CN220112299U - 一种高密封大强度电机壳体无损脱模一体成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密封大强度电机壳体无损脱模一体成型模具，包括动模组件、定模组件，动模组件远离所述定模组件一侧设置有辅助安装组件，辅助安装组件上设置有顶针组件，定模组件与所述动模组件上设置有辅助脱模组件，定模组件上设置有进胶组件，所述动模组件与定模组件上设置有导向组件，所述顶针组件上设置有贯穿动模组件、定模组件的复位组件。本实用新型的有益效果是，本技术方案的电机壳体无损脱模一体成型模具，结构设计巧妙，实用性较强，且工作过程中稳定，运用本技术方案的模具，通过导向组件与辅助脱模组件，有效避免了电机壳体在生产过程中出现裂纹的现象，同时也提高了电机壳体的生产质量，有效提高了电机壳体的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机壳体模具技术领域，特别是一种高密封大强度电机壳体无损脱模一体成型模具。
背景技术
电机壳体是电机中的重要零件，其精度的高低将直接影响电机的使用寿命，此类零件的需求批量较大，如果用机械加工方法来获得，不仅费工费料，而且内部凹槽难以通过机械加工的方法获得,现有的电机壳体通过压铸工艺制成，压铸过程中，运用到模具，现有的模具在生产脱模过程中，容易使电机壳体产生裂纹，严重影响电机壳体生产的质量，生产出的次品较多，且生产效率低，无法满足电机壳体的生产需求，为此，设计了一种高密封大强度电机壳体无损脱模一体成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高密封大强度电机壳体无损脱模一体成型模具。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种高密封大强度电机壳体无损脱模一体成型模具，包括动模组件、定模组件，所述动模组件远离所述定模组件一侧设置有辅助安装组件，所述辅助安装组件上设置有顶针组件，所述定模组件与所述动模组件上设置有辅助脱模组件，所述定模组件上设置有进胶组件，所述动模组件与定模组件上设置有导向组件，所述顶针组件上设置有贯穿动模组件、定模组件的复位组件。
作为本技术方案的进一步描述，所述动模组件包括动模架，所述动模架上设置有电机壳体成型动模仁。
作为本技术方案的进一步描述，所述电机壳体成型动模仁上设置有侧成型镶块，所述电机壳体成型动模仁上位于侧成型镶块一侧设置有下成型嵌件。
作为本技术方案的进一步描述，所述定模组件包括定模架，所述定模架上设置有定模仁，所述定模架的两侧设置有定模安装槽。
作为本技术方案的进一步描述，所述辅助安装组件包括设置在动模组件远离所述定模组件一侧的辅助安装块，所述辅助安装块侧部设置有辅助锁紧槽，两块所述辅助安装块之间设置有顶针组件。
作为本技术方案的进一步描述，所述顶针组件包括设置在两块所述辅助安装块之间的顶针板，所述顶针板上设置有脱料顶针，所述脱料顶针贯穿动模组件。
作为本技术方案的进一步描述，所述辅助脱模组件包括设置在定模组件上的若干个辅助脱模斜导柱、设置在动模组件上的斜导套板，所述斜导套板与辅助脱模斜导柱配合连接。
作为本技术方案的进一步描述，所述进胶组件包括设置在定模组件上的进胶口。
作为本技术方案的进一步描述，所述导向组件包括设置在动模组件内的导向套、设置在定模组件内的导向柱，所述导向柱配合安装在导向套内。
作为本技术方案的进一步描述，所述复位组件包括设置在顶针组件上设置有贯穿动模组件、定模组件的复位杆。
其有益效果在于，本技术方案的电机壳体无损脱模一体成型模具，结构设计巧妙，实用性较强，且工作过程中稳定，运用本技术方案的模具，通过导向组件与辅助脱模组件，有效避免了电机壳体在生产过程中出现裂纹的现象，同时也提高了电机壳体的生产质量，有效提高了电机壳体的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型另一视角的整体结构示意图；
图3是本实用新型动模组件的结构示意图；
图4是本实用新型顶针组件的安装结构示意图；
图5是本实用新型定模组件的结构示意图。
图中，1、动模组件；2、定模组件；3、辅助安装组件；4、顶针组件；5、辅助脱模组件；6、进胶组件；7、导向组件；8、复位组件；9、动模架；10、电机壳体成型动模仁；11、侧成型镶块；12、下成型嵌件；13、定模架；14、定模仁；15、定模安装槽；16、辅助安装块；17、辅助锁紧槽；18、顶针板；19、脱料顶针；20、辅助脱模斜导柱；21、斜导套板；22、进胶口；23、导向套；24、导向柱；25复位杆。
具体实施方式
首先说明本实用新型的设计初衷，现有的电机壳体通过压铸工艺制成，压铸过程中，运用到模具，现有的模具在生产脱模过程中，容易使电机壳体产生裂纹，严重影响电机壳体生产的质量，生产出的次品较多，且生产效率低，无法满足电机壳体的生产需求，因此，本实用新型设计了一种高密封大强度电机壳体无损脱模一体成型模具。
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-图5所示，一种高密封大强度电机壳体无损脱模一体成型模具，包括动模组件1、定模组件2，下面将详细介绍动模组件1，所述动模组件1包括动模架9，所述动模架9上设置有电机壳体成型动模仁10，所述电机壳体成型动模仁10上设置有侧成型镶块11，所述电机壳体成型动模仁10上位于侧成型镶块11一侧设置有下成型嵌件12。
下面将详细介绍定模组件2，所述定模组件2包括定模架13，所述定模架13上设置有定模仁14，所述定模架13的两侧设置有定模安装槽15。
