CN214056337U - 一种小开模行程的三板注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小开模行程的三板注塑模具，包括顶板和动模板座，所述顶板的下端固定安装有定模板座，所述定模板座的下端固定安装有流道板，所述流道板的下端固定安装有定模板，所述动模板座上固定安装有两组垫块，两组所述垫块上设置有承重板，所述承重板上固定安装有动模板，所述定模板和所述动模板对应设置，所述定模板座上开设有插槽，所述插槽的内部设置有止动螺栓，所述止动螺栓的一端位于垫块的内部，所述定模板的上端设置有进料机构，本实用新型增加了动模板和承重板之间的接触面积，进而加快了注塑模具的散热，可使注塑模具的拆装更加方便，在一定程度上提高了工作效率。

Description

一种小开模行程的三板注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种小开模行程的三板注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

但是现有技术中的注塑模具不便于拆装，导致工作效率降低，而且注塑模具在使用后需要对其进行散热，但是现有的注塑模具大多散热速度较慢且散热能力不佳，因此我们需要提出一种小开模行程的三板注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小开模行程的三板注塑模具，增加了动模板和承重板之间的接触面积，进而加快了注塑模具的散热，可使注塑模具的拆装更加方便，在一定程度上提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小开模行程的三板注塑模具，包括顶板和动模板座，所述顶板的下端固定安装有定模板座，所述定模板座的下端固定安装有流道板，所述流道板的下端固定安装有定模板，所述动模板座上固定安装有两组垫块，两组所述垫块上设置有承重板，所述承重板上固定安装有动模板，所述定模板和所述动模板对应设置，所述定模板座上开设有插槽，所述插槽的内部设置有止动螺栓，所述止动螺栓的一端位于垫块的内部，所述定模板的上端设置有进料机构，所述动模板座上的上端设置有顶出机构，所述定模板、动模板和垫块的一侧通过定位螺栓固定安装有限位板，所述动模板的下端固定安装有凸块，所述承重板上开设有凹槽，所述凸块卡接于凹槽的内部。

优选的，所述进料机构包括定位环、浇口套、浇口和拉料销，所述浇口套固定安装于浇口的内部，所述拉料销位于定模板的上端。

优选的，所述顶出机构包括推板，中心销、支撑柱和第二推杆，所述推板位于动模板座和承重板之间，所述推板上固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有第一推杆，所述推板的内部通过推板导套固定安装有推板导柱，所述中心销上套接有推管，所述第二推杆固定安装于固定板上，所述支撑柱的两端分别抵触动模板座和承重板。

优选的，所述第一推杆、推管和第二推杆均穿过承重板位于动模板的内部。

优选的，所述限位板上开设有通孔，所述定模板、动模板和垫块的一侧均开设有螺纹盲孔，所述定位螺栓的一端贯穿通孔螺纹连接于螺纹盲孔的内部。

优选的，所述凸块呈阵列设置至少有十组，所述凸块设置为半圆状的凸块，所述凸块和所述凹槽对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过凸块和凹槽的设计，动模板的下端固定安装有凸块，承重板上开设有凹槽，凸块呈阵列设置至少有十组，凸块设置为半圆状的凸块，凸块和凹槽对应设置，且凸块设置为导热性能较好的铜块，本实用新型增加了动模板和承重板之间的接触面积，进而加快了注塑模具的散热；

2.通过限位板、螺纹盲孔和定位螺栓的设计，定模板、动模板和垫块的一侧均开设有螺纹盲孔，将定位螺栓的一端贯穿通孔螺纹连接于螺纹盲孔的内部，使动模板和定模板之间的安装更加便捷、快速和牢固，本实用新型可使注塑模具的拆装更加方便，在一定程度上提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型凸块、凹槽、限位板、螺纹盲孔和定位螺栓的结构示意图；

图3为本实用新型承重板和凹槽的结构示意图。

图中：1、顶板；2、定位环；100、进料机构；200、顶出机构；3、浇口套；31、浇口；4、拉料销；5、插槽；6、止动螺栓；7、定模板座；8、流道板；9、定模板；10、动模板；11、承重板；12、垫块；13、动模板座；14、支撑柱；15、中心销；16、推板导柱；17、第一推杆；18、推管；19、第二推杆；20、推板；21、固定板；22、限位板；23、定位螺栓；24、通孔；25、螺纹盲孔；26、凹槽；27、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种小开模行程的三板注塑模具，包括顶板1和动模板座13，顶板1的下端固定安装有定模板座7，定模板座7的下端固定安装有流道板8，流道板8的下端固定安装有定模板9，动模板座13上固定安装有两组垫块12，两组垫块12上设置有承重板11，承重板11上固定安装有动模板10，定模板9和动模板10对应设置，且定模板9和动模板10之间形成有型腔，用于制作产品，定模板座7上开设有插槽5，插槽5的内部设置有止动螺栓6，止动螺栓6的一端位于垫块12的内部，增加本装置的稳定性；

