CN215242603U - 一种注塑模具的切水口机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑模具的切水口机构，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的模脚，两个所述模脚的顶部通过螺钉固定下模，所述下模的顶部固定安装有导柱，所述导柱的外部滑动装配有上模；所述下模和上模的内部分别固定安装有下模仁和上模仁，下模仁与上模仁的内部分别设有下模腔和上模腔，所述上模的内部还开设有相连通的主流道和分流道，所述分流道延伸至所述上模腔的内部；通过顶针板、凹槽、顶块、刀杆、切刀、第一弹簧等结构的设置，在产品成型后，油缸动作可先自动驱动切刀将水口切除，无需人工手动操作，自动化程度高，且切割面平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具的技术领域，尤其是涉及一种注塑模具的切水口机构。
背景技术
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，在注塑机(压铸机)的注射嘴与模具相接的地方，也就是注塑件浇道的最始端称之为水口，也能称之为浇口，浇口是指从分流道到模具型腔的一段通道，是注塑系统中截面最小且最短的部分。
现有技术中均是在顶出产品后再由人工手动地切除水口，效率低下，切割面不平整，影响产品的生产质量。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种注塑模具的切水口机构，具有提高工效、使切割面平整、提升产品质量的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种注塑模具的切水口机构，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的模脚，两个所述模脚的顶部通过螺钉固定下模，所述下模的顶部固定安装有导柱，所述导柱的外部滑动装配有上模；
所述下模和上模的内部分别固定安装有下模仁和上模仁，下模仁与上模仁的内部分别设有下模腔和上模腔，所述上模的内部还开设有相连通的主流道和分流道，所述分流道延伸至所述上模腔的内部；
所述底座的顶部通过螺栓固定安装有对称布置的油缸，油缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部固定连接有推板，所述下模的底部通过螺丝固定有固定杆，固定杆的外部活动套设有升降块，升降块的上分别固定连接有刀杆和顶块，所述刀杆的顶端固定设置有切刀，所述切刀延伸至所述下模仁的内部，所述推板的底部一侧开设有与所述顶块相匹配的凹槽；
还包括顶针板，所述顶针板位于所述推板的正上方，顶针板的顶部通过螺钉装配有顶针。
通过采用上述技术方案，借助了顶出系统自动地推动切刀切割水口，自动化程度高，节省人力，制造成本低。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降块的内部开设有导向孔，所述固定杆嵌入在导向孔的内部。
通过采用上述技术方案，提高了升降块的移动稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆的外部套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与下模和升降块固定连接。
通过采用上述技术方案，升降块可自动复位。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模仁的内部开设有镶件槽，镶件槽的侧壁通过销轴活动连接有转动镶件，转动镶件的上表面与所述下模腔的底壁在同一水平面上，转动镶件的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与所述镶件槽的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，切刀能设于下模仁内部，且不影响产品的成型。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座与下模之间通过螺钉固定有对称布置的导杆，所述顶针板和推板的内部均开设有对称布置通孔，所述导杆嵌入在所述通孔的内部。
通过采用上述技术方案，提高了顶针板和推板的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶针的外部套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与下模和顶针板固定连接。
通过采用上述技术方案，顶针板可自动复位。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过顶针板、凹槽、顶块、刀杆、切刀、第一弹簧等结构的设置，在产品成型后，油缸动作可先自动驱动切刀将水口切除，无需人工手动操作，自动化程度高，且切割面平整；
2.通过转动镶件的设置，可将切刀设于下模仁的内部，使得结构更加紧凑，不影响产品的成型，保障了产品的质量。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例的整体去掉导柱后的正面剖视图；
图3是图2中标号A处放大图；
图4是图2中标号B处放大图。
