CN218429774U - 一种模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具，其包括：后模、前模、活动模组件、活动模驱动装置以及斜顶驱动装置。后模设置有后造型模面，前模设置有前造型模面，活动模组件包括活动模以及斜顶，活动模设置于后模的前侧并能相对后模前后移动，活动模设置有侧向模头，侧向模头侧向伸入前造型模面和后造型模面之间，斜顶活动设置于活动模，斜顶设置有倒扣造型模面，斜顶与侧向模头组合形成模芯，模芯用于与前造型模面和后造型模面围合形成产品模腔。活动模驱动装置能驱动活动模组件相对后模前后移动，斜顶驱动装置能驱动斜顶相对侧向模头移动。上述结构的模具，能够实现对具有深腔、且深腔壁带有倒扣的产品的出模，产品出模容易。

Description

一种模具

技术领域

本实用新型涉及产品制造用具，特别涉及一种模具。

背景技术

现有一种产品，其具有深腔，而且深腔的腔壁具有倒扣。对于上述的产品，采用普通的模具结构，模具结构复杂，产品出模困难。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种模具，能够实现对具有深腔、且深腔壁带有倒扣的产品的出模，产品出模容易。

根据本实用新型实施例的一种模具，其包括：后模，设置有后造型模面；前模，设置有前造型模面；活动模组件，包括活动模以及斜顶，所述活动模设置于所述后模的前侧并能相对所述后模前后移动，所述活动模设置有侧向模头，所述侧向模头侧向伸入所述前造型模面和所述后造型模面之间，所述斜顶活动设置于所述活动模，所述斜顶设置有倒扣造型模面，所述斜顶与所述侧向模头组合形成模芯，所述模芯用于与所述前造型模面和所述后造型模面围合形成产品模腔；活动模驱动装置，设置于所述后模并配置为能驱动所述活动模组件相对所述后模前后移动；斜顶驱动装置，设置于所述活动模并配置为能驱动所述斜顶相对所述侧向模头移动。

根据本实用新型实施例的一种模具，至少具有如下有益效果：产品出模时，后模和前模分模，产品与前模的前造型模面脱离，然后通过活动模驱动装置驱动整个活动模组件往前移动而脱离后模，由于产品成型时，将包裹于侧向模头和斜顶所组合形成的模芯的外周，从而活动模组件往前移动时，产品将从后模的后造型模面上脱离；产品脱离了前造型模面和后造型模面后，最后通过斜顶驱动装置驱动斜顶动作，从而将产品顶出。上述的模具，采用多段脱模的形式，产品容易出模；斜顶的设置保证了产品的深腔腔壁处的倒扣结构能顺利出模，结构简单，易于实施；形成产品深腔的模芯设置于活动模组件，其不通过前后模分模来使深腔脱模，可以简化模具结构，尤其是后模的结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述斜顶设置两个并分别位于所述侧向模头的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述斜顶驱动装置包括移动板以及移动板驱动器，所述移动板活动设置于所述活动模并能相对所述活动模沿垂直开合模的方向移动，所述斜顶远离所述侧向模头的一端设置于所述移动板，所述移动板驱动器设置于所述活动模并配置为能驱动所述移动板移动，所述移动板移动时能带动所述斜顶斜向运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述活动模驱动装置包括推板、顶推杆以及前后驱动器；所述推板活动设置于所述后模并能相对所述后模前后移动，所述顶推杆沿前后方向设置，所述顶推杆的一端与所述推板连接，另一端与所述活动模连接，所述前后驱动器设置于所述后模并配置为能驱动所述推板前后移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述前后驱动器设置两个，两所述前后驱动器分别设置于所述后模的上下侧，两所述前后驱动器分别与所述推板的上下端连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述后模设置有支承部，所述活动模设置有支撑配合部，所述支承部用于合模时抵接于所述支撑配合部的下侧以支撑所述活动模。

根据本实用新型的一些实施例，所述支承部设置两个并位于所述活动模水平方向上的两侧，所述支撑配合部对应所述支承部设置两个。

根据本实用新型的一些实施例，所述支承部和所述支撑配合部相互配合的面为相互适配的倾斜面，且所述倾斜面的前侧相对于后侧更靠下。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑配合部设置有用于供模具的导柱穿入的导柱孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述活动模设置有与所述斜顶对应的斜顶滑槽，所述斜顶滑槽延伸至所述侧向模头，所述斜顶与所述斜顶滑槽形状适配并滑动设置于所述斜顶滑槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的活动模组件和斜顶驱动装置的立体示意图；

图3为本实用新型实施例的斜顶的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的活动模组件相对后模往前移开时的侧视图；

