JP3455372B2

JP3455372B2 - 感光材料処理装置

Info

Publication number: JP3455372B2
Application number: JP23365596A
Authority: JP
Inventors: 英二宮坂; 靖弘川口; 文人福原; 雅治木村
Original assignee: Screen Holdings Co Ltd; Mitsubishi Paper Mills Ltd; Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Screen Holdings Co Ltd; Mitsubishi Paper Mills Ltd; Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1996-08-14
Filing date: 1996-08-14
Publication date: 2003-10-14
Anticipated expiration: 2016-08-14
Also published as: JPH1062949A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、感光材料を処理
液により処理する感光材料処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】フィルム、印画紙、印刷版等の感光材料
は、画像が記録された後に、現像液、定着液、安定化
液、水洗水等の処理液によって処理される。このような
処理を行う感光材料の処理装置としては、複数の搬送ロ
ーラ対等により構成される搬送手段により処理液を貯留
した処理槽中に感光材料を搬送し、感光材料を処理液中
に浸漬することにより処理を行う浸漬型の処理装置が知
られている。

【０００３】このような浸漬型の処理装置においては、
感光材料を浸漬するために多量の処理液が必要となる。
また、このような浸漬型の処理装置においては、感光材
料の処理に伴う処理疲労、あるいは大気中の炭酸ガスや
酸素による経時疲労等により処理液が劣化するため、処
理液に補充液を補充することにより処理液の劣化を回復
させている。このため、処理開始時の処理液の成分と、
その後も処理を継続した場合の処理液の成分とは異なる
ことになり、厳密に均一な処理を行うことは不可能とな
る。

【０００４】このような問題点を解消するための感光材
料処理装置として、感光材料を処理液中に浸漬するかわ
りに、感光材料の処理に必要な量の処理液を感光材料の
感光面に塗布して処理を行う塗布方式の処理装置も使用
されている。例えば、特開昭６２−２３７４５５号公報
においては、このような塗布方式の処理装置として、複
数の処理液吐出孔を有する処理液供給ノズルから、その
表面に溝を形成すること等によりその表面を粗面化した
ローラ（以下「粗面化ローラ」と呼称する）に処理液を
吐出すると共に、この粗面化ローラを感光材料と当接し
て回転させることにより、当該粗面化ローラを介して感
光材料に処理液を塗布する処理装置が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】例えば、銀錯塩拡散転
写法（ＤＴＲ法）を利用する平版印刷版に対して現像処
理を施した後に、これを安定化処理するため安定液を塗
布する場合のように、現像処理後の処理工程において
は、感光材料の感光膜が現像液により膨潤した状態とな
っている。感光材料がこのような状態において、上記特
開昭６２−２３７４５５号公報に記載されたような粗面
化ローラと接触した場合には、感光材料の感光面に傷が
生じるという問題点がある。

【０００６】また、塗布方式の処理装置においては、処
理に要するランニングコストの観点や環境問題等の観点
から、処理液の使用量を極力少量とすることが好ましい
が、上記特開昭６２−２３７４５５号公報に記載された
処理装置においては、処理液供給ノズルに供給される処
理液の量を少量とした場合には、複数の処理液吐出孔か
ら粗面化ローラに吐出される処理液の供給量を均一とす
ることが困難となり、これに伴って感光材料に塗布され
る処理液の量が不均一となるという問題点もある。

