CN220548619U - 一种可快速更换模块的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速更换模块的注塑模具，包括上模和下模，所述下模内设置有下模板，所述上模内设置有上模芯和流道，所述下模板上设置有下模模块，所述下模模块包括模芯板，所述下模板上设置有定位柱，所述模芯板上设置有与所述定位柱配合的定位孔，所述模芯板的两侧设置有压紧组件，所述压紧组件包括压紧块，所述压紧块在所述下模内水平滑动设置。本实用新型的有益之处在于，在需要更换加工不同结构的产品时，只需将压紧块水平滑动至下模模块侧面，将整个下模模块从下模上取出即可更换，不需要拆卸螺丝，更换速度快，减少更换时间，模具整体的适用性更强。

Description

一种可快速更换模块的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体的涉及一种可快速更换模块的注塑模具。

背景技术

产品成型加工离不开注塑模具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品在现有技术中的模具成型过程中，生产每一种产品需要开发一整套模具，在加工其他产品时，需要更换整套模具。但是在加工结构相似的产品时，不仅更换过程较为复杂，浪费人力，而且整个模具所付出的成本很高，大大增加企业的成本投入。现有技术中虽然也有可更换模芯的模具，但是一次更换的位置多，更换的过程同样复杂，仅适用简单模具的更换。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模具快速切换模块，实现快速更换，快速切换机种，实现模具的共用，减少加工成本减少加工时间。

具体的，本实用新型公开了一种可快速更换模块的注塑模具，包括上模和下模，所述下模内设置有下模板，所述上模内设置有上模芯和流道，所述下模板上设置有下模模块，所述下模模块包括模芯板，所述下模板上设置有定位柱，所述模芯板上设置有与所述定位柱配合的定位孔，所述模芯板的两侧设置有压紧组件，所述压紧组件包括压紧块，所述压紧块在所述下模内水平滑动设置。

采用上述技术方案的有益之处在于，在需要更换加工不同结构的产品时，只需将压紧块水平滑动至下模模块侧面，将整个下模模块从下模上取出即可更换，不需要拆卸螺丝，更换速度快，减少更换时间，模具整体的适用性更强。

进一步的，所述压紧组件还包括固定块和驱动件，所述固定块固定设置在下模板上，所述固定块与所述下模板间形成滑动槽，所述压紧块上设置有滑动部，所述滑动部在驱动件的驱动下沿着所述滑动槽滑动。

采用上述技术方案的有益之处在于，固定块的设置用于限制压紧块的位置，防止压紧块上下移动，同时在加工时压紧块时压紧在模芯板上的，在需要工作时，通过驱动件拉动压紧块移动，此时可以更换模芯板，更换过后将压紧块放回原位即可继续加工。

进一步的，所述模芯板的下方设置有顶出板，所述顶出板上设置有顶出杆，所述顶出板通过连接柱与所述模芯板连接，所述顶出板沿着所述连接柱上下移动。

采用上述技术方案的有益之处在于，顶出板上设置的顶出杆可以将注塑完成的产品顶出，由于即使是结构相似的产品的顶出位置也是有差别的，将顶出结构设置在下模模块内，在需要更换的时候一同更换，这样可以提高产品的成型质量，防止产品在顶出的过程中损坏。

进一步的，所述压紧块上设置有压紧部，所述模芯板两侧设置有与所述压紧部配合的凹槽。

采用上述技术方案的有益之处在于，压紧部的设置用于将模芯板压紧，同时将模芯板的两侧同时压紧，防止模芯板移动，保证模芯板在模具内与上模芯件精确配合，保证产品的加工重量。

进一步的，所述顶出板上还设置有固定杆，固定杆的上端与模芯板连接，固定杆穿过顶出板底部设置有阻挡部

采用上述技术方案的有益之处在于，固定杆的设置用于限制顶出杆与模芯板之间的距离，同时将顶出板与模芯板间进行连接，使其形成一个完整的模块，方便拆装的同时可以控制顶出杆的顶出行程。

