JPH1097049A - 感光材料処理装置の乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な構成により感光材料の両面を乾燥する
ことのできる感光材料処理装置の乾燥装置を提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】 乾燥機構１０７は、ファン１０５および
ヒータ１０６と、これらのファン１０５およびヒータ１
０６とにより形成された温風の一部を乾燥機構１０７中
を搬送される平版印刷版Ｍの感光面と反対側に案内する
ための左右一対の案内ダクト１６１と、一対の案内ダク
ト１６１により案内された温風をさらに平版印刷版Ｍの
感光面と反対側の面に案内するための裏面ダクト１６２
と、この裏面ダクト１６２の平版印刷版Ｍ側に配設され
た多孔板１６３とから構成される。この乾燥機構１０７
において、ファン１０５およびヒータ１０６により形成
された温風は、乾燥機構１０７を搬送される平版印刷版
Ｍの両面に吹き付けられ、平版印刷版Ｍを乾燥する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、感光材料を処理
液により処理する感光材料処理装置に関し、特に、その
乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】フィルム、印画紙、印刷版等の感光材料
は、画像が記録された後に、現像液、定着液、安定化
液、水洗水等の処理液によって処理される。このような
処理を行う感光材料の処理装置としては、複数の搬送ロ
ーラ対等により構成される搬送手段により処理液を貯留
した処理槽中に感光材料を搬送し感光材料を処理液中に
浸漬することにより処理を行う浸漬型の処理装置や、感
光材料を処理液中に浸漬するかわりに、感光材料の処理
に必要な量の処理液を感光材料の感光面に塗布して処理
を行う塗布方式の処理装置が知られている。

【０００３】このような感光材料処理装置においては、
感光材料の感光面を処理液と接触させてその処理を行っ
た後、当該感光材料の感光面にファンとヒータとにより
形成された温風を吹き付けることにより、処理後の感光
材料を乾燥させている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の感光
材料処理装置の乾燥装置においては、感光材料の感光面
にのみ温風を吹き付けて乾燥を行っていることから、感
光材料の感光面とは反対側の面の乾燥が不十分となる。
このため、感光材料処理装置から感光材料が連続して排
出された場合には、排出された感光材料が互いに重畳す
ることにより、これらの感光材料の感光面と反対側の面
とが互いに接触し、感光材料の感光面が処理液で濡れた
状態となって膨潤することにより、感光面が損傷を受け
たり処理むらが発生したりする。

【０００５】これを防止するためには、感光材料の両面
に温風を吹き付けて感光材料を完全に乾燥すればよい
が、このためには感光材料の搬送路の両側にヒータとフ
ァンとを配設することが必要となり、装置のコストが上
昇し、また、装置が大型なものとなる。

【０００６】この発明は上記課題を解決するためになさ
れたものであり、簡易な構成により感光材料の両面を乾
燥することのできる感光材料処理装置の乾燥装置を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、搬送手段により搬送される感光材料の感光面と対向
して配置されたヒータと、前記ヒータの後方に配置され
たファンとを備え、前記ファンと前記ヒータとにより形
成された温風を感光材料の感光面に吹き付けるようにし
た感光材料処理装置の乾燥装置において、前記ファンと
前記ヒータとにより形成された温風の一部を感光材料の
感光面と反対側の面に案内する温風案内手段を備えたこ
とを特徴とする。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記温風案内手段は、前記感光材料の
感光面と反対側に配設された裏面ダクトと、前記ファン
と前記ヒータとにより形成された温風の一部を前記裏面
ダクトに案内する案内ダクトと、前記裏面ダクトと前記
感光材料との間に配設された多孔板とから構成されてい
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明を適用する感光
材料処理装置を備えた平版印刷版の製版装置の概要図で
ある。

【００１０】この製版装置は、感光材料として銀錯塩拡
散転写法（ＤＴＲ法）を用いた平版印刷版Ｍを使用し、
この平版印刷版Ｍに対して画像の露光と現像処理とを行
うものであり、平版印刷版Ｍに対して露光を行う露光装
置２と、露光後の平版印刷版Ｍに対して現像処理を行う
現像処理装置３とから構成される。