【０００７】この発明は上記課題を解決するためになさ
れたものであり、感光材料に損傷を与えることなく、適
量の処理液を感光材料に均一に塗布することのできる感
光材料処理装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、感光材料と当接して回転する塗布ローラと支持部材
との間に感光材料を通過させることにより、処理液供給
部より供給された処理液を塗布ローラを介して感光材料
に塗布する感光材料処理装置であって、少なくともその
表面が多孔性を有する弾性部材より構成された塗布ロー
ラと、前記塗布ローラに当接する凹凸面を備えた当接部
材とを備え、前記塗布ローラの回転により、前記処理液
供給部より供給された処理液を多孔性の表面を有する塗
布ローラと凹凸面を有する当接部材との間に形成される
開口部を通過させて感光材料に塗布することを特徴とす
る。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記支持部材は弾性力を有する板状部
材から構成され、当該支持部材には、前記塗布ローラと
支持部材との間に供給された余剰処理液をオーバフロー
させる孔部が形成されている。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２いずれかに記載の発明において、前記塗布ローラは、
少なくともその表面が単泡のスポンジより構成されてい
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明に係る感光材料
処理装置を備えた平版印刷版の製版装置の概要図であ
る。

【００１２】この製版装置は、感光材料として銀錯塩拡
散転写法（ＤＴＲ法）を用いた平版印刷版Ｍを使用し、
この平版印刷版Ｍに対して画像の露光と現像処理とを行
うものであり、平版印刷版Ｍに対して露光を行う露光装
置２と、露光後の平版印刷版Ｍに対して現像処理を行う
現像処理装置３とから構成される。

【００１３】なお、銀錯塩拡散転写法（ＤＴＲ法）を用
いた平版印刷版、特に、ハロゲン化銀乳剤層の上に物理
現像核層を有する平版印刷版は、例えば、米国特許第
３，７２８，１１４号、同４，１３４，７６９号、同
４，１６０，６７０号、同４，３３６，３２１号、同
４，５０１，８１１号、同４，５１０，２２８号、同
４，６２１，０４１号明細書等に記載されており、露光
されたハロゲン化銀はＤＴＲ現像により化学現像を生起
し黒色の銀となり親水性の非画線部を形成し、一方、未
露光のハロゲン化銀結晶は現像液中の銀塩錯化剤により
銀錯体となって表面の物理現像核層まで拡散し、核の存
在により物理現像を生起してインキ受容性の物理現像銀
を主体とする画線部を形成する。

【００１４】先ず、露光装置２の構成について説明す
る。この露光装置２は、原稿ホルダー１２に装着された
原稿からの反射光を、投影光学系１３によって平版印刷
版Ｍの表面に投影することにより、平版印刷版Ｍに原稿
の画像を露光するものである。

【００１５】原稿ホルダー１２は、原稿を載置するため
の透光板１４と、この透光板１４に対して開閉可能な上
蓋１５とを有し、モータ１６の駆動により原稿を保持し
た状態で、図１において実線で示す位置と二点鎖線で示
す位置との間を左右方向に往復移動可能に構成されてい
る。また、投影光学系１３は、原稿ホルダー１２の往復
移動経路の下方に固設され、原稿ホルダー１２に保持さ
れて水平移動する原稿の表面に照明光を照射するための
ロッド状の光源１７と、光源１７による原稿からの反射
光を案内するための複数の折返しミラー１８と、複数の
折返しミラー１８により案内された反射光を平版印刷版
Ｍに投影するための投影レンズ１９とを備える。

【００１６】この露光装置により平版印刷版Ｍに原稿の
画像を露光する際には、原稿ホルダー１２を図１におい
て実線で示す位置に配置し、上蓋１５を開放して透光板
１４上に原稿を載置した上で上蓋１５を閉じることによ
り、原稿を原稿ホルダー１２に装着する。そして、光源
１７を点灯した状態で、原稿ホルダー１２を図１におけ
る左方向に移動させる。また、これと同期して、複数の
搬送ローラ２２およびガイド部材２３により、ロール状
に巻回された平版印刷版Ｍの先端を、原稿ホルダー１２
の移動速度と同一の速度で搬送する。これにより、原稿
ホルダー１２に保持された原稿は、順次光源１７からの
光の照射を受ける。そして、原稿からの反射光は複数の
折返しミラー１８および投影レンズ１９を介して原稿ホ
ルダー１２と同一の速度で移動する平版印刷版Ｍの表面
に照射され、平版印刷版Ｍには原稿の画像が露光され
る。

