JPH0332498A - ダイセット型プレス機械 - Google Patents
ダイセット型プレス機械Info
- Publication number
- JPH0332498A JPH0332498A JP1164053A JP16405389A JPH0332498A JP H0332498 A JPH0332498 A JP H0332498A JP 1164053 A JP1164053 A JP 1164053A JP 16405389 A JP16405389 A JP 16405389A JP H0332498 A JPH0332498 A JP H0332498A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press machine
- die set
- cylinder
- set type
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 13
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 abstract description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 244000145845 chattering Species 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/10—Drives for forging presses
- B21J9/20—Control devices specially adapted to forging presses not restricted to one of the preceding subgroups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/26—Programme control arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はダイセットに空圧或は油圧シリンダを装着する
超小型軽量のプレス機械に関し、特にシーケンス・コン
トローラを装着してプレスの起動、停止及びサイクルタ
イム変更自在な半自動化プレス機械を得、更にこれにピ
ックアンドプレイス装置を係合付加して自動化プレスと
なすものである。 、 従来ダイセットはプレス機械の補助的工具として使用さ
れるに過ぎなかった。然しこのダイセットに空圧或は油
圧シリンダを装着して、先ずこれを超小型軽量のダイセ
ット型プレス機械とする0次にこれにシーケンス・コン
トローラを装着して従来のタイマ、リレー、リミット・
スイッチ及び複雑な配線を不要とし、サイクル・タイム
の変更自在なダイセット型半自動化プレス機械を得、更
にピックアンドプレイス装置を係合付加して小型軽量の
ダイセット型自動化プレス機械を得るのである。
超小型軽量のプレス機械に関し、特にシーケンス・コン
トローラを装着してプレスの起動、停止及びサイクルタ
イム変更自在な半自動化プレス機械を得、更にこれにピ
ックアンドプレイス装置を係合付加して自動化プレスと
なすものである。 、 従来ダイセットはプレス機械の補助的工具として使用さ
れるに過ぎなかった。然しこのダイセットに空圧或は油
圧シリンダを装着して、先ずこれを超小型軽量のダイセ
ット型プレス機械とする0次にこれにシーケンス・コン
トローラを装着して従来のタイマ、リレー、リミット・
スイッチ及び複雑な配線を不要とし、サイクル・タイム
の変更自在なダイセット型半自動化プレス機械を得、更
にピックアンドプレイス装置を係合付加して小型軽量の
ダイセット型自動化プレス機械を得るのである。
本発明のダイセット型プレス機械は超小型軽量を特徴と
するがその出力は大であり、出力81−ン、ストローク
100m−の油圧型プレス本体の重量は約45kgで、
荷重は1平方糎当たり140グラムに過ぎない、テーブ
ル上に並べて使用出来る。この様に超小型軽量であるか
ら場所を取らず、場所を選ばず作業環境が極めて良好に
なる。
するがその出力は大であり、出力81−ン、ストローク
100m−の油圧型プレス本体の重量は約45kgで、
荷重は1平方糎当たり140グラムに過ぎない、テーブ
ル上に並べて使用出来る。この様に超小型軽量であるか
ら場所を取らず、場所を選ばず作業環境が極めて良好に
なる。
ダイセット型プレス機械にピックアンドプレイス装置を
