JPH0514830Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、たとえば自動車のフエンダーパネル
等のように、断面形状が袋型となつているものを
成形加工するのに適した射出成形金型のアンダカ
ツト処理構造に関するものである。

（従来の技術） 従来、第５図およびこの第５図の−部分の
断面を表わす第６図に示すような形状の自動車の
フエンダーパネル（以下、成形品という）１のよ
うに、断面形状が袋型となつているものを樹脂で
射出成形する場合に、アンダカツト部位の処理の
ためにスライドコアを用いようとすると、成形品
１の部位ａ，ｂのいずれかがスライドコアの抜き
方向に対してアンダカツトとなつてしまうため
に、第７図に示すような成形金型２が使われてい
た。これは、可動型３に、成形品１の部位ａを形
成する形状に形成された押出しブロツク４を設け
て射出成形を行い、成形後に押出しブロツク４で
成形品１を押出した後、人手によつて押出しブロ
ツク４から成形品を外すものである。

この射出成形金型２においては、成形品１を離
型するときに、部位ａが押出しブロツク４に噛み
込んだ状態になるため、押出し方向と垂直な方向
（図中矢印方向）に引抜かなければならないこと
になり、このために自動化ができないという欠点
があつた。そこで第８図に示すような傾斜コア構
造を有する射出成形金型５が案出された。これ
は、可動型３に設けられているエジエクタプレー
ト６に取付けられている押出しロツド７および成
形品１の部位ａを形成するコア８を成形品１の押
出し方向に対して傾斜角θ₁で傾斜させたものであ
る。このように構成することにより、成形品１の
離型時には、押出しロツド７の移動に伴つてコア
８が押出し方向と垂直な方向に部位ａのアンダカ
ツト量（図中寸法S₁）以上移動して、成形品１が
押出し方向に離型可能となり、自動化が図れるこ
とになる。

しかしながら従来の傾斜コア構造を有する射出
成形金型５において、コア８には強度を確保する
ために必要とする幅寸法Ｃが設定されており、こ
の幅寸法Ｃは図中のアンダカツト量S₁および成形
品１の寸法Ｌ等により制約（図中寸法S₂はS₂≧S₁
を確保しなければならない）を受けるため、成形
品１の形状によつては、コア８の幅寸法Ｃが確保
できなくなるという問題が残る。そこで押出しロ
ツド７の傾斜角θ₁を小さくすることにより、幅寸
法Ｃを確保することも考えられるが、このように
傾斜角θ₁を小さくすると、押出し方向の移動量に
対して交差する方向（水平方向）の移動量の割合
が小さくなつてしまうため（傾斜角θ₁を1°小さく
する毎に押出しストロークS₃がアンダカツト量の
約29倍ずつ増加する）、成形品１の形状によつて
は金型の押出しストロークの長さが長くなり、限
度を与えることになる問題があつた。

そこで本出願人はこの点に改良を施した射出成
形金型を案出し、既に実用新案登録出願を行つて
いる（実願昭62−097125号）。これを第９図につ
いて説明すると、この射出成形金型においては、
成形品１のアンダカツト部位を形成するスライド
コアを、コア押出しブロツク９の上部に位置する
第１のスライドコア１０と、この第１のスライド
コア１０に隣接して設けられ、この第１のスライ
ドコア１０およびこの第１のスライドコア１０の
外側に位置する可動型１１に対して上下方向に摺
動する第２のスライドコア１２とに分割し、前記
第１のスライドコア１０を、前記コア押出しブロ
ツク９にその作動方向と交差する方向に移動可能
に取付けると共に、前記第１のスライドコア１０
に係合し、前記コア押出しブロツク９の押出し作
動に伴つて、この第１のスライドコア１０をコア
押出しブロツク９の作動方向と交差する方向に移
動させるカム機構１３を設けた構成になつてい
る。

カム機構１３としては、カムプレート１４に設
けられた、縦方向で途中に第１のスライドコア１
０の方向に傾斜する傾斜部１５ａを有するカム溝
１５と、このカム溝１５に嵌入してこのカム溝１
５中を移動するように第１のスライドコア１０に
設けられたピン１６とで大略構成される。カム溝
１５の押出し方向の寸法S₄は、第１のスライドコ
ア１０が押出し方向と交差する方向（図における
水平方向）に移動するときに可動型１１に当接し
ない位置まで押出すように設定されている。また
第１のスライドコア１０の図における水平方向の
移動量を規制するカム溝１５の傾斜部１５ａの水
平方向の寸法S₅は、成形品１のアンダカツト量S₁
以上に設定してある。なお、第９図中に符号１７
で示すものは可動型１１に対向して設けられた固
定型であり、符号１７Ａで示すものはこの固定型
１７と第１、第２のスライドコア１０，１２間に
形成されるキヤビテイである。

