JPH02125255A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ハロゲン化銀感光材料を湿式処理する際に用
いろ感光材料処理装置に関する。

〈従来の技術〉 一般に、ハロゲン化銀感光材料（以下、感光材料）の湿
式処理において、露光後の感光材料は、現像、（漂白）
定着、水洗の工程に従って処理されるようになっている
。

従って、上記感光材料は各処理液を充填した処理槽間を
順次搬送されて処理されることとなる。

この場合、使用される処理液のうち、漂白液ないし漂白
定着液等の漂白機能を有する処理液の漂白成分を除いて
は、空気との接触を防止することが望ましい。　空気酸
化により処理液の劣化が生じるからである。　また、処
理液は、一般に、蒸発を防止することが望ましい。

このようなことから、特開昭６３−１３１１３８号公報
には、液面部の表面積をＳｔゴ、容積なＶｃゴとし、開
口度Ｋｃｍ−’をＫ　＝　Ｓ／Ｖ　トするとき、液面部
を尼ｏｇＫ≦−１，８ＸＩＯ−’Ｖ−１，５を満足する
ように構成した処理路が実Ｗ的ｔご７リヅト１ｆである
処理槽が開示されている。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかし、上記の処理槽においては、スリット状の処理路
であるので、処理路内の液が混合しに（く、処理路長方
向に液組成の不均一性が生じ、−旦不均一となると、そ
れが拡大する傾向にある。　このため、写真性のバラツ
キが大きい。

また、ハウジング内に温水を入れるなどして処理液の温
度を一定に保つようにしているが、温度の立ち上がりが
悪（、温度調整が難しいという問題がある。

本発明は、得られる写真性のバラツキが少なく、かつ温
度の立ち上がりもはやい感光材料処理装置を提供するこ
とを目的とする。

く課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するために、本発明の感光材料処理装置
は、下記（１）の構成を有する。

そして、好ましい態様は、下記（２）〜（４）の構成の
ものである。

（１）露光後の感光材料を湿式処理する感光材料処理装
置であって、 断面スリット状の空間に処理液を充填して感光材料の処
理路を形成し、上記処理液を循環させ、かつ加温するよ
うに構成したことを特徴とする感光材料処理装置。

（２）上記（１）において、処理路に充填された処理液
のほぼ全量が１分以内に交換するように循環させる感光
材料処理装置。

（３）上記（１）または（２）において、処理液を感光
材料の搬送方向に循環させる感光材料処理装置。

（４）上記（１）ないしく３）のいずれかにおいて、処
理液を加温する加温手段を処理路外壁に部分的に設置し
た感光材料処理装置。

く作用〉 本発明によれば、露光後の感光材料は現像、定着等の処
理がなされる。

このような処理は、断面スリット状の空間に処理液を充
填した処理路にて行われる。　そして、処理液は、好ま
しくは感光材料の搬送方向に循環させ、処理路に充填さ
れたほぼ全量が１分以内に交換するように循環される。

　また、処理液は加温され、この加温は、好ましくは処
理路外壁に部分的に設置された加温手段によって行われ
る。

このようにすることによって、処理液を常に一定の状態
におくことができ、得られる写真性が一定となり、また
温度の立ち上がりもはやくなる。

〈実施例〉 実施例について図面を参照して説明す る。

第１図には、 本発明の感光材料処理装置の− 態様として処理槽１が示される。

図示のように、処理槽１は、くし型上蓋６を吊下げた蓋
８をハウジング４の上方開口部に配置した構成とされて
いる。　蓋８の上面中央部には把手８１が設けられてい
る。

上蓋６は、断面が矩形の複数の塩化ビニル等、樹脂製の
上蓋材１２をほぼ垂直に配置し、これらの上下端部の結
合部に感光材料送りリール１６〜２０が配置されている
。

ハウジング４の内部には、上蓋材１２と組合って処理路
１５を形成する槽壁材１４が配置されている。　従って
、上蓋材１２と槽壁材１４とは、波型に連続するスリッ
ト状の処理路１５を形成し、その上方および下方の折曲
がり部に感光材料送りリール１６〜２０がそれぞれ配置
されることになる。

