TWI404616B - 磁力式固定裝置 - Google Patents

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TWI404616B
TWI404616B TW096125535A TW96125535A TWI404616B TW I404616 B TWI404616 B TW I404616B TW 096125535 A TW096125535 A TW 096125535A TW 96125535 A TW96125535 A TW 96125535A TW I404616 B TWI404616 B TW I404616B
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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Description

磁力式固定裝置
本發明係關於嵌入射出成形機等之夾緊板(clamp plate)中的磁力式固定裝置,尤其係關於以下裝置,其構成為可使操作者簡單地識別出吸附夾緊對象物之多個磁力產生機構處於吸附狀態還是非吸附狀態。
習知於射出成形機中,模具(固定側模具與可動側模具)固定於固定盤或可動盤等模板(platen)上,藉由進行移動驅動以使可動側模板接近或遠離固定側模板,而進行鎖模及開模。於模具在鎖模之狀態下,向該等模具之內部模穴(cavity)中注入熔融狀態的合成樹脂後使成形品成形,之後,開啟模具,藉由頂出機構頂出成形品。
此處,在射出成形機之模板上固定模具,較多是使用多個螺栓或油壓式夾緊裝置等來進行,而近年來,磁力式固定裝置正趨於實用化,上述磁力式固定裝置係將嵌入有多個磁力產生機構之夾緊板(磁鐵板)安裝於模板,並利用其磁力使模具吸附固定於夾緊板之固定面。
專利文獻1之射出成形機中,構成如下:將嵌入有多個磁性單元(磁力產生機構)之夾緊板分別固定在固定側模板及可動側模板上,並利用多個磁性單元所產生的磁力將模具固定於夾緊板之固定面。上述各磁性單元包括:鋼塊;多個永久磁鐵,其等配置於該鋼塊之外周圍側;鋁鎳鈷磁鐵,其配置於鋼塊之背面側;以及線圈,其圍繞在該鋁鎳鈷磁鐵之外周圍;且可根據對線圈之通電方向,將鋁鎳鈷磁鐵之磁場方向向反方向切換。
將模具固定於夾緊板之固定面時,藉由對操作盤進行操作,而將電力自控制單元供給至各磁性單元,對線圈通電數秒鐘後切換鋁鎳鈷磁鐵之磁場方向(極性),從而由鋁鎳鈷磁鐵與永久磁鐵形成將模具作為磁路之一部分的磁路,各磁性單元則轉換為吸附模具之吸附狀態。
另一方面,當解除模具之固定時,藉由對操作盤進行操作,而與吸附模具之情況相反,向反方向對線圈通電數秒鐘後切換鋁鎳鈷磁鐵之極性,藉此形成不將模具作為磁路之一部分的磁路,則各磁性單元切換為不吸附模具之非吸附狀態。
專利文獻1:日本專利特開2005-169840號公報
然而,於習知磁力式固定裝置中,存在以下問題:磁性單元處於吸附狀態還是非吸附狀態並不報知操作盤以外之部位,因此於模具固定後或固定解除後,操作者無法簡單地識別出多個磁性單元處於吸附狀態還是非吸附狀態。
此處,各射出成形機中設置有用於操作模具裝卸之操作盤與控制單元,而該等操作盤與控制單元,僅係為了更換模具,在對多個磁性單元通電數秒鐘時才被使用,除此以外並不使用。因此,可考慮不在各個射出成形機中設置用於操作模具裝卸之操作盤及控制單元,而是多個射出成形機共用1組操作盤與控制單元。此種情況下,針對與操作盤及控制單元處於分離狀態的射出成形機,操作者無法簡單地識別出多個磁性單元處於吸附狀態還是非吸附狀態。
