TWI404618B - 模具固定系統 - Google Patents

Description

模其固定系統

本發明係關於一種用於分別具有1對模板之多個射出成形機之模具固定系統，尤其關於多個射出成形機可共用1組操作控制單元之構成之模具固定系統。

習知，於射出成形機中，於固定板或活動板等模板上，固定有模具(固定模具與活動模具)，並可移動驅動活動側模板，使之靠近．離開固定側模板，從而進行模具之鎖模與開模。於模具處於鎖模之狀態下，向該等模具內部之模穴，注入熔融狀態之合成樹脂，而形成成形品，其後打開模具，藉由頂出機構將成形品頂出。

此處，射出成形機上模具對模板之固定，大多使用多個螺栓或油壓式夾緊裝置等進行，但近年來，藉由磁力而使模板吸附模具進行固定之磁力式固定裝置漸趨實用化。

在專利文獻1之射出成形機中，於固定側模板與活動側模板上，固定有分別裝入多個磁性單元(磁力產生機構)之夾緊板，並藉由多個磁性單元產生之磁力，而將模具固定於夾緊板之固定面上。上述各磁性單元具有鋼塊、配置於該鋼塊外周側之多個永久磁鐵、設置於鋼塊背面側之鋁鎳鈷磁鐵、及圍繞該鋁鎳鈷磁鐵外周之線圈，且藉由對線圈進行通電，可切換鋁鎳鈷磁鐵之磁場方向(極性)。

當需要將模具固定於夾緊板固定面上時，可藉由對操作板進行操作，而自控制單元對各磁性單元供給電力，並依所定方向對線圈分別通電數秒，藉由鋁鎳鈷磁鐵與多個永久磁鐵而形成使模具成為磁路之一部分之磁路，由此切換為使多個磁性單元吸附模具之吸附狀態。

另一方面，當需要解除模具之固定時，向與吸附模具時之方向相反之方向對線圈通電數秒，將鋁鎳鈷磁鐵之極性切換為與上述相反之極性，藉此，形成不將模具作為磁路之一部分之磁路，從而切換為使多個磁性單元並不吸附模具之非吸附狀態。

專利文獻1：日本專利特開2005－169840號公報

然而，於各射出成形機上，分別設置有裝卸模具用之操作板與控制單元，該等用以操作與控制安裝於固定側與活動側之1對夾緊板之多個磁性單元。該等操作板與控制單元，於更換模具時，僅用於對射出成形機之各磁性單元供給數秒鐘之電力，於其他情況時並不使用。因此，由於將裝卸模具用之操作板與控制單元分別設置於各射出成形機上，用以固定模具之設備成本提高，導致具有多個射出成形機之成形工廠之設備成本提高。

本發明之目的在於提供一種模具固定系統，其具備分別安裝於多個射出成形機中之模具固定用之多個磁力產生機構，且可使多個射出成形機共用1組裝卸模具用之操作板與控制單元。

本發明之模具固定系統，其係用於分別具有1對模板(platen)之多個射出成形機之模具固定系統，其特徵在於包括：多個磁力產生機構，其等分別安裝於多個射出成形機上，且產生用以將模具固定於模板或模板上所固定之模具安裝板上之磁力；多個通用連接器，其等分別安裝於多個射出成形機上，且具有電氣連接於上述射出成形機之磁力產生機構、控制單元、及電源裝置之相同構造；及1組操作控制單元，其係擇一地連接於多個射出成形機中之1組移動型操作控制單元，且經由可與上述通用連接器連接之連接器，能夠與任意一個射出成形機之磁力產生機構、控制單元、及電源裝置連接。

根據本發明之模具固定系統，分別於多個射出成形機上設置通用連接器，且於進行模具更換之任意1個射出成形機之通用連接器上連接1組操作控制單元，故可與射出成形機之磁力產生機構、控制單元、及電源裝置連接，因此，多個射出成形機可共用1組操作控制單元。由此，無須將裝卸模具用之操作板與控制單元設置於各射出成形機上，因此可使具有多個射出成形機之成形工廠節省設備成本。

