CN220406733U - 一种钣金件弯折机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弯折机构技术领域，且公开了一种钣金件弯折机构，包括工作台体、第一挡板和推板，其特征在于：所述工作台体上设有壳体，所述壳体固定连接所述工作台体的顶部，所述工作台体的一侧设有传送带，所述壳体内设有冲压组件，所述第二螺纹块上设有第二挡板，所述第二挡板固定连接所述第二螺纹块。该钣金件弯折机构，通过设置第一挡板和防滑垫，能够使加工过程中钣金件保持稳定，首先打开驱动电机，通过设置推板和箱体，能够便捷的进行收料操作，推板将加工后的物件推入传送带上，传送带对物件进行运输，最后箱体对加工后的物件进行收集，不需要工作人员手动操作，提高了安全性，省时省力，提高了工作效率。

Description

一种钣金件弯折机构

技术领域

本实用新型涉及弯折机构技术领域，具体为一种钣金件弯折机构。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

现有的技术中，在对钣金件弯折冲压加工时，会造成模具的晃动和偏移，不能对钣金件进行有效的固定，导致对钣金件的加工不够精准，容易发生产品的质量问题，提高了使用成本，给企业和工厂带来损失，现有的技术中，在对钣金件加工后，不便进行收料操作，通常需要工作人员手动操作，安全性差，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件弯折机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件弯折机构，包括工作台体、第一挡板和推板，其特征在于：所述工作台体上设有壳体，所述壳体固定连接所述工作台体的顶部，所述工作台体的一侧设有传送带，所述壳体内设有冲压组件，所述工作台体的上方设有安装板，所述安装板上开设有槽口，所述槽口内设有螺纹杆，所述安装板的一侧设有第二保护壳，所述第二保护壳内设有驱动电机，所述螺纹杆的一端设有所述驱动电机，所述螺纹杆上设有第一螺纹块，所述第一螺纹块螺纹连接所述螺纹杆，所述第一螺纹块的一侧设有第二螺纹块，所述第二螺纹块螺纹连接所述螺纹杆，所述第一螺纹块上设有所述第一挡板，所述第一挡板固定连接所述第一螺纹块，所述第二螺纹块上设有第二挡板，所述第二挡板固定连接所述第二螺纹块。

优选的，所述第二挡板上设有防滑垫，所述防滑垫在所述安装板上设有若干个，所述防滑垫固定连接所述第二挡板。

优选的，所述安装板的下方设有衔接块，所述衔接块的一端固定连接所述安装板的底部，所述工作台体上设有通孔，所述通孔内设有固定块。

优选的，所述固定块固定连接所述通孔的内壁，所述固定块的上方设有伸缩弹簧，所述衔接块远离所述安装板的一端嵌入连接所述通孔。

优选的，所述壳体的一侧设有第一保护壳，所述第一保护壳内设有液压泵，所述液压泵的一侧设有液压缸，所述液压缸远离所述液压泵的一端设有液压柱。

优选的，所述液压柱远离所述液压缸的一端设有所述推板，所述液压柱的一端通过紧固件连接所述推板，所述液压柱远离所述推板的一端以嵌入的形式连接所述液压缸的一端。

优选的，所述传送带的一侧设有箱体，所述驱动电机通过紧固件连接所述第二保护壳的内壁。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置第一挡板和防滑垫，能够使加工过程中钣金件保持稳定，首先打开驱动电机，驱动电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过正向螺纹和反向螺纹带动两个螺纹块进行相对移动，第一螺纹块和第二螺纹块带动两个挡板对物件进行夹持和固定，通过第一挡板和防滑垫的运用，使钣金件加工更精准，通过伸缩弹簧和固定块的配合使用，减缓了冲压过程中产生的震动，提高了生产质量，减少了使用成本，减小给企业和工厂带来的损失。

第二、本实用新型通过设置推板和箱体，能够便捷的进行收料操作，首先打开液压泵工作，通过液压泵将液压柱从液压缸内推出，液压柱推动推板进行移动，推板将加工后的物件推入传送带上，传送带对物件进行运输，最后箱体对加工后的物件进行收集，不需要工作人员手动操作，提高了安全性，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的主要第一挡板和防滑垫的结构示意图。