付加して本発明のダイセット型自動化プレス機械を可能
にしたのは特に本機用として開発したシーケンス・コン
トローラによる。
付加して本発明のダイセット型自動化プレス機械を可能
にしたのは特に本機用として開発したシーケンス・コン
トローラによる。
プレス機械のワークの挿入側にフィード・センサ、出口
側にディスチャージ・センサを設け、ワークがフィード
・センサを通過するとその信号でシーケンス・コントロ
ー−ラが起動し、メモリーに書き込まれたプログラムに
従いデータを出力し、−サイクル終了するとデータの出
力を停止し、無事加工を終えたワークがディスチャージ
・センサを通過すると続いて入力するフィード・センサ
の信号で再起動する。若し1サイクル終了してもワーク
がディスチャージ・センサを通過しない時には続いて入
力するフィード・センサの信号で異常信号を発してデー
タの出力を停止することを特徴とする。
側にディスチャージ・センサを設け、ワークがフィード
・センサを通過するとその信号でシーケンス・コントロ
ー−ラが起動し、メモリーに書き込まれたプログラムに
従いデータを出力し、−サイクル終了するとデータの出
力を停止し、無事加工を終えたワークがディスチャージ
・センサを通過すると続いて入力するフィード・センサ
の信号で再起動する。若し1サイクル終了してもワーク
がディスチャージ・センサを通過しない時には続いて入
力するフィード・センサの信号で異常信号を発してデー
タの出力を停止することを特徴とする。
この様にシーケンス・コントローラはディスチャージ・
センサの信号の有無丈で機械の再起動或は、異常停止を
自動的に行い起動スイッチ、停止スイッチ、及び別途の
センサ等を不要とするので制御は極めて簡単になる。
センサの信号の有無丈で機械の再起動或は、異常停止を
自動的に行い起動スイッチ、停止スイッチ、及び別途の
センサ等を不要とするので制御は極めて簡単になる。
本発明のダイセット型自動化プレス機械はプレス作業の
二次加工及び組み立て作業の結合加工等の省力化に威力
を発揮する。
二次加工及び組み立て作業の結合加工等の省力化に威力
を発揮する。
本発明の目的はダイセットに空圧或は油圧シリンダを装
着して超小型のダイセット型プレス機械を得るにある。
着して超小型のダイセット型プレス機械を得るにある。
本発明の他の目的はダイセット型プレス機械にシーケン
ス・コントローラを係合付加してグイセット型半自動化
プレス機械を得るにある。
ス・コントローラを係合付加してグイセット型半自動化
プレス機械を得るにある。
本発明の更に池の目的はダイセット型プレス機械にシー
ケンス・コントローラ及びピックアンドプレイス装置を
係合付加してダイセット型自動化プレス機械を得るにあ
る。
ケンス・コントローラ及びピックアンドプレイス装置を
係合付加してダイセット型自動化プレス機械を得るにあ
る。
以下に本発明の実施例に付き説明する。第1図は本発明
のダイセット型自動化プレス機械の正面図、1はベース
・プレート2に固定されるガイド・ポスト、3はガイド
・ボスト1に摺動自在なガイド・ブッシュ、4はガイド
・ブッシュ3を圧入固定する可動プレートであり2以上
4点セットで従来のダイセットが構成されるのである。
のダイセット型自動化プレス機械の正面図、1はベース
・プレート2に固定されるガイド・ポスト、3はガイド
・ボスト1に摺動自在なガイド・ブッシュ、4はガイド
・ブッシュ3を圧入固定する可動プレートであり2以上
4点セットで従来のダイセットが構成されるのである。
このダイセットのガイド・ボストlの頂端面を、油圧或
は空圧シリンダ5をネジ6で装着するシリンダ・プレー
ト7に装入してネジ8で固定し、シリンダ5のピストン
・ロッド9の先端のネジ部を可動プレート4に螺入し、
ロック・ナツトlOで固定する。
は空圧シリンダ5をネジ6で装着するシリンダ・プレー
ト7に装入してネジ8で固定し、シリンダ5のピストン
・ロッド9の先端のネジ部を可動プレート4に螺入し、
ロック・ナツトlOで固定する。
11はピックアンドプレイス装置でベース・プレート2
に固定され、シーケンス・コントローラ12はコネクタ
13を介してシリンダ・プレート7の端面に装着する。
に固定され、シーケンス・コントローラ12はコネクタ
13を介してシリンダ・プレート7の端面に装着する。
14はそのカバーである。この様にして本発明のダイセ
ット型自動化プレス機械は構成されるのである。
ット型自動化プレス機械は構成されるのである。
第1図に示すダイセット型自動化プレス機械からピック
アンドプレイス11とシーケンス・コントローラ12の
