CN211331180U - 一种具有多个冲压头的压铆治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有多个冲压头的压铆治具，首先设置了下模座，其上开设有定位槽，定位槽内定位有至少两个钣金件，钣金件包括底板和盖板，底板上开设有多个第一铆接孔，盖板上开设有多个第二铆接孔，多个第二铆接孔的位置对应多个第一铆接孔的位置，上模座的下表面设置有至少两个冲头，冲头在上模座的带动下朝向第二铆接孔移动，限位机构安装于定位槽内，限位机构包括第一限位杆和第二限位杆，第一限位杆抵住底板的第一侧壁，且第二限位杆抵住底板的第二侧壁。本实用新型相较于现有技术提高了压铆治具的冲压效率和定位效率。

Description

一种具有多个冲压头的压铆治具

技术领域

本实用新型涉及自动螺接、铆接一体化设备，具体而言，涉及一种具有多个冲压头的压铆治具。

背景技术

压铆治具为铆钉机的组成部分，铆钉机是一种在机件壳体、设备端面，螺母、振动盘等各类分歧规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出螺纹、螺丝或牙扣的机械加工设备。自动化铆钉机种类繁多，按照自动化铆钉机不同的特点、功能、用途等分类，有自动自动化铆钉机、手动自动化铆钉机、多轴自动化铆钉机，单轴自动化铆钉机、模内自动化铆钉机、螺母自动化铆钉机等，每种自动化铆钉机都有合适的工艺要求，根据性能选择不同功能相对应的自动化铆钉机能达到事半功倍的效果。

为了提高铆钉机的利用率，可以在铆钉机上采用多个冲压头同时进行冲压，与此同时需要使用相匹配的治具来完成多冲头的高效冲压。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种具有多个冲压头的压铆治具，相较于现有技术提高了压铆治具的冲压效率和定位效率。

为此，本实用新型提供了一种具有多个冲压头的压铆治具，首先设置了下模座，其上开设有定位槽，定位槽内定位有至少两个钣金件，钣金件包括底板和盖板，底板上开设有多个第一铆接孔，盖板上开设有多个第二铆接孔，多个第二铆接孔的位置对应多个第一铆接孔的位置，上模座的下表面设置有至少两个冲头，冲头在上模座的带动下朝向第二铆接孔移动，限位机构安装于定位槽内，限位机构包括第一限位杆和第二限位杆，第一限位杆抵住底板的第一侧壁，且第二限位杆抵住底板的第二侧壁。

进一步地，底板的第一侧壁为斜面，底板的第二侧壁为弧形面。

进一步地，底板为Z字形板。

进一步地，下模座包括基座和定位座，定位槽开设于定位座上，定位座可拆卸地安装于基座上。

进一步地，定位座通过螺栓安装于基座上。

进一步地，基座的下表面安装有橡胶垫块。

本实用新型所提供的一种具有多个冲压头的压铆治具，主要设置了上模座、下模座、钣金件以及限位机构，下模座上开设有定位槽，定位槽内定位有至少两个钣金件，钣金件的数量与冲压头的数量相同，配合上模座完成多冲压头的高效冲压，进而将铆钉打入钣金件，限位机构安装于定位槽内并且采用简易的杆体完成钣金件两侧的限位，提高了定位效率。

因而，本结构相较于现有技术提高了压铆治具的冲压效率和定位效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种具有多个冲压头的压铆治具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种具有多个冲压头的压铆治具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种具有多个冲压头的压铆治具的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图3，本实施例提供了一种具有多个冲压头的压铆治具，首先设置了下模座1，其上开设有定位槽11，定位槽11内定位有至少两个钣金件2，钣金件2包括底板21和盖板22，底板21上开设有多个第一铆接孔211，盖板22上开设有多个第二铆接孔221，多个第二铆接孔221的位置对应多个第一铆接孔211的位置，上模座3 的下表面设置有至少两个冲头31，冲头31在上模座3的带动下朝向第二铆接孔221移动，限位机构4安装于定位槽11内，限位机构4 包括第一限位杆41和第二限位杆42，第一限位杆41抵住底板21的第一侧壁211a，且第二限位杆42抵住底板21的第二侧壁212。

参见图1至图3，底板21的第一侧壁211a为斜面，底板21的第二侧壁212为弧形面，底板21为Z字形板，下模座1包括基座12 和定位座13，定位槽11开设于定位座13上，定位座13可拆卸地安装于基座12上，定位座13通过螺栓安装于基座12上，基座12的下表面安装有橡胶垫块121。

本实用新型所提供的一种具有多个冲压头的压铆治具，主要设置了上模座、下模座、钣金件以及限位机构，下模座上开设有定位槽，定位槽内定位有至少两个钣金件，钣金件的数量与冲压头的数量相同，配合上模座完成多冲压头的高效冲压，进而将铆钉打入钣金件，限位机构安装于定位槽内并且采用简易的杆体完成钣金件两侧的限位，提高了定位效率。

因而，本结构相较于现有技术提高了压铆治具的冲压效率和定位效率。

实施例二：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种具有多个冲压头的压铆治具，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：限位机构4安装于定位槽11 内，限位机构4包括第一限位杆41和第二限位杆42，第一限位杆41 抵住底板21的第一侧壁211a，且第二限位杆42抵住底板21的第二侧壁212，同时定位座13上可拆卸地安装有多个卡扣，其卡接于钣金件2的上表面的相对两侧，其与限位机构4相配合提高定位的稳定性。

实施例三：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种具有多个冲压头的压铆治具，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：下模座1上开设有定位槽11，定位槽11内定位有至少两个钣金件2，限位机构4安装于定位槽11 内，限位机构4包括第一限位杆41和第二限位杆42，定位槽11内除了限位机构4和钣金件2外留有大量间隙，其内贴设棉片，棉片能够吸收钣金件2受到的压力，保护钣金件2不发生破裂。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种具有多个冲压头的压铆治具，其特征在于，包括：

下模座(1)，其上开设有定位槽(11)，所述定位槽(11)内定位有至少两个钣金件(2)，所述钣金件(2)包括底板(21)和盖板(22)，所述底板(21)上开设有多个第一铆接孔(211)，所述盖板(22)上开设有多个第二铆接孔(221)，所述多个第二铆接孔(221)的位置对应所述多个第一铆接孔(211)的位置；

上模座(3)，其下表面设置有至少两个冲头(31)，所述冲头(31)在所述上模座(3)的带动下朝向所述第二铆接孔(221)移动；

限位机构(4)，其安装于所述定位槽(11)内，所述限位机构(4)包括第一限位杆(41)和第二限位杆(42)，所述第一限位杆(41)抵住所述底板(21)的第一侧壁(211a)，且所述第二限位杆(42)抵住所述底板(21)的第二侧壁(212)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多个冲压头的压铆治具，其特征在于，所述底板(21)的第一侧壁(211a)为斜面，所述底板(21)的第二侧壁(212)为弧形面。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有多个冲压头的压铆治具，其特征在于，所述底板(21)为Z字形板。

4.根据权利要求1所述的一种具有多个冲压头的压铆治具，其特征在于，所述下模座(1)包括基座(12)和定位座(13)，所述定位槽(11)开设于所述定位座(13)上，所述定位座(13)可拆卸地安装于所述基座(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种具有多个冲压头的压铆治具，其特征在于，所述定位座(13)通过螺栓安装于所述基座(12)上。

6.根据权利要求5所述的一种具有多个冲压头的压铆治具，其特征在于，所述基座(12)的下表面安装有橡胶垫块(121)。

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