JPH0319201A - NdFeBを基礎とする永久磁石及びこの表面の不動態化法 - Google Patents
NdFeBを基礎とする永久磁石及びこの表面の不動態化法Info
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- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、NdFeB一磁石及びネオジムー鉄一硼素一
永久磁石の表面不動態化法に関する。
永久磁石の表面不動態化法に関する。
開発の理由は、すべての従来の永久磁石材料に比べたこ
の材料群の優れた価値及び8mCo一磁石と比較して入
手容易かつ価格的に好適な原料にある。例えば、希土金
縞鉱物中のネオジム分は、サマリウムよクも7〜16倍
高〈;更κこの材料は、高いコバルトのかわクに鉄を含
有する。
の材料群の優れた価値及び8mCo一磁石と比較して入
手容易かつ価格的に好適な原料にある。例えば、希土金
縞鉱物中のネオジム分は、サマリウムよクも7〜16倍
高〈;更κこの材料は、高いコバルトのかわクに鉄を含
有する。
NdFeB一磁石の高い鉄一及びネオジムー分に基づき
この材料は湿った雰囲気中で又は露でぬれた後に容易に
サビを形成しやすい。この点で、これは明白に9mCO
一材料とは異っている。湿った環境中では磁石表面上に
、例えば狭い作用空隙で磁石系の機能t損ないうる合成
サビが生じる。このサビに対して、NdFeB一磁石は
、表画の被覆によって保護することができる。そのよう
な表面被覆は、技術水準によれば、電気的、化学的又は
物理的に、10〜40μmの層厚で抱与される。
この材料は湿った雰囲気中で又は露でぬれた後に容易に
サビを形成しやすい。この点で、これは明白に9mCO
一材料とは異っている。湿った環境中では磁石表面上に
、例えば狭い作用空隙で磁石系の機能t損ないうる合成
サビが生じる。このサビに対して、NdFeB一磁石は
、表画の被覆によって保護することができる。そのよう
な表面被覆は、技術水準によれば、電気的、化学的又は
物理的に、10〜40μmの層厚で抱与される。
金属層へ価格的に好適なラッカー層30〜60μmを施
与することもできる。次いで種々の層変性がマグネット
の使用を、各々特定の湿度一及び温度限度まで許す。腐
食層の織与ぱ、いずれにせよ、費用がかかD1従って高
価な調製法及び工8!ヲ必要とする。殊に、その高い磁
気効率に基づき材料変性にかいて有利に使用されるよう
な小部材の確実な被覆のために比較的高い費用分が判明
している。
与することもできる。次いで種々の層変性がマグネット
の使用を、各々特定の湿度一及び温度限度まで許す。腐
食層の織与ぱ、いずれにせよ、費用がかかD1従って高
価な調製法及び工8!ヲ必要とする。殊に、その高い磁
気効率に基づき材料変性にかいて有利に使用されるよう
な小部材の確実な被覆のために比較的高い費用分が判明
している。
更に、その比較的高い体積分に基づき、厚い被覆は、系
内での永久磁石の効率をも弱める。
内での永久磁石の効率をも弱める。
NdFeB一磁石の腐食保護のための現今の状況につい
ての概説を、“フィージビリティ・スタデイ・オデ●ア
・メンドートウ・オデテイン・コロジオン●プロテクシ
ョン・オデ・ず・NdFeB一タイプ・マグネット(
Feasibility 8tudy ofa Me
thod to Obtain Corrosi
on Protectionof the Nd
FeB−Type Magnet ) @
8, } り 、 G.パパ・エンド●コーウォ
ーカーズ●イン(S.Tori, G. Bava a
nd Co−Workers in ) : コyサー
テツド・ヨロビアン・アクシオン・オン・マグネット(
CEAM )エルセヴイア●アプライド・サイエンス
( Concerted European Acti
on onMagnets ( CEAM ) Ils
evier Applied Science)、ロン
ドン、ニューヨーク、1989.7628頁が提供して
いる。
ての概説を、“フィージビリティ・スタデイ・オデ●ア
・メンドートウ・オデテイン・コロジオン●プロテクシ
ョン・オデ・ず・NdFeB一タイプ・マグネット(
Feasibility 8tudy ofa Me
thod to Obtain Corrosi
on Protectionof the Nd
FeB−Type Magnet ) @
8, } り 、 G.パパ・エンド●コーウォ
ーカーズ●イン(S.Tori, G. Bava a
nd Co−Workers in ) : コyサー
テツド・ヨロビアン・アクシオン・オン・マグネット(
CEAM )エルセヴイア●アプライド・サイエンス
( Concerted European Acti
on onMagnets ( CEAM ) Ils
evier Applied Science)、ロン
ドン、ニューヨーク、1989.7628頁が提供して
いる。
欧州特許(gp)第031 1 049A2号明細書中
には、sg(sm−y又はランタノイド)10〜2 5
’1、8 2〜2 Q %、Fe, Go及びN15
5 〜884(その際、配分はFe10〜75%,co
7〜501及びui5 〜30L4であク、鉄をコバル
ト及びニッケルで代えた配分は、必要な腐食抵抗を保証
すべきである)の組成を有する磁石合金が記載されてい
