JPH03177839A - 感光材料水洗装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、露光後の感光材料を処理液に浸漬して、現像
等の処理を行った後、感光材料を水洗する感光材料水洗
装置に関する。

〔従来の技術］ 感光材料処理装置として、露光後の感光材料を現像、漂
白、定着、漂白定着、水洗、安定、乾燥等の処理を行い
、感光材料上に画像を形成する装置がある。上記処理は
例えば露光後の感光材料を搬送しながら各処理液中に感
光材料を浸漬するので、画像が形成された感光材料は膨
潤しており、しかも感光材料表面には処理液が付着して
いる。

そして感光材料をそのまま乾燥すると、漂白定着液に含
まれるチオ硫酸塩、チオ硫酸銀錯塩等の処理液成分が膜
面に結晶として析出したり、保存中に画像銀と処理液成
分が反応して画像が変色したり、退色したり、また処理
液に溶解されている銀錯塩が硫化銀になって汚染を生じ
たりするので、感光材料表面や乳剤膜内部の処理液成分
を除去するために水洗を行う。

一般に水洗装置は、多段水洗槽に収容した水洗水中に感
光材料を浸漬して搬送しながら水洗処理を行う方式が採
られている。感光材料は水洗水中を所定時間搬送される
間に、水との接触により表面又は膜内の処理液成分が除
去されるようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

感光材料を水洗水中に浸漬して水洗する方式においては
、感光材料を浸漬するための水洗水を多量に収容した水
洗槽内で感光材料を搬送するための搬送手段を必要とす
るので、搬送機構が複雑であり装置が大型になる。また
、感光材料を水洗水中に所定時間浸漬するので水洗時間
が長くなる。

本発明の目的は上記問題点を解消することにあり、洗浄
性を低下させることなく短時間で水洗処理を行え、簡略
でしかも小型に構成できる感光材料水洗装置を提供する
ことにある。

〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明に係る上
記目的は、処理液に浸漬処理後の感光材料を水洗する感
光材料水洗装置において、水洗水を収容し複数段にカス
ケード配管された水洗槽と、感光材料を複数の槽上にわ
たって水平に搬送する搬送手段と、搬送される感光材料
に槽内の水洗水を供給して感光材料との間に水洗水のビ
ードを形成するビード形成手段とを有する感光材料水洗
装置によって達成される。

すなわち、感光材料とビード形成手段との間に水洗水の
ビードを形成することにより、感光材料は水洗水のビー
ドとの所定時間の接触により水洗される。そして、ビー
ドを保ちながら水洗水を常に供給することにより、短時
間で水洗を行うことができる。したがって、感光材料を
水洗水に浸漬して洗浄する装置に比べ、感光材料搬送機
構が簡略であり小型に構成することができ、しかも水洗
時間が短くなる。

感光材料との間にビードを形成する手段としては、感光
材料表面に水洗水を汲み上げるローラや、感光材料表面
に水洗水を噴水する噴水手段等がある。

本発明における感光材料は、処理液中に浸漬して処理し
た後に水洗する工程を必要とするものであれば、処理方
式は限定されない。本発明に用いる感光材料の種類とし
ては、ネガ感光材料、ポジ感光材料、直接ポジ感光材料
のいずれであってもよく、例えば銀塩写真式フィルム、
銀塩写真式印画紙、Ｘ線用フィルム等がある。

〔実施態様〕

以下、添付図面を参照して本発明の一実施態様を説明す
る。ただし本発明は本実施態様のみに限定されない。

第１図は本発明が適用される銀塩写真式カラーペーパー
処理装置である。本処理装置はポジ原稿に基づいて露光
されたシート状カラーペーパーを現像、漂白定着、水洗
した後に乾燥して、カラーペーパー上に画像を形成する
ものである。

処理装置本体２には現像槽４、漂白定着槽６、水洗槽８
、乾燥部１０が連続して設けられ、露光後のカラーペー
パー（以下、感光材料という）１２は、現像、漂白定着
、水洗後に乾燥部１０において乾燥されて本体２から搬
出される。

現像槽４及び漂白定着槽６は、槽内の現像液及び漂白定
着液と外気との接触面積を最小にするための浮きＭ１４
を備えている。浮きＭ１４は感光材料１２が挿通するた
めの通路１６が形成されており、この通路は液面シャッ
タ１８で適宜開閉されるようになっている。第１図は、
現像槽４の搬入通路及び漂白定着槽６からの搬出通路が
シャッタ１８により閉じられ、現像槽４の搬出通路及び
漂白定着槽６の搬入通路が開いている状態である。

また、現像槽４及び漂白定着槽６の下方には、現像槽４
及び漂白定着槽６内にそれぞれ現像補充液、漂白定着補
充液を補充するためのタンク２０．２２が設けられてい
る。タンク２０．２２内の補充液は、ポンプ２４．２６
及び配管２８．３０により現像槽４及び漂白定着槽６に
適宜補充される。

