JPH08220723A

JPH08220723A - 感光材料処理装置

Info

Publication number: JPH08220723A
Application number: JP2489295A
Authority: JP
Inventors: Takashi Ishikawa; 隆司石川
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1995-02-14
Filing date: 1995-02-14
Publication date: 1996-08-30

Abstract

(57)【要約】【目的】ローラーの交換及び清掃が容易な感光材料処
理装置を得る。【構成】入口ローラー５８、中間ローラー９２、出口
ローラー６０の両端がブロック６２、９０、６４にそれ
ぞれ軸支されている。このブロック６２、９０、６４
は、ラックの側板４０に形成された保持溝４６、４２、
４４に脱着自在に取付けることができるようになってい
る。従って、ブロックだけを保持溝から抜き出すことに
より、ローラー単位で清掃することができる。また、ロ
ーラーの交換作業も容易になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光材料処理装置に関
し、更に詳しくは、露光済み感光材料を水平に搬送し現
像処理する、水平ローラー連続移送方式の感光材料処理
装置における搬送ローラーの支持機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】図８に示すように、歯科用フィルムの現
像処理機１５０（デンタルプロセッサー）には、ハウジ
ング１５２の中央部分に、現像液槽１５４、定着液槽１
５６、及び水洗液槽１５８が順次配設されている。

【０００３】これら現像液槽１５４、定着液槽１５６、
及び水洗液槽１５８の上部には、それぞれ現像ラック１
６０、定着ラック１６２、及び水洗ラック１６４がセッ
トされている。これらのラックには、上下一対から成る
入口ローラー１６６、中間ローラー１６８、及び出口ロ
ーラー１７０が架け渡されており、搬入口１７１から挿
入された露光済みフィルムＦを水平方向に搬送するよう
になっている。

【０００４】また、入口ローラー１６６及び出口ローラ
ー１７０と、ブレード１７２及び図９に示す両側板１６
０Ａとで形成される空間へ、各処理液槽の中の処理液が
図示しない循環ホースを通じ循環ポンプ１７４で汲み上
げられ、一定の水位を越えると処理液槽へオーバーフロ
ーして回収される。この空間が液槽１７６、１７８、１
８０となって、入口ローラー１６６、中間ローラー１６
８、及び出口ローラー１７０によって搬送されるフィル
ムＦが順次現像処理され、乾燥部１８２で乾燥処理され
て、小判サイズのフィルムは受け部１８４へ、大判サイ
ズのフィルムは受け部１８４を通過して補助トレー１８
６の上へ搬出される。

【０００５】さらに、現像処理機１５０が停止され、循
環ポンプ１７４による処理液の供給が途絶えたときに
は、入口ローラー１６６及び出口ローラー１７０とブレ
ート１７２との隙間から処理液が除々に漏れ、処理液槽
へと回収される。

【０００６】ところが、液槽が空になると、ローラーの
表面に付着した処理液が乾いて粘着状となり、次の現像
処理作業時に、ローラーの回転負荷が大きくなり支障を
きたすことがある。

【０００７】このため、各ラックを取り外してローラー
の表面の汚れを落とす必要があるが、図９に示すよう
に、従来のローラー支持機構では、ラックを構成する左
右一対の側板１６０Ａへ一体に入口ローラー１６６、中
間ローラー１６８、及び出口ローラー１７０が組込まれ
ていたため、これらのローラー１６６、１６８、１７
０、側板１６０Ａ、及びブレード１７２が互いに邪魔に
なって汚れを綺麗に落とすことができない。

【０００８】また、長期間使用した場合、ローラーを交
換する必要が生じるが、従来のローラー支持機構では、
ローラーだけを交換することが構造的に不可能であるた
め不経済であり、さらにラック単位の交換となるので手
間を要していた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮して、ローラーの交換及び清掃が容易な感光材料処理
装置のローラー支持機構を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の感光材
料処理装置は、処理液槽の上方に配設された底板と、該
底板の両端部に立設した側壁とで形成される空間部に上
下一対の搬送ローラーからなる処理ラックを感光材料搬
入側及び搬出側にそれぞれ装着し、前記処理ラック間に
処理液を供給して感光材料を処理する感光材料処理装置
において、前記側壁に前記処理ラックのローラー支持部
が脱着自在に嵌着し得る保持部を設け、前記処理ラック
を前記保持部に嵌着したとき、下側にある前記搬送ロー
ラーの外周が前記底板に当接するように構成したことを
特徴としている。

【００１１】請求項２に記載の感光材料処理装置は、前
記処理液槽が、現像、定着、及び水洗の各槽であること
を特徴としている。

【００１２】請求項３に記載の感光材料処理装置は、前
記現像、定着、及び水洗の各処理液槽に設けられる前記
処理ラックが各槽毎に色分けされていることを特徴とし
ている。