除上述構成外，本發明亦可採用如下所述之各種構成。

(1)具備多個聯鎖盤，其等分別安裝於多個射出成形機上，且與射出成形機之上述磁力產生機構、控制單元、及電源裝置電氣連接，並且與上述通用連接器電氣連接。

(2)上述操作控制單元具有：操作部，其可對各磁力產生機構輸入指令；及控制部，其根據來自該操作部之指令，使各磁力產生機構將處於指令狀態之電力供給至磁力產生機構。

(3)上述操作控制單元，將自上述聯鎖盤接收表示可對各磁力產生機構進行操作之信號作為條件，將電力供給至各磁力產生機構。

(4)上述磁力產生機構可將吸附模具之吸附狀態、與不吸附模具之非吸附狀態進行切換，且於上述模板或模具安裝板上，設置作動狀態顯示機構，該作動狀態顯示機構可將表示組裝於上述模板或模具安裝板中之上述磁力產生機構為吸附狀態抑或是非吸附狀態之指標加以顯示。

(5)設置有偏移檢測手段，其偵測固定於上述各模板或模具安裝板上之模具偏移或鬆動情況，且於上述各聯鎖盤上，設置有藉由上述偏移檢測手段偵測到模具偏移或鬆動時，對射出成形機之控制單元輸出緊急停止信號之偏移偵測控制部。

(6)上述偏移檢測手段由近接開關構成。

(7)上述偏移檢測手段根據上述磁力產生機構之線圈中產生之感應電流，偵測模具之偏移或鬆動。

以下，根據圖式對用以實施本發明之最佳形態加以說明。

[實施例1]

如圖1、圖2所示，模具固定系統S係應用於具有多個射出成形機1之成形工廠，該模具固定系統S具有：多個磁性單元13(參照圖3、圖4)，其等設置於多個夾緊板11、12(其相當於模具安裝板)上，該等多個夾緊板11、12分別安裝於多個射出成形機1之固定側模板2與活動側模板3之板面上；多個聯鎖盤19，其等分別設置於多個射出成形機1上；多個通用連接器18b(參照圖11)，其等分別安裝於多個射出成形機1上且具有相同構造；作動狀態顯示機構30，其可將表示下述多個磁性單元13處於吸附狀態抑或是處於非吸附狀態之指標加以顯示；作為偏移檢測手段之近接開關36(參照圖3、圖4)，其偵測固定於各夾緊板11、12上之模具M出現偏移或鬆動之情況；以及1組移動型操作控制單元15，其等擇一地連接於多個射出成形機1中。

首先，對射出成形機1加以說明。

如圖2所示，射出成形機1具備：1對模板2、3，該等模板2、3固定作為夾緊對象物之模具M(固定模具M1與活動模具M2)，故而相互對向；活動板驅動機構4，其具有為對模具M進行鎖模與開模，而於相對於模板2之接近/離開方向上驅動模板3之油壓缸(或驅動馬達)；4根導桿5，其等自由地引導支撐模板3於接近/離開方向上移動；射出機構6，其具有用以於鎖模狀態下，將熔融狀態之合成樹脂供給至模具M內之模穴之射出缸6a；頂出機構7，其自活動模具M2取出成形品；成形機控制單元37，其用以控制活動板驅動機構4、射出機構6、頂出機構7等與射出成形相關之各種機構；以及電源裝置38等(參照圖11)。

於藉由該射出成形機1進行射出成形時，藉由活動板驅動機構4，而於向固定側模板2接近之方向上驅動活動側模板3，將活動模具M2壓入到固定模具M1使之成為鎖模狀態，並於該狀態下，自射出缸6a之前端，將熔融狀態之合成樹脂射出至模具M內，使成形品成形。其後，藉由活動板驅動機構4，於遠離模板2之方向上驅動模板3，使之成為活動模具M2離開固定模具M1之開模狀態。於該狀態下，藉由頂出機構7而自活動模具M2頂出成形品。

頂出機構7具備：頂出銷8；頂出板8a，其連結於該頂出銷8之基端部；液壓缸8b，其介隔該頂出板8a並驅動頂出銷8之進退；且頂出銷8插入至形成於模板3中央部分之頂出銷孔3c中。

於與活動板驅動機構4、射出機構6、頂出機構7等射出成形相關之各種機構上，分別設置有感應器，使來自該等多個感應器之信號分別發送至成形機控制單元37。

如圖3、圖4所示，模板2、3自側面觀察分別形成為正方形，並於模板2之4個角部附近之通孔2a中分別穿過4根導桿5之狀態下得到固定，於模板3之4個角部附近之通孔3a中，分別滑動自由地穿過4根導桿5，且可相對於模板2而以接近/離開之方式引導模板3。