る。
には、sg(sm−y又はランタノイド)10〜2 5
’1、8 2〜2 Q %、Fe, Go及びN15
5 〜884(その際、配分はFe10〜75%,co
7〜501及びui5 〜30L4であク、鉄をコバル
ト及びニッケルで代えた配分は、必要な腐食抵抗を保証
すべきである)の組成を有する磁石合金が記載されてい
る。
西独特許(Dg)@3637521 AI号明細書中に
は、磁性特性の安定化のために、焼結工程後に0.6〜
1.3重量係までに制限すべきである酸素の付加が記載
されている。
は、磁性特性の安定化のために、焼結工程後に0.6〜
1.3重量係までに制限すべきである酸素の付加が記載
されている。
本発明は、NdFsB一磁石のサビやすさ1k簡単な逃
置で、明白に減少させ、その結果、多くの使用のための
技術水準による公知の経費のかかるかつ高価な被覆を不
要とするNdFeB一磁石及びこれの表面不動態化法金
得ることを課題としている。同様に永久磁石の効率を表
面を通して可能な限ク僅かに低下させるべきである。
置で、明白に減少させ、その結果、多くの使用のための
技術水準による公知の経費のかかるかつ高価な被覆を不
要とするNdFeB一磁石及びこれの表面不動態化法金
得ることを課題としている。同様に永久磁石の効率を表
面を通して可能な限ク僅かに低下させるべきである。
この課題は請求項1に記載の磁石によって解決される。
有利に1〜3μm厚さのα−Fe2O3−表面層は、サ
ビ形成を有効に阻止する。α一Fe303一層は酸性及
び酸化性雰囲気に対しても有利に抵抗する。
ビ形成を有効に阻止する。α一Fe303一層は酸性及
び酸化性雰囲気に対しても有利に抵抗する。
この方法に関連する課題は、請求項3に記載の逃置によ
って解決される。熱処理によって達或された不動態化は
、そうでなければ湿った雰囲気中で、通常迅速なサビ形
成を抑圧し、その結果製造された磁石にbいて、未処理
のものに比べて明白々長所が生じる〇 池の有利な処置は請求項4〜11に記載されている。
って解決される。熱処理によって達或された不動態化は
、そうでなければ湿った雰囲気中で、通常迅速なサビ形
成を抑圧し、その結果製造された磁石にbいて、未処理
のものに比べて明白々長所が生じる〇 池の有利な処置は請求項4〜11に記載されている。
殊にNdFeB−.磁石を機械的表筒処理、例えば研削
、研磨、照射又は、と石で研いだ後に、700℃から約
1090±2O℃にある焼結温度筐での温度で真空中で
灼熱処理し引き続き酸化性雰囲気にさらし、このことは
1つのかつ同じ処理容器中で行ってよい。酸化性雰囲気
として、酸素含量10〜25容量優の不活性ガス−酸素
一混合物又は乾燥空気混合物を使用するのが有利である
。本発明の区なる構成によれば、磁石を酸化性雰囲気に
0.5〜15分間、有利に2〜5分間さらしかつ/又は
、不動態化層を0.5〜5μm1有利に1〜3μmの厚
さに塗布する。この場合、磁性特性の劣悪化が生じない
のは有利である。たまた筐灼熱逃埋のさいκ表面層中に
生じる亀裂又は間・i*t−接合剤又は接着剤で封じる
と、その結果、そこでも特に不時のサビ形成をする作動
面は現われない。
、研磨、照射又は、と石で研いだ後に、700℃から約
1090±2O℃にある焼結温度筐での温度で真空中で
灼熱処理し引き続き酸化性雰囲気にさらし、このことは
1つのかつ同じ処理容器中で行ってよい。酸化性雰囲気
として、酸素含量10〜25容量優の不活性ガス−酸素
一混合物又は乾燥空気混合物を使用するのが有利である
。本発明の区なる構成によれば、磁石を酸化性雰囲気に
0.5〜15分間、有利に2〜5分間さらしかつ/又は
、不動態化層を0.5〜5μm1有利に1〜3μmの厚
さに塗布する。この場合、磁性特性の劣悪化が生じない
のは有利である。たまた筐灼熱逃埋のさいκ表面層中に
生じる亀裂又は間・i*t−接合剤又は接着剤で封じる
と、その結果、そこでも特に不時のサビ形成をする作動
面は現われない。
ているように、未処置の研磨された磁石よクも著しく良
好な挙動を示す。この表内に記載の検査結果は、表面不
動態化によって違或されたNdFeB一磁石の改良され
た腐食抵抗を示している。その後、経費のかかる被覆な
しでも表面不動態化NdFeB一磁石は、未被覆の研磨
された磁石がその迅速かつ著しいサビの結果間Mt−生
じる場所でも使用することができる。この材料のサビや
すさは明らかに減らされかつ他の、磁性圏で使用される
材料と匹敵しうる。長期の貯蔵又は高温度にかける表面
不動聾化NdFeB一磁石の僅かなサビは、表面層内に
ある幅0.5〜6μmの、湿気が浸透しうる細い亀裂か
ら生じる。そこの腐食は、亀裂t接合剤又は接着剤で充
填することによって有利に阻止され、その結果材料をそ
の限Dでも封じられているi間隙に.浸入する湿気に基
づ〈表面層の開口又は亀裂は、いかなる場合も、長期貯
蔵の後でも、観察されなかった。
好な挙動を示す。この表内に記載の検査結果は、表面不
動態化によって違或されたNdFeB一磁石の改良され
た腐食抵抗を示している。その後、経費のかかる被覆な
しでも表面不動態化NdFeB一磁石は、未被覆の研磨
された磁石がその迅速かつ著しいサビの結果間Mt−生
じる場所でも使用することができる。この材料のサビや
すさは明らかに減らされかつ他の、磁性圏で使用される
材料と匹敵しうる。長期の貯蔵又は高温度にかける表面
