JPH03188444A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感光材料を処理液に浸漬しながら搬送して、
現像、漂白、定着、漂白定着、水洗、安定等の処理を行
う感光材料処理装置に関する。

〔従来の技術〕

感光材料処理装置として、露光後の感光材料を現像、漂
白、定着、漂白定着、水洗、安定、乾燥等の処理を行い
、感光材料上に画像を形成する装置がある。上記処理は
例えば露光後の感光材料を搬送しながら各処理液中に感
光材料を所定時間浸漬するので、画像が形成された感光
材料は膨潤しており、しかも感光材料表面には処理液が
付着している。そして感光材料をそのまま乾燥すると、
漂白定着液に含まれるチオ硫酸塩、チオ硫酸銀錯塩等の
処理液成分が膜面に結晶として析出したり、保存中に画
像銀と処理液成分が反応して画像が変色したり、退色し
たり、また処理液に溶解されている銀錯塩が硫化銀にな
って汚染を生じたりするので、感光材料表面や乳剤膜内
部の処理液成分を除去するために水洗処理及び安定化処
理を行う。

現像、漂白、定着、漂白定着、水洗、安定等の処理液に
感光材料を浸漬して搬送する手段として例えば搬送ロー
ラがある。搬送ローラは感光材料搬送路を介して当接し
て設けられたり、感光材料搬送路を介して千鳥配置され
ており、感光材料と接触して回転することにより感光材
料を搬送する。

感光材料は処理液と接触することにより処理が行われる
ので、感光材料表面の処理液は搬送中に順次置換される
ことが好ましい。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら感光材料表面、特に乳剤面においては乳剤
膜中の成分と処理液中の成分とが反応したり、乳剤膜中
の成分が処理液中に溶出したりして、感光材料表面には
移動しない処理液の層（境膜）が生じる。この境膜は、
感光材料が搬送ローラにより搬送されるだけでは破壊さ
れず、境膜が生じた状態で感光材料を搬送しても感光材
料表面の処理液は置換されないので、良好な処理を行う
ことができない。

そこで、感光材料と接する搬送ローラ周面にブラシを設
け、感光材料搬送時にブラシが感光材料表面と摺接する
ことにより、感光材料表面の境膜を破壊するように構成
した装置がある。

ブラシが感光材料と摺接したときに感光材料を傷つけな
いように、ブラシの材質及び長さを適当に設定してブラ
シの剛性を低くすることが必要である。しかし、搬送ロ
ーラ周面に剛性の低い材質のブラシを設けても、ブラシ
長が短いとブラシの剛性が高くなり感光材料との摺接時
に感光材料を傷つける。また、ブラシ長が長いとブラシ
の先端が良好に感光材料と摺接せず、境膜を破壊するこ
とはできない。したがって、ローラ周面にブラシを設け
て、感光材料を傷つけずに境膜を破壊することは困難で
ある。

本発明の目的は上記問題点を解消することにあり、感光
材料を傷つけることなく短時間で良好な処理を行うこと
のできる感光材料処理装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明に係る上
記目的は、感光材料を処理液に浸漬して搬送する感光材
料処理装置において、処理液中の感光材料の少なくとも
乳剤面に接するローラを設け、該ローラの周面に溝を形
成し、該溝からローラ周面外にわずかに突出する起毛状
突起を設けた感光材料処理装置によって達成される。

すなわち、処理液中の感光材料の少なくとも乳剤面に接
触するローラの周面に溝を形成し、この溝からローラ周
面外にわずかに突出する起毛状突起を設けることにより
、起毛状突起が適当な剛性を有するように突起長を調整
することが容易である。したがって、ローラが感光材料
と接触することにより、感光材料を傷つけることなく起
毛状突起が感光材料表面の境膜を破壊することができる
。

ローラ周面の溝は感光材料と接する軸方向の領域にわた
って形成することが好ましい。溝内に設けた起毛状突起
が感光材料と均一に接するためには、溝は軸方向に延び
る直線状又は軸方向に延びる螺旋状が好ましい。

溝内に設ける起毛状突起は、柔軟性を有しかつ適度の剛
性を有する材質であることが好ましく、例えばナイロン
、テトロン、ポリプロピレン等のプラスチック樹脂製繊
維や、綿、絹、羊毛等の自然材繊維を用いることができ
る。

また本発明におけるローラは、感光材料と接して感光材
料を搬送する搬送ローラであることが好ましいが、感光
材料搬送機能を備えていてなくてもよい。

本発明における処理液は、感光材料を浸漬して処理する
ものであれば、処理機能は限定されず、現像液、漂白液
、定着液、漂白定着液、水洗液、安定液等がある。

本発明における感光材料は、処理液中に浸漬して処理す
るものであれば、処理方式は限定されない。本発明に用
いる感光材料の種類としては、ネガ感光材料、ポジ感光
材料、直接ポジ感光材料のいずれであってもよく、例え
ば銀塩写真式フィルム、銀塩写真式印画紙、Ｘ線用フィ
ルム等がある。

