JPH06210683A - 射出成形用金型 - Google Patents
射出成形用金型Info
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- JPH06210683A JPH06210683A JP588493A JP588493A JPH06210683A JP H06210683 A JPH06210683 A JP H06210683A JP 588493 A JP588493 A JP 588493A JP 588493 A JP588493 A JP 588493A JP H06210683 A JPH06210683 A JP H06210683A
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- mold
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4435—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using inclined, tiltable or flexible undercut forming elements driven by the ejector means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 成形品突出し時の成形品の横ずれを防止
し、成形品を良好に離型させる。 【構成】 成形品７を金型３から突出す断面形状円形
の突出しピン４の先端に、突出しピン４の断面積より小
断面積の突出し部８が設けられている。
し、成形品を良好に離型させる。 【構成】 成形品７を金型３から突出す断面形状円形
の突出しピン４の先端に、突出しピン４の断面積より小
断面積の突出し部８が設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、射出成形用金型に関
し、特に成形品を金型から突出す突出しピンの構造に関
する。
し、特に成形品を金型から突出す突出しピンの構造に関
する。
【０００２】
【従来の技術】射出成形用金型においては、成形品を金
型から離型する際に突出しピンが用いられ、この突出ピ
ンとして、従来は、断面形状が円形の所謂丸ピンが加工
性の容易なこと等から一般的に用いられていた。しか
し、成形品の一方側に、リブ、ボス等が集中した成形品
は、離型時の離型バランスが悪く、成形品の突出し時に
成形品の横ずれが生じ易く、又、アンダーカット有する
成形品は、アンダーカット処理のためのスライド機構部
の離型抵抗により横ずれが生じ易く、成形品の離型不良
が発生する等の問題があった。この成形品の横ずれを防
止する一手段として、突出しピンの断面形状を角のある
形状とし、突出しピンの先端を成形時にキャビティ底面
より若干突出させ、突出しピンの作動時の回転を防止し
て、成形品突出し時の成形品の横ずれを防止した射出成
形金型が、実開平１−１０１８２３号公報に開示されて
いる。
型から離型する際に突出しピンが用いられ、この突出ピ
ンとして、従来は、断面形状が円形の所謂丸ピンが加工
性の容易なこと等から一般的に用いられていた。しか
し、成形品の一方側に、リブ、ボス等が集中した成形品
は、離型時の離型バランスが悪く、成形品の突出し時に
成形品の横ずれが生じ易く、又、アンダーカット有する
成形品は、アンダーカット処理のためのスライド機構部
の離型抵抗により横ずれが生じ易く、成形品の離型不良
が発生する等の問題があった。この成形品の横ずれを防
止する一手段として、突出しピンの断面形状を角のある
形状とし、突出しピンの先端を成形時にキャビティ底面
より若干突出させ、突出しピンの作動時の回転を防止し
て、成形品突出し時の成形品の横ずれを防止した射出成
形金型が、実開平１−１０１８２３号公報に開示されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の突出し
ピンの断面形状を角のある形状とし、突出しピンの先端
を成形時にキャビティ底面より若干突出させる方法で
は、成形品の横ずれは幾分低減されるが、横ずれを完全
に防止するには充分といえなかった。又、突出しピンの
横断面形状が角のある形状のため、突出しピンの加工コ
ストが嵩み、更に突出しピンが挿通される可動側金型の
角孔加工が必要になり、加工コストが増加するという問
題があった。
ピンの断面形状を角のある形状とし、突出しピンの先端
を成形時にキャビティ底面より若干突出させる方法で
は、成形品の横ずれは幾分低減されるが、横ずれを完全
に防止するには充分といえなかった。又、突出しピンの
