CN214559122U - 一种异形管接头高精度铣槽夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形管接头高精度铣槽夹具，属于铣槽夹具技术领域，包括铣床底座，所述铣床底座底部上表面中心位置焊接有固定底座，所述固定底座顶部上表面中心位置固定连接有夹持块，所述铣床底座顶部上表面左侧位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱右侧顶部位置焊接有滑杆，所述滑杆顶部上表面开设有滑槽，所述滑槽活动连接移动座，所述移动座底部焊接有升降机构，所述升降机构底部固定连接有驱动机构。本实用新型通过移动座在滑杆上的滑槽滑动，从而控制升降机构的左右位置移动，然后通过升降机构来控制驱动机构的上下移动，这样就可以控制铣刀的多方位移动，来对夹持座上表面的零件进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣槽夹具技术领域，尤其涉及一种异形管接头高精度铣槽夹具。
背景技术
铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。
按铣削时的进给方式，可将铣床夹具分为直线进给式、圆周进给式和靠模进给式三种。
专利号CN205816904U的公布了一种铣槽夹具，在座体下部设置有缓冲座，设置楔形型腔并设置弹性块，这样一来对夹具本身有一定缓冲作用，减缓了底座的翘曲变形，有利于提高铣槽质量；再有在弹簧后盖上抵接有联轴套，联轴套与缸杆顶接，避免缸杆与后盖之间冲击保护了后盖，延长了弹簧的使用寿命，这样一来减少了对后盖的冲击，延长了夹具的使用寿命。
现有技术的铣槽夹具有以下缺点：1、夹具对零件的固定存在晃动的现象，使得零件在加工的过程中对加工精度存在影响；2、对铣刀的移动存在移动不够精确和移动的方位受到限制的现象，从而使得加工的精度不能达到高要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种异形管接头高精度铣槽夹具，通过移动座在滑杆上的滑槽滑动，从而控制升降机构的左右位置移动，然后通过升降机构来控制驱动机构的上下移动，这样就可以控制铣刀的多方位移动，来对夹持座上表面的零件进行加工。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种异形管接头高精度铣槽夹具，包括铣床底座，所述铣床底座底部上表面中心位置焊接有固定底座，所述固定底座顶部上表面中心位置固定连接有夹持块，所述铣床底座顶部上表面左侧位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱右侧顶部位置焊接有滑杆，所述滑杆顶部上表面开设有滑槽，所述滑槽活动连接移动座，所述移动座底部焊接有升降机构，所述升降机构底部固定连接有驱动机构。
可选的，所述移动座底部焊接有液压泵，所述液压泵输出端与伸缩杆相连接，所述伸缩杆底部插接有固定板，构成升降机构。
可选的，所述固定板通过螺钉螺纹连接限位块，所述限位块焊接于电机的顶部两侧位置，构成固定机构。
可选的，所述电机输出端与转轴一端相连接，构成驱动机构，所述转轴远离电机一端固定连接有铣刀。
可选的，所述固定板外径大于电机外径。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型实施例提供一种异形管接头高精度铣槽夹具：
1、在铣床底座上表面安装有固定底座，用来对夹持块进行安装固定，使得对零件紧密的固定，然后在铣刀对零件加工时，不会因为固定不稳定的现象导致加工精度的问题出现，确保了对零件加工的精密性，而且确保装置加工的效果。
2、将零件固定好后，通过移动座在滑杆上表面的滑槽内左右滑动，使得与移动座连接的升降机构和驱动机构实现左右移动的可能，然后升降机构提供固定板螺纹连接驱动机构，使得升降机构与驱动机构连接紧密，驱动机构末端固定连接有铣刀，这样就实现了铣刀的多角度移动，使得对零件可以实现对角度的加工，从而可以达到高精度的对零件进行加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种异形管接头高精度铣槽夹具的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种异形管接头高精度铣槽夹具的升降机构的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种异形管接头高精度铣槽夹具的驱动机构的结构示意图；
图4为本实用新型实施例的一种异形管接头高精度铣槽夹具的图1的A的结构示意图。