图4为本实用新型的主要推板和箱体的结构示意图。

其中：1、工作台体；2、壳体；201、传送带；202、箱体；203、安装板；204、第一保护壳；205、槽口；206、第二保护壳；3、冲压组件；301、驱动电机；302、螺纹杆；303、第一螺纹块；304、第二螺纹块；305、防滑垫；306、第二挡板；4、第一挡板；5、衔接块；6、伸缩弹簧；7、固定块；8、液压缸；9、液压柱；10、通孔；11、液压泵；12、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钣金件弯折机构，包括工作台体1、第一挡板4和推板12，其特征在于：工作台体1上设有壳体2，壳体2固定连接工作台体1的顶部，工作台体1的一侧设有传送带201，壳体2内设有冲压组件3，工作台体1的上方设有安装板203，安装板203上开设有槽口205，槽口205内设有螺纹杆302，安装板203的一侧设有第二保护壳206，第二保护壳206内设有驱动电机301，螺纹杆302的一端设有驱动电机301，螺纹杆302上设有第一螺纹块303，第一螺纹块303螺纹连接螺纹杆302，第一螺纹块303的一侧设有第二螺纹块304，第二螺纹块304螺纹连接螺纹杆302，第一螺纹块303上设有第一挡板4，第一挡板4固定连接第一螺纹块303，第二螺纹块304上设有第二挡板306，第二挡板306固定连接第二螺纹块304，通过设置第一挡板4和防滑垫305，能够使加工过程中钣金件保持稳定，首先打开驱动电机301，驱动电机301带动螺纹杆302旋转，螺纹杆302通过正向螺纹和反向螺纹带动两个螺纹块进行相对移动，第一螺纹块303和第二螺纹块304带动两个挡板对物件进行夹持和固定，通过第一挡板4和防滑垫305的运用，使钣金件加工更精准，通过伸缩弹簧6和固定块7的配合使用，减缓了冲压过程中产生的震动，提高了生产质量，减少了使用成本，减小给企业和工厂带来的损失，通过设置推板12和箱体202，能够便捷的进行收料操作，首先打开液压泵11工作，通过液压泵11将液压柱9从液压缸8内推出，液压柱9推动推板12进行移动，推板12将加工后的物件推入传送带201上，传送带201对物件进行运输，最后箱体202对加工后的物件进行收集，不需要工作人员手动操作，提高了安全性，省时省力，提高了工作效率。

具体的，第二挡板306上设有防滑垫305，防滑垫305在安装板203上设有若干个，防滑垫305固定连接第二挡板306。

通过上述技术方案，防滑垫305用来减少第二挡板306与模具之间的摩擦，第二挡板306和第一挡板4用来对生产模具进行夹持和固定，在冲压过程中，减少松动和偏移。

具体的，安装板203的下方设有衔接块5，衔接块5的一端固定连接安装板203的底部，工作台体1上设有通孔10，通孔10内设有固定块7。

通过上述技术方案，固定块7用来对伸缩弹簧6进行了限位操作，伸缩弹簧6用来减少冲压过程中产生的震动，起到缓冲作用，伸缩弹簧6在安装板203下方设有多个，加强了缓冲效果。

具体的，固定块7固定连接通孔10的内壁，固定块7的上方设有伸缩弹簧6，衔接块5远离安装板203的一端嵌入连接通孔10。

通过上述技术方案，液压泵11用来带动推板12的移动，液压泵11即为电磁阀，驱动电机301用来驱动螺纹杆302的旋转。

具体的，壳体2的一侧设有第一保护壳204，第一保护壳204内设有液压泵11，液压泵11的一侧设有液压缸8，液压缸8远离液压泵11的一端设有液压柱9。

通过上述技术方案，槽口205用来对两个螺纹块进行了限位，使螺纹杆302带动两个螺纹块沿着槽口205进行移动，箱体202用来对加工后的物件进行收集工作。

具体的，液压柱9远离液压缸8的一端设有推板12，液压柱9的一端通过紧固件连接推板12，液压柱9远离推板12的一端以嵌入的形式连接液压缸8的一端。

通过上述技术方案，螺纹杆302用来带动第一螺纹块303和第二螺纹块304进行移动，螺纹杆302上设有正向螺纹和反向螺纹，使第一螺纹块303和第二螺纹块304进行相对移动。