第１０図は、第９図における第１のスライドコ
ア１０と第２のスライドコア１２との接合関係を
示すために、他の位置で断面にしたものである。
この図に示すように、第１のスライドコア１０に
は第２のスライドコア１２に向けてピン１８が固
定されており、このピン１８は第２のスライドコ
ア１２に形成された溝１９内に臨んでいる。可動
型１１には凹部２０が形成されており、この凹部
２０の内部には、スプリング２１によつて常時第
２のスライドコア１２側に突出するよう付勢され
たプランジヤ２２が設けられている。

（考案が解決しようとする課題） このように構成されたこの射出成形装置におい
て、キヤビテイ１７Ａ内に樹脂が充填され、成形
品１が成形されると、可動型１１が後退し、その
後にエジエクタプレート６が前進する。そしてコ
ア押出しブロツク９が押出され、第１のスライド
コア１０がピン１６を介してカム機構１３のカム
溝１５の形状に沿つて移動する。このとき第２の
スライドコア１２はプランジヤ２２により可動型
１１に対して停止した状態で保持される。さらに
押出しが進むと、第１のスライドコア１０のピン
１６がカム溝１５の傾斜部１５ａに摺接すること
により、第１のスライドコア１０が押出し方向と
交差する方向（図における水平方向）に移動す
る。このときには第２のスライドコア１２は第１
のスライドコア１０の段部１０ｃに当接して同時
に押し出される。

このようにして、第１のスライドコア１０を移
動させることにより、成形品１が押出し方向に離
型することができるようになつて、従来は不可能
であつた離型の自動化が図れることになる。そし
て型締めする場合には第１のスライドコア１０は
カム機構１３により再び初期の位置に戻され、第
２のスライドコア１２もピン１６により初期の位
置に戻される。

しかしながらこの射出成形金型においては、第
２のスライドコア１２を停止保持するための力
を、プランジヤ２２を突出する方向に押圧するス
プリング２１にのみ頼つているため、成形収縮に
よる成形品１の第１、第２のスライドコア１０，
１２に対する抱付き力や成形時のバリ発生、型の
製作誤差によるコアどうしの嵌合硬さ等がスプリ
ング２１の力を上回ると第２のスライドコア１２
は可動型１１に停止保持されず、第１のスライド
コア１０とともに動いてしまい、アンダカツトが
行われないという、未だ解決されない課題を有し
ていた。

本考案は、先の出願に係る考案のこの点の解決
を図ることを目的として成されたものである。

（課題を解決するための手段） 本考案は、上記課題を解決するための手段とし
て、成形品１のアンダーカツト部位を形成するス
ライドコアを、コア押出しブロツク９の上部に位
置する第１のスライドコア１０と、この第１のス
ライドコア１０に隣接して設けられ、この第１の
スライドコア１０およびこの第１のスライドコア
１０の外側に位置する可動型１１に対して上下方
向に摺動する第２のスライドコア１２とに分割し
た射出成形金型において、前記第１のスライドコ
ア１０および可動型１１の、第２のスライドコア
１２との摺動面１０ａ，１１ａにそれぞれ凹部１
０ｂ，１１ｂを形成し、前記第２のスライドコア
１２に、スプリング２５によつて常時第１のスラ
イドコア１０側に付勢され、第１、第２のスライ
ドコア１０，１２の相対位置によつて前記第１の
スライドコア１０の凹部１０ｂまたは可動型１１
の凹部１１ｂのいずれかに係合するロツクピン２
３を装着した構成としたものである。

（作用） このような構成とすれば、可動型１１に設ける
凹部１１ｂを、型締状態においてロツクピン２３
が嵌入する位置に設け、また第１のスライドコア
１０に設ける凹部１０ｂは、押出し途中に第２の
スライドコア１２が第１のスライドコア１０の段
部１０ｃに接したときのロツクピン２３の位置に
設けることによつて、ロツクピン２３は、第１の
スライドコア１０の凹部１０ｂまたは可動型１１
の凹部１１ｂのいずれかに常に係合することにな
るから、先の出願が有した不都合は生じ得ないこ
とになる。