【００１７】画像が露光された平版印刷版Ｍは、露光装
置２から順次後段の現像処理装置３に搬送されて処理さ
れる。また、露光装置２の出口側には、平版印刷版Ｍの
搬送方向と垂直な方向に移動するカッター２４を備えた
切断装置２５が配設されており、この切断装置２５は平
版印刷版Ｍを露光終了部分の後端で切断する。

【００１８】なお、露光装置２における平版印刷版Ｍの
搬送速度は現像処理装置３における平版印刷版Ｍの搬送
速度より低速であるため、平版印刷版Ｍを単純に露光装
置２と現像処理装置３とに亘って搬送することはできな
い。また、切断装置２５による平版印刷版Ｍの切断時に
は、平版印刷版Ｍの搬送を停止する必要がある。このた
め、露光装置２と現像処理装置３との間には平版印刷版
Ｍのバッファ部２６が配設されており、露光装置２にお
いて露光の終了した平版印刷版Ｍの搬送時に、バッファ
部２６に配設された一対のローラ２７、２８の回転を一
定時間停止することにより、平版印刷版Ｍを一定長さだ
けこのバッファ部２６に貯留した後、現像処理装置３に
搬送するように構成されている。

【００１９】次に、この発明に係る現像処理装置３の構
成について説明する。図２は、図１における現像処理装
置３を拡大して示す概要図であり、図３はその配管系を
示す概要図である。

【００２０】この現像処理装置３は、露光後の平版印刷
版Ｍに現像液（アクチベータ）を塗布して現像処理する
現像部３２と、現像処理後の平版印刷版Ｍに安定液（ス
タビライザー）を塗布して安定化処理する安定部３３
と、安定化処理後の平版印刷版Ｍを乾燥するための乾燥
部３４とから構成される。

【００２１】現像部３２は、バッファ部２６のローラ２
７、２８によって現像部３２に搬送された平版印刷版Ｍ
を挟持して搬送する一対の導入ローラ４１、４２と、一
対の導入ローラ４１、４２によって搬送された平版印刷
版Ｍの感光面に一定量の現像液を計量して塗布するため
の、現像液塗布機構４３と、現像処理に供された現像液
を平版印刷版Ｍから除去するための一対の絞りローラ４
４、４５と、平版印刷版Ｍを案内するための複数のガイ
ド部材４６、４７、４８、４９、５０とを有する。

【００２２】前記一対の導入ローラ４１、４２のうち下
側のローラ４１は、そこを通過する平版印刷版Ｍを加熱
するため、ヒータを内蔵したヒートローラとなってい
る。現像処理に先立って平版印刷版Ｍを予め加熱するの
は、温度制御された少量の現像液を平版印刷版Ｍに塗布
して現像処理する際に、平版印刷版Ｍの熱容量により平
版印刷版Ｍに接触した現像液の温度が低下することを防
止するためである。

【００２３】現像液塗布機構４３は、図３に示すよう
に、現像液を貯留する現像液タンク５２とポンプ５３を
介して接続されている。また、現像液塗布機構４３の下
方には回収トレイ５４が設置されている。現像液タンク
５２内の現像液はポンプ５３により現像液塗布機構４３
に圧送され、平版印刷版Ｍ上に供給される。そして、平
版印刷版Ｍの両端部や後端部から流出した現像液等の平
版印刷版Ｍに塗布されなかった現像液は、回収トレイ５
４上に滴下する。さらに、この現像液は、再使用が可能
なため、回収トレイ５４の下端部に設けられた回収管５
５を介して現像液タンク５２の液受部５６に滴下し、現
像液タンク５２内に回収される。現像液タンク５２に
は、パネルヒータ５７が内蔵されており、現像液タンク
５２から現像液塗布機構４３に至る現像液の循環路中を
循環する現像液を所定の温度に維持するように構成され
ている。

