CN216582778U - 压铆机螺母自动上送工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压铆机技术领域，尤其是涉及压铆机螺母自动上送工具，包括固定块，固定块的顶面沿其长度方向开设有送料槽，送料槽内滑动安装有送料块，固定块的一端设有用于推动送料块沿送料槽往复移动的驱动组件，固定块的另一端安装有两个对称设置的翻板，翻板铰接在固定块的端面上，两个翻板相对的一侧均成型有凹槽，两个凹槽配合形成容置槽，容置槽与送料槽相通，本实用新型的结构简单合理，通过各个部件的设置，能够提高螺母送料过程的自动化程度，从而提高了生产效率，降低了人力成本，并且提高了送料过程的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铆机技术领域，尤其是涉及压铆机螺母自动上送工具。
背景技术
压铆机多用于板材和铆钉之间的连接，一般会用到专用的压铆螺母，通过压力挤压，螺母螺钉与板材完美扣在一起，如机箱机柜、汽车配件、风管风阀、洗衣机机壳等等。目前压铆机通常单机作业，通过人工将压铆螺母送入压铆机的方式进行压铆作业，但是该种送料方式具有一定的危险性且人力成本。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
压铆机螺母自动上送工具，包括固定块，固定块的顶面沿其长度方向开设有送料槽，送料槽内滑动安装有送料块，固定块的一端设有用于推动送料块沿送料槽往复移动的驱动组件，固定块的另一端安装有两个对称设置的翻板，翻板铰接在固定块的端面上，两个翻板相对的一侧均成型有凹槽，两个凹槽配合形成容置槽，容置槽与送料槽相通。
作为本实用新型进一步的方案：驱动组件包括安装架，安装架上安装有气缸，固定块的顶面成型有滑槽，滑槽与送料槽相互平行，滑槽内滑动安装有滑块，气缸的活塞杆与滑块连接，滑块与送料块连接有连接块。
作为本实用新型进一步的方案：翻板上成型有贯穿整个翻板的通孔，通孔内穿设有销轴，固定块的端面上成型有供销轴伸入的销孔。
作为本实用新型进一步的方案：固定块的顶面设有挡板，挡板上成型有下料孔，下料孔与送料槽相通。
作为本实用新型进一步的方案：送料块上靠近翻板的一端成型有贴合部，贴合部为圆弧形。
作为本实用新型进一步的方案：送料块的上靠近固定架的一端成型有第一卡槽，连接块的一端卡接在第一卡槽内，滑块上成型有第二卡槽，连接块的另一端卡接在第二卡槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单合理，通过各个部件的设置，能够提高螺母送料过程的自动化程度，从而提高了生产效率，降低了人力成本，并且提高了送料过程的安全性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的送料槽结构示意图。
图中：1、固定块，2、送料槽，3、送料块，4、驱动组件，5、翻板，6、凹槽，7、容置槽，8、安装架，9、气缸，10、滑槽，11、滑块，12、连接块，13、通孔，14、销轴，15、销孔，16、挡板，17、下料孔，18、贴合部，19、第一卡槽，20、第二卡槽。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，压铆机螺母自动上送工具，包括固定块1，固定块1的顶面沿其长度方向开设有送料槽2，送料槽2内滑动安装有送料块3，固定块1的一端设有用于推动送料块3沿送料槽2往复移动的驱动组件4，固定块1的另一端安装有两个对称设置的翻板5，翻板5铰接在固定块1的端面上，两个翻板5相对的一侧均成型有凹槽6，两个凹槽6配合形成容置槽7，容置槽7与送料槽2相通，本实用新型的结构简单合理，通过各个部件的设置，能够提高螺母送料过程的自动化程度，从而提高了生产效率，降低了人力成本，并且提高了送料过程的安全性。
驱动组件4包括安装架8，安装架8上安装有气缸9，固定块1的顶面成型有滑槽10，滑槽10与送料槽2相互平行，滑槽10内滑动安装有滑块11，气缸9的活塞杆与滑块11连接，滑块11与送料块3连接有连接块12。
翻板5上成型有贯穿整个翻板5的通孔13，通孔13内穿设有销轴14，固定块1的端面上成型有供销轴14伸入的销孔15。
固定块1的顶面设有挡板16，挡板16上成型有下料孔17，下料孔17与送料槽2相通。
送料块3上靠近翻板5的一端成型有贴合部18，贴合部18为圆弧形。
送料块3的上靠近固定架的一端成型有第一卡槽19，连接块12的一端卡接在第一卡槽19内，滑块11上成型有第二卡槽20，连接块12的另一端卡接在第二卡槽20内。
本实用新型的工作原理是：在使用时，先将本实用新型安装于压铆机上，通过振动盘向本实用新型输送螺母，螺母经下料孔17掉入至送料槽2内，气缸9驱动滑块11移动，从动带动送料块3移动，将螺母推动至容置槽7中进行压铆作业，实现螺母自动化送料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (6)
1.压铆机螺母自动上送工具，其特征在于：包括固定块，固定块的顶面沿其长度方向开设有送料槽，送料槽内滑动安装有送料块，固定块的一端设有用于推动送料块沿送料槽往复移动的驱动组件，固定块的另一端安装有两个对称设置的翻板，翻板铰接在固定块的端面上，两个翻板相对的一侧均成型有凹槽，两个凹槽配合形成容置槽，容置槽与送料槽相通。
2.根据权利要求1所述的压铆机螺母自动上送工具，其特征在于：驱动组件包括安装架，安装架上安装有气缸，固定块的顶面成型有滑槽，滑槽与送料槽相互平行，滑槽内滑动安装有滑块，气缸的活塞杆与滑块连接，滑块与送料块连接有连接块。
3.根据权利要求1所述的压铆机螺母自动上送工具，其特征在于：翻板上成型有贯穿整个翻板的通孔，通孔内穿设有销轴，固定块的端面上成型有供销轴伸入的销孔。
4.根据权利要求1所述的压铆机螺母自动上送工具，其特征在于：固定块的顶面设有挡板，挡板上成型有下料孔，下料孔与送料槽相通。
5.根据权利要求1所述的压铆机螺母自动上送工具，其特征在于：送料块上靠近翻板的一端成型有贴合部，贴合部为圆弧形。
6.根据权利要求2所述的压铆机螺母自动上送工具，其特征在于：送料块的上靠近固定架的一端成型有第一卡槽，连接块的一端卡接在第一卡槽内，滑块上成型有第二卡槽，连接块的另一端卡接在第二卡槽内。
Priority Applications (1)
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| CN216582778U true CN216582778U (zh) | 2022-05-24 |
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2021
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