JPH03192255A - 感光材料水洗装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、露光後の感光材料を処理液に浸漬して、現像
等の処理を行った後、感光材料を水洗する感光材料水洗
装置に関する。

〔従来の技術〕

感光材料処理装置として、露光後の感光材料を現像、漂
白、定着、漂白定着、水洗、安定、乾燥等の処理を行い
、感光材料上に画像を形成する装置がある。上記処理は
例えば露光後の感光材料を搬送しながら各処理液中に感
光材料を浸漬するので、画像が形成された感光材料は膨
潤しており、しかも感光材料表面には処理液が付着して
いる。

そして感光材料をそのまま乾燥すると、漂白定着液に含
まれるチオ硫酸塩、チオ硫酸銀錯塩等の処理液成分が膜
面に結晶として析出したり、保存中に画像銀と処理液成
分が反応して画像が変色したリ、退色したり、また処理
液に溶解されている銀錯塩が硫化銀になって汚染を生じ
たりするので、感光材料表面や乳剤膜内部の処理液成分
を除去するために水洗を行う。

一般に水洗装置は、多段水洗槽に収容した水洗水中に感
光材料を浸漬して搬送しながら水洗処理を行う方式が採
られている。感光材料は水洗水中を所定時間搬送される
間に、水との接触により表面又は膜面の処理液成分が除
去されるようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

感光材料を水洗水中に浸漬して水洗する方式においては
、感光材料を浸漬するための水洗水を多量に必要とし、
更に水洗水を多量に収容する水洗槽を必要とするので、
装置が大型になる。また、感光材料を多量の水洗水中に
所定時間浸漬するので水洗時間が長くなる。

本発明の目的は上記問題点を解消することにあり、洗浄
性を低下させることなく短時間で水洗処理を行え、簡略
でしかも小型に構成できる感光材料水洗装置を提供する
ことにある。

〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明に係る上
記目的は、処理液に浸漬処理後の感光材料を水洗する感
光材料水洗装置において、上下方向に配設した複数の貯
水槽と、感光材料を各種にわたって下方に搬送する手段
と、各槽内の水洗水を各槽上で感光材料に噴射供給する
手段と、上方の槽内の水洗水又は感光材料に供給した水
洗水が下方の槽へ落下するのを防止するシール手段と、
感光材料に供給した水洗水を槽内に回収する手段と、下
方の槽内の水洗水を上方の槽へ供給するカスケード配管
手段とを有する感光材料水洗装置によって達成される。

また、本発明に係る上記目的は、処理液に浸漬処理後の
感光材料を水洗する感光材料水洗装置において、上下方
向に配設した複数の貯水槽と、感光材料を各種にわたっ
て上方に搬送する手段と、各槽内の水洗水を各槽上で感
光材料に噴射供給する手段と、感光材料に供給した水洗
水を槽内に回収する手段と、上方の槽内の水洗水又は感
光材料に供給した水洗水を下方の槽へ供給するカスケー
ド配管手段とを有する感光材料水洗装置によって達成さ
れる。

すなわち、水洗水を収容した複数の貯水槽を上下方向に
カスケード配管して設け、感光材料を各槽上にわたって
搬送しながら感光材料に各槽内の水洗水を噴射供給する
ことにより、感光材料は水洗水の噴流及び落下により洗
浄される。したがって、少量の水洗水でしかも短時間で
感光材料を良好に洗浄することができ、水洗水を多量に
必要としない小型の感光材料水洗装置を提供することが
できる。

本発明における貯水槽は上方又は下方のいずれかに向け
てカスケード配管されるが、上方に向けてカスケード配
管した貯水槽と下方に向けてカスケード配管した貯水槽
とを組み合わせて、感光材料を下方及び上方に搬送して
感光材料を洗浄する構成であってもよい。

本発明における感光材料は、処理液中に浸漬して処理し
た後に水洗する工程を必要とするものであれば、処理方
式は限定されない。本発明に用いる感光材料の種類とし
ては、ネガ感光材料、ポジ感光材料、直接ポジ感光材料
のいずれであってもよく、例えば銀塩写真式フィルム、
銀塩写真式印画紙、Ｘ線用フィルム等がある。

〔実施態様〕

以下、添付図面を参照して本発明の一実施態様を説明す
る。ただし本発明は本実施態様のみに限定されない。

第１図は本発明が適用される銀塩写真式カラーペーパー
処理装置である。本処理装置はポジ原稿に基づいて露光
されたウェブ状カラーペーパーを現像、漂白定着、水洗
した後に乾燥して、カラーペーパー上に画像を形成する
ものである。

処理装置本体２には現像槽４、漂白定着槽６、水洗部８
、乾燥部１０が連続して設けられ、露光後のカラーペー
パー（以下、感光材料という）１２は、現像、漂白定着
、水洗後に乾燥部１０において乾燥されて本体２から搬
出される。