【００２４】また、一対の絞りローラ４４、４５の下方
には回収トレイ５８が設置されている。一対の絞りロー
ラ４４、４５によって平版印刷版Ｍから除去された疲労
現像液は、一対の絞りローラ４４、４５の下方に設けら
れた液受け部材６２の回収孔６３を介して回収トレイ５
８上に滴下する。そして、さらにこの現像液は、再使用
できないため、回収トレイ５８の下端部に設けられた回
収管５９を介して排液タンク６４に排出される。

【００２５】現像液塗布機構４３は、図４に示すよう
に、その下方に複数の吐出孔１２１が穿設された現像液
供給管１２２と、その下端部に現像液を流下させるため
の複数の開口部１２３を穿設した現像液受け部１２４
と、その表面に複数の溝を有し平版印刷版Ｍと当接して
回転する塗布ローラ１２５と、現像液受け部１２４の開
口部１２３から流下した現像液を塗布ローラ１２５に案
内するための拡散フィルム１２６と、現像液受け部１２
４の開口部１２３から流下した現像液の逆流を防止する
ための逆流防止フィルム１２７と、塗布ローラ１２５に
当接するバックアップローラ１２８とを有する。なお、
図４における矢印は、平版印刷版Ｍの搬送方向を示して
いる。

【００２６】現像液供給管１２２は、前述した現像液タ
ンク５２とポンプ５３を介して接続されており、現像液
はポンプ５３の駆動により複数の吐出孔１２１から吐出
される。この現像液は、現像液受け部１２４に一旦受け
取られた後、複数の開口部１２３から拡散フィルム１２
６に向けて流下する。現像液受け部１２４の開口部１２
３から流下した現像液は、塗布ローラ１２５と拡散フィ
ルム１２６との当接部分に一旦貯留されて、平版印刷版
Ｍの搬送方向と直交する方向に拡散される。そして、こ
の現像液は、塗布ローラ１２５の回転に伴い、塗布ロー
ラ１２５の溝による開口部を通過して塗布ローラ１２５
とバックアップローラ１２８との当接部方向に移動し、
そこに液溜めを形成する。

【００２７】そして、平版印刷版Ｍがこの液溜めを通過
するときに、平版印刷版Ｍの感光面に現像液が塗布され
る。このとき、平版印刷版Ｍの感光面はバックアップロ
ーラ１２８により塗布ローラ１２５の表面に押しつけら
れていることから、平版印刷版Ｍの感光面に塗布された
現像液は、塗布ローラ１２５の溝による開口部により一
定量に計量される。従って、バックアップローラ１２８
と塗布ローラ１２５との当接部を通過した平版印刷版Ｍ
の感光面には、常に現像に必要な一定量の現像液が塗布
されていることになる。

【００２８】安定部３３は、現像部３２より搬送された
平版印刷版Ｍの感光面に一定量の安定液を計量して塗布
するための安定液塗布機構７３と、安定化処理に供され
た安定液を平版印刷版Ｍから除去するための一対の絞り
ローラ７４、７５と、平版印刷版Ｍを案内するための複
数のガイド部材７６、７７、７８とを有する。

【００２９】安定液塗布機構７３は、図３に示すよう
に、安定液を貯留する安定液タンク８２とポンプ８３を
介して接続されている。また、安定液塗布機構７３の下
方には回収トレイ８４が設置されている。安定液タンク
８２内の安定液はポンプ８３により安定液塗布機構７３
に圧送され、平版印刷版Ｍ上に供給される。そして、平
版印刷版Ｍの両端部や後端部から流出した安定液等の平
版印刷版Ｍに塗布されなかった安定液は、再使用が可能
なため、回収トレイ８４上に滴下する。そして、さらに
この安定液は、回収トレイ８４の下端部に設けられた回
収管８５を介して安定液タンク８２の液受部８６に滴下
し、安定液タンク８２内に回収される。