其次，對將固定模具M1固定於模板2上之磁力式固定裝置10A、及將活動模具M2固定於模板3上之磁力式固定裝置10B加以說明。

如圖2~圖4所示，磁力式固定裝置10A具備：夾緊板11，其具備用以將模具M1固定於模板2上之固定面11a；多個磁性單元13(其相當於磁力產生機構)，其等設置於夾緊板11上，且產生使模具M1固定於固定面11a之磁力；以及作動狀態顯示機構30，其可將表示設於夾緊板11上之多個磁性單元13為吸附狀態抑或是非吸附狀態之指標加以顯示。

磁力式固定裝置10B具備：夾緊板12，其具備用以將模具M2固定於模板3上之固定面12a；多個磁性單元13(其相當於磁力產生機構)，其等設置於夾緊板12上，且產生使模具M2固定於固定面12a上之磁力；以及作動狀態顯示機構30，其可將表示設於夾緊板12上之多個磁性單元13為吸附狀態抑或是非吸附狀態之指標加以顯示。

其次，對分別安裝於多個射出成形機1之模板2之板面上之夾緊板11加以說明。如圖2、圖3所示，夾緊板11係具有與模板2幾乎相同尺寸之磁性體的鋼板，且去除與模板2之4個角部對應之大致正方形部分。夾緊板11藉由多個螺栓14而固定於模板2之板面上。於夾緊板11上，設置有多個磁性單元13，其等產生用以將模具M1固定於固定面11a上之磁力。

於夾緊板11上，後端部安裝有1對連接器21，中央部分安裝有定位環11c。定位環11c係嵌合模具M1之定位環，並將模具M1定位於固定面11a上。於夾緊板11之前端部，設置有上述作動狀態顯示機構30。

其次，對分別安裝於多個射出成形機1之模板3之板面上之夾緊板12加以說明。如圖2、圖4所示，夾緊板12係具有與模板2幾乎相同尺寸之磁性體之鋼板，並去除與模板2之4個角部對應之大致正方形之部分。夾緊板12藉由多個螺栓14而固定於模板3之板面上。於夾緊板12設置有多個磁性單元13，其等產生用以將模具M2固定於固定面12a上之磁力。

於夾緊板12，後端部安裝有1對連接器22，下端部安裝有用以防止模具M2墜落之防墜塊28，中央部設置有1對頂出銷孔3c。再者，於固定模具M1與活動模具M2之上端部，安裝有懸掛件(省略圖示)，並將起重機等搬送手段之鋼索連結於該懸掛件，以搬送模具M1、M2。於夾緊板12前端部，設置有上述作動狀態顯示機構30。

其次，對磁性單元13加以詳細說明。

如圖3所示，於模板2之夾緊板11，於上下左右方向上鄰接狀配設3個磁性單元13，作為1組磁性單元群，於將夾緊板11之中心設為基準點之對稱位置上，配設4組磁性單元群，合計為12個磁性單元13。於夾緊板11之固定面11a之中心部分，設置有作為偏移檢測手段之近接開關36。

如圖4所示，於模板3之夾緊板12上，於上下左右鄰接狀配設4個磁性單元13，作為1組第1磁性單元群，並於以夾緊板11之中心為基準點之對稱位置上，配設4組磁性單元群，合計16個磁性單元13。於夾緊板12之固定面12a之中心部分，設置有作為偏移檢測手段之近接開關36。

再者，對於多個磁性單元13之配置，可根據夾緊板11之形狀與尺寸、及預期進行固定之模具M之形狀與尺寸等而進行適當地變更。

其次，以組裝於夾緊板12中之磁性單元13為例加以說明。如圖5~圖7所示，磁性單元13具有：鋼塊24(其相當於磁性構件)，其朝向固定面12a並由磁性體構成；第1鋁鎳鈷磁鐵25，其配設於鋼塊24之背面側；第1線圈23，其捲裝於第1鋁鎳鈷磁鐵25中，且用以切換第1鋁鎳鈷磁鐵25之極性；以及永久磁鐵26，其由配設於鋼塊24外周圍側之多個(例如8個)釹磁鐵構成；磁性單元13可切換為吸附模具M2之吸附狀態、及不吸附模具M2之非吸附狀態。再者，鄰接之磁性單元13之間的永久磁鐵26，亦可兼用作此等磁性單元13之永久磁鐵26。