現像槽４及び漂白定着槽６は、槽内の現像液及び漂白定
着液と外気との接触面積を最小にするための浮き蓋１４
を備えている。浮き蓋１４は感光材料１２が挿通するた
めの通路１６が形成されており、この通路は液面シャッ
タ１８で適宜開閉されるようになっている。第１図は、
現像槽４の搬入通路及び漂白定着槽６からの搬出通路が
シャッタ１８により閉じられ、現像槽４の搬出通路及び
漂白定着槽６の搬入通路が開いている状態である。

また、現像槽４及び漂白定着槽６の下方には、現像槽４
及び漂白定着槽６内にそれぞれ現像補充液、漂白定着補
充液を補充するためのタンク２０．２２が設けられてい
る。タンク２０．２２内の補充液は、ポンプ２４．２６
及び配管２８．３０により現像槽４及び漂白定着槽６に
適宜補充される。

現像槽４及び漂白定着槽６には、現像液及び漂白定着液
内に感光材料１２を浸漬して挟持搬送するための搬送ロ
ーラ対３２が設けられている。

また現像槽４と漂白定着槽６との間、及び漂白定着槽６
と水洗部８との間には感光材料１２に付着した処理液を
除去するスクイズローラ１００が配設されている。

水洗部８には７槽の貯水槽８１ａ−ｇが配置され、各種
はカスケード配管されており、最後段槽から最前段槽に
向かって順次水洗水の清浄度が低くなっている。

貯水槽３１ａ−ｆには、感光材料１２の乳剤面及び支持
体面に槽内の水洗水を供給するための水洗水噴射装置８
２及び感光材料１２を搬送するための搬送ローラ８３が
配設されている。また、水洗部８の下方には、最後段槽
に水洗水を補充するためのタンク３８が設けられている
。タンク３８内の補充液は、ポンプ４０及び配管４２に
より最後段槽に補充されるとともに、搬送ローラ３２に
供給されて搬送ローラ３２の周面を洗浄する。

乾燥部１０の感光材料搬入口４８の近傍には感光材料１
２の支持体に接する加熱ローラ５０及び乳剤面に接する
吸水性ローラ５２が配置されている。また、吸水性ロー
ラ５２及び加熱ローラ５０の下流には、感光材料１２を
搬送する搬送ローラ５４．５６が設けられている。更に
、乾燥部１０には、隣接するローラ間から感光材料１２
の乳剤面に熱風を供給するためのダクト５８が設けられ
ている。

第２図は水洗部８の概略構成図である。

水洗部８は上下方向に配設した３槽の貯水槽８１ａ−ｃ
、８１ｄ＝ｆを一組とした２組の水洗部３ａ、３ｂを備
え、各貯水槽Ｆ３１ａ−ｃ、８１ｄ〜ｆは感光材料１２
が貯水槽８１ａ−ｃ、８１ｄ〜ｆを貫通して移動するた
めの通路８５を有する。

また、各貯水槽３１ａ−ｃ、　　８１ｄ−ｆは感光材料
１２を上下方向に搬送する搬送ローラ８３と、搬送され
る感光材料１２に水洗水を噴射する噴射装置８２を備え
ている。

図中左方の水洗部８ａにおいて感光材料１２は下方に向
けて搬送され、図中右方の水洗部８ｂにおいて感光材料
１２は上方に向けて搬送される。

両水洗部３ａ、ｂの貯水槽８１ｇは感光材料１２の搬送
方向を反転する搬送ローラ８７を備えている。

各水洗部３ａ、ｂは、後段の貯水槽内の水洗水の一部が
前段の貯水槽内に供給されるようにカスケード配管され
ている。すなわち、左方の水洗部８ａにおいては最下段
の貯水槽８１Ｇから順次上方の貯水槽内に水洗水が補充
され、右方の水洗部８ｂにおいては最上段の貯水槽８１
ｄから順次下方の貯水槽に水洗水が補充される。また最
下部の貯水槽８１ｇには右方水洗部８ｂの最下段貯水槽
８１ｆから水洗水が補充され、最下部の貯水槽８１ｇ内
の水洗水は左方水洗部８ａの最下段貯水槽８１Ｃに補充
される。そして、最下流の貯水槽８１ｄには水洗水の新
液が補充される。したがって、貯水槽内の水洗水は後段
から前段に向かって清浄度が低くなっている。

各貯水槽間での水洗水の補充はポンプ等により行っても
よいが、右方水洗部８ｂにおいては自由落下により補充
してもよい。

各貯水槽３１ａ−ｆ内の水洗水はポンプ８４及び噴射装
置８２により感光材料１２に供給される。

第３図は貯水槽８１ａの分解斜視図である。なお貯水槽
３ｂ−ｆも同じ構成である。

貯水槽８１ａのほぼ中央には感光材料用通路８５が形成
されており、通路８５を囲繞して水洗水が収容されてい
る。通路８５の上方には感光材料１２を挟持搬送するた
めの一対の搬送ローラ８３が設けられ、搬送ローラ８３
の上方には、感光材料１２に水洗水を供給する一対の噴
射装置８２が感光材料搬送路を介して対向して設けられ
ている。