本発明において、感光材料Ｓの通過部分であるスリット
状の処理路１５の断面は間隙０．２〜５０ｒｎｍ、好ま
しくは０．４〜１０ｍｍのものとすればよい。

このような間隙とすることにより、感光材料と処理路ま
たはリールとの間の処理液の逃げ場が少ないため、キズ
もつきにくく、支障なく搬送される。

また、感光材料送りリールと感光材料送りリールとの間
、例えば感光材料送りリール１６と感光材料送りリール
１７との間の処理路１５の長さは５ｃｍ以上、好ましく
は１０ｃｍ以上のものとするのがよい。

処理路１５には感光材料Ｓを処理する処理液１０が充填
されており、本発明においては、この処理液１０を処理
路１５内にて循環させるための循環ポンプＰが設置され
る。

この場合の循環方向は感光材料Ｓの搬送方向と同じとす
ることが好ましく、従って、処理路１５のスリット状の
出口部付近の処理液１０を取り出して、入口部付近に戻
すように循環させればよい。

このような循環により、処理液１０のほぼ全量が交換さ
れる。

そして、処理液１０は、処理路１５内のほぼ全量が１分
以内で、好ましくは２０秒以内で交換するように循環さ
せるのがよい。

これにより、処理液１０は感光材料Ｓの搬送方向に１〜
２００ｍ／分程度の線速にて流れることになる。

なお、感光材料Ｓの搬送速度は１〜ｌｏｗ／分程度であ
る。

このようないわゆるパラレルフローにより、処理効率が
向上し、処理効率のバラツキが減少する。

本発明においては、図示のように、処理路１５の外壁の
一部には、処理液１０を所定温度に保つためのヒータＨ
が設置される。

このヒータＨは、好ましくは、面状発熱体等とし、その
大きさは感光材料、処理槽の大きさ等に応じて適宜選択
すればよい。

本発明においては、処理液１０の液量が少ないため、ヒ
ータＨは部分的であってよい。

通常、ヒータＨの巾は処理路１５と同じとし、感光材料
Ｓの搬送方向の長さは処理路１５の全体の長さの１〜１
０％程度とすればよい。

ところで、本発明においては、面状発熱体で処理路全体
を囲繞することも考えられるが、このような態様では上
記の態様に比べて、温度の立ち上がりの点では有利とな
るものの、処理液の液量が少ないため温度の安定性等の
点ではむしろ不利となる。　また、消費電力も太き（な
る。

このように、循環ポンプＰによって処理液１０を循環さ
せ、ヒータＨによって加温することにより、処理液１０
の温度分布が均一化し、所定の温度とする際の立ち上が
りも良好となる。

また、循環に際して、入口部付近に処理液１０を戻すと
きには、感光材料との乳剤層側面に処理液１０を供給す
るようにすることが好ましい。

このように供給することによって、感光材料Ｓが処理路
１５の内壁に接触することが防止されるとともに、搬送
性が良好となる。

処理槽１には、感光材料Ｓを処理路１５の入口部に搬入
するための感光材料搬入リール２４と、処理路１５の出
口部から搬出するための感光材料搬出リール２６とが設
置される。

また、処理槽１には、処理液１０を液面りに保つための
オーバーフロー孔２１．２２が設置される。

さらに、ハウジング４内には断熱材等を詰めるなどして
中実としてもよい。

従って、上記の構成において感光材料Ｓは感光材料搬入
リール２４を介して処理路１５に搬入され、複数の感光
材料送りリール１６〜２０により搬送されながら処理液
１０によって処理され、感光材料取出しリール２６によ
って取出される。

この場合、処理液１０を循環して加温しているために、
処理液１０の温度分布が均一化し、また温度の立ち上が
りもよ（なり、処理液１゜の処理組成が均一化し、感光
材料に対する処理性能が一定化する。　従って得られる
画像の写真性も均一化する。

また、上記において処理槽１は開口度が小さい密閉系と
するのが好ましく、空気との接触面積も小さく、処理液
中の漂白剤成分を除いては、このようにすることは好ま
しく、処理液の劣化を防止することができる。

この場合の開口度Ｋｃｍ−’は、液面部の表面積をＳ　
ｃｍ”　　容積をＶｃｍ”とし、Ｋ＝Ｓ／Ｖとするとき
、 １ｏｇＫ≦−１．８Ｘ１０弓Ｖ−Ａ ここに、Ａは１、より好ましくは１．５、特に好ましく
は２．Ｏの関係を満足するものであり、さらに好ましく
はこの条件に加え、Ｖ＜５Ｘ１０’としたものである（
第３図参照） 本発明において、加温に際しては、上記のような態様に
限定されるわけではなく、−旦取り出した処理液を液溜
に入れて加温するなどの方法によってもよい。

本発明において、処理槽は第２図に示されるようなもの
であってもよい。

第２図に示される処理槽では、槽の上方に感光材料Ｓを
搬入するためのローラ対５２．５６および感光材料Ｓを
搬出するためのローラ対５４．５８が設けられている。

　そして、槽内には、感光材料Ｓを搬送し、スリット状
の処理路１３を形成するための中実ないし中空のガイド
部材４０．４１が設置されている。

さらに、感光材料Ｓを搬送するためのローラ５１．５３
．５５および感光材料Ｓを反転搬送するためのローラ３
０．３１．３２．３３．３４．３５．３６．３７が設け
られている。

この場合においても、第１図に示されるものと同様に、
処理液１０を循環させるためのポンプＰおよび処理液１
０を加温するためのヒータＨが設置される。

また、処理液１０の液面を液面りに保つためのオーバー
フロー孔（図示せず）が設けられる。

本発明における処理槽は、その他、種々の形態であって
よ（、処理路が断面スリット状の空間であり、処理液を
循環させる循環手段および処理液を加温する加温手段を
有するものであれば特に制限はない。

本発明において充填される処理液としては、その処理工
程に応じて、現像液、（漂白）定着液、１浴現像（漂白
）定着液、安定液、調整液等、いずれであってもよい。

また、処理される感光材料は、種々のカラーおよび黒白
感光材料のいずれであってもよい。

例えば、カラーネガフィルム、カラー反転フィルム、カ
ラー印画紙、カラーポジフィルム、カラー反転印画紙、
製版用写真感光材料、Ｘ線写真感光材料、黒白ネガフィ
ルム、黒白印画紙、マイクロ用感光材料等が挙げられる
。

本発明における処理槽は、現像槽、（漂白）定着槽等と
して、目的に応じて、適用すればよ（、場合によっては
、２槽以上の処理槽（例えば現像槽と定着槽）に同時に
適用することもできる。

本発明における処理槽が適用される処理工程は、感光材
料の種類等に応じて選択されるが、通常、現像、（漂白
）定着、水洗等の工程に従う。

漂白定着の工程は、漂白、定着の２工程としてもよい。

また、カラー現像、第一定着、漂白定着のような組合わ
せとすること等も可能である。

その他、必要に応じて前硬膜浴、中和塔、第一現像（黒
白現像）、画像安定浴等の諸工程が組合わされる。

さらには、水洗処理のかわりに実質的な水洗工程を設け
ず、いわゆる“安定化処理”だけを行うなどの簡便な処
理方法を用いることもできる。

これらの処理工程においては、補充方式であっても、無
補充方式であってもよい。

〈発明の効果〉 本発明によれば、処理液を常に一定にすることができ、
かつ温度の立ち上がりもはやくすることができる。　そ
の結果、一定した写真性を得ることが可能である。

本発明の効果を確認するために、本発明者等は種々の実
験を行った。　以下にその一例を示す。

実験例１ 第１図に示される処理槽を現像槽に適用して、富士写真
フィルム（株）製のカラーベーパータイプ０２を露光後
、３８℃で１分４０秒間、富士写真フィルム（株）ＷＡ
の処理剤ｃｐ−２５Ｑのカラー現像剤ＰＱＩを用いて現
像した。

この場合処理路の断面の間隙は、２　ｍｍ、処理路の長
さは６００ｃｍとした。　また開口度に＝３．　３ｘ　
ｌ　Ｏ−”ｃｍ−’　（Ｖ＝１２００　　ｃｍ３）とし
た。

また、現像液の循環量は１０Ｉ２／分とし、ヒータには
、日東電気工業（株）製の面状発熱体ニット−「サーモ
フロン」　（大きさ１０ｃｍＸ５０ｃｍ：　３０〜４０
Ｗ、　１００Ｖ）を使用し、処理路の外壁の一部に設置
した。