【００１１】なお、銀錯塩拡散転写法（ＤＴＲ法）を用
いた平版印刷版、特に、ハロゲン化銀乳剤層の上に物理
現像核層を有する平版印刷版は、例えば、米国特許第
３，７２８，１１４号、同４，１３４，７６９号、同
４，１６０，６７０号、同４，３３６，３２１号、同
４，５０１，８１１号、同４，５１０，２２８号、同
４，６２１，０４１号明細書等に記載されており、露光
されたハロゲン化銀はＤＴＲ現像により化学現像を生起
し黒色の銀となり親水性の非画線部を形成し、一方、未
露光のハロゲン化銀結晶は現像液中の銀塩錯化剤により
銀錯体となって表面の物理現像核層まで拡散し、核の存
在により物理現像を生起してインキ受容性の物理現像銀
を主体とする画線部を形成する。

【００１２】先ず、露光装置２の構成について説明す
る。この露光装置２は、原稿ホルダー１２に装着された
原稿からの反射光を、投影光学系１３によって平版印刷
版Ｍの表面に投影することにより、平版印刷版Ｍに原稿
の画像を露光するものである。

【００１３】原稿ホルダー１２は、原稿を載置するため
の透光板１４と、この透光板１４に対して開閉可能な上
蓋１５とを有し、モータ１６の駆動により原稿を保持し
た状態で、図１において実線で示す位置と二点鎖線で示
す位置との間を左右方向に往復移動可能に構成されてい
る。また、投影光学系１３は、原稿ホルダー１２の往復
移動経路の下方に固設され、原稿ホルダー１２に保持さ
れて水平移動する原稿の表面に照明光を照射するための
ロッド状の光源１７と、光源１７による原稿からの反射
光を案内するための複数の折返しミラー１８と、複数の
折返しミラー１８により案内された反射光を平版印刷版
Ｍに投影するための投影レンズ１９とを備える。

【００１４】この露光装置２により平版印刷版Ｍに原稿
の画像を露光する際には、原稿ホルダー１２を図１にお
いて実線で示す位置に配置し、上蓋１５を開放して透光
板１４上に原稿を載置した上で上蓋１５を閉じることに
より、原稿を原稿ホルダー１２に装着する。そして、光
源１７を点灯した状態で、原稿ホルダー１２を図１にお
ける左方向に移動させる。また、これと同期して、複数
の搬送ローラ２２およびガイド部材２３により、ロール
状に巻回された平版印刷版Ｍの先端を、原稿ホルダー１
２の移動速度と同一の速度で搬送する。これにより、原
稿ホルダー１２に保持された原稿は、順次光源１７から
の光の照射を受ける。そして、原稿からの反射光は複数
の折返しミラー１８および投影レンズ１９を介して原稿
ホルダー１２と同一の速度で移動する平版印刷版Ｍの表
面に照射され、平版印刷版Ｍには原稿の画像が露光され
る。

【００１５】画像が露光された平版印刷版Ｍは、露光装
置２から順次後段の現像処理装置３に搬送されて処理さ
れる。また、露光装置２の出口側には、平版印刷版Ｍの
搬送方向と垂直な方向に移動するカッター２４を備えた
切断装置２５が配設されており、この切断装置２５は平
版印刷版Ｍを露光終了部分の後端で切断する。

【００１６】なお、露光装置２における平版印刷版Ｍの
搬送速度は現像処理装置３における平版印刷版Ｍの搬送
速度より低速であるため、平版印刷版Ｍを単純に露光装
置２と現像処理装置３とに亘って搬送することはできな
い。また、切断装置２５による平版印刷版Ｍの切断時に
は、平版印刷版Ｍの搬送を停止する必要がある。このた
め、露光装置２と現像処理装置３との間には平版印刷版
Ｍのバッファ部２６が配設されており、露光装置２にお
いて露光の終了した平版印刷版Ｍの搬送時に、バッファ
部２６に配設された一対のローラ２７、２８の回転を一
定時間停止することにより、平版印刷版Ｍを一定長さだ
けこのバッファ部２６に貯留した後、現像処理装置３に
搬送するように構成されている。

【００１７】次に、この発明を適用する現像処理装置３
の構成について説明する。図２は、図１における現像処
理装置３を拡大して示す概要図であり、図３はその配管
系を示す概要図である。

【００１８】この現像処理装置３は、露光後の平版印刷
版Ｍに現像液（アクチベータ）を塗布して現像処理する
現像部３２と、現像処理後の平版印刷版Ｍに安定液（ス
タビライザー）を塗布して安定化処理する安定部３３
と、安定化処理後の平版印刷版Ｍを乾燥するためのこの
発明に係る乾燥部３４とから構成される。