本發明之目的在於提供一種磁力式固定裝置,其係將多個磁力產生機構嵌入夾緊板之磁力式固定裝置,且能夠於夾緊板之附近簡單地識別出磁力產生機構處於吸附狀態還是非吸附狀態,並且所提供之一種磁力式固定裝置,即使在與操作盤及控制單元分離之狀態下,也可簡單地識別出磁力產生機構處於吸附狀態還是非吸附狀態。
本發明之磁力式固定裝置包括:夾緊板,其具有固定模具等夾緊對象物之固定面;以及多個磁力產生機構,其等嵌入該夾緊板中且利用磁力將夾緊對象物固定於固定面;且該磁力式固定裝置之特徵在於,各磁力產生機構包括:磁性構件,其朝向上述固定面;多個永久磁鐵,其等配設於該磁性構件之外周圍側;第1鋁鎳鈷磁鐵,其配設於磁性構件之背面側;以及第1線圈,其用以切換該第1鋁鎳鈷磁鐵之極性;且,各磁力產生機構構成為,能夠在吸附夾緊對象物的吸附狀態與未吸附夾緊對象物的非吸附狀態之間進行切換;於夾緊板之固定面或外周圍面設有作動狀態顯示機構,其可顯示表示上述多個磁力產生機構處於吸附狀態還是非吸附狀態之標記。
根據本發明之磁力式固定裝置,於夾緊板之固定面或外周圍面設有作動狀態顯示機構,其可顯示表示多個磁力產生機構處於吸附狀態還是非吸附狀態之標記,因此可於夾緊板的附近簡單地識別出磁力產生機構處於吸附狀態還是非吸附狀態。
即使多個磁力式固定裝置共用1組用於操作模具裝卸之操作盤與控制單元時,即便於磁力式固定裝置與操作盤及控制單元分離之狀態下,操作者亦可簡單地識別出磁力產生機構處於吸附狀態還是非吸附狀態。
除了採用本發明之上述構成以外,亦可採用如下之各種構成。
(1)上述作動狀態顯示機構包括:箱體構件,其嵌入夾緊板中;透明的箱蓋構件,其封住該箱體構件之前面側;第1收容孔,其形成於箱體構件內;第2鋁鎳鈷磁鐵,其收容於該第1收容孔中;第2線圈,其纏繞在該第2鋁鎳鈷磁鐵上;以及可動顯示構件,其由收容於第2收容孔中的永久磁鐵所構成,該第2收容孔較第1收容孔靠近入口側且形成於上述箱體構件內;且設有通電電路,其僅於對上述多個磁力產生機構之多個第1線圈通電時對第2線圈通電。
(2)上述可動顯示構件係由能夠於第2收容孔內反轉的圓板狀永久磁鐵所構成,於該圓板狀永久磁鐵之端面印有標記。
(3)上述可動顯示構件係由能夠於第2收容孔內反轉的圓柱狀永久磁鐵所構成,於該圓柱狀永久磁鐵之端面印有標記,且設有銷構件,其支持於該圓柱狀永久磁鐵之長度方向中間部使之能夠旋轉。
(4)上述可動顯示構件係由收容於第2收容孔中能夠向軸心方向移動既定行程的圓柱狀永久磁鐵所構成,於該圓柱狀永久磁鐵之端面印有標記。
(5)上述磁力式固定裝置係裝配於射出成形機之模板上。
以下,根據圖式,對用以實施本發明的最佳形態進行說明。
[實施例1]
本實施例係將本發明應用於射出成形機時的一例,因此,首先對射出成形機1進行說明。如圖1所示,射出成形機1包括:相對向之固定側模板2及可動側模板3,其等用以固定作為夾緊對象物之模具M(固定側模具M1與可動側模具M2);模板驅動機構4,其具有油壓缸(或驅動馬達),而係用於驅動模板3接近/遠離模板2,以進行模具M之鎖模或開模;4根導桿5,其等引導支持模板3,使之在接近/遠離方向上移動自如;射出機構6,其具有射出筒6a,該射出筒6a係於鎖模狀態下向模具M內的模穴中射出熔融狀合成樹脂;以及頂出機構7,其將成形品自模具M2中推出。
該射出成形機1進行射出成形時,利用模板驅動機構4在向模板2接近之方向上驅動模板3,模具M2被推壓至模具M1而成為鎖模狀態,於此狀態下,自射出筒6a之前端向模具M內射出熔融狀合成樹脂而使成形品成形。此後,利用模板驅動機構4在遠離模板2之方向上驅動模板3,而成為開模狀態。於此狀態下,藉由頂出機構7自模具M2中頂出成形品。
頂出機構7包括:頂出銷8;頂出板8a;以及液壓缸8b,其介隔該頂出板8a驅動頂出銷8進退;且頂出銷8插通頂出銷孔3c。