鋼塊24與第1鋁鎳鈷磁鐵25形成為正方形，於鋼塊24形成有螺栓孔24a，於第1鋁鎳鈷磁鐵25形成有孔部25a。配置於凹部12b之第1鋁鎳鈷磁鐵25與第1線圈23，於夾持於鋼塊24與夾緊板12之底壁部12c間之狀態下，藉由插入螺栓孔24a與孔部25a且由非磁性體(例如SUS304)構成之內六角螺釘27，而固定於夾緊板12上。多個永久磁鐵26，藉由任一固定手段而固定於鋼塊24或夾緊板12上。

如圖7所示，於相鄰之2個磁性單元13，永久磁鐵26相對於其中之一的鋼塊24之極性與永久磁鐵26相對於其他鋼塊24之極性互為相反。第1鋁鎳鈷磁鐵25，可藉由第1線圈23中產生之磁場之磁感應而使極性反轉，但於相鄰之2個磁性單元13中，第1鋁鎳鈷磁鐵25相對於其中之一的鋼塊24之極性與第1鋁鎳鈷磁鐵25相對於其他鋼塊24之極性互為相反。

設置於夾緊板11、12中之近接開關36，於將模具M固定於夾緊板11、12時，藉由模具M與近接開關36接觸而使近接開關36接通，於固定於夾緊板11、12之模具M出現偏移或鬆動時，模具M將離開近接開關36，藉此使近接開關36斷開，從而使表示偵測到模具M偏移或鬆動之模具偏移偵測信號，發送至聯鎖盤19。

其次，對作動狀態顯示機構30加以說明。

如圖2~圖4所示，作動狀態顯示機構30分別設置於夾緊板11、12之前端部，但因為該等構造基本相同，故對設置於夾緊板12上之作動狀態顯示機構30加以說明。

如圖9、圖10所示，作動狀態顯示機構30具有：鋼製之箱體構件31，其組裝於夾緊板12中；板狀箱蓋構件35，由透明丙烯酸樹脂構成並封堵該箱體構件31之前面側；第1收納孔31a，其形成於箱體構件31中；圓柱狀第2鋁鎳鈷磁鐵32，其收納於該第1收納孔31a中；合成樹脂製之線圈架32a，其外嵌於第2鋁鎳鈷磁鐵32；第2線圈33，其捲裝於該線圈架32a上；及圓板狀永久磁鐵34，其收納於第2收納孔31b中並能自由地反轉，而該第2收納孔31b形成於箱體構件31上，且較第1收納孔31a更靠近入口側。

於夾緊板12前端部靠近下端之部分上，形成有孔部12d，於孔部12d組裝有箱體構件31。於箱體構件31後部，形成有圓筒形第1收納孔31a，於箱體構件31中較第1收納孔31a更靠近前側(入口側)處，形成有向前方開口之圓筒形第2收納孔31b，該第2收納孔31b與第1收納孔31a連通。

於第1收納孔31a中，第2線圈33以捲裝之狀態收納於線圈架32a中，且該線圈架32a收納有第2鋁鎳鈷磁鐵32，於第2收納孔31b，收納有永久磁鐵34，且該永久磁鐵34可於第2收納孔31b內進行反轉。於夾緊板12設置有通電電路，該通電電路僅於多個磁性單元13之多個第1線圈23通電時對第2線圈33通電。

於永久磁鐵34之一端部，形成有著色成紅色之紅色顯示面34a(其相當於指標)，於永久磁鐵34之他端部，形成有著色成白色之白色顯示面34b(其相當於指標)。當紅色顯示面34a朝向前面時，表示多個磁性單元13處於吸附狀態，而當白色顯示面34b朝向前面時，表示多個磁性單元13處於非吸附狀態。

箱蓋構件35係於封堵箱體構件31之前面側之狀態下，藉由4根螺釘35a而固定於夾緊板12上。於作動狀態顯示機構30中，永久磁鐵34之紅色顯示面34a或白色顯示面34b之任一方顯示為朝向外側，均可觀察到作動狀態顯示機構30所顯示之永久磁鐵34之紅色顯示面34a或白色顯示面34b，以辨別多個磁性單元13為吸附狀態抑或是非吸附狀態。