图中：1、铣床底座；2、固定底座；3、夹持块；4、驱动机构；5、升降机构；6、滑杆；7、移动座；8、滑槽；9、支撑柱；10、液压泵；11、伸缩杆；12、固定板；13、电机；14、转轴；15、铣刀；16、限位块；17、螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种异形管接头高精度铣槽夹具进行详细的说明。
参考图1～图4所示，本实用新型实施例提供的一种异形管接头高精度铣槽夹具，包括铣床底座1，所述铣床底座1底部上表面中心位置焊接有固定底座2，所述固定底座2顶部上表面中心位置固定连接有夹持块3，所述铣床底座1顶部上表面左侧位置固定连接有支撑柱9，所述支撑柱9右侧顶部位置焊接有滑杆6，所述滑杆6顶部上表面开设有滑槽8，所述滑槽8活动连接移动座7，所述移动座7底部焊接有升降机构5，所述升降机构5底部固定连接有驱动机构4。
示例的，通过移动座7在滑杆上的滑槽8滑动，从而控制升降机构的左右位置移动，然后通过升降机构5来控制驱动机构4的上下移动，这样就可以控制铣刀15的多方位移动，来对夹持座3上表面的零件进行加工。
参考图1、图2所示，所述移动座7底部焊接有液压泵10，所述液压泵10输出端与伸缩杆11相连接，所述伸缩杆11底部插接有固定板12，构成升降机构。
示例的，通过液压泵10控制伸缩杆11和固定板12上下移动，便于调节铣刀15的升降。
参考图1、图4所示，所述固定板12通过螺钉17螺纹连接限位块16，所述限位块16焊接于电机13的顶部两侧位置，构成固定机构。
示例的，通过螺钉17将电机13与限位块16的整体与固定板12连接起来。
参考图1、图3所示，所述电机13输出端与转轴14一端相连接，构成驱动机构，所述转轴14远离电机13一端固定连接有铣刀15。
示例的，通过电机13带动转轴14连接，驱动铣刀15对零件表面进行加工。
参考图1和图4所示，固定板12外径大于电机13外径。
示例的，使得电机13与限位块16的整体与固定板12可以完好的固定连接，便于电机13以及铣刀15的上下移动。
使用时，先将零件在夹持块3上表面固定好，然后将电机13接通电源，先将液压泵10打开，然后使得驱动机构4和铣刀15的整体向下移动，当铣刀15接近零件上表面的时候，将液压机10停止，然后将移动座7向靠近零件一侧移动，当铣刀15接近零件侧面位置而且与零件侧面刚好接触时，然后控制液压泵10使得铣刀与零件表面接触，然后将液压泵10停止，这样就可以通过移动移动座7使得铣刀15对零件表面进行加工，然后将移动座7移至零件边侧，然后调节液压机10使得铣刀处于相对零件不同深度的位置，然后再将移动座7向靠近零件表面移动，这样的可以对零件的不同高度进行加工，多次调节移动座7和液压机10就可以实现零件不同高度和不同深度的加工，而且加工的精度较高。
需要说明的是，本实用新型为一种异形管接头高精度铣槽夹具，包括1、铣床底座；2、固定底座；3、夹持块；4、驱动机构；5、升降机构；6、滑杆；7、移动座；8、滑槽；9、支撑柱；10、液压泵；11、伸缩杆；12、固定板；13、电机；14、转轴；15、铣刀；16、限位块；17、螺钉，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种异形管接头高精度铣槽夹具，包括铣床底座(1)，其特征在于，所述铣床底座(1)底部上表面中心位置焊接有固定底座(2)，所述固定底座(2)顶部上表面中心位置固定连接有夹持块(3)，所述铣床底座(1)顶部上表面左侧位置固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)右侧顶部位置焊接有滑杆(6)，所述滑杆(6)顶部上表面开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)活动连接移动座(7)，所述移动座(7)底部焊接有升降机构(5)，所述升降机构(5)底部固定连接有驱动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种异形管接头高精度铣槽夹具，其特征在于，所述移动座(7)底部焊接有液压泵(10)，所述液压泵(10)输出端与伸缩杆(11)相连接，所述伸缩杆(11)底部插接有固定板(12)，构成升降机构。
3.根据权利要求2所述的一种异形管接头高精度铣槽夹具，其特征在于，所述固定板(12)通过螺钉(17)螺纹连接限位块(16)，所述限位块(16)焊接于电机(13)的顶部两侧位置，构成固定机构。
4.根据权利要求3所述的一种异形管接头高精度铣槽夹具，其特征在于，所述电机(13)输出端与转轴(14)一端相连接，构成驱动机构，所述转轴(14)远离电机(13)一端固定连接有铣刀(15)。
5.根据权利要求2所述的一种异形管接头高精度铣槽夹具，其特征在于，所述固定板(12)外径大于电机(13)外径。
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