CN207682303U - 一种枪管压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种枪管压装机，包括机架，所述机架上设置有头部锁紧机构、压装组件和尾部装夹组件，所述装夹组件与主油缸相连，并通过设置于机床上的行程开关控制压装组件的运动距离；采用本实用新型能够实现枪管与导气箍和定位箍的快速装配，其具有装配精度高，装配效率高等优点，同时还大大节约了人力资源。

Description

一种枪管压装机

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体涉及一种枪管压装机。

背景技术

枪管作为枪械的一个重要部件，其对枪械的质量有着重要的影响；现代枪械中需要在枪管一端固定安装定位箍和导气箍，传统的安装方法采用全手工操作，此种装配方法不但劳动强度大、生产效率低，而且装配精度低，不利于大规模的工业化生产。

公开号为CN103978358A的中国专利于2014年8月13日公开了一种凸轮轴半圆键压装机，包括底板、固定凸轮轴的定位装置及存放半圆键的存料仓，所述存料仓的出料口与凸轮轴上半圆键安装位相对应设置，在半圆键的安装方向上设有将半圆键由出料口逐个推送至安装位的送料机构及将半圆键冲压安装至凸轮轴上的冲击锤。此发明提供的这种凸轮轴半圆键压装机，可代替了人工压装，使用方便，减小工人的劳动强度，在提高工作效率的同时保证了产品的质量。

发明内容

针对现有技术中存在的装配效率低，装配精度低的缺陷，本实用新型公开了一种枪管压装机，采用本实用新型不但能够将定位箍和导气箍快速安装到位，同时还能够保证其安装精度，提高生产效率和生产质量。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种枪管压装机，包括机架和控制器，所述机架上设置有主油缸，其特征在于：所述机架的一端固定安装有头部锁紧机构，机架另一端固定安装有尾部装夹组件；所述机架上设置有滑轨，滑轨上设置有压装组件；所述压装组件位于头部锁紧机构与尾部装夹组件之间；所述机架上还设置有行程开关；所述行程开关与控制器相连，控制器的输出端与主油缸相连。

所述头部锁紧机构包括基座和相互配合的左锁紧头右锁紧头，所述基座固定安装于机架上，左锁紧头和右锁紧头设置有滑槽，所述滑槽内设置有与机座相连的轴销；所述机座上还设置有控制气缸，所述左锁紧头和右锁紧头通过连杆与控制气缸连接。

所述尾部装夹组件包括底座，所述底座上设置有控制气缸，所述控制气缸的活塞杆上连接有定位销。

所述压装组件包括滑动安装于滑轨上的阀座，所述阀座与主油缸连接，阀座上设置有固定钳口和锁紧气缸，阀座上还滑动安装有与固定钳口相适配的活动钳口，所述活动钳口与锁紧气缸连接。

所述固定钳口和活动钳口上设置有相互配合的定位块，所述定位块上设置有定位螺钉，所述定位螺钉上设置有锁紧螺母。

所述固定钳口和活动钳口上均设置有压力传感器，所述压力传感器与控制器相连。

所述控制器为PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置于机架上的头部锁紧机构和尾部装夹组件完成对枪管的装夹和固定，所述机架上还在滑轨上滑动安装有压装组件，压装组件与主油缸相连，通过油缸的拉动实现枪管与导气箍和定位箍的快速组装，其装夹速度快，效率高；同时通过行程开关控制压装组件的运动路径，避免出现过度压装，既提高了装配进度，又保护了枪管。

2、本实用新型的的尾部装夹组件包括控制气缸，控制气缸上连接有定位销，通过定位销与枪管的配合一方面对枪管装配位置进行定位，另一方面避免枪管发生轴向旋转，从而提高装配精度和装配质量。

3、本实用新型的固定钳口和活动钳口上设置有定位块，定位块上设置有定位螺钉，通过位于左右两侧的定位螺钉调整导气箍和定位箍的中轴线位置，使其与枪管的轴线位于同一竖直平面内，避免枪管与定位箍和导气箍之间发生歪斜，提高枪管的装配精度；同时通过锁紧螺母固定定位螺钉，保证定位的稳定性。

4、本实用新型在固定钳口和活动钳口上设置有压力传感器，监控压装机的工作压力，实现对工作压力的有效控制，一方面避免因过压损坏枪管，另一方面有利于控制压装速度，提高装配质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型头部锁紧机构结构示意图；