具体的，传送带201的一侧设有箱体202，驱动电机301通过紧固件连接第二保护壳206的内壁。

通过上述技术方案，冲压组件3包括冲压模具、冲压板等组件，用来对钣金件弯折加工，传送带201用来传送加工后的物件，使加工后的物件进入箱体202内，使收料更便捷。

在使用时，通过设置第一挡板4和防滑垫305，能够使加工过程中钣金件保持稳定，首先打开驱动电机301，驱动电机301带动螺纹杆302旋转，螺纹杆302通过正向螺纹和反向螺纹带动两个螺纹块进行相对移动，第一螺纹块303和第二螺纹块304带动两个挡板对物件进行夹持和固定，通过第一挡板4和防滑垫305的运用，使钣金件加工更精准，通过伸缩弹簧6和固定块7的配合使用，减缓了冲压过程中产生的震动，提高了生产质量，减少了使用成本，减小给企业和工厂带来的损失，通过设置推板12和箱体202，能够便捷的进行收料操作，首先打开液压泵11工作，通过液压泵11将液压柱9从液压缸8内推出，液压柱9推动推板12进行移动，推板12将加工后的物件推入传送带201上，传送带201对物件进行运输，最后箱体202对加工后的物件进行收集，不需要工作人员手动操作，提高了安全性，省时省力，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金件弯折机构，包括工作台体(1)、第一挡板(4)和推板(12)，其特征在于：所述工作台体(1)上设有壳体(2)，所述壳体(2)固定连接所述工作台体(1)的顶部，所述工作台体(1)的一侧设有传送带(201)，所述壳体(2)内设有冲压组件(3)，所述工作台体(1)的上方设有安装板(203)，所述安装板(203)上开设有槽口(205)，所述槽口(205)内设有螺纹杆(302)，所述安装板(203)的一侧设有第二保护壳(206)，所述第二保护壳(206)内设有驱动电机(301)，所述螺纹杆(302)的一端设有所述驱动电机(301)，所述螺纹杆(302)上设有第一螺纹块(303)，所述第一螺纹块(303)螺纹连接所述螺纹杆(302)，所述第一螺纹块(303)的一侧设有第二螺纹块(304)，所述第二螺纹块(304)螺纹连接所述螺纹杆(302)，所述第一螺纹块(303)上设有所述第一挡板(4)，所述第一挡板(4)固定连接所述第一螺纹块(303)，所述第二螺纹块(304)上设有第二挡板(306)，所述第二挡板(306)固定连接所述第二螺纹块(304)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件弯折机构，其特征在于：所述第二挡板(306)上设有防滑垫(305)，所述防滑垫(305)在所述安装板(203)上设有若干个，所述防滑垫(305)固定连接所述第二挡板(306)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件弯折机构，其特征在于：所述安装板(203)的下方设有衔接块(5)，所述衔接块(5)的一端固定连接所述安装板(203)的底部，所述工作台体(1)上设有通孔(10)，所述通孔(10)内设有固定块(7)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件弯折机构，其特征在于：所述固定块(7)固定连接所述通孔(10)的内壁，所述固定块(7)的上方设有伸缩弹簧(6)，所述衔接块(5)远离所述安装板(203)的一端嵌入连接所述通孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件弯折机构，其特征在于：所述壳体(2)的一侧设有第一保护壳(204)，所述第一保护壳(204)内设有液压泵(11)，所述液压泵(11)的一侧设有液压缸(8)，所述液压缸(8)远离所述液压泵(11)的一端设有液压柱(9)。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件弯折机构，其特征在于：所述液压柱(9)远离所述液压缸(8)的一端设有所述推板(12)，所述液压柱(9)的一端通过紧固件连接所述推板(12)，所述液压柱(9)远离所述推板(12)的一端以嵌入的形式连接所述液压缸(8)的一端。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件弯折机构，其特征在于：所述传送带(201)的一侧设有箱体(202)，所述驱动电机(301)通过紧固件连接所述第二保护壳(206)的内壁。