両方を除いたものがダイセット型プレス機械となり、ピ
ックアンドプレイス11丈を除いたものがダイセット型
半自動化プレスIII!Iiとなる。
アンドプレイス11とシーケンス・コントローラ12の
両方を除いたものがダイセット型プレス機械となり、ピ
ックアンドプレイス11丈を除いたものがダイセット型
半自動化プレスIII!Iiとなる。
第2図は本発明のダイセット型自動化プレス機械の側面
図でシーケンス・コントローラ12はその正面を示す、
11−Aはプレス機械の型内にワークを挿入するピック
アンドプレイス、11−Bはプレス加工終了したワーク
をプレス型から取り出し所定の位置に置くピックアンド
プレイス装置である。普通同一のものを図示の様にプレ
ス型15.及び16に対向してネジ17でベース・プレ
ート2に固定する。
図でシーケンス・コントローラ12はその正面を示す、
11−Aはプレス機械の型内にワークを挿入するピック
アンドプレイス、11−Bはプレス加工終了したワーク
をプレス型から取り出し所定の位置に置くピックアンド
プレイス装置である。普通同一のものを図示の様にプレ
ス型15.及び16に対向してネジ17でベース・プレ
ート2に固定する。
18は基板19に固定する上下動シリンダ、20はシリ
ンダ18のピストン・ロッド21に固定される取付板で
これにボールを内蔵する軌道ケース22が固定される。
ンダ18のピストン・ロッド21に固定される取付板で
これにボールを内蔵する軌道ケース22が固定される。
爪開閉装置23を装着するスライドレール24は軌道ケ
ース22に係合し、アングル25を介して取付板20に
固定するシリンダ26により往復直線運動をなす。
ース22に係合し、アングル25を介して取付板20に
固定するシリンダ26により往復直線運動をなす。
第3図はピックアンドプレイス11の平面図である。2
7°は爪開閉用シリンダ28の取付はアングル(第2図
)、29はシリンダ28の直線運動を爪の開閉動に変え
る変換器でこれ等ははプレート30(第4図〉を介して
スライドレール24に固定され、爪開閉用ブレイド31
にワークに適合する爪32が固定される。
7°は爪開閉用シリンダ28の取付はアングル(第2図
)、29はシリンダ28の直線運動を爪の開閉動に変え
る変換器でこれ等ははプレート30(第4図〉を介して
スライドレール24に固定され、爪開閉用ブレイド31
にワークに適合する爪32が固定される。
第4図はピックアンドプレイスの側面図である。図に明
らかな様に軌道ケース22は一双の上下動シリンダ18
のピストン・ロッド21に結合する取り付は板20に固
定されるので堅固に支持されて上下動する。
らかな様に軌道ケース22は一双の上下動シリンダ18
のピストン・ロッド21に結合する取り付は板20に固
定されるので堅固に支持されて上下動する。
第5図は変換器29の1実施例の内部平面図、第6図は
その側面図である。開閉爪32を固定すべき2枚のブレ
イド31と31は互いに面係合し、爪の開閉方向に摺動
可能にケース33内に拘束される。各ブレイド31と3
1にはローラ34を装着するビン35が突出固定され、
バネ36を介してシリンダ28のピストン・ロッド37
に固定される板カム38をローラ間に挟持する。そして
ピストン・ロッド37の直線運動を爪32の開閉運動に
変えるのである。
その側面図である。開閉爪32を固定すべき2枚のブレ
イド31と31は互いに面係合し、爪の開閉方向に摺動
可能にケース33内に拘束される。各ブレイド31と3
1にはローラ34を装着するビン35が突出固定され、
バネ36を介してシリンダ28のピストン・ロッド37
に固定される板カム38をローラ間に挟持する。そして
ピストン・ロッド37の直線運動を爪32の開閉運動に
変えるのである。
第7図は互いに面係合する2枚のブレイド31と31を
示す、左側のブレイド3Vを右側のブレイド31の上に
重ねてケース33に挿入する。左側のブレイド3Fの穴
39は右側のブレイド31のローラ34の逃げである。
示す、左側のブレイド3Vを右側のブレイド31の上に
重ねてケース33に挿入する。左側のブレイド3Fの穴
39は右側のブレイド31のローラ34の逃げである。
斜線部分はケース33の内面間の摺動部分である。この
長い部分が摺動拘束されるので爪32の掴み力は確実と
なる。
長い部分が摺動拘束されるので爪32の掴み力は確実と
なる。
第8図はシーケンス・コントローラ12の正面図、第9
図はその側面図である。
図はその側面図である。
シーケンス・コントローラ12は電源を内蔵フタ68.