【００３０】また、一対の絞りローラ７４、７５の下方
には回収トレイ８８が設置されている。一対の絞りロー
ラ７４、７５によって平版印刷版Ｍから除去された安定
液は、一対の絞りローラ７４、７５の下方に設けられた
液受け部材９２の回収孔９３を介して回収トレイ８８上
に滴下する。そして、さらにこの安定液は、再使用でき
ないため、回収トレイ８８の下端部に設けられた回収管
８９を介して排液タンク６４に排出される。

【００３１】なお、上述した安定液塗布機構７３の構成
および平版印刷版Ｍへの安定液の塗布動作については、
後程詳細に説明する。

【００３２】乾燥部３４は、安定部３３より搬送された
平版印刷版Ｍを支持して搬送するゴムローラ１０２と、
ゴムローラ１０２に対して所定の圧力をもって当接する
ことにより平版印刷版Ｍの乾燥むらを防止する鏡面ロー
ラ１０３と、鏡面ローラ１０３に対してゴムローラ１０
２を介して洗浄液を供給するための洗浄液貯留部１０４
と、ファン１０５およびヒータ１０６を有し平版印刷版
Ｍに温風を吹き付けて乾燥する乾燥機構１０７と、平版
印刷版Ｍを搬送するための複数の搬送ローラ１０８、１
０９、１１０とを有する。洗浄液貯留部１０４は、図３
に示すように、現像部３２における一対の絞りローラ４
４、４５に対して洗浄液を供給するための洗浄液供給管
１０５とポンプ１０６を介して接続されている。

【００３３】この現像処理装置３による平版印刷版Ｍの
現像処理は以下のようにしてなされる。

【００３４】すなわち、前段の露光装置２により画像を
記録された平版印刷版Ｍは、一対の導入ローラ４１、４
２によって搬送され、現像液塗布機構４３により、平版
印刷版Ｍの現像処理に必要な量の現像液を塗布される。
現像処理に必要な量の現像液のみを塗布された平版印刷
版Ｍは、現像液塗布機構４３から一対の絞りローラ４
４、４５に至る空間現像部を搬送される間に、その感光
面において現像処理が完了する。そして、平版印刷版Ｍ
に付着している現像処理に供された現像液は、一対の絞
りローラ４４、４５により除去される。続いて、平版印
刷版Ｍは、安定液塗布機構７３により、平版印刷版Ｍの
安定処理に必要な量の安定液を塗布される。安定処理に
必要な量の安定液のみを塗布された平版印刷版Ｍは、一
対の絞りローラ７４、７５まで搬送される間に安定化処
理され、平版印刷版Ｍに付着している安定化処理に供さ
れた安定液は、一対の絞りローラ７４、７５により除去
される。そして、安定化処理の終了した平版印刷版Ｍ
は、鏡面ローラ１０３によって押圧されることにより乾
燥むらを予防された後、乾燥機構１０７により乾燥処理
され、図１に示す排出トレイ２９上に排出される。

【００３５】この現像処理装置３においては、平版印刷
版Ｍに現像処理に必要な量の現像液のみが塗布されて現
像処理が行われるため、処理に要する現像液の使用量を
減少することが可能となる。また、平版印刷版Ｍに対し
て、実質的に未使用の処理液が供給されることとなるた
め、平版印刷版Ｍに対して常に均一な処理を施すことが
可能となる。

【００３６】次に、この発明の特徴部分である安定液塗
布機構７３の構成について説明する。図５は安定液塗布
機構７３の構成を示す概要図である。

【００３７】この安定液塗布機構７３は、その下方に複
数の吐出孔１３１が穿設された安定液供給管１３２と、
その下端部に安定液を流下させるための複数の開口部１
３３を穿設した安定液受け部１３４と、安定液受け部１
３４の開口部１３３から流下した安定液を平版印刷版Ｍ
と当接して回転する塗布ローラ１３５に案内するための
拡散フィルム１３６と、塗布ローラ１３５に当接する板
バネ１３８とを有する。なお、図５における矢印は、平
版印刷版Ｍの搬送方向を示している。