横断面形状が角のある形状のため、突出しピンの加工コ
ストが嵩み、更に突出しピンが挿通される可動側金型の
角孔加工が必要になり、加工コストが増加するという問
題があった。
【０００４】又、傾斜面を有する成形品等においては、
上記の横ずれの他に、図７に示すように、突出しピン４
０を必要な傾斜面４１、４２に設けて成形品４３を突出
すことができず、このため突出し時に成形品が変形した
り、傾斜面４１、４２に離型不良が生じ易い等の問題が
あった。又、傾斜面に突出しピンを設け離型せざるを得
ない場合には、突出しピンが成形品の表面を滑り、この
ため成形品を確実に突出すことができず、又、成形品の
表面が削られて削りカスを発生させる等の問題があっ
た。
上記の横ずれの他に、図７に示すように、突出しピン４
０を必要な傾斜面４１、４２に設けて成形品４３を突出
すことができず、このため突出し時に成形品が変形した
り、傾斜面４１、４２に離型不良が生じ易い等の問題が
あった。又、傾斜面に突出しピンを設け離型せざるを得
ない場合には、突出しピンが成形品の表面を滑り、この
ため成形品を確実に突出すことができず、又、成形品の
表面が削られて削りカスを発生させる等の問題があっ
た。
【０００５】本発明の請求項１記載の発明の射出成形用
金型は、上記問題点に鑑みなされたもので、成形品突出
し時の成形品の横ずれを防止し、成形品を良好に離型さ
せることができる射出成形用金型を提供することを目的
とする。
金型は、上記問題点に鑑みなされたもので、成形品突出
し時の成形品の横ずれを防止し、成形品を良好に離型さ
せることができる射出成形用金型を提供することを目的
とする。
【０００６】又、本発明の請求項２記載の発明の射出成
形用金型は、傾斜面を有する成形品等を良好に離型させ
ることができる射出成形用金型を提供することを目的と
する。
形用金型は、傾斜面を有する成形品等を良好に離型させ
ることができる射出成形用金型を提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
発明の射出成形用金型は、成形品を金型から突出す断面
形状円形の突出しピンの先端に、突出しピンの断面積よ
り小断面積の突出し部が設けられていることを特徴とす
るものである。
発明の射出成形用金型は、成形品を金型から突出す断面
形状円形の突出しピンの先端に、突出しピンの断面積よ
り小断面積の突出し部が設けられていることを特徴とす
るものである。
【０００８】又、本発明の請求項２記載の発明の射出成
形用金型は、成形品を金型から突出断面形状円形の突出
しピンの突出し面が凹凸状に形成されていることを特徴
とするものである。
形用金型は、成形品を金型から突出断面形状円形の突出
しピンの突出し面が凹凸状に形成されていることを特徴
とするものである。
【０００９】本発明の請求項２記載の発明の射出成形用
金型において、突出し面に形成される凹凸状の形状とし
ては、波形形状に形成するのが見栄えもよく加工も容易
なので望ましい。
金型において、突出し面に形成される凹凸状の形状とし
ては、波形形状に形成するのが見栄えもよく加工も容易
なので望ましい。
【００１０】
【作用】本発明の請求項１記載の発明の射出成形用金型
においては、成形品を金型から突出す断面形状円形の突
出しピンの先端に、突出しピンの断面積より小断面積の
突出し部が設けられているので、突出しピンと突出し部
の横断面積の差により形成される空間部分に成形時に樹
脂が充填され、この充填樹脂により成形品突出し時の成
形品の横ずれが防止され、成形品の離型不良が防止され
る。
においては、成形品を金型から突出す断面形状円形の突
出しピンの先端に、突出しピンの断面積より小断面積の
突出し部が設けられているので、突出しピンと突出し部
の横断面積の差により形成される空間部分に成形時に樹
脂が充填され、この充填樹脂により成形品突出し時の成
形品の横ずれが防止され、成形品の離型不良が防止され
る。
【００１１】請求項２記載の発明の射出成形用金型にお
いては、成形品を金型から突出す断面形状円形の突出し
ピンの突出し面が凹凸状に形成されているので、傾斜面
に突出しピンを設けて成形品を突出す場合でも、突出し
ピンが成形品の表面を滑らず、このため成形品が確実に
突出される。また成形品の表面が削られないので削りカ
ス等が発生しない。又、突出しが必要な箇所に突出しピ
ンを設けて成形品を突出すことができ、突出し時の成形
品の変形が防止される。又、突出し面が凹凸状に形成さ
れているので、成形時にこの凹凸状部分に樹脂が充填さ
れ、この充填樹脂により成形品突出し時の成形品の横ず
れが防止され、成形品の離型不良が防止される。