トランジスタ・アレイ83.コネクタ48を介してEP
ROM45のアドレスを順次指定し、そこに書き込まれ
たデータを読み出し、8−のリレー42.出力端子列を
介して各アクチュエータを夫々駆動する。
トランジスタ・アレイ83.コネクタ48を介してEP
ROM45のアドレスを順次指定し、そこに書き込まれ
たデータを読み出し、8−のリレー42.出力端子列を
介して各アクチュエータを夫々駆動する。
さて1サイクルに要する時間は読み出しクロック・パル
スの数で決まるので以下1サイクルの読み出しクロック
・パルスの数を100として説明を進める。
スの数で決まるので以下1サイクルの読み出しクロック
・パルスの数を100として説明を進める。
100個の読み出しクロック・パルスで1サイクル終了
信号を出力させる為にはバイナリ・カウンタ68の出力
Q2. Q5.及びQ6を3人力NANDII4の入力
とする。
信号を出力させる為にはバイナリ・カウンタ68の出力
Q2. Q5.及びQ6を3人力NANDII4の入力
とする。
バイナリ・カウンタ68が読み出しクロック・パルスを
100個カウントすると1サイクル終了信号“011パ
ルスを3人力NAND84から出力し、2人力NAND
61を介して第2FF62をリセットしてEPROM4
5の出力を止め、又2人力NAND63を介して第3
FF64をリセットして3人力NAND79を介してプ
リセッタブル・ダウン・カウンタ77の出力を止めて各
アクチュエータの作動を止める。更にインバータ85を
介して第4 FF66をセットして2人力NANIM6
の第1人力を“1゛に変える。
100個カウントすると1サイクル終了信号“011パ
ルスを3人力NAND84から出力し、2人力NAND
61を介して第2FF62をリセットしてEPROM4
5の出力を止め、又2人力NAND63を介して第3
FF64をリセットして3人力NAND79を介してプ
リセッタブル・ダウン・カウンタ77の出力を止めて各
アクチュエータの作動を止める。更にインバータ85を
介して第4 FF66をセットして2人力NANIM6
の第1人力を“1゛に変える。
lサイクル終了して無事加工を終えたワークがプレス機
械の出口側に設けられたディスチャージ・センサ87を
通過すると信号“0”のパルスが第2入力端子88.チ
ャタリング・ノイズ防止回路89.2人力NAND59
を介して第1 FF60をリセットし、更に2人力NA
ND65を介して第4 FF66をリセットして2人力
NAND$6の第1人力を“O”にに変える。
械の出口側に設けられたディスチャージ・センサ87を
通過すると信号“0”のパルスが第2入力端子88.チ
ャタリング・ノイズ防止回路89.2人力NAND59
を介して第1 FF60をリセットし、更に2人力NA
ND65を介して第4 FF66をリセットして2人力
NAND$6の第1人力を“O”にに変える。
続くフィード・センサ69のワークの検出信号により第
1 FF60はセットされるのでシーケンス・コントロ
ーラは再起動する。この様にして異常発生の無い限り各
アクチュエータは連続作動を継続する。
1 FF60はセットされるのでシーケンス・コントロ
ーラは再起動する。この様にして異常発生の無い限り各
アクチュエータは連続作動を継続する。
若し1サイクル終了してもワークがディスチャージ・セ
ンサ87を通過しない時には第1FF60はリセットさ
れないので続いて入力するフィード・センサ69の信号
で2人力NAND86の2人力共“1″となり、第5
FF67はセットされ、その出力はインバータ90を介
してトランジスタ91をONに変え異常表示灯50は点
灯する。一方イ“ンバータ92を介してトランジスタ9
3をONとしその出力“0″はチャタリ〉′グ防止回路
94,3人力NAND?9を介してでプリセッタブル・
ダウン・カウンタ77の出力を停止するので各アクチュ
エータの作動は止まる。
ンサ87を通過しない時には第1FF60はリセットさ
れないので続いて入力するフィード・センサ69の信号
で2人力NAND86の2人力共“1″となり、第5
FF67はセットされ、その出力はインバータ90を介
してトランジスタ91をONに変え異常表示灯50は点
灯する。一方イ“ンバータ92を介してトランジスタ9
3をONとしその出力“0″はチャタリ〉′グ防止回路
94,3人力NAND?9を介してでプリセッタブル・
ダウン・カウンタ77の出力を停止するので各アクチュ
エータの作動は止まる。
更にこのトランジスタ93の出力“0”は後−述する様
に入出力端子95.外部制御ライン96を介して一連の
シーケンス・コントローラのプリセッタブル・カウンタ
77のCIに“1″を入力してこれ等の出力を一斉に止
める。
に入出力端子95.外部制御ライン96を介して一連の
シーケンス・コントローラのプリセッタブル・カウンタ
77のCIに“1″を入力してこれ等の出力を一斉に止
める。
異常信号灯50の発光により異常発生箇所を点検修理し
、終わったらリセット・スイッチ53を押す丈で良い0
機械は作動を再開する。
、終わったらリセット・スイッチ53を押す丈で良い0
機械は作動を再開する。
シーケンス・コントローラ12は出力8点を基準とする
のでそれ以上の出力を要する場合はシーケンス・コント
ローラを増してこれに対応する。
のでそれ以上の出力を要する場合はシーケンス・コント
ローラを増してこれに対応する。
ワークの供給は一般にパーツフィーダで行う、プレス機
械のサイクルタイムに同期してワークを1個プレスの入
口側のビックアンド1レイスの所定位置に送る。その時
ワークはフィード・センサ69を通過する様にする。
