CN210023533U - 多工序合成冲压模具 - Google Patents
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Abstract
多工序合成冲压模具。本实用新型涉及机加工冲压领域,尤其涉及多工序合成冲压模具。提供了一种结构简单,便于连续操作,提高工作效率的多工序合成冲压模具。本实用新型在工作中,通过在工作台上设置推料气缸,通过推料气缸进行推料,使其进入导料槽内,再进入固定座的竖槽内,挡板起到定位的作用;通过上方的冲头对物料、型材等进行冲压动作;冲压后,通过退料气缸动作,将其沿着竖槽推出,方便可靠。在进料过程中,可根据型材的几何外形确认送料方式,可分为斜料斗、侧料斗及垂直设置的送料斗,方便产品型材顺利导入导料槽内,提高适应性和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工冲压领域,尤其涉及多工序合成冲压模具。
背景技术
随着自动化设备日新月异的发展,越来越多的先进程控程序设备新颖出炉,昂贵的设备投入资金使得企业制造成本加大。目前,在冲床加工过程中,面对不同的产品需要更换不同的冲床,不能使用单一的冲床连续工作,加工效率低,增加了成本。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,便于连续操作,提高工作效率的多工序合成冲压模具。
本实用新型的技术方案为:包括工作台,所述工作台的一端设有支撑座一,另一端设有支撑座二和固定座,所述支撑座一上设有推料气缸,所述支撑座二上设有退料气缸,所述推料气缸的中心线垂直于退料气缸的中心线,
所述固定座上设有T形槽,所述T形槽具有连通的横槽和竖槽,所述固定座朝向支撑座一的一端设有导料槽,所述导料槽和横槽相连通,所述推料气缸的推杆用于伸入导料槽内,所述退料气缸的推杆用于伸入竖槽内,所述竖槽的中间设有冲孔,所述固定座的上方设有冲头,所述冲头位于冲孔的正上方,所述固定座位于竖槽的外侧设有挡板;
所述支撑座一上设有通过支杆连接的斜料斗,所述斜料斗倾斜设置,所述斜料斗的出口与导料槽的进口连通;
所述导料槽的进口一侧设有侧料斗;所述导料槽的进口设有垂直的送料斗。
所述推料气缸的推杆连接送料板。
所述退料气缸的推杆连接推板。
所述斜料斗的出口两侧设有穿孔,所述穿孔内设有挡杆。
本实用新型在工作中,通过在工作台上设置推料气缸,通过推料气缸进行推料,使其进入导料槽内,再进入固定座的竖槽内,挡板起到定位的作用;通过上方的冲头对物料、型材等进行冲压动作;冲压后,通过退料气缸动作,将其沿着竖槽推出,方便可靠。
在进料过程中,可根据型材的几何外形确认送料方式,可分为斜料斗、侧料斗及垂直设置的送料斗,方便产品型材顺利导入导料槽内,提高适应性和工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的工作状态图一,
图2是本实用新型的工作状态图二,
图3是图2的俯视图,
图4是本实用新型的工作状态图三;
图中1是工作台,2是支撑座一,3是支撑座二,4是固定座,41是横槽,42是竖槽,5是推料气缸,6是退料气缸,7是导料槽,8是冲孔,9是冲头,10是挡板,11是斜料斗,12是侧料斗,13是送料斗,14是送料板,15是推板,16是挡杆,17是支杆。
具体实施方式
本实用新型如图1-4所示,包括工作台1,所述工作台的一端设有支撑座一2,另一端设有支撑座二3和固定座4,所述支撑座一上设有推料气缸5,所述支撑座二上设有退料气缸6,所述推料气缸的中心线垂直于退料气缸的中心线,
所述固定座上设有T形槽,所述T形槽具有连通的横槽41和竖槽42,所述固定座朝向支撑座一的一端设有导料槽7,所述导料槽和横槽相连通,所述推料气缸的推杆用于伸入导料槽内,所述退料气缸的推杆用于伸入竖槽内,所述竖槽的中间设有冲孔8,所述固定座的上方设有冲头9,所述冲头位于冲孔的正上方,所述固定座位于竖槽的外侧设有挡板10;
所述支撑座一上设有通过支杆17连接的斜料斗11,所述斜料斗倾斜设置,所述斜料斗的出口与导料槽的进口连通;
所述导料槽的进口一侧设有侧料斗12;所述导料槽的进口设有垂直的送料斗13。
本实用新型在工作中,通过在工作台上设置推料气缸,通过推料气缸进行推料,使其进入导料槽内,再进入固定座的竖槽内,挡板起到定位的作用;通过上方的冲头对物料、型材等进行冲压动作;冲压后,通过退料气缸动作,将其沿着竖槽推出,方便可靠。
在进料过程中,可根据型材的几何外形确认送料方式,可分为斜料斗、侧料斗及垂直设置的送料斗,方便产品型材顺利导入导料槽内,提高适应性和工作效率。
推料气缸和退料气缸可选用华通,型号SC50,行程为25~1000mm的气缸,方便可靠。
所述推料气缸的推杆连接送料板14。
设置送料板,提高接触面积,便于可靠推料;同时,缩短了推料气缸的行程。
所述退料气缸的推杆连接推板15。
便于将冲压后的物料、型材等推出竖槽,继续后续的冲压动作。
所述斜料斗的出口两侧设有穿孔,所述穿孔内设有挡杆16。
通过设置挡杆,便于挡料,操作可靠。侧料斗和送料斗上均设有相应的挡杆(图中未示出),起到可靠挡料。
对于本案所公开的内容,还有以下几点需要说明:
(1)、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构,其他结构可参考通常设计;
(2)、在不冲突的情况下,本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例;
以上,仅为本案所公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.多工序合成冲压模具,其特征在于,包括工作台,所述工作台的一端设有支撑座一,另一端设有支撑座二和固定座,所述支撑座一上设有推料气缸,所述支撑座二上设有退料气缸,所述推料气缸的中心线垂直于退料气缸的中心线,
所述固定座上设有T形槽,所述T形槽具有连通的横槽和竖槽,所述固定座朝向支撑座一的一端设有导料槽,所述导料槽和横槽相连通,所述推料气缸的推杆用于伸入导料槽内,所述退料气缸的推杆用于伸入竖槽内,所述竖槽的中间设有冲孔,所述固定座的上方设有冲头,所述冲头位于冲孔的正上方,所述固定座位于竖槽的外侧设有挡板;
所述支撑座一上设有通过支杆连接的斜料斗,所述斜料斗倾斜设置,所述斜料斗的出口与导料槽的进口连通;
所述导料槽的进口一侧设有侧料斗;所述导料槽的进口设有垂直的送料斗。
2.根据权利要求1所述的多工序合成冲压模具,其特征在于,所述推料气缸的推杆连接送料板。
3.根据权利要求1所述的多工序合成冲压模具,其特征在于,所述退料气缸的推杆连接推板。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的多工序合成冲压模具,其特征在于,所述斜料斗的出口两侧设有穿孔,所述穿孔内设有挡杆。
Priority Applications (1)
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CN201920890774.4U CN210023533U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 多工序合成冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201920890774.4U CN210023533U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 多工序合成冲压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN210023533U true CN210023533U (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69347886
Family Applications (1)
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CN201920890774.4U Active CN210023533U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 多工序合成冲压模具 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-06-13 CN CN201920890774.4U patent/CN210023533U/zh active Active
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