图5为本实用新型实施例的活动模组件、斜顶驱动装置以及活动模驱动装置的立体示意图；

图6为图2所示结构移出其中一斜顶后的立体示意图。

附图标记：

后模100，支承部110；

活动模组件200，活动模210，侧向模头211，斜顶滑槽212，支撑配合部213，导柱孔2131，第一导杆214，斜顶220，倒扣造型模面221；

活动模驱动装置300，推板310，顶推杆320，前后驱动器330；

斜顶驱动装置400，移动板410，移动板驱动器420。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图6的一种模具，其包括：后模100、前模(图上未示出)、活动模组件200、活动模驱动装置300以及斜顶驱动装置400。后模100设置有后造型模面，前模设置有前造型模面，活动模组件200包括活动模210以及斜顶220，活动模210设置于后模100的前侧并能相对后模100前后移动，活动模210设置有侧向模头211，侧向模头211侧向伸入前造型模面和后造型模面之间，斜顶220活动设置于活动模210，斜顶220设置有倒扣造型模面221，斜顶220与侧向模头211组合形成模芯，模芯用于与前造型模面和后造型模面围合形成产品模腔。活动模驱动装置300设置于后模100并配置为能驱动活动模组件200相对后模100前后移动，斜顶驱动装置400设置于活动模210并配置为能驱动斜顶220相对侧向模头211移动。

产品出模时，后模100和前模分模，产品与前模的前造型模面脱离，然后通过活动模驱动装置300驱动整个活动模组件200往前移动而脱离后模100，由于产品成型时，将包裹于侧向模头211和斜顶220所组合形成的模芯的外周，从而活动模组件200往前移动时，产品将从后模100的后造型模面上脱离；产品脱离了前造型模面和后造型模面后，最后通过斜顶驱动装置400驱动斜顶220动作，从而将产品顶出。上述的模具，采用多段脱模的形式，产品容易出模；斜顶220的设置保证了产品的深腔腔壁处的倒扣结构能顺利出模，结构简单，易于实施；形成产品深腔的模芯设置于活动模组件200，其不通过前后模分模来使深腔脱模，可以简化模具结构，尤其是后模100的结构。

在实施例中，斜顶220设置两个并分别位于侧向模头211的两侧。可以想象的是，斜顶220设置的数量不限于两个，例如是一个或大于两个，具体可以根据具体的产品进行配置。

在实施例中，斜顶驱动装置400包括移动板410以及移动板驱动器420，移动板410活动设置于活动模210并能相对活动模210沿垂直开合模的方向移动，斜顶220远离侧向模头211的一端设置于移动板410，移动板驱动器420设置于活动模210并配置为能驱动移动板410移动，移动板410移动时能带动斜顶220斜向运动。可以理解的是，开合模方向即为附图中的前后方向。移动板410在移动板驱动器420的驱动下可以进行移动，从而带动斜顶220移动，实现对产品的顶出。具体的，移动板驱动器420可以采用油缸、气缸或电缸，具体可以根据实际情况进行配置。在实施例中，活动模210设置有第一导杆214，第一导杆214沿垂直开合模的方向设置，移动板410对应设置有滑接孔，移动板410通过滑接孔滑动连接于第一导杆214，从而实现移动板410相对活动模210的移动。当然，可以想象的是，移动板410也可通过例如滑槽滑块配合的结构来实现相对活动模210的移动。

在实施例中，由于斜顶220为斜向的移动，为了实现有效的联动，可以将斜顶220的一端与移动板410之间的连接配置为滑动连接，滑动连接的方向垂直移动板410的移动方向，从而斜顶220斜向运动时其一端可以沿滑动连接的方向让位，避免运动机构卡死。

可以想象的是，斜顶驱动装置400不限于采用上述的结构，本领域中，实现对斜顶220的驱动有很多实现方式，本领域技术人员可以根据实际情况进行配置。

在实施例中，活动模驱动装置300包括推板310、顶推杆320以及前后驱动器330；推板310活动设置于后模100并能相对后模100前后移动，顶推杆320沿前后方向设置，顶推杆320的一端与推板310连接，另一端与活动模210连接，前后驱动器330设置于后模100并配置为能驱动推板310前后移动。在实施例中，前后驱动器330可以采用液压缸、气缸、电缸等等，具体可以根据实际情况进行配置。在实施例中，后模100设置有第二导柱，第二导柱沿前后方向设置，推板310设置有对应的滑接孔，推板310通过滑接孔滑动连接于第二导柱，从而实现推板310相对后模100的前后移动。可以想象的是，也可通过其他的结构实现推板310相对后模100的前后移动，例如是滑块和滑槽的配合结构，本领域技术人员可以根据实际情况进行配置。