如圖1~圖3所示,模板2、3自側面觀察分別形成為正方形,且於模板2之4個角部的附近部之插通孔2a中,4根導桿5在分別插通之狀態下被固定,於模板3之4個角部的附近部之插通孔3a中,4根導桿5則分別滑動自如地插通,從而引導模板3能夠接近/遠離模板2。
其次,對將模具M1固定於模板2之磁力式固定裝置10A、及將模具M2固定於模板3之磁力式固定裝置10B進行說明。
如圖1~圖3所示,磁力式固定裝置10A包括:夾緊板11,其具備用以將模具M1固定於模板2之固定面11a;多個磁性單元13(磁力產生機構),其等設置於夾緊板11上且利用磁力產生將模具M1固定於固定面11a的吸附力;以及作動狀態顯示機構30,其設置於夾緊板11之前端部(外周圍面)。該作動狀態顯示機構30係用來顯示表示多個磁性單元13處於吸附狀態還是非吸附狀態之標記。
磁力式固定裝置10B包括:夾緊板12,其具備用以將模具M2固定於模板3之固定面12a;多個磁性單元13(磁力產生機構),其等設置於夾緊板12上且利用磁力產生將模具M2固定於固定面12a的吸附力;以及作動狀態顯示機構30,其設置於夾緊板12之前端部(外周圍面)。該作動狀態顯示機構30係用來顯示表示多個磁性單元13處於吸附狀態還是非吸附狀態之標記。
夾緊板11係為與模板2尺寸大致相同之磁性體的鋼板,且去除與模板2之4個角部相對應的大致正方形部分。該夾緊板11係藉由多個螺栓14而固定於模板2之盤面。
夾緊板12係為與模板2尺寸大致相同之磁性體的鋼板,且去除有與模板2之4個角部相對應的大致正方形部分。夾緊板12係藉由多個螺栓14而固定於模板3之盤面。
如圖1、圖2所示,於夾緊板11上,在後端部安裝有多個能夠連接或分離電氣配線之連接器25,於中央部分安裝有定位環11c。連接器25係連接電氣配線者,該電氣配線將電流供給至多個磁性單元13。定位環11c係用來與模具M1之定位環(省略圖示)嵌合而將模具M1對固定面11a進行定心(centering)。
如圖1、圖3所示,在夾緊板12上,於後端部安裝有多個能夠連接或分離電氣配線之連接器26,於下端部安裝有用以防止模具M2落下之防墜塊27,於中央部設置有1對頂出銷孔3c。連接器26係發揮與連接器25相同之功能。再者,於更換模具M時,係利用公知的搬送手段而將模具M搬入、搬出。
其次,對磁性單元13進行詳細說明。
於夾緊板11、12上,以不同配置嵌入多個磁性單元13。例如,如圖2所示,在固定側模板2之夾緊板11上,於上下左右方向呈鄰接狀地配設3個磁性單元13以作為1組磁性單元群,且於以夾緊板11之中心為基準的點對稱位置,配設有4組磁性單元群,合計12個磁性單元13。
如圖3所示,在可動側模板3之夾緊板12上,於上下左右呈鄰接狀地配設4個磁性單元13以作為1組第1磁性單元群,且於以夾緊板11之中心為基準的點對稱位置,配設有4組磁性單元群,合計16個磁性單元13。再者,可根據夾緊板11之形狀與尺寸、模具M之形狀與尺寸等,而適當配置多個磁性單元13。由於該等磁性單元13係相同構造者,因此對設於夾緊板12上之磁性單元13進行說明。
如圖4~圖7所示,磁性單元13包括:鋼塊20(磁性構件),其朝向固定面12a且由磁性體構成;第1鋁鎳鈷磁鐵21,其配設於該鋼塊20之背面側;第1線圈22,其纏繞在第1鋁鎳鈷磁鐵21上並用以切換第1鋁鎳鈷磁鐵之極性;以及永久磁鐵23,其由配設於鋼塊20之外周圍側的多個(例如,8個)釹磁鐵構成。磁性單元13構成為,能夠在吸附模具M2的吸附狀態與未吸附模具M2的非吸附狀態之間切換。再者,鄰接磁性單元13間之永久磁鐵23,係由其等磁性單元13雙方兼用。