械のサイクルタイムに同期してワークを1個プレスの入
口側のビックアンド1レイスの所定位置に送る。その時
ワークはフィード・センサ69を通過する様にする。
パーツフィーダの制御も亦別のシーケンス・コントロー
ラで行うことが出来る。この場合各シーケンス・コント
ローラの入出力端子95を介して制御ライン96を相互
に接続する。
ラで行うことが出来る。この場合各シーケンス・コント
ローラの入出力端子95を介して制御ライン96を相互
に接続する。
この制御ラインにより各シーケンス・コントローラの内
とれが異常発生しても皆−斉に停止し、異常を発生した
シーケンス・コントローラを点検修理し、終わったら当
該シーケンス・コントローラのリセット・スイッチを押
すだけで良い、一連のシーケンス・コントローラは一斉
に作動を開始する。
とれが異常発生しても皆−斉に停止し、異常を発生した
シーケンス・コントローラを点検修理し、終わったら当
該シーケンス・コントローラのリセット・スイッチを押
すだけで良い、一連のシーケンス・コントローラは一斉
に作動を開始する。
第1図は本発明のダイセット型自動化プレスス機械の正
面図、第2図は同側面図、第3図はは本発明のプレス機
械に係合装着するビックアアンドプレイス装置の平面図
、第4図はその側面図、第5図はシリンダの直線往復動
を爪の開閉動に変える転換器の平面図、第6図はその四
面図であり、第7図は爪開閉ブレイドの説明図である。 第8図は本発明のプレス機械に係合装着するシーケンス
・コントローラの正面図、第9図はその側面図、第10
図はシーケンス・コントローラの回路図である。 1、・・・ガイド・ポスト 2、・・・ベース・プレート 3、・・・ガイド・ブッシュ 4、・・・可動プレート 5、・・・シリンダ 6、・・・シリンダ・プレー1−
面図、第2図は同側面図、第3図はは本発明のプレス機
械に係合装着するビックアアンドプレイス装置の平面図
、第4図はその側面図、第5図はシリンダの直線往復動
を爪の開閉動に変える転換器の平面図、第6図はその四
面図であり、第7図は爪開閉ブレイドの説明図である。 第8図は本発明のプレス機械に係合装着するシーケンス
・コントローラの正面図、第9図はその側面図、第10
図はシーケンス・コントローラの回路図である。 1、・・・ガイド・ポスト 2、・・・ベース・プレート 3、・・・ガイド・ブッシュ 4、・・・可動プレート 5、・・・シリンダ 6、・・・シリンダ・プレー1−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ダイセットのベース・プレートに固定するガイド・
ポストの先端面を、油圧或は空圧シリンダを装着するシ
リンダ・プレートに装入固定し、シリンダのピストン・
ロッドをガイド・ブッシュを圧入固定する可動プレート
に連結して構成するダイセット型プレス機械。 2、ダイセットのベース・プレートに固定するガイド・
ポストの先端面を、油圧或は空圧シリンダを装着するシ
リンダ・プレートに装入固定し、シリンダのピストン・
ロッドをガイド・ブッシュを圧入固定する可動プレート
に連結して構成するダイセット型プレス機械にシーケン
ス・コントロウラを係合装着するダイセット型半自動化
プレス機械。 3、ダイセットのベース・プレートに固定するガイド・
ポストの先端面を、油圧或は空圧シリンダを装着するシ
リンダ・プレートに装入固定し、シリンダのピストン・
ロッドをガイド・ブッシュを圧入固定する可動プレート
に連結して構成するダイセット型プレス機械にピックア
ンドプレイス装置及びシーケンス・コントローラを係合
付加して自動化するダイセット型自動化プレス機械。 4、爪開閉装置を装架するスライドレールは軌道ケース
に係合して往復直線運動を成し、軌道ケースは一双のシ
リンダのシリンダ・ロッドに固定して上下動するプレー
トに結合されることを特徴とする特許請求囲3記載のダ
イセット型自動化プレス機械用ピックアンドプレイス装
置。 5、開閉爪を固定すべき2枚のブレイドは互いに面係合
して爪の開閉方向に摺動可能にケース内に拘束され、各
ブレイドにローラを装着するピンを突出固定し、シリン
ダのピストン・ロッドに固定する板カムをローラ間に挟
持して対向させ、ピストン・ロッドの直線運動を爪の開
閉運動に転換する特許請求範囲4記載のダイセット型自
動化プレス機械用ピックアンドプレイスの爪開閉装置。 6、プレス機械のワークの挿入側にフィード・センサ、
出口側にディスチャージ・センサを設け、ワークがフィ
ード・センサを通過するとその信号でシーケンス・コン
トローラが起動し、メモリーに書き込まれたプログラム
に従いデータを出力し、一サイクル終了するとデータの
出力を停止し、無事加工を終えたワークがディスチャー
ジ・センサを通過すると続いて入力するフィード・セン
サの信号で再起動する、若し1サイクル終了してもワー
クがディスチャージ・センサを通過しない時には続いて
入力するフィード・センサの信号で異常信号を発してデ
ータの出力を停止することを特徴とする特許請求範囲3
記載のダイセット型自動化プレス機械用シーケンス・コ
ントローラ。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1164053A JPH07112639B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | ダイセット型自動プレス機械の製造方法 |
EP90306943A EP0405894B1 (en) | 1989-06-28 | 1990-06-25 | Press machine |