【００３８】安定液供給管１３２は、前述した安定液タ
ンク８２とポンプ８３を介して接続されており、ポンプ
８３の駆動により複数の吐出孔１３１から安定液を吐出
する。この吐出孔１３１は、図６に示すように、平版印
刷版Ｍの搬送方向と直交する方向に３個並設されてい
る。

【００３９】安定液受け部１３４は、安定液供給管１３
２より吐出された安定液を一旦受け取って、平版印刷版
Ｍの搬送方向と直交する方向に拡散するための安定液拡
散部として機能する。図６に示すように、この安定液受
け部１３４の下端部には、平版印刷版Ｍの搬送方向と直
交する方向に６個の開口部１３３が穿設されている。そ
して、この開口部１３３は、平版印刷版Ｍの搬送方向と
直交する方向において、安定液供給管１３２の３個の吐
出孔１３１の各々の位置に相当する位置の両側にそれぞ
れ配置されている。すなわち、各吐出孔１３１から安定
液受け部１３４への３カ所の安定液の流下位置の各々の
両側に、開口部１３３が配置されていることになる。

【００４０】拡散フィルム１３６は、０．０３ｍｍ程度
の厚さを有するステンレス製の薄板上に、図７に示すよ
うな六角形の凸部１５６と凸部１５６を囲う凹部１５７
からなる凹凸形状の加工を施されたフィルムを積層して
なり、取付板１４０により安定液受け部１３４の側壁に
付設されている。拡散フィルム１３６における安定液受
け部１３４よりの垂下部分の上端部は、安定液受け部１
３４の開口部１３３と近接して配置されており、また、
その下端部は塗布ローラ１３５の表面に弾性力をもって
当接している。

【００４１】塗布ローラ１３５は、平版印刷版Ｍの搬送
速度と同一の周速度で回転するローラであり、その表面
が単泡性スポンジより構成されている。この塗布ローラ
１３５と拡散フィルム１３６とが当接した状態において
は、塗布ローラ１３５と拡散フィルム１３６との当接部
分に拡散フィルム１３６表面の凹部１５７による開口部
が形成される。この拡散フィルム１３６表面の凹部１５
７による開口部の総面積は、前述した安定液受け部１３
４に穿設された６個の開口部１３３の総面積より小さく
なるように、拡散フィルム１３６の凹凸の形状等が選択
されている。

【００４２】安定液受け部１３４の開口部１３３から流
下した安定液は、塗布ローラ１３５と拡散フィルム１３
６との当接部分に一旦貯留されて、平版印刷版Ｍの搬送
方向と直交する方向に拡散される。そして、この安定液
は、塗布ローラ１３５の回転に伴い、拡散フィルム１３
６表面の凹部１５７による開口部を通過して塗布ローラ
１３５と板バネ１３８との当接部方向に移動する。従っ
て、この塗布ローラ１３５と拡散フィルム１３６は、安
定液受け部１３４の開口部１３３から流下した安定液を
一旦受け取って、平版印刷版Ｍの搬送方向と直交する方
向に拡散するための安定液拡散部として機能する。

【００４３】板バネ１３８は、平版印刷版Ｍを塗布ロー
ラ１３５に向けて付勢する付勢手段および塗布ローラ１
３５との間に液溜めを形成する液溜形成手段として作用
する。そして、上述した拡散フィルム１３６表面の凹部
１５７による開口部を通過した安定液は、板バネ１３８
と塗布ローラ１３５との当接部に液溜めを形成する。

【００４４】なお、板バネ１３８には、板バネ１３８と
塗布ローラ１３５との当接部に必要以上の安定液が貯留
され、液溜めが過度に大きくなることを防止するための
オーバフロー孔１３７が設けられている。

