JPH0611154Y2 - 樹脂成形用金型構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、合成樹脂成形品を形成する樹脂成形用金型構
造に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、例えば実公昭５９−２０９８４号公報に示される
ように、コア本体の側辺部に形成された傾斜面に沿って
突上げコア（スライドコア）をスライド自在に設置し、
成形品の離型時にスライドコアを突上げピンによって突
上げ、上記傾斜面に沿ってスライドコアを上昇させるこ
とにより、成形品の側端部内面と、上記スライドコアと
の間に成形品を離型させるための隙間を形成してアンダ
カット処理を行う射出成形用の金型が知られている。

また、成形品からゲート部を容易に切り離してスプール
部を除去できるようにするため、成形品を突上げるエジ
ェクトピンと、ゲート部およびスプール部を突上げるス
プールロックピンとをエジェクタプレートに設け、成形
品の離型時に上記スプール部を下型に保持させた状態
で、成形品を上記エジェクトピンによって突上げること
により、ゲート部を切断した後、上記スプールロックピ
ンによってスプール部を突上げて下型から除去するよう
にしたものが知られている（実開昭５８−１４８７３８
号公報参照）。

〔考案が解決しようとする課題〕

自動車のバンパー等からなる長尺の合成樹脂成形品を射
出成形する場合、金型のキャビティに対する成形材料の
充填効率を向上させるため、キャビティの中央部に設け
られたメインゲートに加えてキャビティの側端部にサブ
ゲートを設け、各ゲートから同時に成形材料を充填する
ことが行われている。上記サブゲートをキャビティの側
端部に設けた金型において、このサブゲートの設置部に
アンダーカット処理用のスライドコアを設けた場合に
は、上記エジェクトピンによって成形品を突上げる際
に、成形品とともにスライドコアも上昇するため、この
スライドコアに形成されたサブゲート部を切断すること
ができないという問題があった。

また、上記スライドコアの設置部にはスライドコアを上
昇させる突上げピン等が設けられているため、この部分
にスプール部を除去するためのスプールロックピンを設
けることが困難であり、スプール部の除去作業を自動化
することができないという問題があった。

本考案は、上記問題点を解決するためになされたもので
あり、アンダーカット処理用のスライドコアを備えた樹
脂成形用金型構造において、簡単な構成でスライドコア
の設置部に形成されたゲート部を自動的に切断するとと
もに、上記ゲート部に連続して形成されたスプール部を
容易に除去することができる樹脂成形用金型構造を提供
することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、コア本体に形成された傾斜面に沿ってスライ
ド自在に支持されたスライドコアと、スライドコアを上
記傾斜面に沿って突上げる突上げピンとを有し、このス
ライドコアによって形成されるキャビティ内に成形材料
を供給するスプールおよびゲートが設けられた樹脂成形
用金型構造において、上記スライドコアに設置されたゲ
ートカットブロックと、このゲートカットブロックを駆
動して成形品からゲート部を切り離す駆動部と、上記ス
ライドコアの突上げ動作に応じてスプール部をスライド
コアの側方に押出すスプールエジェクタとを設けたもの
である。

〔作用〕

上記構成の本考案によれば、成形材料を金型のキャビテ
ィ内に充填して成形品を形成した後、駆動部によってゲ
ートカットブロックを駆動すると、スライドコアの設置
部に形成されたゲート部がゲートカットブロックによっ
て切断される。そして、上記スライドコアがコア本体の
傾斜面に沿って突上げられる際に、その動作に応じてス
プール部がスプールエジェクタによってスライドコアの
側方に押出されるため、上記ゲート部およびこれに連続
するスプール部の除去作業が容易化される。

〔実施例〕

第１図および第２図は、本考案に係る樹脂成形金型構造
の実施例を示している。この樹脂成形金型は、合成樹脂
材によって自動車のバンパーを形成する金型であって、
成型材料が充填されるキャビティＫを形成する上型１お
よび下型２とを有し、下型２の下方には、後述するスラ
イドコア３およびサイドコア４を突上げる突上げピン
５、６が突設されたエジェクトプレート７が設けられて
いる。

下型２は、上部側辺部に下広がりの傾斜面８が形成され
たコア本体９と、この傾斜面８に沿って設置されてキャ
ビティＫの側端部内面を構成するスライドコア３と、こ
のスライドコア３の下部側方に設置されてキャビティＫ
の下端部外面を構成するサイドコア４とからなってい
る。上記スライドコア３は、コア本体９の傾斜面８に沿
ってスライド自在に支持され、成形品１０の離型時に上
記突上げピン５によって突上げられることにより、第３
図に示すように、コア本体９の内方側に変位しつつ上昇
するように構成されている。

上記スライドコア３には、第４図ないし第６図に示すよ
うに、キャビテイＫの側端部に成形材料を供給するＵ字
状のスプール１１と、その先端部に位置する上下一対の
ゲート１２とが形成されたゲートカットブロック１３
が、スライドコア３に設けられた案内溝に沿って水平方
向、つまりバンパーの幅方向にスライド自在に設置され
ている。また、ゲートカットブロック１３の基端部に
は、油圧シリンダからなる駆動部１４の操作ロッド１５
が係止される係止溝１６が形成されている。そして、上
記ゲートカットブロック１３は、駆動部１４によって駆
動されてゲートカットを行うように構成されている。

すなわち、金型のキャビティ内に成形材料を充填して成
形品１０を形成する際に、上記ゲートカットブロック１
３のスプール１１内に成形材料が充填されることによっ
て形成されたスプール部をゲートカットブロック１３に
保持させた状態で、このゲートカットブロック１３を、
駆動部１４により駆動してスライドコア３の側方にスラ
イド変位させ、上記スプール部を成形品１０から離間さ
せる方向に引っ張ることにより、このスプール部の先端
部に形成されたゲート部が成形品１０から切り離される
ようになっている。