いては、成形品を金型から突出す断面形状円形の突出し
ピンの突出し面が凹凸状に形成されているので、傾斜面
に突出しピンを設けて成形品を突出す場合でも、突出し
ピンが成形品の表面を滑らず、このため成形品が確実に
突出される。また成形品の表面が削られないので削りカ
ス等が発生しない。又、突出しが必要な箇所に突出しピ
ンを設けて成形品を突出すことができ、突出し時の成形
品の変形が防止される。又、突出し面が凹凸状に形成さ
れているので、成形時にこの凹凸状部分に樹脂が充填さ
れ、この充填樹脂により成形品突出し時の成形品の横ず
れが防止され、成形品の離型不良が防止される。
【００１２】
【実施例】本発明射出成形金型の実施例を図面を参照し
て説明する。図１〜図２は請求項１記載の発明の射出成
形用金型の一例を示した図で、図１は断面図、図２は突
出し部の各種の例を示した斜視図である。図１におい
て、１は射出成形用金型、２は固定側金型、３は可動側
金型、４は突出しピン、５は突出し板、６は傾斜コア、
７は成形品である。８は断面形状円形（直径Ｄ）の突出
しピン４の先端に形成された断面形状円形（直径ｄ）の
突出し部で、その断面積は突出しピン４の断面積より小
（ｄ＜Ｄ）とされている。９は成形品７のアンダーカッ
ト部、１０は射出成形用金型１のパーティングラインで
ある。
て説明する。図１〜図２は請求項１記載の発明の射出成
形用金型の一例を示した図で、図１は断面図、図２は突
出し部の各種の例を示した斜視図である。図１におい
て、１は射出成形用金型、２は固定側金型、３は可動側
金型、４は突出しピン、５は突出し板、６は傾斜コア、
７は成形品である。８は断面形状円形（直径Ｄ）の突出
しピン４の先端に形成された断面形状円形（直径ｄ）の
突出し部で、その断面積は突出しピン４の断面積より小
（ｄ＜Ｄ）とされている。９は成形品７のアンダーカッ
ト部、１０は射出成形用金型１のパーティングラインで
ある。
【００１３】図２において、１１、１２、１３はそれぞ
れ突出しピン４の先端に設けられた突出し部で、突出し
部１１は断面形状円形の突出しピン４の一部が切欠かれ
た突出し部、突出し部１２は突出しピン４の先端に長方
体状に形成された突出し部、１３は断面形状円形の突出
しピン４の先端中央部に断面形状円形の凹部が形成され
た突出部である。また突出し部１１、１２、１３は、可
動側金型３内の突出しピン４の移動を妨げないように、
それぞれ突出しピン４の側方には突出されていない。
れ突出しピン４の先端に設けられた突出し部で、突出し
部１１は断面形状円形の突出しピン４の一部が切欠かれ
た突出し部、突出し部１２は突出しピン４の先端に長方
体状に形成された突出し部、１３は断面形状円形の突出
しピン４の先端中央部に断面形状円形の凹部が形成され
た突出部である。また突出し部１１、１２、１３は、可
動側金型３内の突出しピン４の移動を妨げないように、
それぞれ突出しピン４の側方には突出されていない。
【００１４】次にこの射出成形用金型の作動を説明す
る。射出成形金型１を型締めして固定側金型２と可動側
金型３とで形成されたキャビティに樹脂を射出し冷却し
て成形品７を成形する。このとき突出しピン４の先端に
設けられた突出し部８はその直径が突出しピン４の直径
より小とされているので、その隙間に樹脂が充填され
る。成形後、可動側金型３を引離した後、突出し板５を
作動させ、突出しピン４と傾斜コア６とをそれぞれ矢印
Ｘ方向及び矢印Ｙ方向に移動させ、アンダーカット部９
を傾斜コア６から離脱させ、成形品７を可動側金型３か
ら離型する。このときアンダーカット部９での成形品７
の離型抵抗が大きいので、成形品７に矢印Ｃ方向の横ず
れ力が作用する。従来の突出しピンではこの横ずれ力を
防止する作用が弱いので、成形品７が横ずれし離型不良
が発生するが、本発明金型では突出しピン４の先端の隙
間に樹脂が充填され、この充填樹脂により横ずれの力が
抑えられるので、成形品７が離型不良が発生しない。
る。射出成形金型１を型締めして固定側金型２と可動側
金型３とで形成されたキャビティに樹脂を射出し冷却し
て成形品７を成形する。このとき突出しピン４の先端に
設けられた突出し部８はその直径が突出しピン４の直径
より小とされているので、その隙間に樹脂が充填され
る。成形後、可動側金型３を引離した後、突出し板５を
作動させ、突出しピン４と傾斜コア６とをそれぞれ矢印
Ｘ方向及び矢印Ｙ方向に移動させ、アンダーカット部９
を傾斜コア６から離脱させ、成形品７を可動側金型３か
ら離型する。このときアンダーカット部９での成形品７
の離型抵抗が大きいので、成形品７に矢印Ｃ方向の横ず
れ力が作用する。従来の突出しピンではこの横ずれ力を
防止する作用が弱いので、成形品７が横ずれし離型不良