〔実施態様〕

以下、添付図面を参照して本発明の一実施態様を説明す
る。ただし本発明は本実施態様のみに限定されない。

第１図は本発明が適用される銀塩写真式カラーペーパー
処理装置である。本処理装置はポジ原稿に基づいて露光
されたウェブ状カラーペーパーを現像、漂白定着、水洗
した後に乾燥して、カラーペーパー上に画像を形成する
ものである。

処理装置本体２には現像槽４、漂白定着槽６、水洗槽８
、乾燥部１０が連続して設けられ、露光後のカラーペー
パー（以下、感光材料という）１２は、現像、漂白定着
、水洗後に乾燥部１０において乾燥されて本体２から搬
出される。

現像槽４及び漂白定着槽６は、槽内の現像液及び漂白定
着液と外気との接触面積を最小にするための浮き１Ｅ１
４を備えている。浮き蓋１４は感光材料１２が挿通する
ための通路１６が形成されており、この通路は液面シャ
ッタ１８で適宜開閉されるようになっている。第１図は
、現像槽４の搬入通路及び漂白定着槽６からの搬出通路
がシャッタ１８により閉じられ、現像槽４の搬出通路及
び漂白定着槽６の搬入通路が開いている状態である。

また、現像槽４及び漂白定着槽６の下方には、現像槽４
及び漂白定着槽６内にそれぞれ現像補充液、漂白定着補
充液を補充するためのタンク２０，２２が設けられてい
る。タンク２０．２２内の補充液は、ポンプ２４．２６
及び配管２８．３０により現像槽４及び漂白定着槽６に
適宜補充される。

現像槽４及び漂白定着槽６には、現像液及び漂白定着液
内に感光材料１２を浸漬して挟持搬送するための搬送ロ
ーラ対３２が設けられている。

また現像槽４と漂白定着槽６との間、及び漂白定着槽６
と水洗槽８との間には感光材料１２に付着した処理液を
除去するスクイズローラ１００が配設されている。

水洗槽８は２槽配置され、後段槽からのオーバーフロー
水は前段槽に供給されるようになっている。

水洗槽８には、水洗水に感光材料１２を浸漬して挟持搬
送するための搬送ローラ対３６が設けられている。

また、水洗槽８の下方には、後段槽に水洗水を補充する
ためのタンク３８が設けられている。タンク３８内の補
充液は、ポンプ４０及び配管４２により最後段槽に補充
されるとともに、搬送ローラ３２，３６に供給されて搬
送ローラ３２，３６の周面を洗浄する。

乾燥部１０の感光材料搬入口４８の近傍には感光材料１
２の支持体に接する加熱ローラ５０及び乳剤面に接する
吸水性ローラ５２が配置されている。また、吸水性ロー
ラ５２及び加熱ローラ５０の下流には、感光材料１２を
搬送する搬送ローラ５４．５６が設けられている。更に
、乾燥部１０には、隣接するローラ間から感光材料１２
の乳剤面に熱風を供給するためのダクト５８が設けられ
ている。

第２図は現像槽４、漂白定着槽６及び水洗槽８内に設け
た搬送ローラ３２，３６の斜視図である。

搬送ローラ３２，３６はゴム製であり、軸方向に延びる
直線状の溝１４０が周方向に均一に分散して形成されて
おり、溝１４０内にはブラシ１４２がローラ半径方向外
方に向けて設けられている。

第３図は搬送ローラ３２，３６の変形例の斜視図であり
、搬送ローラ３２．３６は周面にわたって軸方向に延び
る螺旋状の溝１４０が形成されており、溝１４０内には
ブラシ１４２がローラ半径方向外方に向けて設けられて
いる。

第４図は搬送ローラ３２，３６の溝１４０及びブラシ１
４２の拡大断面図である。

溝１４０は深さ３〜ｌ　５　ｔｍ　、幅５〜２０ｍｍで
あり、ブラシ１４２は溝１４０の底部に固着され、ブラ
シ１４２の先端はローラ周面よりわずかに突出している
。ブラシ１４２のローラ周面からの突出長は０．１〜５
ａｎ、好ましくは０．３〜２ｍである。

ブラシ１４２は例えば、ナイロン、テトロン、ポリプロ
ピレン等のプラスチック樹脂製繊維や、綿、絹、羊毛等
の自然材繊維を起毛状に形成して用いる。本実施態様に
おいて、ブラシ１４２はナイロンを起毛状に撚って長さ
３〜２０ａｕａに形成し、直径０．１〜１ｍ１ｍの起毛
が約３０〜３００本／　ｃｄの密度で設けられている。