AU57773/90A AU625883B2 (en) | 1989-06-28 | 1990-06-25 | Press machine |
DE69005721T DE69005721T2 (de) | 1989-06-28 | 1990-06-25 | Pressvorrichtung. |
US07/544,194 US5076083A (en) | 1989-06-28 | 1990-06-26 | Device for performing press work in sequence |
CA002019951A CA2019951C (en) | 1989-06-28 | 1990-06-27 | Press machine |
KR1019900009919A KR930002547B1 (ko) | 1989-06-28 | 1990-06-28 | 프레스 기계 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1164053A JPH07112639B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | ダイセット型自動プレス機械の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0332498A true JPH0332498A (ja) | 1991-02-13 |
JPH07112639B2 JPH07112639B2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=15785898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1164053A Expired - Fee Related JPH07112639B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | ダイセット型自動プレス機械の製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5076083A (ja) |
EP (1) | EP0405894B1 (ja) |
JP (1) | JPH07112639B2 (ja) |
KR (1) | KR930002547B1 (ja) |
AU (1) | AU625883B2 (ja) |
CA (1) | CA2019951C (ja) |
DE (1) | DE69005721T2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6241648B1 (en) | 1998-05-26 | 2001-06-05 | Tokyo Kikai Seisakusho, Ltd. | Signature-delivery-pitch regulating apparatus for a delivery apparatus of a folding machine |
US8503191B2 (en) | 2009-10-13 | 2013-08-06 | Hosiden Corporation | Shield cover, shield case, and circuit board module |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3232489B2 (ja) * | 1992-11-16 | 2001-11-26 | 義一 久世 | 読み出し専用のシーケンスコントローラ |
JPH071199A (ja) * | 1993-06-21 | 1995-01-06 | Giichi Kuze | 多工程順送の自動プレス機械 |
JPH11797A (ja) * | 1997-06-06 | 1999-01-06 | Giichi Kuze | ダイセット型多工程順送のロボット機械 |
CN100513004C (zh) * | 2006-10-19 | 2009-07-15 | 天津市天锻压力机有限公司 | 可实现工件自动对中的数控锻造液压机 |
CN104209729A (zh) * | 2013-05-29 | 2014-12-17 | 江苏东方汽车装饰件总厂 | 一种安装汽车水箱安装孔上的保护扣用的工装 |
WO2019169521A1 (zh) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | 江苏铭格锻压设备有限公司 | 一体化液压机 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5958588U (ja) * | 1982-10-08 | 1984-04-17 | 横河電機株式会社 | 板状部材の加圧加工装置 |
JPS63147834A (ja) * | 1986-12-10 | 1988-06-20 | Toshiba Mach Co Ltd | 光学レンズのプレス成形装置 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2942503A (en) * | 1957-01-31 | 1960-06-28 | Pneumatic Drop Hammer Company | Power operated hammers |
GB1011774A (en) * | 1962-07-12 | 1965-12-01 | Davy & United Eng Co Ltd | Improvements in or relating to carriages and drive mechanisms therefore |
