CN220613072U - 一种金属制品加工用数控机床固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控机床领域，尤其是一种金属制品加工用数控机床固定夹具，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括机床，所述机床的顶部分别滑动安装有从动夹板和主动夹板，所述机床的顶部固定安装有紧固套，且紧固套内固定套接有气缸，气缸的输出轴固定安装在主动夹板侧面，所述从动夹板和主动夹板的顶部均开设有凹槽，且凹槽内滑动安装有架体，所述架体的底端固定安装有纵向筒板，所述从动夹板和主动夹板相互靠近的一侧均沿竖直方向等间隔开设有若干个固定槽，本实用新型解决了现有技术中的缺点，通过对工件的水平和竖直方向的全面固定来提高稳定性，方便后续工件的加工，满足了人们的需求。

Description

一种金属制品加工用数控机床固定夹具

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用数控机床固定夹具。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有技术中，存在问题如下：

(1)现有的数控机床的夹持机构在夹持工件时，往往会因为夹持的力度不稳定，导致工件不易被加工；

(2)现有的数控机床的夹持机构在夹持工件时，因为夹持机构固定性不强，导致加工时夹持机构会松动，使工件加工错误。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品加工用数控机床固定夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属制品加工用数控机床固定夹具，包括机床，所述机床的顶部分别滑动安装有从动夹板和主动夹板，所述机床的顶部固定安装有紧固套，且紧固套内固定套接有气缸，气缸的输出轴固定安装在主动夹板侧面，所述从动夹板和主动夹板的顶部均开设有凹槽，且凹槽内滑动安装有架体，所述架体的底端固定安装有纵向筒板，所述从动夹板和主动夹板相互靠近的一侧均沿竖直方向等间隔开设有若干个固定槽，所述纵向筒板的顶部固定安装有螺母，且螺母内安装有螺杆，所述螺杆上固定套接有轴承。

优选的，两个凹槽相互远离一侧的内壁上均开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有轨块，轨块固定安装在架体上。

优选的，所述滑槽底侧的内壁上固定连接有弹簧，且弹簧的顶端固定连接在轨块上。

优选的，所述轴承的底侧固定安装有固定杆，且固定杆的一端延伸至任一固定槽内，固定杆与固定槽相适配。

优选的，所述从动夹板和主动夹板上均固定安装有曲杆，且两个曲杆相互靠近的一侧均等间隔固定安装有若干个锯齿。

优选的，所述机床的顶部转动安装有轴杆，且轴杆上固定套接有齿轮，齿轮与两侧的锯齿相啮合。

本实用新型中，所述一种金属制品加工用数控机床固定夹具：

1、本实用新型通过从动夹板以及主动夹板向对方移动挤靠工件，进而将放置在机床上的工件能够被水平紧固；

2、本实用新型通过纵向筒板纵向移动来与工件顶侧相接触，然后将纵向筒板的位置固定住，实现对工件的竖直方向紧固，多方位的夹持固定可防止加工工件时松动。

本实用新型解决了现有技术中的缺点，通过对工件的水平和竖直方向的全面固定来提高稳定性，方便后续工件的加工，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属制品加工用数控机床固定夹具的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属制品加工用数控机床固定夹具的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属制品加工用数控机床固定夹具的B部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属制品加工用数控机床固定夹具的局部俯视结构示意图。

图中：1机床、2从动夹板、3主动夹板、4紧固套、5气缸、6凹槽、7架体、8滑槽、9轨块、10弹簧、11纵向筒板、12固定槽、13螺母、14螺杆、15轴承、16固定杆、17曲杆、18轴杆、19齿轮、20锯齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种金属制品加工用数控机床固定夹具，包括机床1，机床1的顶部分别滑动安装有从动夹板2和主动夹板3，机床1的顶部固定安装有紧固套4，且紧固套4内固定套接有气缸5，气缸5的输出轴固定安装在主动夹板3侧面，从动夹板2和主动夹板3的顶部均开设有凹槽6，且凹槽6内滑动安装有架体7，架体7的底端固定安装有纵向筒板11，从动夹板2和主动夹板3相互靠近的一侧均沿竖直方向等间隔开设有若干个固定槽12，纵向筒板11的顶部固定安装有螺母13，且螺母13内安装有螺杆14，螺杆14上固定套接有轴承15。

本实用新型中，两个凹槽6相互远离一侧的内壁上均开设有滑槽8，且滑槽8内滑动安装有轨块9，轨块9固定安装在架体7上，滑槽8和轨块9相互配合可使架体7稳固地带着纵向筒板11移动。

本实用新型中，滑槽8底侧的内壁上固定连接有弹簧10，且弹簧10的顶端固定连接在轨块9上，弹簧10可使纵向筒板11能够自动复位。

本实用新型中，轴承15的底侧固定安装有固定杆16，且固定杆16的一端延伸至任一固定槽12内，固定杆16与固定槽12相适配，通过固定杆16与固定槽12实现对纵向筒板11的位置进行固定。

本实用新型中，从动夹板2和主动夹板3上均固定安装有曲杆17，且两个曲杆17相互靠近的一侧均等间隔固定安装有若干个锯齿20。

本实用新型中，机床1的顶部转动安装有轴杆18，且轴杆18上固定套接有齿轮19，齿轮19与两侧的锯齿20相啮合，齿轮19与锯齿20的啮合可实现气缸5动力的转移。

本实用新型中，首先开启气缸5带着主动夹板3移动，然后主动夹板3上的曲杆17会带着锯齿20移动，并伴随着齿轮19的啮合作用带着从动夹板2移动，直至从动夹板2和主动夹板3将工件固定住，此时再下压架体7带着纵向筒板11移至与工件顶侧相接触的位置，并向螺母13内拧动螺杆14，直至固定杆16移至与固定槽12相卡合的位置，此时即可实现对工件的多方位固定，提高稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用数控机床固定夹具，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)的顶部分别滑动安装有从动夹板(2)和主动夹板(3)，所述机床(1)的顶部固定安装有紧固套(4)，且紧固套(4)内固定套接有气缸(5)，气缸(5)的输出轴固定安装在主动夹板(3)侧面，所述从动夹板(2)和主动夹板(3)的顶部均开设有凹槽(6)，且凹槽(6)内滑动安装有架体(7)，所述架体(7)的底端固定安装有纵向筒板(11)，所述从动夹板(2)和主动夹板(3)相互靠近的一侧均沿竖直方向等间隔开设有若干个固定槽(12)，所述纵向筒板(11)的顶部固定安装有螺母(13)，且螺母(13)内安装有螺杆(14)，所述螺杆(14)上固定套接有轴承(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用数控机床固定夹具，其特征在于，两个凹槽(6)相互远离一侧的内壁上均开设有滑槽(8)，且滑槽(8)内滑动安装有轨块(9)，轨块(9)固定安装在架体(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用数控机床固定夹具，其特征在于，所述滑槽(8)底侧的内壁上固定连接有弹簧(10)，且弹簧(10)的顶端固定连接在轨块(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用数控机床固定夹具，其特征在于，所述轴承(15)的底侧固定安装有固定杆(16)，且固定杆(16)的一端延伸至任一固定槽(12)内，固定杆(16)与固定槽(12)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用数控机床固定夹具，其特征在于，所述从动夹板(2)和主动夹板(3)上均固定安装有曲杆(17)，且两个曲杆(17)相互靠近的一侧均等间隔固定安装有若干个锯齿(20)。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用数控机床固定夹具，其特征在于，所述机床(1)的顶部转动安装有轴杆(18)，且轴杆(18)上固定套接有齿轮(19)，齿轮(19)与两侧的锯齿(20)相啮合。