鋼塊20與第1鋁鎳鈷磁鐵21形成為正方形,且鋼塊20上形成有螺栓孔20a,第1鋁鎳鈷磁鐵21上形成有孔部21a。將配置於凹部12b之第1鋁鎳鈷磁鐵21與第1線圈22,夾在鋼塊20與夾緊板12的底壁部12c之間,在此狀態下,藉由插通螺栓孔20a與孔部21a且由非磁性體(例如,SUS304)構成之內六角螺釘24,該等構件被固定於夾緊板12上。多個永久磁鐵23藉由某種固定手段而固著於鋼塊20或夾緊板12上。
如圖6所示,於相鄰兩個磁性單元13中,對應於其中一個鋼塊20之永久磁鐵23的極性,與對應於另一鋼塊20之永久磁鐵23的極性相反。第1鋁鎳鈷磁鐵21係可藉由第1線圈22所產生之磁場的磁感應而將極性反轉。於相鄰兩個磁性單元13中,其中一個第1鋁鎳鈷磁鐵21之極性,與另一第1鋁鎳鈷磁鐵21之極性相反。
其次,對作動狀態顯示機構30進行說明。
如圖1~圖3所示,作動狀態顯示機構30分別設置於夾緊板11、12之前端部,該等基本上係相同構造者,因此對設置於夾緊板12上之作動狀態顯示機構30進行說明。
如圖8所示,作動狀態顯示機構30包括:鋼製箱體構件31,其嵌入夾緊板12中;透明的箱蓋構件35,其封堵住該箱體構件31之前面側且由丙烯酸樹脂板構成;第1收容孔31a,其形成於箱體構件31內;圓柱狀第2鋁鎳鈷磁鐵32,其收容於該第1收容孔31a中;合成樹脂製之線圈架32a,其外嵌於第2鋁鎳鈷磁鐵32;第2線圈33,其纏繞在該32a上;以及圓板狀永久磁鐵34(可動顯示構件),其收容於第2收容孔31b中,該第2收容孔31b較第1收容孔31a靠近入口側且形成於箱體構件31內。
於夾緊板12之前端部的偏下端部分形成有朝向前後方向之孔部12d,箱體構件31嵌入孔部12d內。於箱體構件31之後部形成有圓筒形之第1收容孔31a,於箱體構件31中較第1收容孔31a靠近前側(入口側),形成有向前方開口之圓筒形第2收容孔31b,該第2收容孔31b係與第1收容孔31a相連通。
第1收容孔31a中的收容狀態為,第2鋁鎳鈷磁鐵32收容於線圈架32a內,第2線圈33纏繞在線圈架32a上。第2收容孔31b中收容有永久磁鐵34,而永久磁鐵34能夠在第2收容孔31b內反轉。在以箱蓋構件35封堵住箱體構件31前面側之狀態下,箱蓋構件35係藉由4根螺釘35a而固定於夾緊板12上。
於永久磁鐵34之一端部,形成著有紅色之紅色顯示面34a(其相當於標記),於永久磁鐵34之另一端部,形成著有白色之白色顯示面34b(其相當於標記)。本實施例中,紅色顯示面34a顯示在前面時表示吸附狀態,白色顯示面34b顯示在前面時則表示非吸附狀態。
如下文所述,夾緊板12上設有通電電路,該通電電路僅於對多個磁性單元13之多個第1線圈22通電時對第2線圈33通電。夾緊板12之多個磁性單元13處於吸附狀態時,如圖8所示,永久磁鐵34之紅色顯示面34a顯示為向外朝向前面,因此可簡單地識別出磁力式固定裝置10B是處於吸附狀態。
又,當對磁力式固定裝置10B之多個第1線圈22通電數秒鐘,而使多個磁性單元13切換為非吸附狀態時,亦對第2線圈33通電數秒鐘,使得第2鋁鎳鈷磁鐵32之極性反轉,而永久磁鐵34亦反轉,如圖9所示,永久磁鐵34之白色顯示面34b顯示為向外朝向前面,因此可簡單地識別出磁力式固定裝置10B是處於非吸附狀態。自非吸附狀態向吸附狀態切換時之情況亦相同。
其次,對操作控制部15進行說明。
如圖10所示,操作控制部15包括:操作盤16;控制部17;驅動電路17a,其同時驅動夾緊板11之第1、第2線圈22、33;驅動電路17b,其同時驅動夾緊板12之第1、第2線圈22、33;以及連接器18之公連接器部18a。控制部17包括:包含中央處理單元(CPU,Central Processing Unit)、唯讀記憶體(ROM,Read-Only Memory)、隨機存取記憶體(RAM,Random Access Memory)之電腦;以及輸入輸出介面等;且ROM中儲存有必要的控制程式。