如圖7所示，於將模具M2固定於夾緊板12之固定面12a上時，當如圖7所示般切換第1鋁鎳鈷磁鐵25時，則全部磁性單元13成為吸附狀態。此時，於切換第1鋁鎳鈷磁鐵25之同時，作動狀態顯示機構30之第2鋁鎳鈷磁鐵32亦如圖9所示般進行切換，使永久磁鐵34反轉，作動狀態顯示機構30顯示紅色顯示面34a。因此，作業者可辨別到夾緊板12之多個磁性單元13為吸附狀態。

另一方面，當自夾緊板12之固定面12a解除對模具M2之固定時，第1鋁鎳鈷磁鐵25之極性切換為如圖8所示，各磁性單元13成為非吸附狀態。此時，切換第1鋁鎳鈷磁鐵25之同時，第2鋁鎳鈷磁鐵32之極性切換為如圖10所示，使永久磁鐵34反轉，作動狀態顯示機構30顯示白色顯示面34b。因此，作業者可辨別夾緊板12之多個磁性單元13為非吸附狀態。

其次，對控制系統加以說明。

圖11所示之成形機控制單元37具有：電腦，其含有CPU(Central Processing Unit，中央處理單元)、ROM(Read Only Memory，唯讀記憶體)、RAM(Random Access Memory，隨機存取記憶體)；及輸入輸出介面等。成形機控制單元37控制活動板驅動機構4、射出機構6、及頂出機構7等與射出成形相關之各種機構。

成形機控制單元37接收來自設置於與射出成形相關之各種機構上之多個感應器之多個信號，並根據該等信號，判斷是否滿足安全進行模具M之固定或解除固定所必須之條件，於該必須條件判斷為滿足時，則成形機控制單元37將表示可操作夾緊板11、12之磁性單元13之操作許可信號，經由聯鎖盤19而發送至操作控制單元15。又，成形機控制單元37，於藉由近接開關36而偵測到模具M偏移或鬆動之情況時，則如下所述般，接收聯鎖盤19所發送之緊急停止信號，分別緊急停止活動板驅動機構4、射出機構6、及頂出機構7等與射出成形相關之各種機構。

如圖1、圖11、圖12所示，聯鎖盤19具有電腦、輸入輸出介面、電源電路、及切換電路等，且該電腦含有CPU、ROM及RAM；該電源電路將電源裝置38所供給之交流電源轉換為直流電源，且對其電壓進行調整；該切換電路依近接開關36之連接狀態進行切換。該聯鎖盤19與成形機控制單元37及電源裝置38連接，且經由連接器21而與夾緊板11之多個第1線圈23、第2線圈33、及近接開關36連接之同時，並且經由連接器22而與夾緊板12之多個第1線圈23、第2線圈33、及近接開關36連接。

於聯鎖盤19之前面，設置有母連接器部18b(通用連接器)，其可與操作控制單元15之公連接器部18a連接；及警示燈20，其警示模具M出現偏移或鬆動之情況。偏移偵測控制部設於該聯鎖盤19中，於模具M產生偏移或鬆動時，當該聯鎖盤19自夾緊板11、12之近接開關36接收到模具偏移偵測信號後，該偏移偵測控制部將使警示燈20發光，並將緊急停止信號發送至成形機控制單元37，且該偏移偵測控制部由聯鎖盤19之電腦構成。

自聯鎖盤19之電源電路，向操作控制單元15供給第1、第2線圈驅動用之直流電源。聯鎖盤19之切換電路，於模具M未固定之狀態下，切換為切斷與近接開關36之連接，故來自近接開關36之模具偏移偵測信號並不發送至聯鎖盤19之微電腦。於模具M固定後直至解除對模具M之固定為止之期間，上述切換電路切換為可使來自近接開關36之模具偏移偵測信號發送至聯鎖盤19之電腦。

如圖1、圖11、圖13所示，操作控制單元15具有：操作部16，其可對各夾緊板11、12之多個磁性單元13輸入指令；控制部17，其根據來自操作部16之指令，將使各夾緊板11、12之磁性單元13成為吸附狀態或非吸附狀態之電力，供給至磁性單元13；及驅動電路17a、17b，其等向夾緊板11、12之第1、第2線圈23、33供給直流電源；且經由可與多個聯鎖盤19之通用母連接器部18b連接之公連接器部18a，可與任意一個射出成形機1之聯鎖盤19進行連接。