定模板9的上端设置有进料机构100，进料机构100包括定位环2、浇口套3、浇口31和拉料销4，浇口套3固定安装于浇口31的内部，拉料销4位于定模板9的上端，动模板座13上的上端设置有顶出机构200，当模具注塑完成后，通过顶出机构200将产品顶出，顶出机构200包括推板20，中心销15、支撑柱14和第二推杆19，推板20位于动模板座13和承重板11之间，推板20上固定安装有固定板21，固定板21上固定安装有第一推杆17，推板20的内部通过推板导套固定安装有推板导柱16，中心销15上套接有推管18，第二推杆19固定安装于固定板21上，支撑柱14的两端分别抵触动模板座13和承重板11，第一推杆17、推管18和第二推杆19均穿过承重板11位于动模板10的内部；

定模板9、动模板10和垫块12的一侧通过定位螺栓23固定安装有限位板22，限位板22上开设有通孔24，通孔24设置有三组，定模板9、动模板10和垫块12的一侧均开设有螺纹盲孔25，螺纹盲孔25和通孔24对应设置，定位螺栓23的一端贯穿通孔24螺纹连接于螺纹盲孔25的内部，动模板10的下端固定安装有凸块27，承重板11上开设有凹槽26，凸块27卡接于凹槽26的内部，凸块27呈阵列设置至少有十组，凸块27设置为半圆状的凸块，凸块27和凹槽26对应设置，且凸块27设置为导热性能较好的铜块，增加了动模板10和承重板11之间的接触面积，进而加快了注塑模具的散热。

工作原理：在使用本装置时，先将本装置进行安装，本装置的因此而通过锁模扣固定限位，本装置的另一侧通过限位板22进行固定，由于定模板9、动模板10和垫块12的一侧均开设有螺纹盲孔25，将定位螺栓23的一端贯穿通孔24螺纹连接于螺纹盲孔25的内部，使动模板10和定模板9之间的安装更加紧固，且提高了注塑模具的安装速度，然后将原料从浇口倒入并流至动模板10和定模板9之间，然后对其进行加热成型，加工完成后，通过顶出机构200将成品顶出，在加工完成后，使本装置自然冷却，由于动模板10的下端固定安装有凸块27，承重板11上开设有凹槽26，凸块27呈阵列设置至少有十组，凸块27设置为半圆状的凸块，凸块27和凹槽26对应设置，且凸块27设置为导热性能较好的铜块，增加了动模板10和承重板11之间的接触面积，进而加快了注塑模具的散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小开模行程的三板注塑模具，包括顶板(1)和动模板座(13)，其特征在于：所述顶板(1)的下端固定安装有定模板座(7)，所述定模板座(7)的下端固定安装有流道板(8)，所述流道板(8)的下端固定安装有定模板(9)，所述动模板座(13)上固定安装有两组垫块(12)，两组所述垫块(12)上设置有承重板(11)，所述承重板(11)上固定安装有动模板(10)，所述定模板(9)和所述动模板(10)对应设置，所述定模板座(7)上开设有插槽(5)，所述插槽(5)的内部设置有止动螺栓(6)，所述止动螺栓(6)的一端位于垫块(12)的内部，所述定模板(9)的上端设置有进料机构(100)，所述动模板座(13)上的上端设置有顶出机构(200)，所述定模板(9)、动模板(10)和垫块(12)的一侧通过定位螺栓(23)固定安装有限位板(22)，所述动模板(10)的下端固定安装有凸块(27)，所述承重板(11)上开设有凹槽(26)，所述凸块(27)卡接于凹槽(26)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种小开模行程的三板注塑模具，其特征在于：所述进料机构(100)包括定位环(2)、浇口套(3)、浇口(31)和拉料销(4)，所述浇口套(3)固定安装于浇口(31)的内部，所述拉料销(4)位于定模板(9)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种小开模行程的三板注塑模具，其特征在于：所述顶出机构(200)包括推板(20)，中心销(15)、支撑柱(14)和第二推杆(19)，所述推板(20)位于动模板座(13)和承重板(11)之间，所述推板(20)上固定安装有固定板(21)，所述固定板(21)上固定安装有第一推杆(17)，所述推板(20)的内部通过推板导套固定安装有推板导柱(16)，所述中心销(15)上套接有推管(18)，所述第二推杆(19)固定安装于固定板(21)上，所述支撑柱(14)的两端分别抵触动模板座(13)和承重板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种小开模行程的三板注塑模具，其特征在于：所述第一推杆(17)、推管(18)和第二推杆(19)均穿过承重板(11)位于动模板(10)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种小开模行程的三板注塑模具，其特征在于：所述限位板(22)上开设有通孔(24)，所述定模板(9)、动模板(10)和垫块(12)的一侧均开设有螺纹盲孔(25)，所述定位螺栓(23)的一端贯穿通孔(24)螺纹连接于螺纹盲孔(25)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种小开模行程的三板注塑模具，其特征在于：所述凸块(27)呈阵列设置至少有十组，所述凸块(27)设置为半圆状的凸块，所述凸块(27)和所述凹槽(26)对应设置。

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