現像槽４及び漂白定着槽６には、現像液及び漂白定着液
内に感光材料１２を浸漬して挟持搬送するための搬送ロ
ーラ対３２が設けられている。

水洗槽８は６槽配置され、多槽はカスケード配管されて
おり、最後段槽から最前段槽に向かって順次水洗水の清
浄度が低くなっている。

各水洗槽８には、感光材料１２の乳剤面（図中下方）に
槽内の水洗水を供給するための水洗ローラ３４が配設さ
れ、一部の水洗ローラ３４には搬送ローラ３６が当接し
ている。また、水洗槽８の下方には、最後段槽に水洗水
を補充するためのタンク３８が設けられている。タンク
３８内の補充液は、ポンプ４０及び配管４２により最後
段槽に補充されるとともに、搬送ローラ３２，３６に供
給されて搬送ローラ３２，３６の周面を洗浄する。

乾燥部１０の感光材料搬入口４８の近傍には感光材料１
２の支持体に接する□加熱ローラ５０及び乳剤面に接す
る吸水性ローラ５２が配置されている。また、吸水性ロ
ーラ５２及び加熱ローラ５０の下流には、感光材料１２
を搬送する搬送ローラ５４．５６が設けられている。更
に、乾燥部１０には、隣接するローラ間から感光材料１
２の乳剤面に熱風を供給するためのダクト５８が設けら
れている。

第２図は水洗槽８の概略断面図である。

各種８　ａ　−ｆはカスケード配管されており、最後段
槽８ｆから最前段槽８ａに向かって順次オーバーフロー
レベルが低く設定されている。そして、水洗水の補充用
新液は最後段槽８ｆ上の搬送ローラ３６の周面に適宜供
給され、次いで最後段槽８ｆ内へ落下して補充される。

更に、最後段槽８ｆからのオーバーフロー水はその前段
槽８ｅに供給され、同様に後段槽から前段槽に順次オー
バーフロー水が供給されるようになっている。そして最
前段槽８ａのオーバーフロー口９２からオーバーフロー
した水洗水は廃液タンク等に回収される。

したがって、最後段槽８ｆから最前段槽８ａに向かって
水洗水の清浄度が低くなっている。

感光材料１２は当接する搬送ローラ３６と水洗ローラ３
４とにより槽上を水平に挟持搬送され、搬送ローラ３６
間では上ガイド部材７０及び下ガイド部材７２により案
内される。搬送ローラ３６と当接しない水洗ローラ３４
は感光材料１２の乳剤面に非接触で近接して配設されて
いる。搬送ローラ３６はゴムローラが好ましい。

第３図は水洗ローラ３４の一部切欠斜視図であり、第４
図は水洗ローラ３４の断面図である。

水洗ローラ３４は両端を閉塞された中空円筒体のほぼ上
部に軸方向にわたる開口８４を有する噴水パイプ７４と
、噴水パイプ７４を囲繞して同軸に設けられ多数の分散
孔７６を有する溢水ローラ７８とからなる。そして噴水
パイプ７４は固定して設けられ、溢水ローラ７８は噴水
パイプ７６の周囲を回転可能であり、感光材料１２に近
接して設けられる。溢水ローラ７８には、搬送ローラ３
６に駆動力を伝える歯車８８と、チェーン等の駆動伝達
手段により駆動されるスプロケット９０が固着されてい
る。

溢水ローラ７８の孔７６の形状は特に限定されず、軸方
向又は周面方向に沿ったスリット、あるいは円孔等があ
る。

また、溢水ローラ７８は金属、プラスチック樹脂、焼結
したセラごツクス、スポンジ等により成形することがで
きる。

第２図に示すように、噴水パイプ７４には各種８　ａ　
−ｆ内の水洗水がポンプ８０及びバイブ８２により供給
され、供給された水洗水は上部開口８４から溢水ローラ
７８に供給されて溢水ローラ７８の孔７６から噴出する
。そして溢水ローラ７８から溢れた水洗水は、溢水ロー
ラ７８の回転と表面張力の作用で溢水ローラ７８と近接
する感光材料１２との間にビード８６を形威し、感光材
料１２は水洗水のビード８６と接することにより乳剤面
が洗浄される。感光材料１２が槽８　ａ　−ｆ上を搬送
されるときは、常に溢水ローラ７８と感光材料１２との
間にビード８６を形成するように、溢水ローラ７８から
は所定量の水洗水が常に溢れ出るようになっている。溢
水ローラ７８の回転速度は、搬送ローラ３６の回転速度
と等しく、しかも溢れ出た水洗水が飛散しないように設
定される。

ビード８６を形成後の水洗水は、順次下方の槽８ａ　−
ｆ内に落下して回収される。したがって、ビード８Ｇを
形成する水洗水は常に移動して入れ代わるので良好に水
洗が行われ、水洗時間が短縮される。