在实施例中，前后驱动器330设置两个，两前后驱动器330分别设置于后模100的上下侧，两前后驱动器330分别与推板310的上下端连接，从而推板310的受力较为均衡，动作稳定顺畅。

在实施例中，后模100设置有支承部110，活动模210设置有支撑配合部213，支承部110用于合模时抵接于支撑配合部213的下侧以支撑活动模210。通过上述的设置，合模时可以通过支承部110对活动模210形成支撑，提升其位置精度。具体的，支承部110设置两个并位于活动模210水平方向上的两侧，支撑配合部213对应支承部110设置两个，从而支撑均匀。

在实施例中，支承部110和支撑配合部213相互配合的面为相互适配的倾斜面，且倾斜面的前侧相对于后侧更靠下，从而活动模210从开模并顶出产品后的状态移动至合模状态时，能更容易地进入被支承部110支撑的位置。

在实施例中，支撑配合部213设置有用于供模具的导柱穿入的导柱孔2131，模具的导柱可以通过导柱孔2131穿过活动模210，活动模210的移动更加稳定精确。

在实施例中，活动模210设置有与斜顶220对应的斜顶滑槽212，斜顶滑槽212延伸至侧向模头211，斜顶220与斜顶滑槽212形状适配并滑动设置于斜顶滑槽212。

可以理解的是，上述实施例的模具结构具体可以应用于注塑模、压铸模或其他类似的、用于成型产品的模具中来。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种模具，其特征在于，包括：

后模(100)，设置有后造型模面；

前模，设置有前造型模面；

活动模组件(200)，包括活动模(210)以及斜顶(220)，所述活动模(210)设置于所述后模(100)的前侧并能相对所述后模(100)前后移动，所述活动模(210)设置有侧向模头(211)，所述侧向模头(211)侧向伸入所述前造型模面和所述后造型模面之间，所述斜顶(220)活动设置于所述活动模(210)，所述斜顶(220)设置有倒扣造型模面(221)，所述斜顶(220)与所述侧向模头(211)组合形成模芯，所述模芯用于与所述前造型模面和所述后造型模面围合形成产品模腔；

活动模驱动装置(300)，设置于所述后模(100)并配置为能驱动所述活动模组件(200)相对所述后模(100)前后移动；

斜顶驱动装置(400)，设置于所述活动模(210)并配置为能驱动所述斜顶(220)相对所述侧向模头(211)移动。

2.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述斜顶(220)设置两个并分别位于所述侧向模头(211)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述斜顶驱动装置(400)包括移动板(410)以及移动板驱动器(420)，所述移动板(410)活动设置于所述活动模(210)并能相对所述活动模(210)沿垂直开合模的方向移动，所述斜顶(220)远离所述侧向模头(211)的一端设置于所述移动板(410)，所述移动板驱动器(420)设置于所述活动模(210)并配置为能驱动所述移动板(410)移动，所述移动板(410)移动时能带动所述斜顶(220)斜向运动。

4.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述活动模驱动装置(300)包括推板(310)、顶推杆(320)以及前后驱动器(330)；所述推板(310)活动设置于所述后模(100)并能相对所述后模(100)前后移动，所述顶推杆(320)沿前后方向设置，所述顶推杆(320)的一端与所述推板(310)连接，另一端与所述活动模(210)连接，所述前后驱动器(330)设置于所述后模(100)并配置为能驱动所述推板(310)前后移动。

5.根据权利要求4所述的一种模具，其特征在于：所述前后驱动器(330)设置两个，两所述前后驱动器(330)分别设置于所述后模(100)的上下侧，两所述前后驱动器(330)分别与所述推板(310)的上下端连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述后模(100)设置有支承部(110)，所述活动模(210)设置有支撑配合部(213)，所述支承部(110)用于合模时抵接于所述支撑配合部(213)的下侧以支撑所述活动模(210)。

7.根据权利要求6所述的一种模具，其特征在于：所述支承部(110)设置两个并位于所述活动模(210)水平方向上的两侧，所述支撑配合部(213)对应所述支承部(110)设置两个。

8.根据权利要求6所述的一种模具，其特征在于：所述支承部(110)和所述支撑配合部(213)相互配合的面为相互适配的倾斜面，且所述倾斜面的前侧相对于后侧更靠下。

9.根据权利要求6或7所述的一种模具，其特征在于：所述支撑配合部(213)设置有用于供模具的导柱穿入的导柱孔(2131)。

10.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述活动模(210)设置有与所述斜顶(220)对应的斜顶滑槽(212)，所述斜顶滑槽(212)延伸至所述侧向模头(211)，所述斜顶(220)与所述斜顶滑槽(212)形状适配并滑动设置于所述斜顶滑槽(212)。

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