【００１３】請求項４に記載の感光材料処理装置は、前
記側壁が弾性部材で成形されたことを特徴としている。

【００１４】請求項５に記載の感光材料処理装置は、前
記感光材料搬入側及び搬出側に装着される処理ラックが
同一形状であることを特徴としている。

【００１５】

【作用】請求項１に記載の感光材料処理装置では、処理
液槽の上方に配設された底板と、この底板の両端部に立
設された側壁とで空間部が形成されている。この空間部
を仕切るように、感光材料の搬入側及び搬出側へそれぞ
れ処理ラックが装着されており、処理ラックを構成する
上下一対の搬送ローラーの間に感光材料を処理する液槽
が形成される。

【００１６】この下側の搬送ローラーの外周は、底板に
当接しており、形成された液槽へ供給される処理液が漏
れないようになっている。また、搬送ローラーのローラ
ー支持部は、側壁に形成された保持部へ着脱自在に嵌着
されている。

【００１７】ここで、処理液の供給を止めると、液槽に
溜まった処理液は搬送ローラーと底板の隙間から漏れ処
理液槽へと回収されるが、搬送ローラーに付着した処理
液は乾燥して粘着状となり、搬送ローラーの汚れを落と
す必要が生じる。

【００１８】しかし、従来の搬送ローラー支持機構のよ
うに、搬送ローラーが側壁と一体になっておらず、搬送
ローラーのローラー支持部を保持部から抜き出すことが
できるので、搬送ローラー単位で清掃することができ
る。また、搬送ローラーの交換作業も容易になる。

【００１９】請求項２及び請求項３に記載の感光材料処
理装置では、請求項１に記載の発明が、現像、定着、及
び水洗の各処理液槽に適用され、この各処理液槽に装着
される処理ラックが色分けされている。これによって、
処理ラックの組付け違いによるコンタミが生じない。

【００２０】請求項４に記載の感光材料処理装置では、
側壁が弾性部材で成形されている。このため、保持部が
拡幅して搬送ローラーの着脱作業が容易になっている。

【００２１】請求項５に記載の感光材料処理装置では、
感光材料搬入側及び搬出側に装着される処理ラックが同
一形状とされ、搬入側あるいは搬出側へ処理ラックを入
れ換えて装着できるようになっている。

【００２２】

【実施例】図２〜図４に示すように、本実施例に係るロ
ーラーの支持機構は、歯科用フィルムの現像処理機１０
に用いられている。この現像処理機１０のハウジング１
２の中央部分には、現像液槽１４、定着液槽１６、水洗
液槽１８、及び乾燥部２０が順次配設されている。

【００２３】現像液槽１４、定着液槽１６、及び水洗液
槽１８の底部には、排出ホース２２、２４、２６が連結
され、これらの排出ホースの排出口は上を向けられ液槽
の液面より高い位置でハウジング１２へ着脱可能に取付
けられている。この排出ホース２２、２４、２６の排出
口をハウジング１２から取外しバケツ等へ処理液を排出
することで、水洗水用の配管工事が不要となり、また、
処理液槽内の処理液の交換が容易となる。また、現像液
槽１４、定着液槽１６、及び水洗液槽１８の液面には、
浮き蓋１５が配置され、処理液が空気と触れないように
なっている。

【００２４】現像液槽１４、定着液槽１６、及び水洗液
槽１８の上部には、それぞれローラーを支持する支持部
材２８、３０、３２がセットされている。

【００２５】ここで、現像液槽１４、定着液槽１６、及
び水洗液槽１８と支持部材２８、３０、３２との構成は
略同一であるので、現像液槽１４と支持部材２８とを例
に採ってローラー支持機構を説明する。

【００２６】図４及び図６に示すように、現像液槽１４
の上部は拡幅され段差３４を形成している。この段差３
４には、支持部材２８を構成する断面視にてハット形状
のブレード支持板３６が載置されている。このブレード
支持板３６の幅方向の両端には、補強用のフランジ３８
が立設されている。

【００２７】また、ブレード支持板３６の長手方向の両
端には、塩化ビニル、ノリル等の弾性部材で成形された
側壁４０が立設されている。この側壁４０は上端から下
端に亘って所定の間隔で切り取られており、中央部に溝
幅の拡い保持溝４２と、その両側に溝幅の狭い保持溝４
４、４６とが形成されている。

【００２８】この保持溝４２と保持溝４６との間にある
中間壁４８の芯部は中空とされており、循環ポンプ５４
によって現像液槽１４内の現像液が送られる循環ホース
５２が接続されている。中間壁４８の内側には、流入口
５１が設けられている。

【００２９】一方、ブレード支持板３６の上には、側壁
４０の間に跨がるようにブレート５６が配設されてい
る。このブレード５６には、入口ローラー５８の下ロー
ラー５８Ｂと、出口ローラー６０の下ローラー６０Ｂと
が当接している。これによって、入口ローラー５８と出
口ローラー６０、左右の側壁４０及びブレード５６とで
構成される空間に流入口５１を通じて現像液が供給され
る。