为了便于将动模组件1安装在压铸机上，在所述动模组件1远离所述定模组件2一侧设置有辅助安装组件3，下面将详细介绍辅助安装组件3，所述辅助安装组件3包括设置在动模组件1远离所述定模组件2一侧的辅助安装块16，所述辅助安装块16侧部设置有辅助锁紧槽17，两块所述辅助安装块16之间设置有顶针组件4。
为了便于将压铸后的电机壳体顶出模仁，在所述辅助安装组件3上设置有顶针组件4，下面将详细介绍顶针组件4，所述顶针组件4包括设置在两块所述辅助安装块16之间的顶针板18，所述顶针板18上设置有脱料顶针19，所述脱料顶针19贯穿动模组件1。
为了便于对产品进行脱模，在所述定模组件2与所述动模组件1上设置有辅助脱模组件5，下面将详细介绍辅助脱模组件5，所述辅助脱模组件5包括设置在定模组件2上的若干个辅助脱模斜导柱20、设置在动模组件1上的斜导套板21，所述斜导套板21与辅助脱模斜导柱20配合连接。
为了便于进胶，在所述定模组件2上设置有进胶组件6，下面将详细介绍进胶组件6，所述进胶组件6包括设置在定模组件2上的进胶口22。
为了便于对动模组件1和定模组件2压铸过程中进行导向，在所述动模组件1与定模组件2上设置有导向组件7，下面将详细介绍导向组件7，所述导向组件7包括设置在动模组件1内的导向套23、设置在定模组件2内的导向柱24，所述导向柱24配合安装在导向套23内。
为了便于对动模组件1与定模组件2进行复位，在所述顶针组件4上设置有贯穿动模组件1、定模组件2的复位组件8，下面将详细介绍复位组件8，所述复位组件8包括设置在顶针组件4上设置有贯穿动模组件1、定模组件2的复位杆25。
上面详细的说明了本实用新型的具体结构，下面将说明本实用新型的工作原理：将定模组件2与动模组件1分别安装在压铸机上，电机壳体的压铸原料经过进胶口22进入模具内，保压一定时间，通过压铸机控制动模组件1与定模组件2打开，开模过程中，通过导向组件7进行导向，通过辅助脱模组件5进行辅助脱模，开模后，通过顶针组件4将电机壳体顶出动模组件1，完成电机壳体的压铸生产，本技术方案的电机壳体无损脱模一体成型模具，结构设计巧妙，实用性较强，且工作过程中稳定，运用本技术方案的模具，通过导向组件7与辅助脱模组件5，有效避免了电机壳体在生产过程中出现裂纹的现象，同时也提高了电机壳体的生产质量，有效提高了电机壳体的生产效率。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高密封大强度电机壳体无损脱模一体成型模具，其特征在于，包括动模组件(1)、定模组件(2)，所述动模组件(1)远离所述定模组件(2)一侧设置有辅助安装组件(3)，所述辅助安装组件(3)上设置有顶针组件(4)，所述定模组件(2)与所述动模组件(1)上设置有辅助脱模组件(5)，所述定模组件(2)上设置有进胶组件(6)，所述动模组件(1)与定模组件(2)上设置有导向组件(7)，所述顶针组件(4)上设置有贯穿动模组件(1)、定模组件(2)的复位组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封大强度电机壳体无损脱模一体成型模具，其特征在于，所述动模组件(1)包括动模架(9)，所述动模架(9)上设置有电机壳体成型动模仁(10)。
3.根据权利要求2所述的一种高密封大强度电机壳体无损脱模一体成型模具，其特征在于，所述电机壳体成型动模仁(10)上设置有侧成型镶块(11)，所述电机壳体成型动模仁(10)上位于侧成型镶块(11)一侧设置有下成型嵌件(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高密封大强度电机壳体无损脱模一体成型模具，其特征在于，所述定模组件(2)包括定模架(13)，所述定模架(13)上设置有定模仁(14)，所述定模架(13)的两侧设置有定模安装槽(15)。
5.根据权利要求1所述的一种高密封大强度电机壳体无损脱模一体成型模具，其特征在于，所述辅助安装组件(3)包括设置在动模组件(1)远离所述定模组件(2)一侧的辅助安装块(16)，所述辅助安装块(16)侧部设置有辅助锁紧槽(17)，两块所述辅助安装块(16)之间设置有顶针组件(4)。
6.根据权利要求5所述的一种高密封大强度电机壳体无损脱模一体成型模具，其特征在于，所述顶针组件(4)包括设置在两块所述辅助安装块(16)之间的顶针板(18)，所述顶针板(18)上设置有脱料顶针(19)，所述脱料顶针(19)贯穿动模组件(1)。
7.根据权利要求1所述的一种高密封大强度电机壳体无损脱模一体成型模具，其特征在于，所述辅助脱模组件(5)包括设置在定模组件(2)上的若干个辅助脱模斜导柱(20)、设置在动模组件(1)上的斜导套板(21)，所述斜导套板(21)与辅助脱模斜导柱(20)配合连接。
8.根据权利要求1所述的一种高密封大强度电机壳体无损脱模一体成型模具，其特征在于，所述进胶组件(6)包括设置在定模组件(2)上的进胶口(22)。
9.根据权利要求1所述的一种高密封大强度电机壳体无损脱模一体成型模具，其特征在于，所述导向组件(7)包括设置在动模组件(1)内的导向套(23)、设置在定模组件(2)内的导向柱(24)，所述导向柱(24)配合安装在导向套(23)内。
10.根据权利要求1所述的一种高密封大强度电机壳体无损脱模一体成型模具，其特征在于，所述复位组件(8)包括设置在顶针组件(4)上设置有贯穿动模组件(1)、定模组件(2)的复位杆(25)。
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