射出成形機1上設有連接器18之母連接器部18b(通用連接器);以及用於磁力式固定裝置10A、10B之聯鎖(interlock)盤19;該聯鎖盤19介隔連接器25而與磁力式固定裝置10A之多個第1線圈22及1個第2線圈33連接,且,介隔連接器26而與磁力式固定裝置10B之多個第1線圈22及1個第2線圈33連接。
操作控制部15係共用於多個射出成形機1且帶腳輪的可移動裝置,於多個射出成形機1上分別裝配有上述通用母連接器部18b。當更換模具M時,只要使操作控制部15移動至該射出成形機1之附近,並將公連接器部18a與母連接器部18b連接,即可利用操作控制部15,對磁力式固定裝置10A、10B進行操作。
上述聯鎖盤19連接有成形機控制單元9A與電源裝置9B。成形機控制單元9A控制射出成形機1之模板驅動機構4、射出機構6、及頂出機構7等與射出成形相關的各種機構。成形機控制單元9A包括包含CPU、ROM、RAM之電腦,以及輸入輸出介面等,且於ROM中儲存有必要的控制程式。
成形機控制單元9A接收來自設在與射出成形相關的各種機構中之多個感應器等的多個信號,並依據該等多個信號,判斷是否滿足用以安全地進行模具M之固定或解除固定的必要條件,當滿足該必要條件時,則將表示可對磁力式固定裝置10A、10B進行操作之操作許可信號,經由聯鎖盤19輸出至操作控制部15。聯鎖盤19具有電源電路,藉由電源電路而將由電源裝置9B供至聯鎖盤19之交流電源轉換為直流電源,繼而該直流電源經由連接器18供至操作控制部15,並由驅動電路17a、17b供向磁力式固定裝置10A、10B之多個第1線圈22及2個第2線圈33。
其次,對磁力式固定裝置10A、10B之作用與效果進行說明。
藉由磁力式固定裝置10A、10B而將模具M1、M2固定於模板2、3之情況時,首先連接連接器18以將操作控制部15連接於聯鎖盤19,另一方面,利用起重機(crane)等搬送手段,將模具M搬送至模板2、3之間。此時,使夾緊板11、12之多個磁性單元13處於如圖7所示之非吸附狀態,使得磁力不作用於模具M。此時,如圖9所示,作動狀態顯示機構30顯示白色顯示面34b朝向前方之非吸附狀態。
其次,使模具M1、M2定位並抵接於夾緊板11、12之固定面11a、12a,使模具M1之圓形凸部嵌合於固定面11a之定位環11c以進行定心。其次,於模具M1、M2固定於固定面11a、12a之情況時,對操作控制部15之操作盤16進行操作,由控制部17供給電力,對多個第1線圈22以成為吸附狀態方向之電流通電數秒鐘,將第1鋁鎳鈷磁鐵21之極性切換成如圖6所示,從而形成將模具M作為磁路之一部分的磁路。由此,模具M1、M2吸附固定於固定面11a、12a。
此時,亦同時對夾緊板11、12之第2線圈33以切換第2鋁鎳鈷磁鐵32之極性的電流通電數秒鐘,如圖8所示,永久磁鐵34反轉,作動狀態顯示機構30顯示紅色顯示面34a。藉此,操作者可容易地識別出磁性單元13處於吸附狀態。其後,藉由分離連接器18,可使操作控制部15移向其他射出成形機1並加以使用。
另一方面,將模具M1、M2自夾緊板11、12之固定面11a、12a解除固定之情況時,藉由連接連接器18而使操作控制部15與聯鎖盤19連接,透過操作控制部15之操作,對多個第1線圈22以與固定模具M1、M2時相反方向之電流通電數秒鐘,使鋁鎳鈷磁鐵21之極性如圖7所示反轉後切換為非吸附狀態,亦同時對2個第2線圈33通電,使之切換為圖9所示之狀態。
藉此,操作者可容易地識別出磁性單元13處於非吸附狀態。其後,斷開連接器18,將操作控制部15向其他射出成形機1搬送後加以使用。