【００４５】この安定液塗布機構７３において、安定液
供給管１３２における３個の吐出孔１３１より吐出され
た安定液は、安定液受け部１３４に流下し、さらに、安
定液受け部１３４に設けられた６個の開口部１３３から
拡散フィルム１３６に向かって流下する。このとき、３
個の吐出孔１３１から安定液受け部１３４に流下した安
定液は、平版印刷版Ｍの搬送方向と直交する方向におい
て各吐出孔１３１の両側に配置された各々２個の開口部
１３３に分配され、平版印刷版Ｍの搬送方向と直交する
方向に拡散される。そして、この安定液はさらに拡散フ
ィルム１３６と塗布ローラ１３５との当接部に流下し、
拡散フィルム１３６の凹部１５７による開口部を通過す
る。このとき、安定液は平版印刷版Ｍの搬送方向と直交
する方向にさらに拡散される。

【００４６】拡散フィルム１３６と塗布ローラ１３５と
の当接部を通過した安定液は、板バネ１３８と塗布ロー
ラ１３５との当接部において液溜めを形成する。そし
て、平版印刷版Ｍがこの液溜めを通過するときに、平版
印刷版Ｍに安定液が塗布される。このとき、平版印刷版
Ｍの感光面は板バネ１３８により塗布ローラ１３５の表
面に押しつけられていることから、平版印刷版Ｍの感光
面に塗布された安定液は、塗布ローラ１３５表面の単泡
スポンジによる多数の孔により一定量に計量される。従
って、板バネ１３８と塗布ローラ１３５との当接部を通
過した平版印刷版Ｍの感光面には、常に安定化に必要な
一定量の安定液が塗布されることになる。

【００４７】このとき、安定液塗布機構７３に搬送され
る平版印刷版Ｍは、その前工程である現像工程におい
て、現像液塗布機構４３より現像液の塗布を受けている
ことから、その感光膜は現像液により膨潤した状態とな
っている。しかしながら、この安定液塗布機構７３にお
いては、平版印刷版Ｍの感光面はその表面が軟質の単泡
スポンジより構成された塗布ローラ１３５とのみ接する
ことから、平版印刷版Ｍの感光面が損傷を受けることは
ない。

【００４８】また、塗布ローラ１３５の表面に特に単泡
性のスポンジを採用していることから、その表面に接触
した安定液が塗布ローラ１３５の内部にまで進入するこ
とがない。このため、安定液供給管１３２から供給され
た新しい安定液に混じって老廃化した安定液が平版印刷
版Ｍに塗布されることを防止することができる。

【００４９】この実施の形態に係る安定液塗布機構７３
においては、それぞれ安定液拡散部として機能する安定
液受け部１３４と、塗布ローラ１３５および拡散フィル
ム１３６との二段階で安定液を拡散することから、安定
液を平版印刷版Ｍの搬送方向と直交する方向に均一に拡
散することが可能となる。このため、平版印刷版Ｍに対
して安定液を極めて均一に供給することが可能となる。
このとき、拡散フィルム１３６の凹部１５７による開口
部の総面積が前述した安定液受け部１３４に穿設された
６個の開口部１３３の総面積より小さくなるように構成
されていることから、安定液受け部１３４による安定液
の拡散能力より塗布ローラ１３５および拡散フィルム１
３６による安定液の拡散能力が大となる。従って、平版
印刷版Ｍへの安定液の塗布量に最終的に影響を与える安
定液拡散部としての塗布ローラ１３５および拡散フィル
ム１３６により安定液が均一に拡散されることになり、
最終的に安定液塗布機構７３によって安定液を極めて均
一に拡散することが可能となる。

【００５０】上述した実施の形態においては、感光材料
として銀錯塩拡散転写法（ＤＴＲ法）を用いた平版印刷
版Ｍを使用し、現像液塗布後の安定液塗布工程において
この発明を適用した場合について説明したが、この発明
は、例えば現像液等の処理液を前行程で塗布されその感
光膜が膨潤した感光材料のように、感光面に損傷を生じ
やすいその他の各種の感光材料にも適用することが可能
である。