噴射装置８２は曲面状の噴射部を有し水洗水を放射状に
噴射する。

第２図における左方水洗部８ａの各搬送ローラ８３は、
感光材料１２に供給した水洗水が感光材料通路８５から
落下しないように、軸方向長が通路８５の軸方向に沿っ
た長さより長く、通路８５を実質的に閉塞して感光材料
１２を搬送するように配設されている。また、第２図に
おける右方水洗部８ｂの各搬送ローラ８３は、感光材料
１２に供給した水洗水の一部が通路８５から落下するよ
うに、軸方向長が通路８５の軸方向に沿った長さより短
くなっていてもよい。このとき、通路８５から落下した
水洗水は下方の貯水槽内に落下するようにガイド部材等
により適正に案内される。また、右方水洗部８ｂにおい
ては、上方の貯水槽内の水洗水を配管等により下方の貯
水槽に案内してもよい。

漂白定着槽６から搬出された感光材料１２は、矢印で示
すようにまず下方に向けて搬送され、最下部の貯水槽８
１ｇ内で反転された後、上方に向けて搬送される。そし
て、貯水槽８１ａ−ｆ上に配設された水洗水噴射装置８
２により感光材料１２に水洗水が噴射供給され、感光材
料１２が洗浄される。水洗水噴射装置８２は水洗水を放
射状に噴射し、感光材料１２０幅方向にわたって均一に
水洗水を供給する。感光材料１２は供給された水洗水の
噴流及び落下により表面が洗浄されるので、少量の水洗
水でも良好に洗浄が行われ、短時間で良好な水洗を行う
ことができる。また、水洗に用いる水の量が少ないので
、水洗水の補充量も少なくてよく、更に水洗部８からの
廃液量も少なくなる。

また、貯水槽８１　ａ−ｇは上下方向にカスケード配管
されているので、設置面積の小さい小型の構成になる。

なお、上記実施態様は上方から下方に向けてカスケード
配管された水洗部８ａと、下方から上方に向けてカスケ
ード配管された水洗部８ｂとを配設した構成であるが、
本発明はいずれか一方のカスケード配管方式により水洗
を行う構成であってもよい。水洗部８を一方のカスケー
ド配管方式により構成することにより、水洗部８の設置
面積を低減することができる。

第４図は噴射装置８２の変形例及び貯水槽８１〜Ｃのシ
ール構成を示す断面図である。

噴射装置８２は平面状の水洗水噴射部を有し、感光材料
１２に対して水洗水を垂直方向から均一に供給する構成
である。また、貯水槽８１の感光材料搬送通路８５の上
部にはゴム等の一対のブレード８６が当接して設けられ
、ブレード８６は感光材料１２が挿通可能に通路８５の
上部開口をシールする構成である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、水洗水を収容した複数の貯水槽を上下
方向にカスケード配管して設け、感光材料を各槽上にわ
たって搬送しながら感光材料に各槽内の水洗水を噴射供
給することにより、感光材料は水洗水の噴流及び落下に
より洗浄される。したがって、少量の水洗水でしかも短
時間で感光材料を良好に洗浄することができ、水洗水を
多量に必要としない小型の感光材料水洗装置を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施態様を備えた感光材料処理装置の
概略構成図、 第２図は水洗部の概略構成図、 第３図は貯水槽の分解斜視図、 第４図は噴射部材及びシール部材の断面図である。 図中符号： ２　本体　　　　　　　４　現像槽 ６　漂白定着槽　　　　８　水洗部 １０−乾燥部　　　　　１２　感光材料３４ ３６゜ ８ ２ ５４゜ ８ １ ８３゜ ４ ６ 水洗ローラ ３７　搬送ローラ 搬入口　　　　　５０　加熱ローラ 吸水性ローラ ５６　搬送ローラ ダクト　　　　　６０　搬出口 貯水槽　　　　　８２　噴射装置 ８７　搬送ローラ ポンプ　　　　　８５　通路 ブレード ２・１

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）処理液に浸漬処理後の感光材料を水洗する感光材
   料水洗装置において、上下方向に配設した複数の貯水槽
   と、感光材料を各槽にわたって下方に搬送する手段と、
   各槽内の水洗水を各槽上で感光材料に噴射供給する手段
   と、上方の槽内の水洗水又は感光材料に供給した水洗水
   が下方の槽へ落下するのを防止するシール手段と、感光
   材料に供給した水洗水を槽内に回収する手段と、下方の
   槽内の水洗水を上方の槽へ供給するカスケード配管手段
   とを有する感光材料水洗装置
2. （２）処理液に浸漬処理後の感光材料を水洗する感光材
   料水洗装置において、上下方向に配設した複数の貯水槽
   と、感光材料を各槽にわたって上方に搬送する手段と、
   各槽内の水洗水を各槽上で感光材料に噴射供給する手段
   と、感光材料に供給した水洗水を槽内に回収する手段と
   、上方の槽内の水洗水又は感光材料に供給した水洗水を
   下方の槽へ供給するカスケード配管手段とを有する感光
   材料水洗装置