图3为本实用新型尾部装夹组件结构示意图；

图4为本实用新型压装组件结构示意图；

附图标记：1、机架，2、控制器，3、主油缸，4、滑轨，5、行程开关，6、基座，7、左锁紧头，8、右锁紧头，9、滑槽，10、轴销，11、控制气缸，12、连杆，13、底座，14、定位销，15、阀座，16、固定钳口，17、锁紧气缸，18、活动钳口，19、定位块，20、定位螺钉，21、锁紧螺母，22、压力传感器，23、安装孔。

具体实施方式

下面将通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

本实施例作为本实用新型的最佳实施例，其公开了一种枪管压装机，其具体结构如图1所示，包括机架1，所述机架1上从左至右依次设置有主油缸3、基座6、阀座14和底座13，所述底座13上设置有控制气缸11和安装孔23，安装孔23的上端设置有滑槽9，所述滑槽9内设置有定位销13，所述定位销14与控制气缸11相连；所述机架1上还设置有滑轨4，阀座15滑动安装于滑轨4上，阀座15与主油缸3相连；所述阀座15上设置有锁紧气缸17，阀座15的侧面上设置有相互配合的固定钳口16和活动钳口18，所述活动钳口18与锁紧气缸17相连；所述固定钳口16和活动钳口18上均设置有定位块19和压力传感器22，所述定位块19上螺纹连接有定位螺钉20，且两定位螺钉20的轴线重合；所述定位螺钉20上还设置有锁紧螺母21；所述基座6固定设置于机架1上，基座6上固定设置有右锁紧头8和控制气缸11，机架1上还通过轴销10铰接有与右锁紧头8相适配的左锁紧头7，所述左锁紧头7还通过连杆12与控制气缸11相连；所述机架1上还设置有控制器2和行程开关5，所述行程开关5与PLC控制器2的输入端相连，PLC控制器2的输出端分别与主油缸3、控制气缸10和锁紧气缸17相连。

本实用新型的工作过程：首先将完成工件预装的枪管放置在机架上，其中枪管头部放置于右锁紧头上，枪管尾部穿过活动钳口和固定钳口装入到安装孔内，随后通过控制器操作控制气缸和锁紧气缸运动将枪管固定；再通过调节定位螺钉使枪管轴向与导气箍和定位箍的轴线位于同一竖直平面内；随后启动主油缸拉动阀座运动，实现导气箍和定位箍的安装；当阀座与行程开关碰撞时，行程开关向控制器发出停止拉升并反向运动的信号，阀座反向运动一段距离后停止，此时控制气缸和锁紧气缸所开，完成枪管的压装。

Claims (7)

1.一种枪管压装机，包括机架（1）和控制器（2），所述机架（1）上设置有主油缸（3），其特征在于：所述机架（1）的一端固定安装有头部锁紧机构，机架（1）另一端固定安装有尾部装夹组件；所述机架（1）上设置有滑轨（4），滑轨（4）上设置有压装组件；所述压装组件位于头部锁紧机构与尾部装夹组件之间；所述机架（1）上还设置有行程开关（5）；所述行程开关（5）与控制器（2）相连，控制器（2）的输出端与主油缸（3）相连。

2.根据权利要求1所述的一种枪管压装机，其特征在于：所述头部锁紧机构包括基座（6）和相互配合的左锁紧头（7）与右锁紧头（8）；所述基座（6）固定安装于机架（1）上，左锁紧头（7）和右锁紧头（8）设置有滑槽（9），所述滑槽（9）内设置有与基座（6）相连的轴销（10）；所述基座（6）上还设置有控制气缸（11），所述左锁紧头（7）和右锁紧头（8）通过连杆（12）控制气缸（11）连接。

3.根据权利要求1所述的一种枪管压装机，其特征在于：所述尾部装夹组件包括底座（13），所述底座（13）上设置有控制气缸（11），所述控制气缸（11）上连接有定位销（14）。

4.根据权利要求1所述的一种枪管压装机，其特征在于：所述压装组件包括滑动安装于滑轨（4）上的阀座（15），所述阀座（15）与主油缸（3）连接，阀座（15）上设置有固定钳口（16）和锁紧气缸（17），阀座（15）上还滑动安装有与固定钳口（16）相适配的活动钳口（18），所述活动钳口（18）与锁紧气缸（17）连接。

5.根据权利要求4所述的一种枪管压装机，其特征在于：所述固定钳口（16）和活动钳口（18）上设置有相互配合的定位块（19），所述定位块（19）上设置有定位螺钉（20），所述定位螺钉（20）上设置有锁紧螺母（21）。

6.根据权利要求1所述的一种枪管压装机，其特征在于：所述固定钳口（16）和活动钳口（18）上均设置有压力传感器（22），所述压力传感器（22）与控制器（2）相连。

7.根据权利要求1所述的一种枪管压装机，其特征在于：所述控制器（2）为PLC控制器。