【００５１】また、上述した実施の形態においては、塗
布ローラ１３６の表面に使用する多孔性を有する弾性部
材として単泡性のスポンジを使用しているが、例えばそ
の表面に多数の孔部を形成したゴム等の材質を使用する
ことも可能である。

【００５２】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、感光材
料に当接する塗布ローラの表面が弾性部材より形成され
ていることから、感光材料の表面における傷の発生を防
止することができる。また、塗布ローラの回転により、
多孔性の表面を有する塗布ローラと凹凸面を有する当接
部材との間に形成される開口部を通過させた処理液を感
光材料に塗布することから、感光材料に処理液を均一に
塗布することができる。さらに、感光材料に塗布される
処理液は、塗布ローラの表面の多孔性を有する弾性部材
により計量されることから、感光材料に正確な量の処理
液を塗布することができる。

【００５３】請求項２に記載の発明によれば、支持部材
は弾性力を有する板状部材から構成されていることか
ら、支持部材を簡易な構成とすることができる。また、
支持部材には、塗布ローラと支持部材との間に供給され
た余剰処理液をオーバフローさせる孔部が形成されてい
ることから、塗布ローラと支持部材との間に形成される
液溜めが過度に大きくなることを防止することができ
る。

【００５４】請求項３に記載の発明によれば、塗布ロー
ラの表面が単泡のスポンジより構成されることから、そ
の表面に接触した処理液が塗布ローラの内部にまで進入
することを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】平版印刷版の製版装置の概要図である。

【図２】現像処理装置３の概要図である。

【図３】現像処理装置３の配管系を示す概要図である。

【図４】現像液塗布機構４３を示す概要図である。

【図５】安定液塗布機構７３を示す概要図である。

【図６】吐出孔１３１と開口部１３３との関係を示す斜
視図である。

【図７】拡散フィルム１３６の表面形状を拡大して示す
平面図である。

【符号の説明】

２露光装置３現像処理装置３２現像部３３安定部３４乾燥部７３安定液塗布機構１３１吐出孔１３２安定液供給管１３３開口部１３４安定液受け部１３５塗布ローラ１３６拡散フィルム１３８板バネ１３７オーバフロー孔Ｍ平版印刷版

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者川口靖弘滋賀県彦根市高宮町480番地の１大日本スクリーン製造株式会社彦根地区事業所内 (72)発明者福原文人滋賀県彦根市高宮町480番地の１大日本スクリーン製造株式会社彦根地区事業所内 (72)発明者木村雅治滋賀県彦根市高宮町480番地の１大日本スクリーン製造株式会社彦根地区事業所内 (56)参考文献特開昭60−225157（ＪＰ，Ａ) 特開平４−303835（ＪＰ，Ａ) 特開平４−194938（ＪＰ，Ａ) 実開昭48−106240（ＪＰ，Ｕ) 実公昭41−19022（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03D 5/06 G03D 9/00 G03D 13/00 G03F 7/30 501

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】感光材料と当接して回転する塗布ローラ
と支持部材との間に感光材料を通過させることにより、
処理液供給部より供給された処理液を塗布ローラを介し
て感光材料に塗布する感光材料処理装置であって、少なくともその表面が多孔性を有する弾性部材より構成
された塗布ローラと、前記塗布ローラに当接する凹凸面を備えた当接部材とを
備え、前記塗布ローラの回転により、前記処理液供給部より供
給された処理液を多孔性の表面を有する塗布ローラと凹
凸面を有する当接部材との間に形成される開口部を通過
させて感光材料に塗布することを特徴とする感光材料処
理装置。
【請求項２】前記支持部材は弾性力を有する板状部材
から構成され、当該支持部材には、前記塗布ローラと支
持部材との間に供給された余剰処理液をオーバフローさ
せる孔部が形成されている請求項１に記載の感光材料処
理装置。
【請求項３】前記塗布ローラは、少なくともその表面
が単泡のスポンジより構成される請求項１または２いず
れかに記載の感光材料処理装置。