が発生するが、本発明金型では突出しピン４の先端の隙
間に樹脂が充填され、この充填樹脂により横ずれの力が
抑えられるので、成形品７が離型不良が発生しない。
【００１５】尚、成形時に突出しピン４の先端に設けら
れた突出し部８により、図３ａ及び図３ｂに示すよう
に、突出し部８をキャビティ底面より突出させるか否か
により、成形品７の表面に凸部１４、又は、凹部１５が
形成されるが、これは突出しピン４の位置を製品として
問題のない位置に設けることにより解消することができ
るので特に問題はない。
れた突出し部８により、図３ａ及び図３ｂに示すよう
に、突出し部８をキャビティ底面より突出させるか否か
により、成形品７の表面に凸部１４、又は、凹部１５が
形成されるが、これは突出しピン４の位置を製品として
問題のない位置に設けることにより解消することができ
るので特に問題はない。
【００１６】図４〜図６は請求項２記載の発明の射出成
形用金型の例を示した図で、図４はその一例を示した断
面図、図５は他の例を示した断面図、図６は突出し面の
一例を示した断面図である。図４において、１６は突出
ピン４の先端に波形形状に形成された突出し面である。
その他の構造及び符号は図１に示した射出成形用金型と
同じである。この場合には、突出し面１６に形成された
波形形状部分に樹脂が充填され、これにより成形品７突
出し時の横ずれが防止され、成形品７が離型不良を生じ
ることなく離型される。その他の作動は図１の射出成形
用金型の場合と同じである。
形用金型の例を示した図で、図４はその一例を示した断
面図、図５は他の例を示した断面図、図６は突出し面の
一例を示した断面図である。図４において、１６は突出
ピン４の先端に波形形状に形成された突出し面である。
その他の構造及び符号は図１に示した射出成形用金型と
同じである。この場合には、突出し面１６に形成された
波形形状部分に樹脂が充填され、これにより成形品７突
出し時の横ずれが防止され、成形品７が離型不良を生じ
ることなく離型される。その他の作動は図１の射出成形
用金型の場合と同じである。
【００１７】図５及び図６において、２０は射出成形用
金型、２１は固定側金型、２２は可動側金型、２３は成
形品、２４、２５は断面形状円形の突出しピンである。
２６、２７はそれぞれ突出しピン２４、２５の先端に形
成された波形形状の突出し面で、成形品２３の傾斜面に
沿って斜めに形成されている。突出し面２６、２７は、
図６に示すように、その角の部分３０は面取りされてい
るのが望ましく、立上がり面３１は成形品２３の離型さ
れる方向と平行又は斜めに離型されるように形成されて
いるのが望ましい。
金型、２１は固定側金型、２２は可動側金型、２３は成
形品、２４、２５は断面形状円形の突出しピンである。
２６、２７はそれぞれ突出しピン２４、２５の先端に形
成された波形形状の突出し面で、成形品２３の傾斜面に
沿って斜めに形成されている。突出し面２６、２７は、
図６に示すように、その角の部分３０は面取りされてい
るのが望ましく、立上がり面３１は成形品２３の離型さ
れる方向と平行又は斜めに離型されるように形成されて
いるのが望ましい。
【００１８】この場合には、波形形状に形成された突出
し面２６、２７により、成形品２３突出し時に突出しピ
ン４が成形品２３の表面を滑らず、このため確実に成形
品２３を突出すことができ、また削りカスも発生しな
い。このため離型不良を生じ易い傾斜面等、突出しピン
の必要な箇所に突出しピンを設けることができ、変形等
を生じることなく成形品を離型させることができる。
し面２６、２７により、成形品２３突出し時に突出しピ
ン４が成形品２３の表面を滑らず、このため確実に成形
品２３を突出すことができ、また削りカスも発生しな
い。このため離型不良を生じ易い傾斜面等、突出しピン
の必要な箇所に突出しピンを設けることができ、変形等
を生じることなく成形品を離型させることができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明の射出成形
用金型においては、成形品を金型から突出す断面形状円
形の突出しピンの先端に、突出しピンの断面積より小断
面積の突出し部が設けられているので、突出しピンと突
出し部の横断面積の差により形成される空間部分に成形
時に樹脂が充填され、この充填樹脂により成形品突出し
時の成形品の横ずれが防止され、一方側にリブ、ボス等
の多い離型バランスの悪い成形品又はアンダーカット部
を有する成形品の場合でも、横ずれを生じることなく確
実に離型することができる。
用金型においては、成形品を金型から突出す断面形状円
形の突出しピンの先端に、突出しピンの断面積より小断