图中，1底座、2模脚、3下模、31下模仁、32下模腔、4导柱、5上模、51上模仁、52上模腔、6主流道、61分流道、7油缸、8顶针板、9推板、91凹槽、10顶针、11升降块、12固定杆、13第一弹簧、14顶块、15刀杆、16切刀、17镶件槽、18第二弹簧、19转动镶件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参照图1-2，本实用新型公开的一种注塑模具的切水口机构，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定有对称布置的模脚2，两个模脚2的顶部通过螺钉固定下模3，下模3的顶部固定安装有导柱4，导柱4的外部滑动装配有上模5；下模3和上模5的内部分别固定安装有下模仁31和上模仁51，下模仁31与上模仁51的内部分别设有下模腔32和上模腔52，上模5的内部还开设有相连通的主流道6和分流道61，分流道61延伸至上模腔52的内部；底座1的顶部通过螺栓固定安装有对称布置的油缸7，油缸7的内部设置有活塞杆，活塞杆的端部固定连接有推板9，下模3的底部通过螺丝固定有固定杆12，固定杆12的外部活动套设有升降块11，升降块11的上分别固定连接有刀杆15和顶块14，刀杆15的顶端固定设置有切刀16，切刀16延伸至下模仁31的内部，推板9的底部一侧开设有与顶块14相匹配的凹槽91；还包括顶针板8，顶针板8位于推板9的正上方，顶针板8的顶部通过螺钉装配有顶针10，通过顶针板8、凹槽91、顶块14、刀杆15、切刀16、第一弹簧13等结构的设置，在产品成型后，油缸7动作可先自动驱动切刀16将水口切除，无需人工手动操作，自动化程度高，且切割面平整。
参照图3，升降块11的内部开设有导向孔，固定杆12嵌入在导向孔的内部。
参照图3，固定杆12的外部套设有第一弹簧13，第一弹簧13的两端分别与下模3和升降块11固定连接。
参照图4，另外，下模仁31的内部开设有镶件槽17，镶件槽17的侧壁通过销轴活动连接有转动镶件19，转动镶件19的上表面与下模腔32的底壁在同一水平面上，转动镶件19的一侧固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的另一端与镶件槽17的内壁固定连接，通过转动镶件19的设置，可将切刀16设于下模仁31的内部，使得结构更加紧凑，不影响产品的成型，保障了产品的质量。
参照图1，底座1与下模3之间通过螺钉固定有对称布置的导杆，顶针板8和推板9的内部均开设有对称布置通孔，导杆嵌入在通孔的内部。
参照图1，顶针10的外部套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与下模3和顶针板8固定连接。
上述实施例的实施原理为：生产时，上模5与下模3合模，原料经主流道6、分流道61射入型腔内部，成型后上模5沿导柱4向上移动开模，分流道61与产品之间留有水口，油缸7动作后，活塞杆推动顶板向上移动，由于顶板移动，顶块14上方的作用力逐步消失，升降块11在第一弹簧13的拉动下向上滑移，同时带着刀杆15和切刀16移动，当推板9与顶针板8接触时，切刀16将水口切除，油缸7继续动作推板9继而推动顶针板8向上移动，顶针10将产品顶出；
进一步的，由于下模仁31上设有转动镶件19，切刀16在不动作时收于镶件槽17之中，下模腔32保持水平，不影响产品的成型，在切刀16上移时，会自动地推动转动镶件19打开，在切刀16收回后，转动镶件19在第二弹簧18的拉动下自动复位，此外，再产品顶出脱模后，油缸7拉动推板9复位，顶针板8则在第三弹簧推动下自动复位，同时推板9压住压块后可使得切刀16自动复位，利用了模具自身的顶出系统作为切刀16的驱动源，制造成本低，结构设计合理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑模具的切水口机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有对称布置的模脚(2)，两个所述模脚(2)的顶部通过螺钉固定下模(3)，所述下模(3)的顶部固定安装有导柱(4)，所述导柱(4)的外部滑动装配有上模(5)；
所述下模(3)和上模(5)的内部分别固定安装有下模仁(31)和上模仁(51)，下模仁(31)与上模仁(51)的内部分别设有下模腔(32)和上模腔(52)，所述上模(5)的内部还开设有相连通的主流道(6)和分流道(61)，所述分流道(61)延伸至所述上模腔(52)的内部；
所述底座(1)的顶部通过螺栓固定安装有对称布置的油缸(7)，油缸(7)的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部固定连接有推板(9)，所述下模(3)的底部通过螺丝固定有固定杆(12)，固定杆(12)的外部活动套设有升降块(11)，升降块(11)的上分别固定连接有刀杆(15)和顶块(14)，所述刀杆(15)的顶端固定设置有切刀(16)，所述切刀(16)延伸至所述下模仁(31)的内部，所述推板(9)的底部一侧开设有与所述顶块(14)相匹配的凹槽(91)；
还包括顶针板(8)，所述顶针板(8)位于所述推板(9)的正上方，顶针板(8)的顶部通过螺钉装配有顶针(10)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的切水口机构，其特征在于：所述升降块(11)的内部开设有导向孔，所述固定杆(12)嵌入在导向孔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的切水口机构，其特征在于：所述固定杆(12)的外部套设有第一弹簧(13)，第一弹簧(13)的两端分别与下模(3)和升降块(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的切水口机构，其特征在于：所述下模仁(31)的内部开设有镶件槽(17)，镶件槽(17)的侧壁通过销轴活动连接有转动镶件(19)，转动镶件(19)的上表面与所述下模腔(32)的底壁在同一水平面上，转动镶件(19)的一侧固定连接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的另一端与所述镶件槽(17)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的切水口机构，其特征在于：所述底座(1)与下模(3)之间通过螺钉固定有对称布置的导杆，所述顶针板(8)和推板(9)的内部均开设有对称布置通孔，所述导杆嵌入在所述通孔的内部。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的切水口机构，其特征在于：所述顶针(10)的外部套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与下模(3)和顶针板(8)固定连接。
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