如此,於夾緊板11、12之外周圍面設置作動狀態顯示機構30,該作動狀態顯示機構30可顯示表示多個磁性單元13處於吸附狀態還是非吸附狀態之標記,因此操作者可簡單地識別出磁性單元13處於吸附狀態還是非吸附狀態。尤其,用於操作模具裝卸之操作控制部15並不是設在各射出成形機1中,而是由多個射出成形機1共用,因此即使在將操作控制部15自射出成形機1移開後之狀態下,操作者亦可簡單地識別出磁性單元13處於吸附狀態還是非吸附狀態。
以下,對上述實施例1之部分變更例進行說明。
[1]以由一部分多個磁性單元13吸附小型模具之方式而構成磁性式固定裝置10A、10B之情況時,亦可構成為利用作動狀態顯示機構30,顯示上述一部分多個磁性單元13處於吸附狀態還是非吸附狀態。
[2]亦可以在上述夾緊板11、12之固定面11a、12a上進行顯示之方式而設置作動狀態顯示裝置30。
[3]省略上述夾緊板11、12,將磁性式固定裝置10A、10B嵌入模板2、3中之情況時,與上述大致相同,亦可設置操作控制部15及作動狀態顯示裝置30。此時,模板2、3相當於夾緊板。
[4]有時亦可省略圖10所示之操作控制部15,將操作盤16與控制部17始終連接於聯鎖盤19,並將驅動電路17a、17b設於聯鎖盤19。
[5]如圖11所示,於作動狀態顯示機構30A中,亦可設置能夠在第2收容孔31b內反轉的圓柱狀永久磁鐵36,作為可動顯示構件。於該永久磁鐵36之N極側所在的一端部分形成著有紅色的紅色顯示面36a,於永久磁鐵36之S極側所在的另一端部分形成著有白色的白色顯示面36b。紅色顯示面36a表示吸附狀態,白色顯示面36b表示非吸附狀態。永久磁鐵36長度方向的中間部由銷構件37與1對支持部38旋轉自如地支持。
[6]如圖12所示,於作動狀態顯示機構30B中,設置能夠在第2收容孔31b內反轉的球狀永久磁鐵39,作為可動顯示構件。於永久磁鐵39之N極側一半形成有紅色顯示部39a,於S極側一半形成有白色顯示部39b。紅色顯示面39a表示吸附狀態,白色顯示面39b表示非吸附狀態。
[7]如圖13、圖14所示,於作動狀態顯示機構30C中,在箱體構件31內形成有向前方開口之第2收容孔31b,且於由丙烯酸樹脂構成之厚壁的透明箱蓋構件41內形成有向後方開口之孔部41a。箱蓋構件41係藉由4根螺釘41b而固定於夾緊板12上,第2收容孔31b與孔部41a相連通。
設置能夠向軸心方向移動而收容於第2收容孔31b與孔部41a中之圓柱狀永久磁鐵40,作為可動顯示構件。於永久磁鐵40之N極側所在的一端部分形成紅色顯示部40a,S極側所在的另一端部分著有白色。當磁性式固定裝置10A、10B處於非吸附狀態時,如圖13所示永久磁鐵40後退,當處於吸附狀態時如圖14所示,永久磁鐵40前進使得紅色顯示部40a顯示於前側。
[8]如圖15、圖16所示,於作動狀態顯示機構30D中,在箱蓋構件41內形成有與第2收容孔31b之前端相連的第1孔部41c、及向前方開口之第2孔部41d。設置能夠移動地收容於第2收容孔31b與第1孔部41c中之圓柱狀永久磁鐵40,作為可動顯示構件,將作為紅色顯示部之紅色標記棒42固定於永久磁鐵40之前端面。當磁性式固定裝置10A、10B處於吸附狀態時,如圖15所示,永久磁鐵40與標記棒42後退。又,當磁性式固定裝置10A、10B處於非吸附狀態時,如圖16所示,永久磁鐵40與標記棒42前進,則標記棒42自第2孔部41d中向前方突出。
[實施例2]
其次,對實施例2之磁力式固定裝置10A、10B進行說明。其中,對與實施例1相同之構成附加相同的符號並省略說明。替代上述之作動狀態顯示裝置30,而於夾緊板11、12之相同位置,設置作動狀態顯示裝置50。該作動狀態顯示裝置50包括顯示燈51、以及收容該顯示燈51之箱體構件52。顯示燈51係於磁力式固定裝置10A、10B處於吸附狀態時輸出紅色光,於磁力式固定裝置10A、10B處於非吸附狀態時輸出綠色光。亦設有用以操作並控制該顯示燈51之操作控制部。