面積の突出し部が設けられているので、突出しピンと突
出し部の横断面積の差により形成される空間部分に成形
時に樹脂が充填され、この充填樹脂により成形品突出し
時の成形品の横ずれが防止され、一方側にリブ、ボス等
の多い離型バランスの悪い成形品又はアンダーカット部
を有する成形品の場合でも、横ずれを生じることなく確
実に離型することができる。
【００２０】請求項２記載の発明の射出成形用金型にお
いては、成形品を金型から突出す断面形状円形の突出し
ピンの突出し面が凹凸状に形成されているので、傾斜面
に突出しピンを設けて成形品を突出す場合でも、突出し
ピンが成形品の表面を滑らず、このため成形品を確実に
突出すことができる。また成形品の表面が削られないの
で、削りカス等の発生を防止することができる。又、突
出しが必要な箇所に突出しピンを設けて成形品を突出す
ことができるので、突出し時の成形品の変形を防止する
ことができる。又、突出し面が凹凸状に形成されている
ので、成形時にこの凹凸状部分に樹脂が充填され、この
充填樹脂により成形品突出し時の成形品の横ずれが防止
されて成形品の離型不良を防止することができる。
いては、成形品を金型から突出す断面形状円形の突出し
ピンの突出し面が凹凸状に形成されているので、傾斜面
に突出しピンを設けて成形品を突出す場合でも、突出し
ピンが成形品の表面を滑らず、このため成形品を確実に
突出すことができる。また成形品の表面が削られないの
で、削りカス等の発生を防止することができる。又、突
出しが必要な箇所に突出しピンを設けて成形品を突出す
ことができるので、突出し時の成形品の変形を防止する
ことができる。又、突出し面が凹凸状に形成されている
ので、成形時にこの凹凸状部分に樹脂が充填され、この
充填樹脂により成形品突出し時の成形品の横ずれが防止
されて成形品の離型不良を防止することができる。
【００２１】以上により、成形品の離型不良を防止する
ことができ、ロボット等による自動取出し時のトラブル
を解消することができる。又、突出しピンの本体は簡単
な丸穴加工で済み、角ピン使用時のように可動側金型に
角穴を設ける必要がないので、少ないコストで大きな効
果を得ることができる。
ことができ、ロボット等による自動取出し時のトラブル
を解消することができる。又、突出しピンの本体は簡単
な丸穴加工で済み、角ピン使用時のように可動側金型に
角穴を設ける必要がないので、少ないコストで大きな効
果を得ることができる。
【図１】本発明射出成形用金型の一例を示した断面図。
【図２】本発明射出成形用金型の突出し部の各種例を示
した斜視図。
した斜視図。
【図３】成形品突出し後の成形品表面の各種状態を示し
た斜視図。
た斜視図。
【図４】本発明射出成形用金型の他の例を示した断面
図。
図。
【図５】本発明射出成形用金型の更に他の例を示した断
面図。
面図。
【図６】本発明射出成形用金型の突出し面の一例を示し
た断面図。
た断面図。
【図７】従来の射出成形用金型の突出しピンの位置を示
した断面図。
した断面図。
１、２０ 射出成形用金型 ２、２１ 固定側金型 ３、２２ 可動側金型 ４、２４、２５ 突出しピン ６ 傾斜コア ７、２３ 成形品 ８、１１、１２、１３ 突出し部 ９ アンダーカット部 １６、２６、２７ 突出し面
Claims (2)
- 【請求項１】 成形品を金型から突出す断面形状円形の
突出しピンの先端に、突出しピンの断面積より小断面積
の突出し部が設けられていることを特徴とする射出成形
用金型。 - 【請求項２】 成形品を金型から突出す断面形状円形の
突出しピンの突出し面が凹凸状に形成されていることを
特徴とする射出成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP588493A JPH06210683A (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | 射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP588493A JPH06210683A (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | 射出成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06210683A true JPH06210683A (ja) | 1994-08-02 |
Family