【００１９】現像部３２は、バッファ部２６のローラ２
７、２８によって現像部３２に搬送された平版印刷版Ｍ
を挟持して搬送する一対の導入ローラ４１、４２と、一
対の導入ローラ４１、４２によって搬送された平版印刷
版Ｍの感光面に一定量の現像液を計量して塗布するため
の現像液塗布機構４３と、現像処理に供された現像液を
平版印刷版Ｍから除去するための一対の絞りローラ４
４、４５と、平版印刷版Ｍを案内するための複数のガイ
ド部材４６、４７、４８、４９、５０とを有する。

【００２０】前記一対の導入ローラ４１、４２のうち下
側のローラ４１は、そこを通過する平版印刷版Ｍを加熱
するため、ヒータを内蔵したヒートローラとなってい
る。現像処理に先立って平版印刷版Ｍを予め加熱するの
は、温度制御された少量の現像液を平版印刷版Ｍに塗布
して現像処理する際に、平版印刷版Ｍの熱容量により平
版印刷版Ｍに接触した現像液の温度が低下することを防
止するためである。

【００２１】現像液塗布機構４３は、図３に示すよう
に、現像液を貯留する現像液タンク５２とポンプ５３を
介して接続されている。また、現像液塗布機構４３の下
方には回収トレイ５４が設置されている。現像液タンク
５２内の現像液はポンプ５３により現像液塗布機構４３
に圧送され、平版印刷版Ｍ上に供給される。そして、平
版印刷版Ｍの両端部や後端部から流出した現像液等の平
版印刷版Ｍに塗布されなかった現像液は、回収トレイ５
４上に滴下する。さらに、この現像液は、再使用が可能
なため、回収トレイ５４の下端部に設けられた回収管５
５を介して現像液タンク５２の液受部５６に滴下し、現
像液タンク５２内に回収される。現像液タンク５２に
は、パネルヒータ５７が内蔵されており、現像液タンク
５２から現像液塗布機構４３に至る現像液の循環路中を
循環する現像液を所定の温度に維持するように構成され
ている。

【００２２】また、一対の絞りローラ４４、４５の下方
には回収トレイ５８が設置されている。一対の絞りロー
ラ４４、４５によって平版印刷版Ｍから除去された疲労
現像液は、再使用できないため、一対の絞りローラ４
４、４５の下方に設けられた液受け部材６２の回収孔６
３を介して回収トレイ５８上に滴下する。そして、さら
にこの現像液は、回収トレイ５８の下端部に設けられた
回収管５９を介して排液タンク６４に排出される。

【００２３】現像液塗布機構４３は、図４に示すよう
に、その下方に複数の吐出孔１２１が穿設された現像液
供給管１２２と、その下端部に現像液を流下させるため
の複数の開口部１２３を穿設した現像液受け部１２４
と、その表面に複数の溝を有し平版印刷版Ｍと当接して
回転する塗布ローラ１２５と、現像液受け部１２４の開
口部１２３から流下した現像液を塗布ローラ１２５に案
内するための拡散フィルム１２６と、現像液受け部１２
４の開口部１２３から流下した現像液の逆流を防止する
ための逆流防止フィルム１２７と、塗布ローラ１２５に
当接するバックアップローラ１２８とを有する。なお、
図４における矢印は、平版印刷版Ｍの搬送方向を示して
いる。

【００２４】現像液供給管１２２は、前述した現像液タ
ンク５２とポンプ５３を介して接続されており、現像液
はポンプ５３の駆動により複数の吐出孔１２１から吐出
される。この現像液は、現像液受け部１２４に一旦受け
取られた後、複数の開口部１２３から拡散フィルム１２
６に向けて流下する。現像液受け部１２４の開口部１２
３から流下した現像液は、塗布ローラ１２５と拡散フィ
ルム１２６との当接部分に一旦貯留されて、平版印刷版
Ｍの搬送方向と直交する方向に拡散される。そして、こ
の現像液は、塗布ローラ１２５の回転に伴い、塗布ロー
ラ１２５の溝による開口部を通過して塗布ローラ１２５
とバックアップローラ１２８との当接部方向に移動し、
そこに液溜めを形成する。

【００２５】そして、平版印刷版Ｍがこの液溜めを通過
するときに、平版印刷版Ｍの感光面に現像液が塗布され
る。このとき、平版印刷版Ｍの感光面はバックアップロ
ーラ１２８により塗布ローラ１２５の表面に押しつけら
れていることから、平版印刷版Ｍの感光面に塗布された
現像液は、塗布ローラ１２５の溝による開口部により一
定量に計量される。従って、バックアップローラ１２８
と塗布ローラ１２５との当接部を通過した平版印刷版Ｍ
の感光面には、常に現像に必要な一定量の現像液が塗布
されていることになる。

