させて筒状
カッタ11を下降させることにより、金型装置１は第１図
に示す初期状態に復帰し、以下、上述した手順によって
樹脂成形品の製造が繰り返し行なわれる。

［考案の効果］ 以上、詳述した如く、本考案に関わる射出成形用金型装
置によれば、他方の金型に設けられた筒状カッタの動作
によって、スプールが製品から切除されるので、従来、
作業員の手作業によって行なっていたスプールの除去作
業が不要となり、もって成形品の生産能率を向上させる
ことが可能となった。

また、本発明に関わる射出成形用金型装置では、筒状カ
ッタの設けられたリフトブロックを、水平移動するスラ
イドブロックによって動作させるよう構成したので、装
置全体の可及的な小型化を達成することが可能となり、
さらに筒状カッタの設けられたリフトブロックを、エジ
ェクタプレートに設けられたガイド凹部に収容設置した
ので、上記筒状カッタに不用意なスラスト方向の力が作
用することなく、もって装置のスムーズな動作を達成す
ることが可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に関わる射出成形用金型装置の概念的な
断面側面図、第２図は第１図のII−II線断面図、第３図
は第１図のIII−III線断面図であり、第４図ないし第６
図は本考案に関わる射出成形用金型装置の動作態様を順
を追って示す概念的な断面側面図である。 １…射出成形用金型装置、２…上型（一方の金型）、３
…下型（他方の金型）、４…キャビティー、５…スプー
ル、5a…開口、６…エジェクタプレート、6A…ガイド凹
部、７…スライドブロック、８…リフトブロック、11…
筒状カッタ、11a…切り刃、12…コアピン、13…ノック
アウトピン、100…成形品、100a…製品部、100b…スプ
ール突起、100c…突部、100d…中央部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一方の金型と他方の金型とを互いに組み付
   けてキャビティーを画成し、一方の金型に上記キャビテ
   ィーに臨むスプールを設けるとともに、他方の金型にお
   ける上記スプールの開口と対向する部位に、開口縁部に
   切り刃を備えた筒状カッタを成形品の肉厚方向に沿って
   進退自在に設け、上記筒状カッタの移動によってスプー
   ル突起を成形品の一部とともに切除するよう構成した射
   出成形用金型装置であって、 エジェクタプレートのガイド凹部に上下方向へのみ移動
   可能に収容設置され、上記筒状カッタを固設して成るリ
   フトブロックと、 エジェクタプレートに水平方向へ移動自在に設けられ、
   水平移動によって上記リフトブロックを上下移動させる
   スライドブロックと、 エジェクタプレートに立設されて上記筒状カッタおよび
   上記リフトブロックに嵌挿するコアピンと、 を具備して成ることを特徴とする射出成形用金型装置。