また、上記ゲートカットブロック１３の先端部、つまり
スプール１１の設置部には、切断されたゲート部および
これに連続するスプール部を押出すスプールエジェクタ
１６が設けられいる。このスプールエジェクタ１６は、
ゲートカットブロック１３の先端部に形成された案内溝
に沿ってゲートカットブロック１３のスライド方向と直
角方向、つまりバンパーの長さ方向にスライド自在に支
持されたエジェクトブロック１７と、このエジェクトブ
ロック１７の後端面に突設された駆動ロッド１８と、こ
の駆動ロッド１８を後方に付勢する圧縮ばね１９とを備
え、上記駆動ロッド１８の後端部が、コア本体９の傾斜
面８に形成されたスライド溝２０内に嵌入されている。
このスライド溝２０は、上記傾斜面８に沿って上下方向
に形成され、かつ上端部ほど溝深さが浅くなるように形
成されている。

上記構成の金型によって成形品を形成するには、第１図
および第２図に示すように、上型１と、下型２とを型締
めした状態で、キャビティＫの中央部に設けられた図外
のスプールおよびゲートと、キャビティＫの側端部に設
けられた上記スプール１１およびゲート１２からキャビ
ティＫ内に成形材料を充填し、この成形材料を硬化させ
て成形品１０を形成する。そして第７図に示すように、
ゲートカットブロック１３を駆動部１４によって側方に
スライドさせ、成形材料が上記ゲート１２内において硬
化することによって形成されたゲート部Ｇを側方に引っ
張って切断する。

次いで、上型１を上昇させて型開きした後、第３図に示
すように、エジェクトプレート７を上昇させ、突上げピ
ン５，６によってスライドコア３およびサイドコア４を
突上げる。この結果、成形品１０が上昇してコア本体９
から離れるとともに、上記スライドコア３がコア本体９
の傾斜面８に沿って内方側に変位して成形品１０の側端
部とスライドコア３との間に隙間Ａが形成されることに
なる。また、上記スライドコア３の突上げ動作に応じ、
第８図に示すように、スプールエジェクタ１６の駆動ロ
ッド１８がコア本体９の傾斜面８に形成されたスライド
溝２０に沿って上昇し、この駆動ロッド１８およびエジ
ェクトブロック１７が圧縮ばね１９の付勢力に抗して側
方に移動する。そして、上記ゲート部Ｇに連続して形成
されたスプール部Ｓの中央部分がエジェクトブロック１
７によって側方に押され、スライドコア３の表面からか
ら突出することとなる。

このように、コア本体３の側辺部に設置されたスライド
コア３に、ゲートカットブロック１３をスライド自在に
支持させ、上記ゲートカットブロック１３を駆動部１４
によって駆動し、ゲートカットブロック１３およびスー
プールエジェクタ１７に保持されたスプール部Ｓを成形
品１０から離間させる方向に引っ張るように構成したた
め、ゲート部Ｇを自動的に切断することができる。

また、上記突上げピン５によるスライドコア３の突上げ
動作に応じて上記スプール部Ｓをスライドコア３の側方
に押出すスプールエジェクタ１６を設け、成形品１０を
コア本体９から離間させる際にスプール部Ｓがスライド
コア３の側方に突出した状態となるように構成したた
め、このスプール部を図外の除去装置等によって自動的
に除去することができる。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案は、スライドコアに設置され
たゲートカットブロックを駆動部により駆動して成形品
からゲート部を切り離し、かつ上記スライドコアの突上
げ動作時に、上記ゲート部に連続するスプール部をスプ
ールエジェクタによってスライドコアの側方に押出すよ
うに構成したため、コア本体の側辺部等にスライドコア
と、金型のキャビティ内に成形材料を充填するスプール
部およびゲート部を設けた場合においても、上記ゲート
に成形材料が充填されることによって形成されたゲート
部を成形品から自動的に切り離すことができる。また、
上記スライドコアを突上げピンによって突上げる際にス
プール部がスプールエジェクタによってスライドコアの
側方に押出されるため、成形品から切り離されたゲート
部およびこれに連続するスプール部を容易に除去するこ
とができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る樹脂成形金型構造の実施例を示す
断面図、第２図は第１図のII−II線断面図、第３図は成
形品の離型状態を示す断面図、第４図は第２図のIV−IV
線断面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線断面図、第６図は
スライドコアおよびゲートカットブロックの構成を示す
分解斜視図、第７図はゲート部を切り離した状態を示す
部分拡大断面図、第８図はスプール部を押出した状態を
示す部分拡大断面図である。 ３……スライドコア、５……突上げピン、８……傾斜
面、９……コア本体、１０……成形品、１１……スプー
ル、１２……ゲート、１３……ゲートカットブロック、
１４……駆動部、１６……スプールエジェクタ、Ｇ……
ゲート部、Ｋ……キャビティ、Ｓ……スプール部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】コア本体に形成された傾斜面に沿ってスラ
   イド自在に支持されたスライドコアと、成形品の離型時
   にスライドコアを上記傾斜面に沿って突上げる突上げピ
   ンとを有し、このスライドコアによって形成されるキャ
   ビティ内に成形材料を供給するスプールおよびゲートが
   設けられた樹脂成形用金型構造において、上記スライド
   コアに設置されたゲートカットブロックと、このゲート
   カットブロックを駆動して成形品からゲート部を切り離
   す駆動部と、上記スライドコアの突上げ動作に応じてス
   プール部をスライドコアの側方に押出すスプールエジェ
   クタとを設けたことを特徴とする樹脂成形用金型構造。