[實施例3]
其次,對實施例3之磁力式固定裝置10C進行說明。其中,對與實施例1相同之構成要素附加相同符號並省略說明。如圖18所示,磁力式固定裝置10C係載置固定於例如綜合加工機(machining center)之平臺上,且利用磁力吸附並固定工件托板(夾緊對象物),該工件托板上固定有提供用於機械加工之工件。
磁力式固定裝置10C包括:夾緊板60,其具有固定面60a;多個磁性單元13,其等設置於夾緊板60上且產生由磁力所形成之吸附力;以及作動狀態顯示機構30E~30G,其等設置於夾緊板60之前端部(外周圍面),且可顯示表示多個磁性單元13處於吸附狀態還是非吸附狀態之標記。
夾緊板60係具有磁性之鋼板。於夾緊板60之前端部設有用以與操作控制部連接之連接器61。於夾緊板60之左右兩端部形成有接合於平臺側之導軌的軌道槽60b。於夾緊板60上,以8個磁性單元13為1個群組,並排設有3個磁性單元群13A、13B、13C。
作動狀態顯示機構30E、30F、30G係分別顯示磁性單元群13A、13B、13C之作動狀態。各作動狀態顯示機構30E、30F、30G係與上述作動狀態顯示機構30相同。
再者,除了該磁力式固定裝置10C以外,亦可將本發明應用於將工件固定於工件托板上的磁力式固定裝置。另外,熟悉本技藝者可於不脫離本發明之主旨的範圍內,以對上述實施例加以變更的實施形態進行實施。
(產業上之可利用性)
本發明可應用於將用以固定模具或工件之1個或多個磁力產生機構(磁性單元)嵌入夾緊板內的各種磁力式固定裝置,且可顯示表示磁力產生機構處於吸附狀態還是非吸附狀態之標記,因此可提高生產性及安全性。
1...射出成形機
2...固定側模板
2a、3a...插通孔
3...可動側模板
3c...頂出銷孔
4...模板驅動機構
5...導桿
6...射出機構
6a...射出筒
7...頂出機構
8...頂出銷
8a...頂出板
8b...液壓缸
9A...成形機控制單元
9B...電源裝置
10A、10B、10C...磁力式固定裝置
11、12、60...夾緊板
11a、12a、60a...固定面
11c...定位環
12b...凹部
12c...底壁部
12d、21a、41a...孔部
13...磁性單元
13A、13B、13C...磁性單元群
14...螺栓
15...操作控制部
16...操作盤
17...控制部
17a、17b...驅動電路
18、25、26、61...連接器
18a...公連接器部
18b...母連接器部
19...聯鎖盤
20...鋼塊
20a...螺栓孔
21...第1鋁鎳鈷磁鐵
22...第1線圈
23...永久磁鐵
24...內六角螺釘
27...防墜塊
30、30A~30G、50...作動狀態顯示機構
31、52...箱體構件
31a...第1收容孔
31b...第2收容孔
32...第2鋁鎳鈷磁鐵
32a...線圈架
33...第2線圈
34、36、39、40...永久磁鐵(可動顯示構件)
34a、36a...紅色顯示面
34b、36b...白色顯示面
35、41...箱蓋構件
35a、41b...螺釘
37...銷構件
38...支持部
39a、40a...紅色顯示部
39b...白色顯示部
41c...第1孔部
41d...第2孔部
42...標記棒
51...顯示燈
60b...軌道槽
M...模具
M1...固定側模具
M2...可動側模具
圖1為本發明實施例1之射出成形機之主要部分與模具的正面圖。
圖2為固定側模板與夾緊板之側面圖。
圖3為可動側模板與夾緊板之側面圖。
圖4為夾緊板之主要部分與磁性單元之側面圖。
圖5為磁性單元之分解立體圖。
圖6為模板上所設夾緊板(吸附狀態)之剖面圖。