於操作控制單元15上表面之操作部16設置有：切換開關16a，其用以將操作對象擇一性切換為固定側模板2之夾緊板11與模板3之夾緊板12；操作按鈕16b，其用以命令對模具M進行固定；操作按鈕16c，其用以命令解除對模具M之固定；及重置按鈕16d。

控制部17具有含有CPU、ROM與RAM之電腦及輸入輸出介面等，於控制部17之輸入輸出介面上設置有上述驅動電路17a、17b。控制部17以自聯鎖盤19接收到之可操作信號為條件，並根據來自操作部16之指令，將電力供給至夾緊板11、12之磁性單元13中，以將吸附狀態切換為非吸附狀態，或將非吸附狀態切換為吸附狀態。進行上述切換之同時，控制部17向夾緊板11、12之第2線圈33通電，切換作動狀態顯示機構30之顯示，使吸附狀態時顯示紅色顯示面34a，非吸附狀態時顯示白色顯示面34b。

其次，對該模具固定系統S之作用、效果加以說明。

首先，於將模具M固定於模板2、3上時，藉由起重機等搬送手段，將連結有模具M1、M2之狀態下之模具M，搬送至模板2與模板3之間。此時係於如下狀態下進行：經由連接器18將操作控制單元15與聯鎖盤19連接之後，如圖8所示，使夾緊板11、12之多個磁性單元13處於非吸附狀態，且多個磁性單元13所產生之磁力並不作用於模具M。

當將夾緊板11、12之磁性單元13切換為非吸附狀態時，作動狀態顯示機構30之第2鋁鎳鈷磁鐵32亦進行切換，並切換為顯示白色顯示面34b之狀態。

其次，使模具M1、M2定位並抵接於模板2、3之夾緊板11、12之固定面11a、12a上，並使模具M1之圓形凸部嵌合於固定板11之定位環11c中，以進行定心。

於將模具M1、M2固定於夾緊板11、12之固定面11a、12a上時，藉由切換開關16a而將操作對象切換為夾緊板11之磁性單元13或夾緊板12之磁性單元13，此後再對操作按鈕16b進行操作。

於將模具M1固定於夾緊板11之固定面11a上時，自控制部17將電力供給至夾緊板11之各磁性單元13，並對第1線圈23分別向所定方向通電數秒，如圖7所示，切換第1鋁鎳鈷磁鐵25之極性，形成使模具M為磁路之一部分之磁路，使成為吸附狀態。此時，作動狀態顯示機構30之第2鋁鎳鈷磁鐵32亦同時進行切換，並切換為顯示紅色顯示面34a之狀態。

其次，於將模具M2固定於夾緊板12之固定面12a時，以與模板2側情況之相同順序，對夾緊板12之各磁性單元13供給電力。使設置於夾緊板12之作動狀態顯示機構30亦與上述方式相同地進行切換。其後，將連接器18斷開，自聯鎖盤19卸除操作控制單元15，該操作控制單元15將連接於其次進行模具更換之其他射出成形機1。

其次，於自夾緊板11之固定面11a解除對模具M1之固定時，自控制部17將電力供給至夾緊板11之各磁性單元13，並以與模具M1固定時之相反方向對第1線圈23通電數秒，如圖8所示，切換第1鋁鎳鈷磁鐵25之極性，將各磁性單元13切換為非吸附狀態。與此同時，切換作動狀態顯示機構30之第2鋁鎳鈷磁鐵32之極性，並切換為顯示白色顯示面34b之狀態。

其次，自夾緊板12之固定面12a解除對模具M2之固定時，亦以與上述相同之方式進行。其後，將連接器18斷開，自聯鎖盤19卸除操作控制單元15，並將其連接於其次進行模具更換之其他射出成形機1。

如上所述，於設置於成形工廠之多個射出成形機1，設置連接器18之通用母連接器部18b，並將1組操作控制單元15之公連接器部18a構成為可與任意射出成形機1之母連接器部18b進行連接，從而使多個射出成形機1共用1組操作控制單元15，故無須將模具裝卸用之操作控制單元設置於各射出成形機1中，因此可大量節省用以於多個射出成形機1上裝卸模具之設備費用。

由於設置作動狀態顯示機構30，並使其可顯示多個磁性單元13為吸附狀態抑或是非吸附狀態，因此，即使在操作控制單元15自射出成形機1分離之狀態，亦可易於辨別出是吸附狀態抑或是非吸附狀態。