进一步的，所述下模内设置有对称设置的放置槽，所述定位柱设置在所述放置槽内，所述放置槽底部设置有贯穿的避让孔。

采用上述技术方案的有益之处在于，放置槽的设置用于容纳模芯板，安装时模芯板放置在放置槽内，顶出板设置在避让孔的下方，将模芯板的位置进行固定，方便取放。

进一步的，所述下模板的下方设置有下模座，所述下模座上方设置有移动板，所述移动板的上方设置有支撑柱72，所述支撑柱的顶部与所述顶出板的下表面接触，所述移动板的下方连接有顶出块。

采用上述技术方案的有益之处在于，加工完成后，顶出块向上顶出，移动板移动，多处设置的支撑柱将顶出板向上顶出，顶出杆将产品顶出操作，顶出块的移动可以通过注塑设备上的顶杆驱动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型可快速更换模块的注塑模具主视剖面图

图2是本实用新型下模结构示意图

图3是本实用新型下模模块结构示意图

图4是本实用新型压紧组件结构示意图。

其中附图中所涉及的标号如下：

下模板1；定位柱11；上模芯2；流道3；下模模块4；模芯板41；定位孔42；顶出板43；连接柱44；顶出杆45；固定杆46；压紧组件5；压紧块51；滑动部511；压紧部512；固定块52；驱动件53；滑动槽54；放置槽6；下模座7；移动板71；支撑柱72。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种可快速更换模块的注塑模具，包括上模和下模，所述下模内设置有下模板1，所述上模内设置有上模芯2和流道3，所述下模板1上设置有下模模块4，所述下模模块4包括模芯板41，所述下模板1上设置有定位柱11，所述模芯板41上设置有与所述定位柱11配合的定位孔42，所述模芯板41的两侧设置有压紧组件5，所述压紧组件5包括压紧块51，所述压紧块51在所述下模内水平滑动设置，模芯板41内设置有产品成型面。

采用上述技术方案的有益之处在于，在需要更换加工不同结构的产品时，只需将压紧块51水平滑动至下模模块4侧面，将整个下模模块4从下模上取出即可更换，不需要拆卸螺丝，更换速度快，减少更换时间，模具整体的适用性更强。

在一些实施方案中，所述压紧组件5可以采用以下结构方案，所述压紧组件5还包括固定块52和驱动件53，驱动件53为水平设置的驱动气缸，输出端与压紧件连接，压紧组件5对称设置在模芯板41的两侧，固定块52通过螺丝安装固定在下模板1上，设置在模芯板41的两侧，所述固定块52与所述下模板1间形成滑动槽54，所述压紧块51上设置有滑动部511，滑动部511从压紧块51的两侧凸出，可以伸入到滑动槽54内。固定块52的设置用于限制压紧块51的位置，防止压紧块51上下移动，同时在加工时压紧块51时压紧在模芯板41上的，在需要工作时，通过驱动气缸拉动压紧块51移动，此时可以更换模芯板41，更换过后将压紧块51放回原位即可继续加工。同压紧块51上设置有压紧部512，模芯板41两侧设置有与所述压紧部512配合的凹槽，防止模芯板41移动。

在一些实施方案中，所述顶出板43可以采用以下结构方案，所述模芯板41的下方设置有顶出板43，所述顶出板43上设置有顶出杆45，顶出杆45多处设置，所述顶出板43通过连接柱44与所述模芯板41连接，顶出板43设置有轴套，连接柱44设置在轴套内，顶出板43上还设置有固定杆46，固定杆46的上端通过螺纹与模芯板41连接，固定杆46穿过顶出板43底部设置有阻挡部，顶出板43可以沿着固定杆46和连接柱44滑动，阻挡部用于限制顶出板43的最下端的位置。由于即使是结构相似的产品的顶出位置也是有差别的，将顶出结构设置在下模模块4内，在需要更换的时候一同更换，这样可以提高产品的成型质量，防止产品在顶出的过程中损坏。