【００２６】安定部３３は、現像部３２より搬送された
平版印刷版Ｍの感光面に一定量の安定液を計量して塗布
するための安定液塗布機構７３と、安定化処理に供され
た安定液を平版印刷版Ｍから除去するための一対の絞り
ローラ７４、７５と、平版印刷版Ｍを案内するための複
数のガイド部材７６、７７、７８とを有する。

【００２７】安定液塗布機構７３は、図３に示すよう
に、安定液を貯留する安定液タンク８２とポンプ８３を
介して接続されている。また、安定液塗布機構７３の下
方には回収トレイ８４が設置されている。安定液タンク
８２内の安定液はポンプ８３により安定液塗布機構７３
に圧送され、平版印刷版Ｍ上に供給される。そして、平
版印刷版Ｍの両端部や後端部から流出した安定液等の平
版印刷版Ｍに塗布されなかった安定液は、再使用可能な
ため、回収トレイ８４上に滴下する。そして、さらにこ
の安定液は、回収トレイ８４の下端部に設けられた回収
管８５を介して安定液タンク８２の液受部８６に滴下
し、安定液タンク８２内に回収される。

【００２８】また、一対の絞りローラ７４、７５の下方
には回収トレイ８８が設置されている。一対の絞りロー
ラ７４、７５によって平版印刷版Ｍから除去された安定
液は、一対の絞りローラ７４、７５の下方に設けられた
液受け部材９２の回収孔９３を介して回収トレイ８８上
に滴下する。そして、さらにこの安定液は、再使用でき
ないため、回収トレイ８８の下端部に設けられた回収管
８９を介して排液タンク６４に排出される。

【００２９】安定液塗布機構７３は、図５に示すよう
に、その下方に複数の吐出孔１３１が穿設された安定液
供給管１３２と、その下端部に安定液を流下させるため
の複数の開口部１３３を穿設した安定液受け部１３４
と、その表面が単泡性のスポンジより構成され平版印刷
版Ｍと当接して回転する塗布ローラ１３５と、その表面
が凹凸状に形成され安定液受け部１３４の開口部１３３
から流下した安定液を塗布ローラ１３５に案内するため
の拡散フィルム１３６と、平版印刷版Ｍを塗布ローラ１
３５に向けて付勢する板バネ１３８とを有する。なお、
図４における矢印は、平版印刷版Ｍの搬送方向を示して
いる。

【００３０】安定液供給管１３２は、前述した安定液タ
ンク８２とポンプ８３を介して接続されており、安定液
はポンプ８３の駆動により複数の吐出孔１３１から吐出
される。この安定液は、安定液受け部１３４に一旦受け
取られた後、複数の開口部１３３から拡散フィルム１３
６に向けて流下する。安定液受け部１３４の開口部１３
３から流下した安定液は、塗布ローラ１３５と拡散フィ
ルム１３６との当接部分に一旦貯留されて、平版印刷版
Ｍの搬送方向と直交する方向に拡散される。そして、こ
の安定液は、塗布ローラ１３５の回転に伴い、拡散フィ
ルム１３６表面の凹凸による開口部を通過して塗布ロー
ラ１３５と板バネ１３８との当接部方向に移動し、そこ
に液溜めを形成する。

【００３１】そして、平版印刷版Ｍがこの液溜めを通過
するときに、平版印刷版Ｍの感光面に安定液が塗布され
る。このとき、平版印刷版Ｍの感光面は板バネ１３８に
より塗布ローラ１３５の表面に押しつけられていること
から、平版印刷版Ｍの感光面に塗布された安定液は、塗
布ローラ１３５表面の単泡性スポンジによる多数の孔に
より一定量に計量される。従って、板バネ１３８と塗布
ローラ１３５との当接部を通過した平版印刷版Ｍの感光
面には、常に安定に必要な一定量の安定液が塗布されて
いることになる。

【００３２】なお、板バネ１３８には、板バネ１３８と
塗布ローラ１３５との当接部に必要以上の安定液が貯留
され、液溜めが過度に大きくなることを防止するための
オーバフロー孔１３７が設けられている。