不動聾化NdFeB一磁石の僅かなサビは、表面層内に
ある幅0.5〜6μmの、湿気が浸透しうる細い亀裂か
ら生じる。そこの腐食は、亀裂t接合剤又は接着剤で充
填することによって有利に阻止され、その結果材料をそ
の限Dでも封じられているi間隙に.浸入する湿気に基
づ〈表面層の開口又は亀裂は、いかなる場合も、長期貯
蔵の後でも、観察されなかった。
−4−
Claims (11)
- 1.部分的に他のSE−金属で代えられていてよいNd
28〜35重量%、B0.9〜1.2重量%、残りはF
eからなるNdFeBを基礎とする,永久磁石において
、0.5〜5μmの厚さのα−Fe_2O_3−被覆を
特徴とする、永久磁石。 - 2.被覆の厚さが1〜3μmである、請求項1記載の永
久磁石。 - 3.表面処理された磁石を、酸化性雰囲気中、600℃
〜焼結温度の温度で灼熱処理する、請求項1又は2記載
のNdFeBを基礎とする永久磁石の表面不動態化法。 - 4.磁石を機械的に表面処理する、請求項3記載の方法
。 - 5.真空中、600℃以上の温度での灼熱処理に引き続
き酸化雰囲気中での灼熱処理を実施する、請求項3又は
4記載の表面不動態化法。 - 6.真空中800℃以上の温度での灼熱処理に引き続き
酸化性雰囲気中での灼熱処理を実施する、請求項5記載
の表面不動態化法。 - 7.酸化性雰囲気として、乾燥空気、二酸化炭素及び/
又は乾燥不活性ガス−酸素−混合物を使用する、請求項
3から6までのいずれか1項記載の表面不動態化法。 - 8.10〜25容量%のO_2含有の乾燥空気又は乾燥
不活性ガス−酸素混合物を使用する、請求項7記載の表
面不動態化法。 - 9.磁石を酸化性雰囲気に0.5〜15分間さらす、請
求項3から8までのいずれか1項記載の表面不動態化法
。 - 10.磁石を酸化性雰囲気に2〜5分間さらす、請求項
9記載の表面不動態化方法。 - 11.表面層中に生じる亀裂又は間隙を接合剤又は接着
剤によつて封じる、請求項3から10までのいずれか1
項記載の表面不動態化法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3915446.7 | 1989-05-12 | ||
DE19893915446 DE3915446A1 (de) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | Ndfeb-magnet und verfahren zur oberflaechenpassivierung von ndfeb-magneten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0319201A true JPH0319201A (ja) | 1991-01-28 |
Family
ID=6380475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2120145A Pending JPH0319201A (ja) | 1989-05-12 | 1990-05-11 | NdFeBを基礎とする永久磁石及びこの表面の不動態化法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0396880A1 (ja) |
JP (1) | JPH0319201A (ja) |
DE (1) | DE3915446A1 (ja) |
FI (1) | FI902323A0 (ja) |
HU (1) | HUT55058A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007207936A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Tdk Corp | 希土類磁石 |
JP2008244126A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Tdk Corp | 希土類磁石 |
WO2009104640A1 (ja) * | 2008-02-20 | 2009-08-27 | 株式会社アルバック | 永久磁石の製造方法及び永久磁石 |
JP2014075566A (ja) * | 2012-10-05 | 2014-04-24 | Hiroshi Kobayashi | 耐食性希土類磁石 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007026503B4 (de) | 2007-06-05 | 2009-08-27 | Bourns, Inc., Riverside | Verfahren zur Herstellung einer Magnetschicht auf einem Substrat und druckbarer magnetisierbarer Lack |
EP2590188A4 (en) * | 2010-06-30 | 2017-04-12 | Hitachi Metals, Ltd. | Method of producing surface-modified rare earth sintered magnet |
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