GB1037114A (en) * | 1964-05-06 | 1966-07-27 | Davy & United Eng Co Ltd | Forging method and apparatus |
US3504512A (en) * | 1965-02-12 | 1970-04-07 | British Iron Steel Research | Apparatus for controlling a manipulator in association with a forging press |
GB1139806A (en) * | 1965-04-07 | 1969-01-15 | Davy & United Eng Co Ltd | Forging control |
DE1577034A1 (de) * | 1966-11-30 | 1970-04-09 | Kieserling & Albrecht | Stuffenpresse mit mehr als zwei Arbeitsstationen |
US3630391A (en) * | 1969-01-28 | 1971-12-28 | Gulf & Western Ind Prod Co | Work gripper |
GB1317302A (en) * | 1970-09-03 | 1973-05-16 | Davy & United Eng Co Ltd | Forging control |
JPS50143805A (ja) * | 1974-05-09 | 1975-11-19 | ||
JPS5428984A (en) * | 1977-08-05 | 1979-03-03 | Toyoda Mach Works Ltd | Mimic power unit of sequence controller |
DE2746161A1 (de) * | 1977-10-14 | 1979-04-19 | Pressen Automation Ges Fuer | Verfahren zum steuern des antriebs einer werkstueckfoerdereinrichtung |
JPS5458283A (en) * | 1977-10-18 | 1979-05-10 | Toyota Motor Corp | Product transfer control method and its device |
JPS5727304A (en) * | 1980-07-26 | 1982-02-13 | Giichi Kuze | Sequence controller for write only |
IT1129497B (it) * | 1980-12-29 | 1986-06-04 | Teksid Spa | Impianto automatico per stampaggio a caldo e sbavatura di particolari metallici |
SU990502A1 (ru) * | 1981-08-27 | 1983-01-23 | Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения | Робот к листоштамповочному прессу |
US4577486A (en) * | 1982-04-28 | 1986-03-25 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Retracting mechanism and jaw assembly for a power press |
DE3245317A1 (de) * | 1982-12-08 | 1984-06-14 | Eumuco Aktiengesellschaft für Maschinenbau, 5090 Leverkusen | Hubbalkenmanipulator fuer gesenkschmiedepressen u. dgl. |
JPS63126633A (ja) * | 1986-11-17 | 1988-05-30 | Hitachi Ltd | 突起部を有する金属成形品の成形法 |
DE3728418A1 (de) * | 1987-08-26 | 1989-03-09 | Horst Baltschun | Dynamisch vorgespannte druckmittelbetaetigte presse |
EP0314190B1 (en) * | 1987-10-30 | 1995-03-08 | Nissan Motor Co., Ltd. | Sequence control system and its method |
-
1989
- 1989-06-28 JP JP1164053A patent/JPH07112639B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-06-25 DE DE69005721T patent/DE69005721T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-25 EP EP90306943A patent/EP0405894B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-25 AU AU57773/90A patent/AU625883B2/en not_active Ceased