ID=11623330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP588493A Pending JPH06210683A (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | 射出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06210683A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0993926A1 (fr) * | 1998-10-16 | 2000-04-19 | Rehau S.A. | Dispositif de maintien à la sortie du moule d'une pièce en matière plastique injectée lors de l'extraction des cales moulantes |
| CN103786317A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-14 | 宁波双林模具有限公司 | 三次顶斜顶半圆翻转脱模机构 |
| JP2016168753A (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-23 | 帝国通信工業株式会社 | 成形品の成形方法 |
| JP2017024392A (ja) * | 2015-07-15 | 2017-02-02 | 帝人株式会社 | 引止部を有する成形体、および成形体の製造方法 |
| CN111497153A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-07 | 滁州市锴模装备模具制造有限公司 | 一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置 |
| WO2022145223A1 (ja) * | 2020-12-28 | 2022-07-07 | 日立Astemo株式会社 | カバー部材、金型装置および電子装置 |
-
1993
- 1993-01-18 JP JP588493A patent/JPH06210683A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0993926A1 (fr) * | 1998-10-16 | 2000-04-19 | Rehau S.A. | Dispositif de maintien à la sortie du moule d'une pièce en matière plastique injectée lors de l'extraction des cales moulantes |
| FR2784613A1 (fr) * | 1998-10-16 | 2000-04-21 | Rehau Sa | Dispositif de maintien a la sortie du moule d'une piece en matiere plastique injectee lors de l'extraction des cales moulantes |
| CN103786317A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-05-14 | 宁波双林模具有限公司 | 三次顶斜顶半圆翻转脱模机构 |
| JP2016168753A (ja) * | 2015-03-13 | 2016-09-23 | 帝国通信工業株式会社 | 成形品の成形方法 |
| JP2017024392A (ja) * | 2015-07-15 | 2017-02-02 | 帝人株式会社 | 引止部を有する成形体、および成形体の製造方法 |
| CN111497153A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-07 | 滁州市锴模装备模具制造有限公司 | 一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置 |
| CN111497153B (zh) * | 2020-04-29 | 2022-07-12 | 滁州市锴模装备模具制造有限公司 | 一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置 |
| WO2022145223A1 (ja) * | 2020-12-28 | 2022-07-07 | 日立Astemo株式会社 | カバー部材、金型装置および電子装置 |
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