（実施例） 次に、本考案の一実施例を、第１０図と同一部
分を示した第１図ないし第３図について、第９図
および第１０図と同一部材には同一の符号を付し
て異なる部分のみ説明すると、第１図において２
３はロツクピンであつて、第２のスライドコア１
２に設けられた孔２４に移動自在に嵌挿されてお
り、スプリング２５によつて常時第１のスライド
コア１０側に突出するよう、付勢されているもの
である。第１図は型締め時を示しており、この状
態においてロツクピン２３の図における左端が臨
む位置の可動型１１の摺動面１１ａに凹部１１ｂ
が形成され、ロツクピン２３が係合するようにな
つている。一方、第１のスライドコア１０の摺動
面１０ａにおける寸法S₆だけ下がつたところに
は、ロツクピン２３の他端が係合するための凹部
１０ｂが形成されている。

この構成における作動の説明をする。第１図は
型締め状態を示すものである。このときには、第
２のスライドコア１２に組込まれたロツクピン２
３は第１のスライドコア１０の摺動面１０ａに押
され、その端部が可動型１１の凹部１１ｂに入つ
た状態となつている。押出しが始まると第１のス
ライドコア１０は動き始めるが、第２のスライド
コア１２はロツクピン２３が摺動面１０ａに押さ
れ、端部が可動型１１の凹部１１ｂに係合してい
るため、第１のスライドコア１０の段部１０ｃ
（第９図参照）に接するまでのストロークS₆の間
は、原位置に停止保持され、動くことができな
い。

第２図は第１のスライドコア１０がストローク
S₆分作動した状態を示す。この時点で第１のスラ
イドコア１０に設けられた凹部１０ｂはロツクピ
ン２３と同位置になる。ロツクピン２３はスプリ
ング２５により常に第１のスライドコア１０側に
押されているため、押出し方向に対して直角方向
に摺動し、ロツクピン２３は第１のスライドコア
１０の凹部１０ｂに係合し、また反対側の端部は
可動型１１の凹部１１ｂから脱出する。これによ
り、第２のスライドコア１２の原位置での停止保
持は解除され、第１のスライドコア１０との同期
作動が第３図のように可能となる。

押出し戻し時は、押出し時と逆の動きをする
が、そのうちのロツクピン２３を第１のスライド
コア１０から抜く動作は、第４図に示すようにロ
ツクピン２３の先端形状を球形にし、第１のスラ
イドコア１０の凹部１０ｂの形状を円錐形にする
ことによつて、型締め力等による第１のスライド
コア１０の戻り力により、ロツクピン２３の先端
と凹部１０ｂとの間に滑りが生ずるので、押出し
戻し時の作動が円滑に行れることになる。

（考案の効果） 本考案は以上説明した構成によつて、作動不良
による機械停止と製品の変形防止が確実に行える
ことになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の縦断面図、第２図
および第３図は第１図のものの作動状態を示す縦
断面図、第４図は凹部とロツクピン部分の拡大断
面図、第５図は射出成形品の斜視図、第６図は第
５図の−線に沿う断面図、第７図ないし第１
０図は従来技術の縦断面図である。 １……成形品、９……コア押出しブロツク、１
０……第１のスライドコア、１０ａ，１１ａ……
摺動面、１０ｂ，１１ｂ……凹部、１１……可動
型、１２……第２のスライドコア、２３……ロツ
クピン、２５……スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 成形品のアンダカツト部位を形成するスライド
   コアを、押出しブロツク上部に位置する第１のス
   ライドコアと、該第１のスライドコアに隣接して
   設けられ、該第１のスライドコアおよび該第１の
   スライドコアの外側に位置する可動型に対して上
   下方向に摺動する第２のスライドコアとに分割し
   た射出成形金型において、前記第１のスライドコ
   アおよび可動型の、第２のスライドコアとの摺動
   面にそれぞれ凹部を形成し、前記第２のスライド
   コアに、スプリングによつて常時第１のスライド
   コア側に付勢され、第１、第２のスライドコアの
   相対位置によつて前記第１のスライドコアまたは
   可動型の凹部のいずれかに係合するロツクピンを
   装着したことを特徴とする、射出成形金型のアン
   ダカツト処理構造。