在一些实施方案中，所述下模可以采用以下结构方案，所述下模内设置有对称设置的放置槽6，所述定位柱11设置在所述放置槽6内，所述放置槽6底部设置有贯穿的避让孔，安装时模芯板41放置在放置槽6内，顶出板43设置在避让孔的下方，同时压紧块51安装在放置槽6内，与放置槽6的槽边设置有通过槽供驱动气缸的输出端通过，放置槽6的槽边还可以限制压紧块51的移动位置，防止压紧块51在水平移动的过程中从侧面脱落。

在一些实施方案中，所述下模座7可以采用以下结构方案，所述下模座7上方设置有移动板71，所述移动板71的上方设置有支撑柱72，所述支撑柱72的顶部与所述顶出板43的下表面接触，所述移动板71的下方连接有顶出块，上模和下模之间设置有导柱和导套进行配合使上下模芯合模位置准确，注塑出的产品无歪斜。

采用上述技术方案的有益之处在于，加工完成后，顶出块向上顶出，移动板71移动，多处设置的支撑柱72将顶出板43向上顶出，顶出杆45将产品顶出操作，顶出块的移动可以通过注塑设备上的顶杆驱动。

加工过程，首先将模具安装在注塑设备内，然后将要加工的产品对应的下模模块4放置在下模内，驱动气缸启动将压紧块51压紧在下模模块4上，然后进行注塑，注塑后上模打开，注塑设备上的顶杆顶出，顶出板43向上移动，将产品顶出，完成产品的加工过程，在需要加工相似产品时，只需驱动气缸的输出端缩回，压紧块51移动到模芯板41的侧面，此时可以将整个下模模块4取走，然后换上需要加工的模块，由于加工的产品结构相似，位于上模的注塑流道3的位置及上模芯2的都不需要更换，增加了模具的适用性，大大缩短更换模具的时间，不需要将模具整体更换，节约了加工成本。

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可快速更换模块的注塑模具，其特征在于，包括上模和下模，所述下模内设置有下模板(1)，所述上模内设置有上模芯(2)和流道(3)，所述下模板(1)上设置有下模模块(4)，所述下模模块(4)包括模芯板(41)，所述下模板(1)上设置有定位柱(11)，所述模芯板(41)上设置有与所述定位柱(11)配合的定位孔(42)，所述模芯板(41)的两侧设置有压紧组件(5)，所述压紧组件(5)包括压紧块(51)，所述压紧块(51)在所述下模内水平滑动设置。

2.根据权利要求1所述的可快速更换模块的注塑模具，其特征在于，所述压紧组件(5)还包括固定块(52)和驱动件(53)，所述固定块(52)固定设置在下模板(1)上，所述固定块(52)与所述下模板(1)间形成滑动槽(54)，所述压紧块(51)上设置有滑动部(511)，所述滑动部(511)在驱动件(53)的驱动下沿着所述滑动槽(54)滑动。

3.根据权利要求1所述的可快速更换模块的注塑模具，其特征在于，所述模芯板(41)的下方设置有顶出板(43)，所述顶出板(43)上设置有顶出杆(45)，所述顶出板(43)通过连接柱(44)与所述模芯板(41)连接，所述顶出板(43)沿着所述连接柱(44)上下移动。

4.根据权利要求3所述的可快速更换模块的注塑模具，其特征在于，所述顶出板(43)上还设置有固定杆(46)，固定杆(46)的上端与模芯板(41)连接，固定杆(46)穿过顶出板(43)底部设置有阻挡部。

5.根据权利要求1所述的可快速更换模块的注塑模具，其特征在于，所述压紧块(51)上设置有压紧部(512)，所述模芯板(41)两侧设置有与所述压紧部(512)配合的凹槽。

6.根据权利要求1所述的可快速更换模块的注塑模具，其特征在于，所述下模内设置有对称设置的放置槽(6)，所述定位柱(11)设置在所述放置槽(6)内，所述放置槽(6)底部设置有贯穿的避让孔。

7.根据权利要求4所述的可快速更换模块的注塑模具，其特征在于，所述下模板(1)的下方设置有下模座(7)，所述下模座(7)上方设置有移动板(71)，所述移动板(71)的上方设置有多个支撑柱(72)，所述支撑柱(72)的顶部与所述顶出板(43)的下表面接触，所述移动板(71)的下方连接有顶出块。