圖7為模板上所設夾緊板(非吸附狀態)之剖面圖。
圖8為夾緊板內所設作動狀態顯示機構(吸附狀態)之剖面圖。
圖9為夾緊板內所設作動狀態顯示機構(非吸附狀態)之剖面圖。
圖10為操作控制部與磁力式固定裝置之控制系統之方塊圖。
圖11為變更例之作動狀態顯示機構(吸附狀態)之剖面圖。
圖12為其他變更例之作動狀態顯示機構(吸附狀態)之剖面圖。
圖13為其他變更例之作動狀態顯示機構(非吸附狀態)之剖面圖。
圖14為圖13之變更例的作動狀態顯示機構(吸附狀態)之剖面圖。
圖15為其他變更例之作動狀態顯示機構(非吸附狀態)之剖面圖。
圖16為圖15之變更例的作動狀態顯示機構(吸附狀態)之剖面圖。
圖17為實施例2之射出成形機的主要部分與模具之正面圖。
圖18為實施例3之磁力式固定裝置之立體圖。
1...射出成形機
2...固定側模板
3...可動側模板
3c...頂出銷孔
4...模板驅動機構
5...導桿
6...射出機構
6a...射出筒
7...頂出機構
8...頂出銷
8a...頂出板
8b...液壓缸
10A...磁力式固定裝置
10B...磁力式固定裝置
11...夾緊板
11a...固定面
12...夾緊板
12a...固定面
30...作動狀態顯示機構
34...永久磁鐵(可動顯示構件)
35...箱蓋構件
M...模具
M1...固定側模具
M2...可動側模具

Claims (6)

  1. 一種磁力式固定裝置,其包括:夾緊板,其具有將模具等夾緊對象物固定之固定面;以及多個磁力產生機構,其等嵌入該夾緊板中且利用磁力將夾緊對象物固定於固定面,其中各磁力產生機構包括:磁性構件,其朝向上述固定面;多個永久磁鐵,其等配設於該磁性構件之外周圍側;第1鋁鎳鈷(Alnico)磁鐵,其配設於磁性構件之背面側;以及第1線圈,其用以切換該第1鋁鎳鈷磁鐵之極性;且構成為能夠在吸附夾緊對象物的吸附狀態與未吸附夾緊對象物的非吸附狀態之間切換;上述夾緊板之固定面或外周圍面上設有作動狀態顯示機構,其可顯示表示上述多個磁力產生機構處於吸附狀態還是非吸附狀態之標記,該作動狀態顯示機構包括:第2鋁鎳鈷磁鐵;第2線圈,纏繞在上述第2鋁鎳鈷磁鐵上,以並聯方式電性連接於該第1線圈;及可動顯示構件,由永久磁鐵所構成,及通電電路,僅於對上述多個磁力產生機構之多個第1線圈通電時對上述第2線圈通電。
  2. 如申請專利範圍第1項之磁力式固定裝置,其中,上述作動狀態顯示機構包括:箱體構件,其嵌入上述夾緊板中;透明的箱蓋構件,其封堵住該箱體構件之前面側;第1收容孔,其形成於上述箱體構件內,並收容上述第2鋁鎳鈷磁鐵;及第2收容孔,其形成於上述箱體構件內且較 第1收容孔靠近入口側,並收容上述可動顯示構件。
  3. 如申請專利範圍第2項之磁力式固定裝置,其中,上述可動顯示構件由於上述第2收容孔內可反轉的圓板狀永久磁鐵所構成,且於該圓板狀永久磁鐵之端面印有上述標記。
  4. 如申請專利範圍第2項之磁力式固定裝置,其中,上述可動顯示構件由於上述第2收容孔內可反轉的圓柱狀永久磁鐵所構成,於該圓柱狀永久磁鐵之端面印有上述標記,且設有銷構件,其支持於該圓柱狀永久磁鐵之長度方向中間部使之可旋轉。
  5. 如申請專利範圍第2項之磁力式固定裝置,其中,上述可動顯示構件由收容於上述第2收容孔中向軸心方向可移動既定行程的圓柱狀永久磁鐵所構成,且於該圓柱狀永久磁鐵之端面印有上述標記。
  6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之磁力式固定裝置,其中,上述磁力式固定裝置裝配於射出成形機之模板上。
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