【００３３】乾燥部３４は、安定部３３より搬送された
平版印刷版Ｍを支持して搬送するゴムローラ１０２と、
ゴムローラ１０２に対して所定の圧力をもって当接する
ことにより平版印刷版Ｍの乾燥むらを防止する鏡面ロー
ラ１０３と、鏡面ローラ１０３に対してゴムローラ１０
２を介して洗浄液を供給するための洗浄液貯留部１０４
と、ファン１０５およびヒータ１０６を有し平版印刷版
Ｍに温風を吹き付けて乾燥する乾燥機構１０７と、平版
印刷版Ｍを搬送するための複数の搬送ローラ１０８、１
０９、１１０とを有する。洗浄液貯留部１０４は、図３
に示すように、現像部３２における一対の絞りローラ４
４、４５に対して洗浄液を供給するための洗浄液供給管
１０５とポンプ１０６を介して接続されている。

【００３４】なお、乾燥機構１０７の構成については、
後程詳細に説明する。

【００３５】この現像処理装置３による平版印刷版Ｍの
現像処理は以下のようにしてなされる。

【００３６】すなわち、前段の露光装置２により画像を
記録された平版印刷版Ｍは、一対の導入ローラ４１、４
２によって搬送され、現像液塗布機構４３により、平版
印刷版Ｍの現像処理に必要な量の現像液を塗布される。
現像処理に必要な量の現像液のみを塗布された平版印刷
版Ｍは、現像液塗布機構４３から一対の絞りローラ４
４、４５に至る空間現像部を搬送される間に、その感光
面において現像処理が完了する。そして、平版印刷版Ｍ
に付着している現像処理に供された現像液は、一対の絞
りローラ４４、４５により除去される。続いて、平版印
刷版Ｍは、安定液塗布機構７３により、平版印刷版Ｍの
安定処理に必要な量の安定液を塗布される。安定処理に
必要な量の安定液のみを塗布された平版印刷版Ｍは、一
対の絞りローラ７４、７５まで搬送される間に安定化処
理され、平版印刷版Ｍに付着している安定化処理に供さ
れた安定液は、一対の絞りローラ７４、７５により除去
される。そして、安定化処理の終了した平版印刷版Ｍ
は、鏡面ローラ１０３によって押圧されることにより乾
燥むらを予防された後、乾燥機構１０７により乾燥処理
され、図１に示す排出トレイ２９上に排出される。

【００３７】この現像処理装置３においては、平版印刷
版Ｍに現像処理に必要な量の現像液のみが塗布されて現
像処理が行われるため、処理に要する現像液の使用量を
減少することが可能となる。また、平版印刷版Ｍに対し
て、実質的に未使用の処理液が供給されることとなるた
め、平版印刷版Ｍに対して常に均一な処理を施すことが
可能となる。

【００３８】次に、この発明の特徴部分である乾燥機構
１０７の構成について説明する。図６は乾燥機構１０７
の要部を示す斜視図である。

【００３９】この乾燥機構１０７は、前述したファン１
０５およびヒータ１０６と、これらのファン１０５およ
びヒータ１０６とにより形成された温風の一部を乾燥機
構１０７中を搬送される平版印刷版Ｍの感光面と反対側
に案内するための左右一対の案内ダクト１６１と、一対
の案内ダクト１６１により案内された温風をさらに平版
印刷版Ｍの感光面と反対側の面に案内するための裏面ダ
クト１６２と、この裏面ダクト１６２の平版印刷版Ｍ側
（図２参照）に配設された多孔板１６３とから構成され
る。

【００４０】この乾燥機構１０７において、ファン１０
５およびヒータ１０６により形成された温風は、図６に
おいて矢印Ｈ１で示すように、乾燥機構１０７を搬送さ
れる平版印刷版Ｍの感光面に吹き付けられ、平版印刷版
Ｍの感光面を乾燥する。

【００４１】また、ファン１０５およびヒータ１０６に
より形成された温風の一部は、図６において矢印Ｈ２で
示すように、一対の案内ダクト１６１により乾燥機構１
０７中を搬送される平版印刷版Ｍの感光面と反対側に案
内される。この温風は、裏面ダクト１６３の両端に配設
された開口部１６４から裏面ダクト１６３内に侵入す
る。そして、裏面ダクト１６３内に侵入した温風は、多
孔板１６３に穿設された多数の孔部より、平版印刷版Ｍ
の感光面と反対側の面に向けて噴出し、平版印刷版Ｍの
感光面とは反対側の面を乾燥する。

【００４２】このため、乾燥機構１０７中を通過する平
版印刷版Ｍに対して、その両面から温風が吹き付けられ
ることから、平版印刷版Ｍはその両面において確実に乾
燥される。