- 1990-06-26 US US07/544,194 patent/US5076083A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-27 CA CA002019951A patent/CA2019951C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-28 KR KR1019900009919A patent/KR930002547B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5958588U (ja) * | 1982-10-08 | 1984-04-17 | 横河電機株式会社 | 板状部材の加圧加工装置 |
JPS63147834A (ja) * | 1986-12-10 | 1988-06-20 | Toshiba Mach Co Ltd | 光学レンズのプレス成形装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6241648B1 (en) | 1998-05-26 | 2001-06-05 | Tokyo Kikai Seisakusho, Ltd. | Signature-delivery-pitch regulating apparatus for a delivery apparatus of a folding machine |
US8503191B2 (en) | 2009-10-13 | 2013-08-06 | Hosiden Corporation | Shield cover, shield case, and circuit board module |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69005721D1 (de) | 1994-02-17 |
EP0405894B1 (en) | 1994-01-05 |
KR910000336A (ko) | 1991-01-29 |
CA2019951A1 (en) | 1990-12-28 |
AU625883B2 (en) | 1992-07-16 |
AU5777390A (en) | 1991-05-02 |
DE69005721T2 (de) | 1994-06-09 |
KR930002547B1 (ko) | 1993-04-03 |
EP0405894A1 (en) | 1991-01-02 |
US5076083A (en) | 1991-12-31 |
CA2019951C (en) | 1998-12-29 |
JPH07112639B2 (ja) | 1995-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0136234B1 (ko) | 다단식 자동 프레스 및 조립 기계 | |
JPH0332498A (ja) | ダイセット型プレス機械 | |
CN103418698A (zh) | 全自动配件装配机 | |
CN109926510B (zh) | 一种用于薄壁冲压件的自动化上料设备 | |
US4070723A (en) | Method and arrangement for controlling the feeding of rods to a work tool in automatic screw machines and the like | |
CN208577156U (zh) | 一种工件运送装置 | |
CN112894337A (zh) | 一种螺丝遮挡位自动旋拧组装机构 | |
CN209407877U (zh) | 一种灯具六轴机器人自动打螺钉生产系统 | |
CN103157985B (zh) | 螺纹副自动装配机的导引机构 | |
DE3331101A1 (de) | Ueberwachungsvorrichtung fuer ein von einem industrieroboter gehaltenes schweisswerkzeug | |
CN208390845U (zh) | 一种五金冲压加工多工位二次元机械手 | |
CN220613072U (zh) | 一种金属制品加工用数控机床固定夹具 | |
CN216679762U (zh) | 一种新型多工位五金产品对夹自动化机构 | |
CN115502109B (zh) | 一种螺钉加工过程中筛选装置 | |
CN214091497U (zh) | 一种平移门皮带驱动结构 | |
CN210360168U (zh) | 一种异性衬套防错机构 | |
CN208262393U (zh) | 数控机床的防撞机构 | |
CN210908605U (zh) | 一种用于控制箱机器人自动焊接的工艺装置 | |
CN213290131U (zh) | 一种汽车座椅骨架装配自动拧紧装置 | |
CN218964630U (zh) | 一种零件涂油组装的设备 | |
CN207682303U (zh) | 一种枪管压装机 | |
CN215880161U (zh) | 一种钢管端部修整机 | |
CN220636215U (zh) | 一种断路器工装夹具 | |
CN211331180U (zh) | 一种具有多个冲压头的压铆治具 | |
CN209453404U (zh) | 一种自动化夹紧装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |