JPH02271354A - 一体型プリンター・プロセッサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、写真フィルム現像及び写真プリントの焼付・
現像を自動で連続的に行う一体型プリンター・プロセッ
サーに関する。

〔従来の技術〕

写真フィルム現像工程である現像・定着・洗浄・乾燥の
各処理槽を設定時間で搬送し、ロール状収納から引き出
される写真プリント上に焼き付けを行い、この焼き付は
後の写真プリント現像工程である現像・定着・洗浄・乾
燥の各処理槽を設定時間で搬送する全工程を自動で行う
一体型プリンター・プロセッサーがあり、例えばアメリ
カ特許ＵＳ−Ａ−４１８５９１２号や特開昭６４−１５
７４１号公報に開示されている。

アメリカ特許ＵＳ−Ａ−４１８５９１２号においては写
真フィルム現像工程処理槽の上方に写真プリント現像工
程処理槽が配置されており、特開昭６４−１５７４１号
においては写真フィルム現像工程の処理槽及び写真プリ
ント現像工程の処理槽は横に並列の配置がなされている
。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記のような装置においては、全ての処理工程で消費さ
れる処理液を補充するため、各処理液に対して補充タン
クが必要であり、しかも補充タンクの処理液の頻繁な追
加を避けるためにはある程度の大きさが必要で、装置全
体に対して大きなスペースを専有してしまう。しかも、
処理液内の反応材料を一定割合以上に保つためには、設
定処理間隔おきに処理液を補充して処理槽からオーバー
フローさせ、そのオーバーフロー液を廃棄してしまうの
で、補充タンク容量はより大きな物が望まれる。

また特開昭６４−１５７４１号に開示されている装置で
は、前述のように写真フィルム現像工程の処理槽及び写
真プリント現像工程の処理槽は装置全体の容積は小さく
なっているが、横に並列の配置であるため、専有床面積
は上下二層に配置する場合に較べておおきくなり、スペ
ース効率の面で有利とはいえない。

更に、焼き付けを行う部分では写真フィルムを透過した
光を写真プリントに結像させるために、ミラーによって
光軸を変更する必要があり、部品点数が増え、精度を出
すための工程が必要になるという問題がある。

本発明の目的は、この問題を解決することにあり、省ス
ペースでかつ補充量を削減することができる一体型プリ
ンター・プロセッサーを提供することにある。

〔課題を解決するための手段および作用〕本発明の上記
目的は、写真フィルム現像工程及び該写真フィルムから
の焼付後の写真プリント現像工程のそれぞれ複数の処理
槽を上下二層に重ねて自動的に連続で写真プリント完成
までを行う一体型プリンター・プロセッサーであって、
前記複数の処理槽の内予め設定された処理槽の処理液を
同一作用の処理液が使用される他の処理槽へ導く少なく
とも一つの導通手段を有する構成により達成される。

すなわち、予め設定したある処理槽で使用した処理液を
同一作用の処理液が使用される他の処理槽へ導くことに
より、後者の処理槽への新しい処理液補充を少なくする
ことができ、補充タンクへの処理液の追加周期を従来と
同様とした場合に補充タンク容量を小さくでき、省スペ
ースでかつ処理液の節約をすることができる。

ここで、前記写真フィルムは一般に高感度を得るために
沃化銀を含有する沃臭化銀乳剤による感光材料であり、
かつ多種類で複数の増感色素を有し、更に画質を向上さ
せるためにＤＩＲカプラー等の高機能化されたカプラー
やカブリ防止剤などが導入されている。従って、この写
真フィルム感光材料を処理した現像液中には、高沃度、
高臭素イオンの液の他に高濃度の増感色素、離脱カブラ
、カブリ防止剤が溶は込むので、一般にはこの液を用い
て写真プリントの現像を行っても通常の写真性能を出す
ことができないのである。ところが、前記写真プリント
が塩化銀含有量９０モル％以上である塩化銀乳剤を使用
する感光材料である場合、本出願人の出願である特願昭
６３−１２６５４４号明細書に記載しているように、写
真フィルム用の現像処理後の現像処理液を写真プリント
の現像に使用しても充分な写真性能を出すことが可能と
なっている。

従って、本発明の一体型プリンター・プロセッサー装置
内において、写真フィルム用の現像槽のオーバーフロー
液を写真プリント用の現像槽へと導くことができ、更に
、写真フィルム用の安定洗浄槽のオーバーフロー液を写
真プリント用の安定洗浄槽へ、また写真プリント用の漂
白定着槽のオーバーフロー液を写真フィルム用の漂白定
着槽へと導き、複数処理槽で処理液を節約することがで
きる。

なお、次のような理由で上記各処理槽間で逆の処理液移
動を行うことはできない。

現像処理においては塩化銀乳剤を使用する写真プリント
の現像活性が強いので、写真プリント現像後の現像液で
は充分に写真フィルムの現像を行うことができない。漂
白定着処理においては、写真フィルム漂白定着後の処理
液では写真プリントの脱銀不良が発生するほか、プリン
ト上に色素の染着すら発生してしまう。安定洗浄処理で
は、写真プリント中に食潰した現像液の蛍光増白剤が処
理液中に溶は出して写真フィルムに付着してしまう。

〔実施態様〕

次に本発明について好適な実施態様を挙げ、添付の図面
を参照しながら以下詳細に説明する。

第１図は、本発明実施態様の一体型プリンター・プロセ
ッサーの概略構成図である。

なお本実施態様では写真フィルムには沃臭化銀乳剤を使
用し、写真プリントには塩化銀乳剤を使用する処理を一
例として用いている。

フィルムＦはフィルム収容部１２内で遮光されたロール
１４の状態で保持され、その先端から一体型プリンター
・プロセッサーのケーシング１０の図中左上部に配設さ
れている搬送ローラ対１６に引き出され、ケーシング１
０内のフィルム現像処理工程部分２０に搬送される。

ケーシング１０内では、フィルム現像処理工程部分２０
が第−及び第二現像槽２１，２２、漂白槽２３、定着槽
２４、第−及び第二水洗！！２５゜２６、乾燥部２７に
よって構成され、このフィルム現像処理工程部分２０の
下方にはプリント現像処理工程部分４０が現像槽４１、
漂白定着槽４２、第一、第二及び第三水洗槽４３．４４
．４５、乾ＢＢ４６によって構成される。

つまり、プリント現像処理工程部分４０の上にフィルム
現像処理工程部分２０が重なる二段の層構造となってい
る。

フィルム現像処理工程部分２０及びプリント現像処理工
程部分４０では、フィルムＦ−露光ペーパーＰそれぞれ
の搬送スピードを一定とし、各処理液内の浸漬時間を処
理槽の大きさによって調整している。また、各処理槽内
の搬送は後述する千鳥ローラによって行われる。

ケーシング１０内に搬入されたフィルムＦは上記フィル
ム現像処理工程部分２０において現像処理が行われ、乾
燥部２７の下部に配置された搬送ローラ２８から焼付部
３０へ搬出される。

この焼付部３０ではタイミングローラ３２が焼付は一枚
ごとの搬送・停止を行うので、このタイミングローラ３
２と一定回転の搬送ローラ２８との間にはフィルムリザ
ーバ一部Ｆ１が形成されることになる。

更に、露光ランプ・フィルタ・レンズが一体となった照
射ユニット３１がフィルム現像処理工程部分２０の横方
向に並んで配置され、露光ペーパーＰがロール３４の状
態で遮光されてプリント現像処理工程部分４０の横方向
に配置され、ロール３４からの繰り出し口に配置された
繰り出しローラ３６がタイミングローラ３２の搬送・停
止に合わせて露光ペーパーＰを照射ユニッ）３１とロー
ル３４０間の露光位置へ搬送し、照射ユニット３１によ
って露光位置のフィルムＦからの透過光がペーパーＰに
露光される。

プリント現像処理工程部分４０において上述のように一
定速度でペーパーＰが搬送されるため、プリント現像処
理工程部分４０のペーパー搬入部に配置された搬送ロー
ラ３８の手前にはペーパーリザーバーＢ　Ｐ　＋　が形
成される。

そしてプリント現像処理工程部分４０内を搬送され現像
されたペーパーＰが排出トレー５０へ送出される。。

第２図はｘ−ｘ’断面の配置図である。

図のようにフィルム現像処理工程部分２０の各処理槽は
プリント現像処理工程部分４０の各処理槽に対して幅が
狭いので、フィルム現像処理工程部分２０の各処理槽に
よって埋められていないプリント現像処理工程部分４０
の上方空間Ａ、Ｂに、各処理槽に処理液を補充するそれ
ぞれに対応する補充タンクが配置されている。

ここで、上記フィルム現像処理工程部分２０において第
一現像槽２１及び第二現像槽２２内の処理液は同一のも
ので、互いに交流が可能となっている。更に、第二水洗
槽２６から第一水洗槽２５ヘオーバーフローすることで
最終の水洗である第二水洗槽２６の水の汚れ進行を抑え
ると同時に水の補給量を少なくしている。

また、プリント現像処理工程部分４０においては、第三
水洗槽４５、第二水洗槽４４及び第一水洗槽４３の順に
オーバーフローの水を移動し、最終の水洗である第三水
洗槽４５の水の汚れ進行を抑えると同時に水の補給量を
少なくしている。

第３図は第一現像槽の概略斜視図である。

第一現像槽２１の容器６２内に第１図に示す搬送経路を
構成する千鳥ローラ群６８がラック６４の側板６６に回
転可能に挟持されており、フィルムＦの表面に対して押
圧力による傷を与えないように搬送する構成となってい
る。また、容器６２には液面設定部分にオーバーフロー
用の流出口６３が設けられている。

容器６２の上方からは現像処理長さに応じて処理液が追
加され、多すぎる場合に流出口６３よりオーバーフロー
する。このオーバーフロー液は図示していないバイブに
よってプリント現像処理工程部分４０の現像槽４１に導
かれる。従って、現像槽４１に対する現像液の補充を少
なくし、プリント用現像液の消費を少なくすることがで
きる。

そして、この現像液の移動量は現像槽４１への必要補充
量のほぼ全量に近い量にまですることができるので、第
一現像槽２１に使用される現像液をより効率よく使用す
ることができる。

なお、各処理槽の構成はこの第−現像槽２１の構成に準
するものである。

そして漂白定着ＷＩ４２のオーバーフロー用のバイブに
は図示していないポンプが接続され、漂白定着槽４２で
のオーバーフロー液は定着槽２４へ導かれる。この処理
液の移動量は前記現像液の場合と同様に定着槽２４への
必要補充量のほぼ全潰に近い量にまですることができる
。また、フィルム現像処理工程部分２０の第一水洗槽２
５のオーバーフロー用バイブがプリント現像処理工程部
分４０の第二水洗槽４４に接続され、第一水洗槽２５の
オーバーフロー液が自然落下によって第二水洗槽４４へ
導かれる。

従って、前述の現像槽４１の場合と同様に定着槽２４及
び第二水洗槽４４に対する処理液の補充を少なくするか
殆ど無くし、画処理液の消費を少なくして補充タンクを
小さくすることができる。

そして漂白定着槽４２及び第一水洗ＩＷ２５に使用され
る処理液をより効率よく使用することができる。

また、上記各オーバーフロー液にはそれぞれに適応した
添加剤を加えて受は入れ側の処理液により対応させても
よい。

なお、定着槽２４．現像槽４１．第一水洗槽４３からの
オーバーフロー液は廃液として前記空間Ａ、Ｂに配置さ
れた廃液槽に廃棄される。

第４図は本発明の他の構成を示す概略断面図である。

なお、第１図の実施態様と同様の要素には同一の符号を
使用する。

フィルム現像処理工程部分２０の第−及び第二水洗槽２
５．２６は浸漬搬送時間の関係からその下部に空間が形
成される大きさであり、この空間部に照射ユニット３１
がプリント現像処理工程部分４０方向である下方を向い
て配置され、この照射ユニット３１の照射方向にミラー
７０が設置されている。

乾燥部２７から搬出されるフィルムＦは乾燥部２７の下
部の焼付部７２においてフィルム面にミラー７０方向か
らの照射が垂直に入射するように搬送され、フィルム現
像処理工程部分２０とプリント現像処理工程部分４０と
の間を通って送出口８０より搬出される。そしてミラー
７０からの照射位置でミラー７０に向いていない側のフ
ィルム面に近接してスリット７３が設けられ、更にレン
ズ７４が設置され、フィルムＦを通過してきた光が露光
ペーパーＰに焼付られる。

ｉ光ベーパーＰはロール３４の状態で遮光されてフィル
ム現像処理工程部分２０頃方向に配置され、繰り出しロ
ーラ７６がロール３４から露光ペーパーＰをフィルムＦ
の搬送速度に合わせて引き出し、露光ペーパーＰは焼付
部７２で移動しながら焼き付けられる。

つまりスリット露光によって焼付が行われるため、焼付
部７２前にフィルムＦ及び露光ベー／（−Ｐのリザーバ
一部を設ける必要がない。更に、照射ユニット３１が第
−及び第二水洗槽２５．２６の下部空間に設置されるた
め、より省スペースとなる。

この後、搬送ローラ７８によって露光ペーパーＰはプリ
ント現像処理工程部分４０内に搬送され、現像されたペ
ーパーＰが排出トレー５０へ送出される。

なお、再利用のための処理液の移動に関しては第１図の
実施態様と同様の構成によって行う。

また、第１図の実施態様に使用したりザーバー部を設け
る焼付部を第２図の実施態様に使用することができ、そ
の逆を適用することもできる。

〔発明の効果〕

本発明の一体型プリンター・プロセッサーによれば、フ
ィルム現像工程及びプリント現像工程のそれぞれ複数の
処理槽を上下二層に重ねる構成において、予め設定した
ある処理槽で使用した処理液を同一作用の処理液が使用
される他の処理槽へ導通手段を用いて導くことにより、
後者の処理槽への新しい処理液補充を少なくすることが
できるので、処理液の追加周期を従来と同様とした場合
にこの後者の処理槽用補充タンク容量を小さくすること
ができ、高スペース効率かつ処理液の節約を同時に実現
することができる。

特に、前記写真フィルムが沃臭化銀乳剤を使用する感光
材料であり、前記写真プリントが塩化銀乳剤を使用する
感光材料である場合、写真フィルム用の現像槽、安定洗
浄槽それぞれのオーバーフロー液を写真プリント用の現
像槽、安定洗浄槽へまた写真プリント用の漂白定着槽の
オーバーフロー液を写真フィルム用の漂白定着槽へと導
くことができ、複数処理槽で処理液を節約することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明一体型プリンター・プロセッサーの実
施態様の概略構成図、 第２図は、ｘ−ｘ’断面の配置図、 第３図は、第一現像槽の概略斜視図、 第４図は、本発明の他の構成を示す概略断面図である。 図中符号： １０　　ケーシング　　　　１２　　フィルム収容部１
４　　ロール　　　　　　１．６　　！Ｉ送ローラ対２
０　　フィルム現像処理工程部分 ２１　　第一現像槽　　　　２２　　第二現像槽２３　
　漂白槽　　２４　　定着槽　　２５　　第一水洗槽２
６　　第二水洗槽　　　　２７　　乾燥部２８　　搬送
ローラ　　　　２９　　フィルム送出口３０　　焼付部
　　　　　　３１　　照射ユニット３２　　タイミング
ローラ　３４　　ロール３６！！り出しローラ　　３８
　　搬送ローラ４０　　プリント現像処理工程部分 ４１−現像槽　　　　　　４２　　漂白定着槽４３、４
４．４５・第一、第二及び第三水洗槽４６　　乾燥部　
　５０　　排出トレー　　６２　　容器６３　　流出口
　　６４・ラック　　６６　　側板７０　　ミラー　　
７２　　焼付部　　７３　　スリット７４　　レンズ　
　７６　・繰り出しローラ７８　　搬送ローラ　Ｆ　フ
ィルム Ｐ　露光ペーパー 第 図 第 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）写真フィルム現像工程及び該写真フィルムからの
   焼付後の写真プリント現像工程のそれぞれ複数の処理槽
   を上下二層に重ねて自動的に連続で写真プリント完成ま
   でを行う一体型プリンター・プロセッサーであって、前
   記複数の処理槽の内予め設定された処理槽の処理液を同
   一作用の処理液が使用される他の処理槽へ導く少なくと
   も一つの導通手段を有する一体型プリンター・プロセッ
   サー。
2. （２）請求項（１）の一体型プリンター・プロセッサー
   であって、前記写真フィルムが沃臭化銀乳剤を使用する
   感光材料であり、前記写真プリントが塩化銀乳剤を使用
   する感光材料である一体型プリンター・プロセッサー。