【００４３】なお、上述した実施の形態において、裏面
ダクト１６２と乾燥機構１０７中を搬送される平版印刷
版Ｍとの間に多数の孔部を穿設した多孔板１６３を配設
しているのは次のような理由による。

【００４４】すなわち、この多孔板１６３を省略した場
合においては、案内ダクト１６１により案内され裏面ダ
クト１６２に侵入した温風の大部分が案内ダクト１６１
を通過してすぐに平版印刷版Ｍ側に移動することから、
乾燥機構１０７を通過する平版印刷版Ｍの感光面と反対
側の面の両端部分（平版印刷版Ｍの搬送方向と直交する
方向における両端部分）のみに多量の温風が吹き付けら
れることになり、平版印刷版Ｍの中央部分の乾燥が不十
分となる。このため、裏面ダクト１６２と平版印刷版Ｍ
との間に多孔板１６３を配設し、案内ダクト１６１によ
り案内されて裏面ダクト１６２に侵入した温風が平版印
刷版Ｍの幅方向（平版印刷版Ｍの搬送方向と直交する方
向）に均一に分布するようにしているのである。

【００４５】この多孔板１６３としては、金属板に直径
１ｍｍ程度の多数の孔部を穿設したものを使用すること
ができる。この孔部は、金属板の全面に均一に穿設して
もよく、また、金属板の中央部に多く両端部に少なくな
るように穿設してもよい。

【００４６】さらに、この多孔板１６３としては、板状
部材に多数の孔部を穿設したものに限らず、網状のもの
を使用することもできる。この明細書で述べる「多孔
板」とは、このような形態をも含む概念である。

【００４７】上述した実施の形態においては、感光材料
として銀錯塩拡散転写法（ＤＴＲ法）を用いた平版印刷
版Ｍを使用した場合について説明したが、この発明は、
その他の各種の感光材料を使用する感光材料処理装置に
も適用することが可能である。

【００４８】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、ファン
とヒータとにより形成された温風の一部を感光材料の感
光面と反対側の面に案内する温風案内手段を備えること
から、感光材料の両面に温風が吹き付けられることとな
り、感光材料の両面を確実に乾燥することが可能とな
る。このとき、感光材料の搬送路の両側にヒータやファ
ンを配設する必要がないので、装置のコストが上昇した
り装置が大型なものとなることはない。

【００４９】請求項２に記載の発明によれば、温風案内
手段が、感光材料の感光面と反対側に配設された裏面ダ
クトと、ファンとヒータとにより形成された温風の一部
を裏面ダクトに案内する案内ダクトと、裏面ダクトと感
光材料との間に配設された多孔板とから構成されている
ことから、感光材料の感光面と反対側に案内された温風
を多孔板の全面から均一に感光材料の感光面と反対側の
面に吹き付けることが可能となる。このため、感光材料
の感光面と反対側の面全域を均一に乾燥することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】平版印刷版の製版装置の概要図である。

【図２】現像処理装置３の概要図である。

【図３】現像処理装置３の配管系を示す概要図である。

【図４】現像液塗布機構４３を示す概要図である。

【図５】安定液塗布機構７３を示す概要図である。

【図６】乾燥機構１０７の要部を示す斜視図である。

【符号の説明】

２ 露光装置 ３ 現像処理装置 ３２ 現像部 ３３ 安定部 ３４ 乾燥部 ４３ 現像液塗布機構 ７３ 安定液塗布機構 １０２ ゴムローラ １０５ ファン １０６ ヒータ １０７ 乾燥機構 １６１ 案内ダクト １６２ 裏面ダクト １６３ 多孔板 １６４ 開口部 Ｍ 平版印刷版

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送手段により搬送される感光材料の感
   光面と対向して配置されたヒータと、前記ヒータの後方
   に配置されたファンとを備え、前記ファンと前記ヒータ
   とにより形成された温風を前記感光材料の感光面に吹き
   付けるようにした感光材料処理装置の乾燥装置におい
   て、 前記ファンと前記ヒータとにより形成された温風の一部
   を前記感光材料の感光面と反対側の面に案内する温風案
   内手段を備えたことを特徴とする感光材料処理装置の乾
   燥装置
2. 【請求項２】 前記温風案内手段は、前記感光材料の感
   光面と反対側に配設された裏面ダクトと、前記ファンと
   前記ヒータとにより形成された温風の一部を前記裏面ダ
   クトに案内する案内ダクトと、前記裏面ダクトと前記感
   光材料との間に配設された多孔板とからなる請求項１に
   記載の感光材料処理装置の乾燥装置。