並且，藉由近接開關36偵測到模具偏移時，將使射出成形機1處於緊急停止之狀態，故可確保安全性。

此處，對上述實施例經局部變更後之例加以說明。

[1]除以設置近接開關36作為偏移檢測手段外，亦可於配設於夾緊板11、12上之多個磁性單元13中之一部分磁性單元13上設置檢流計等，並利用磁性單元13之第1線圈23中產生之感應電流，偵測模具之偏移或鬆動。

[2]模具固定系統S除可應用於射出成形機以外，亦可應用於吹模成形機之模具固定系統等。

[3]除於夾緊板11、12之前端部，設置作動狀態顯示裝置30外，亦可於夾緊板11、12之固定面11a、12a上設置作動狀態顯示裝置30。

[4]亦可將聯鎖盤19裝入1組移動型操作控制單元15中，並使該操作控制單元15經由連接器18而與夾緊板11、12之連接器21、22、成形機控制單元37、及電源裝置38連接。

[5]除此之外，毫無疑問業者可於不脫離本發明宗旨之範圍，於對上述實施例進行變更之形態下進行實施。

[實施例2]

其次，對實施例2之模具固定系統S加以說明。其中，對與上述實施例相同之構成附以相同符號，因此僅對與上述實施例不同之構成加以說明。

如圖14~圖16所示，於該模具固定系統S中，除設置裝有多個磁性單元13之夾緊板11、12外，亦可於固定側模板2與活動側模板3，分別配設多個磁性單元13。

於模板2上設有多個磁性單元13，其等產生用以將模具M1固定於固定面2b上之磁力。於模板2之後端部，安裝有連接器21，於模板2之中央部分，安裝有用以將模具M1定位於固定面2b上之定位環2c。於模板2之固定面2b之中心部分，設置有作為偏移檢測手段之近接開關36，於模板2之前端部，設置有作動狀態顯示機構30，該作動狀態顯示機構30可將表示設於模板2上之多個磁性單元13為吸附狀態抑或是非吸附狀態之指標加以顯示。

於模板3上設有多個磁性單元13，其等產生用以將模具M2固定於固定面3b上之磁力。於模板3後端部，安裝有1對連接器22，於下端部安裝有用以防止模具M2墜落之防墜塊28，於中央部設置有1對頂出銷孔3c。於模板3之固定面3b中心部分，設置有作為偏移檢測手段之近接開關36，於模板3前端部設置有作動狀態顯示機構30，該作動狀態顯示機構30可將表示設於模板3上之多個磁性單元13為吸附狀態抑或是非吸附狀態之指標加以顯示。

如上所述，省略夾緊板，而於模板2、3中分別組裝多個磁性單元13，故可縮短自射出機構6之射出缸6a之射出噴嘴之前端直至模具M之成形模穴為止的距離。其它則可達到與實施例1相同之作用、效果。除此之外，毫無疑問業者可於不脫離本發明宗旨之範圍，於對上述實施例進行變更之形態下進行實施。

(產業上之可利用性)

本發明能夠適用於如下模具固定系統，該模具固定系統用於分別具備用以產生模具固定用之磁力的多個磁力產生機構之多個射出成形機，因此可節省設有多個射出成形機之成形工廠中之設備成本。

1．．．射出成形機

2．．．固定側模板

2a、3a．．．通孔

2b、3b、11a、12a．．．固定面

2c、11c．．．定位環

3．．．活動側模板

3c．．．頂出銷孔

4．．．活動板驅動機構

5．．．導桿

6．．．射出機構

6a．．．射出缸

7．．．頂出機構

8．．．頂出銷

8a．．．頂出板

8b．．．液壓缸

10A、10B．．．磁力式固定裝置

11、12．．．夾緊板

12b．．．凹部

12c．．．底壁部

12d．．．孔部

13．．．磁性單元

14．．．螺栓

15．．．操作控制單元

16．．．操作部

16a．．．切換開關

16b、16c．．．操作按鈕

16d．．．重置按鈕

17．．．控制部

17a、17b．．．驅動電路

18、21、22．．．連接器

18a．．．公連接器部

18b．．．母連接器部(通用連接器)