現像液、漂白定着液、水洗水（以下これらを処理液とい
う）中にそれぞれ浸漬されて搬送ローラ３２．３６によ
り搬送される感光材料１２は、搬送ローラ３２，３６の
回転に伴い幅方向にわたってブラシ１４２の先端部と接
触する。ブラシ１４２はその弾性力により撓んで感光材
料Ｉ２と摺接し、感光材料表面に生じていた処理液の境
膜を破壊するので、感光材料表面に接触する処理液は搬
送されるに従って順次置換される。したがって、処理液
による感光材料１２の処理が迅速かつ良好に行われ、感
光材料１２がブラシ１４２との接触により傷つくことも
ない。

なお、溝１４０及びブラシ１４２を有する搬送ローラ３
２，３６は感光材料１２の少な（とも乳剤面に接して設
けてあればよく、この搬送ローラ３２．３６の数は限定
されない。更に、上記搬送ローラ３２，３６は搬送機能
を有するので、感光材料搬送方向に回転するが、搬送ロ
ーラ３２，３６に代えて、感光材料搬送方向と逆方向に
回転する構成のローラを設けても有効である。

実施例１ 第２図に示す搬送ローラ３２．３６を、富士写真フィル
ム■製ミニラボプリンタプロセッサーＰＰ４００Ｂ及び
ＰＰ１０４０Ｂ、及び同社製フジロールプロセッサーＦ
ＰＰＰ−１１５に備え、感光材料を各処理液中に浸漬し
て搬送して処理を行った。搬送ローラ３２，３６はゴム
類であり、溝１４０の深さは１０　ｍ　、幅は１０　ｍ
ｍ　、ブラシ１４２はナイロンからなり、直径０．３ｍ
ｍ、長さ１１ｍｍ、密度１００本／　Ｃ＋ａである。

実施例２ 第３図に示す搬送ローラ３２，３６を実施例１の処理装
置に備え、同様に処理を行った。搬送ローラ３２，３６
の材質及びブラシ１４２は実施例１と同じである。

実施例３ 第５図に示す搬送ローラ３２，３６を実施例１の処理装
置に備え、同様に処理を行った。搬送ローラ３２，３６
の材質及びブラシ１４２は実施例１と同じである。

比較例１ 周面が平坦な搬送ローラを実施例１の処理装置に備え、
同様に処理を行った。

比較例２ 第６図に示す周面にブラシ１４０１えた搬送ローラ３２
．３６を実施例１の処理装置に備え、同様に処理を行っ
た。搬送ローラ３２，３６の材質及びブラシ１４０は実
施例１と同じである。

第１表 上記実施例及び比較例の処理による評価を第１表に示す
。なお、定着処理のムラ評価及び水洗処理のムラ評価は
以下のように行った。

定着ムラ評価法 指定定着処理時間の１７３の定着処理を行い、硫化ナト
リウム０．２％溶液（２５°Ｃ）中に３分間浸漬し、次
いで３分間水洗した後の黄褐色のムラで評価した。

水洗ムラ評価法 冷水（１７°Ｃ）で指定水洗時間の１１５〜ｌ／３の水
洗処理を行い、赤血塩（ｐＨ＝６〜８：２０〜１００　
ｇ／ｌ）処理、及び上記の硫化ナトリウム０．２％溶液
（２５°Ｃ）中に３分間浸漬し、次いで３分間水洗した
後の黄褐色のムラで評価した。

〔発明の効果〕

本発明によれば、処理液中の感光材料の少なくとも乳剤
面に接触するローラの周面に溝を形成し、この溝からロ
ーラ周面外にわずかに突出する起毛状突起を設けること
により、起毛状突起が適当な剛性を有するように突起長
を調整することが容易である。したがって、ローラが感
光材料と接触することにより、感光材料を傷つけること
なく起毛状突起が感光材料表面の境膜を破壊することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施態様を備えた感光材料処理装置の
概略構成図、 第２図、第３図、第５図は本発明に係る搬送ローラの斜
視図、 第４図は搬送ローラ周面の拡大断面図、第６図は従来の
搬送ローラの斜視図である。 図中符号： ２〜・−本体　　　　　　　４−現像槽６−・漂白定着
槽　　　　８−・〜水洗槽１０−・・乾燥部　　　　　
１２−感光材料３２．３６−・搬送ローラ ４８−・搬入口　　　　　５〇−加熱ローラ５２・・・
吸水性ローラ ５４．５６−搬送ローラ ５８・・−ダクト　　　　　６０−・−搬出口１００−
・スクイズローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　感光材料を処理液に浸漬して搬送する感光材料処理装
   置において、処理液中の感光材料の少なくとも乳剤面に
   接するローラを設け、該ローラの周面に溝を形成し、該
   溝からローラ周面外にわずかに突出する起毛状突起を設
   けた感光材料処理装置