現像液は、線速５０ｍ／分で感光材料の搬送方向に流し
、感光材料の搬送速度は３．６ｍ／分程度とした。

その後、富士写真フィルム（株）製の処理剤ｃｐ−２５
Ｑの漂白定着剤ＰＱ２を用いて３４℃で１分間漂白窓着
し、３４℃で１分間水洗して乾燥した。

この処理工程を処理Ａとする。

また、処理Ａの現像槽において、循環のためのポンプＰ
とヒータＨとを設置しないほかは同様の槽を用いて処理
Ａと同様の処理を施した。

なお、この槽においては補充方式とした。

この処理工程を処理Ｂとする。

さらに、処理Ａにおいて、従来の補充方式の現像槽を用
いたものを処理Ｃとする。

処理Ａ、Ｂ、Ｃについて、液の交換率（循環！り、２４
℃から３８℃の現像温度への立ち上がり時間、温度のバ
ラツキおよび得られる画像の感度のバラツキを表１に示
す。

なお、感度は最小濃度（Ｄ＋ａ＋ｎ　）　＋０．２のと
きのｌｏｇＨの値とし、バラツキは約１カ月間ランニン
グ処理した時の感度の平均価に対する標準偏差として１
σのフレ値を採用した。

表　　１ 時間　　バラツキ バラツキ Ａ（本発明） Ｂ（比較） Ｃ（比較） ３℃　　１０β／分 （３，３回／分） 冗　　１９／分 （０，３回／分） ９０ｆｉ　　　３０β／分 （０，３回／分） ５分　　　３８±０．１℃　±０．０２４０分 ３８±０．４℃ ±０．０８ １９時間 ３８±０．３℃ ±０．０６ 表１より、本発明にお→する処理方法は、処理液の温度
の立ち上がりがはや（、写真性のバラツキが減少するこ
とがわかる。

実験例２ 比較のため実験例１の処理Ａにおける現像槽において処
理路の外壁全体をｌ０ＣＩＩ＋巾で６ｍ長さの面状発熱
体で囲繞する他は同様にして処理した。　これを処理り
とする。

処理Ａ、Ｄについて消費電力、立ち上がり時間、温度の
バラツキ、および感度のバラツキを表２に示す。

表　　　２ 時　間　　　　バラツキ　　　　バラツキＡ　３０〜４
０Ｗ　　　５分　　　　３８±０．１℃　±０．０２Ｄ
０．７〜ＩＫＷ３分　　　　３８：ｔ−０，４℃　±０
．１１表２のより、処理口では温度の立ち上がり時間は
短縮されるものの、温度のバラツキが大きくなり、感度
のバラツキが大きくなることがわかる。

実験例３ 実験例１の処理Ａにおいて、現像槽に面状発熱体として
興国化学工業（株）製のアキレスプロトスを用いて同様
の処理を施したところ、同等の結果が得られた。

実験例４ 実験例１の処理Ａにおいて、現像槽の他にさらに漂白定
着槽および水洗槽にも第１図に示される処理槽を適用し
て処理したところ、写真性（感度のバラツキ、最小濃度
のバラツキ等）がさらに安定することが認められた。

実験例５ 実験例１の処理Ａにおいて、ヒータと循環ポンプのかわ
りに、処理液を一旦外系に感光材料出口部付近から取り
出して液溜にて加温し、感光材料入口部付近に戻して循
環させる方式を採ったが、処理Ａと同等の効果が得られ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、本発明における処理槽の切断端
面図である。 第３図は、開口度の関係を示すグラフである。 符号の説明 １・・・処理槽 １０・・・処理液 １３．１５・・・処理路 Ｐ・・・ポンプ Ｈ・・・ヒータ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）露光後の感光材料を湿式処理する感光材料処理装
   置であって、 断面スリット状の空間に処理液を充填して感光材料の処
   理路を形成し、上記処理液を循環させ、かつ加温するよ
   うに構成したことを特徴とする感光材料処理装置。