19．．．聯鎖盤

20．．．警示燈

23．．．第1線圈

24．．．鋼塊

24a．．．螺栓孔

25．．．第1鋁鎳鈷磁鐵

25a．．．孔部

26、34．．．永久磁鐵

27．．．內六角螺釘

28．．．防墜塊

30．．．作動狀態顯示機構

31．．．箱體構件

31a．．．第1收納孔

31b．．．第2收納孔

32．．．第2鋁鎳鈷磁鐵

32a．．．線圈架

33．．．第2線圈

34a．．．紅色顯示面

34b．．．白色顯示面

35．．．箱蓋構件

35a．．．螺釘

36．．．近接開關

37．．．成形機控制單元

38．．．電源裝置

M．．．模具

M1．．．固定模具

M2．．．活動模具

S．．．模具固定系統

圖1係實施例1之模具固定系統的立體圖。

圖2係射出成形機之主要部分與模具的正視圖。

圖3係固定側模板與夾緊板的側視圖。

圖4係活動側模板與夾緊板的側視圖。

圖5係表示磁性單元之主要部分的側視圖。

圖6係磁性單元之分解立體圖。

圖7係活動側模板之夾緊板(吸附狀態)的剖面圖。

圖8係活動側模板之夾緊板(非吸附狀態)的剖面圖。

圖9係設置於夾緊板中之作動狀態顯示機構(吸附狀態)的剖面圖。

圖10係設置於夾緊板之作動狀態顯示機構(非吸附狀態)的剖面圖。

圖11係射出成形機與操作控制單元之控制系統的方塊圖。

圖12係聯鎖盤之正視圖。

圖13係操作控制單元之平面圖。

圖14係實施例2之射出成形機之主要部分與模具的正視圖。

圖15係實施例2之固定側模板的側視圖。

圖16係實施例2之活動側模板的側視圖。

1．．．射出成形機

2．．．固定側模板

3．．．活動側模板

15．．．操作控制單元

16．．．操作部

19．．．聯鎖盤

S．．．模具固定系統

Claims (8)

1. 一種模具固定系統，其為可應用於分別具有1對模板之多個射出成形機之模具固定系統，其特徵在於包括：多個磁力產生機構，其等分別安裝於多個射出成形機上，且產生用以將模具固定於模板或模板上所固定之模具安裝板上之磁力；多個通用連接器，其等分別安裝於多個射出成形機上，且具有與上述射出成形機之磁力產生機構、控制單元及電源裝置電氣連接之相同構造；及1組操作控制單元，其係擇一地連接於多個射出成形機中之1組移動型操作控制單元，且經由可與上述通用連接器連接之連接器，可與任意一個射出成形機之磁力產生機構、控制單元、及電源裝置連接。
2. 如申請專利範圍第1項之模具固定系統，其中包括：多個聯鎖盤，其等分別安裝於多個射出成形機上，且與射出成形機之上述磁力產生機構、控制單元、及電源裝置電氣連接，並與上述通用連接器電氣連接。
3. 如申請專利範圍第2項之模具固定系統，其中，上述操作控制單元具有：操作部，其可對各磁力產生機構輸入指令；及控制部，其根據來自上述操作部之指令，對磁力產生機構供給使各磁力產生機構成為受到指令之狀態的電力。
4. 如申請專利範圍第3項之模具固定系統，其中，上述操作控制單元，以自上述聯鎖盤接收表示可對各磁力產生 機構進行操作之信號為條件，將電力供給至各磁力產生機構中。
5. 如申請專利範圍第1或2項之模具固定系統，其中，上述磁力產生機構可於吸附模具之吸附狀態、與不吸附模具之非吸附狀態進行切換，且於上述模板或模具安裝板上，設置有作動狀態顯示機構，該作動狀態顯示機構可將表示組裝於上述模板或模具安裝板中之上述磁力產生機構為吸附狀態抑或是非吸附狀態之指標加以顯示。
6. 如申請專利範圍第1或2項之模具固定系統，其中，設置有偏移檢測手段，該偏移檢測手段偵測上述各模板或模具安裝板上所固定之模具是否偏移或鬆動；且於上述各聯鎖盤上，設置偏移偵測控制部，該偏移偵測控制部於藉由上述偏移檢測手段偵測到模具偏移或鬆動時，對射出成形機之控制單元輸出緊急停止信號。
7. 如申請專利範圍第6項之模具固定系統，其中，上述偏移檢測手段由近接開關構成。
8. 如申請專利範圍第6項之模具固定系統，其中，上述偏移檢測手段根據上述磁力產生機構之線圈中產生之感應電流，偵測模具之偏移或鬆動。