噴水パイプ７４の開口８４は概ね上方を向いていればよ
いが、感光材料搬送方向の上流側にわずかに向いている
ことが好ましい。すなわち、開口８４が上流側に向いて
いると、溢水ローラ７８に対して上流側から水洗水のビ
ード８６が形成され、更に溢水ローラ７８の回転により
水洗水が下流側に搬送され、下流側にもビード８６を形
成する。

したがって、感光材料１２がビード８６と接する時間が
長くなり、水洗が良好に行われる。また、溢水ローラ７
８の回転によりビード８６が順次下流側に移動するので
、溢水ローラ７８が感光材料１２と非接触であっても、
わずかな搬送機能を有する。

なお、溢水ローラ７８は感光材料■２に接して配設され
てもよく、その場合には溢水ローラ７８は搬送機能を有
する。ただし、溢水ローラ７８が感光材料１２との接触
により感光材料１２の乳剤面を傷つけないように、回転
速度や接触圧力を適当に調整する。

また、溢水ローラ７８は回転しなくてもビード８６を形
成することができ、同様の効果を奏する。

更に、溢水ローラ７８を省略して噴水パイプ７４から感
光材料１２に水洗水を直接供給してビード８６を形成す
ることもできる。

第４図は水洗槽８の他の態様の断面図である。

本実施態様は、カスケード配管された４つの槽８ａ−ｄ
を備え、最後段槽８ｄに水洗水の新液が補充され、最後
段槽８ｄからのオーバーフロー水はその前段槽８ｃに供
給され、同様に後段槽から前段槽に順次オーバーフロー
水が供給されるようになっている。そして最前段槽８ａ
のオーバーフロー口９２からオーバーフローした水洗水
は廃液タンク等に回収される。

各種８ａ−ｄの上部には感光材料１２に近接して噴水部
９４が設けられている。また、槽８ａ〜ｄに隣接した適
所には感光材料１２を槽８ａ−ｄ上で水平に搬送するた
めの搬送ローラ３６が設けられている。また各噴水部９
４の上方にも搬送ローラ３７が設けられるが、この搬送
ローラ３７は省略してもよい。噴水部９４は感光材料１
２の幅方向にわたって上部が開口しており、下方の槽８
Ｂｗｄ内の水洗水がポンプ８０及びパイプ８２により噴
水部９４に供給される。そして噴水部９４に供給された
水洗水は図中右端から下方の槽８ａ〜ｄ内にオーバーフ
ローして回収されるようになっている。

噴水部９４内に水洗水が供給されると、水洗水は噴水部
９４からオーバーフローするが、オーバーフローする水
洗水の表面張力により、噴水部９４と感光材料１２との
間に水洗水のビード８６が形成される。感光材料１２は
水洗水のビード８６と接しながら搬送されることにより
乳剤面が洗浄される。また、噴水部９４からオーバーフ
ローする水洗水の勢いにより感光材料１２は搬送ローラ
３７に付勢されるので、噴水部９４の上方においても感
光材料１２は良好に搬送される。噴水部９４に供給され
る水洗水は、ある程度噴水部９４から上方に盛り上がっ
てオーバーフローするように、所定の流速で供給される
。

〔発明の効果］ 本発明によれば、感光材料とビード形成手段との間に水
洗水のビードを形成することにより、感光材料は水洗水
のビードとの所定時間の接触により水洗される。そして
、ビードを保ちながら水洗水を常に供給することにより
、短時間で水洗を行うことができる。したがって、感光
材料を水洗水に浸漬して洗浄する装置に比べ、感光材料
搬送機構が簡略であり小型に構成することができ、しか
も水洗時間が短くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施態様を備えた感光材料処理装置の
概略構成図、 第２図は感光材料水洗槽の断面図、 第３図は水洗ローラの一部切欠斜視図、第４図は水洗ロ
ーラの断面図、 第５図は水洗槽の他の態様の断面図である。 図中符号： ２・・−本体　　　　　　　４−・・現像槽６・−漂白
定着槽　　　　８−水洗槽 １０−・−乾燥部　　　　　１２−感光材料３４−水洗
ローラ ３６．３７−搬送ローラ ４８−一−−搬入口　　　　　５〇−加熱ローラ５２・
・・吸水性ローラ ５４．５６−・−搬送ローラ ５Ｂ−・ダクト　　　　　　６０・−搬出口７４−噴水
バイブ　　　７６−・・孔 ７８・・−溢水ローラ　　　８０−・ポンプ８２ パイプ ６ビ ード 開口 ９２−オーバーフロー口 弔 ５ 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 処理液に浸漬処理後の感光材料を水洗する感光材料水洗
   装置において、水洗水を収容し複数段にカスケード配管
   された水洗槽と、感光材料を複数の槽上にわたって水平
   に搬送する搬送手段と、搬送される感光材料に槽内の水
   洗水を供給して感光材料との間に水洗水のビードを形成
   するビード形成手段とを有する感光材料水洗装置