【００３０】供給された現像液は、中間壁４８と反対側
の側壁４０に形成された図示しない排出孔からオーバー
フローし、排出筒５０を通じて再び現像液槽１４へ回収
される。

【００３１】また、入口側の上ローラー５８Ａと下ロー
ラー５８Ｂの両端はポリエチレン等で成形された矩形柱
状のブロック６２に、出口側の上ローラー６０Ａと下ロ
ーラー６０Ｂの両端はブロック６４に、それぞれ面接触
されて現像液がもれない状態で軸支されている。このロ
ーラー各組立体が処理ラックとして用いられる。片側の
ブロック６２及びブロック６４からは、それぞれ軸部が
突設しており、この軸部には互いに噛み合うギア６６、
６８が固定されている。

【００３２】これらのギア６６、６８は、シャフト７２
に取付けられたウォーム７０とそれぞれ噛み合ってい
る。シャフト７２の端部には、駆動モータ７４で回転さ
れるウォーム７６が固定されている。これによって、入
口ローラー５８と出口ローラー６０とが回転する（図２
参照）。

【００３３】また、ブロック６２、６４の上部側面に
は、両側へ凸部７８、８０が突設されている。この凸部
７８は、ブロック６２が保持溝４６へ押し込まれたと
き、溝内壁に凹設された凹部８２と嵌合し、また、凸部
８０は、ブロック６４が保持溝４４へ押し込まれたと
き、溝内壁に凹設された凹部８４と嵌合し、ブロック６
２、６４が保持溝４４、４６へ強固に取付けられる。こ
の嵌合状態で、下ローラー５８Ｂがブレード５６と当接
するように、凸部７８、８０及び凹部８２、８４の位置
が設定されている。なお、本実施例では、凹部を保持溝
側に凸部をブロック側に形成したが、逆であっても構わ
ない。

【００３４】ここで、例えば、入口ローラー５８の表面
が粘着状となって初期の回転負荷が大きくなり、ギア６
６の上側と噛み合うウォーム７０によって反対側の入口
ローラー５８の軸部、すなわち、ギア６６が配置されて
いない方のブロック６２を持ち上げる力が発生しても、
凹部８２と凸部７８との嵌合力で、ブロック６２の浮き
上がりが阻止される。このため、フィルムのジャムや、
ブレード５６と入口ローラー５８との間に隙間が生じる
ことがない。

【００３５】また、ブロック６２、６４の上端には、横
方向へ摘み部６２Ａ、６４Ａが張り出している。この摘
み部６２Ａ、６４Ａを摘んで、ブロック６２、６４を保
持溝４６、４４から抜き取ることができる。このとき、
側壁４０は弾性部材で成形されているので、保持溝４
４、４６が拡幅し抜き取り作業が容易である。

【００３６】一方、中央に形成された保持溝４２にも同
様に、凹部８６が凹設されており、この凹部８６と嵌合
する凸部８８が形成されたブロック９０が嵌合されるよ
うになっいる。このブロック９０には、上下一対の中間
ローラー９２が軸支されて、中間処理ラックが構成され
ている。

【００３７】この中間ローラー９２は、大径の上ローラ
ー９２Ａと小径の下ローラー９２Ｂとで構成されてい
る。図４に示すように、下ローラー９２Ｂはブレード５
６と当接しておらず、上ローラー９２Ａより速く回転し
て現像液を攪拌する。

【００３８】また、この中間ローラー９２からなる中間
処理ラックの組付け間違いを防止するため、保持溝４２
及びブロック９０は、他の保持溝及びブロックの幅より
サイズが大きくなっている。

【００３９】これに加えて、処理液槽毎に各ブロックは
色分けされており、処理ラックの組付け間違いによるコ
ンタミが発生しないように考慮されている。

【００４０】なお、水洗部については、支持部材３２の
中間ローラー９６の上ローラー９６Ａと下ローラー９６
Ｂは、同径とされており、中間ローラー９６、入口ロー
ラー９８、側壁及びブレード５６の間に水洗水が溜めら
れる。また、下流側に設けられた上下一対の出口ローラ
ー１００は、入口ローラー９８及び中間ローラー９６で
搬送され水洗されたフィルムＦをスクイズするスクイズ
ローラーとなっている。

【００４１】このように、上述したローラー支持機構で
は、支持部材２８、支持部材３０、及び支持部材３２の
ローラーとブレード５６及び側壁４０によって形成され
た空間に処理液が汲み上げられて液槽とされ、水平方向
へ搬送されるフィルムＦが現像、定着、水洗処理され
る。処理液の供給を止めると、液槽に溜まった処理液は
ローラーとブレードの隙間から漏れ処理液槽へと回収さ
れる。

【００４２】ここで、ローラーに付着し粘着状となった
汚れを落とす場合は、汚れたローラーを軸支するブロッ
クだけを保持溝から抜き出せばよいので、ローラーの交
換作業が容易であり、また、支持部材は現像処理機１０
側へ残したまま、ローラーだけの汚れを落とすことがで
きるので、清掃が容易にできる。

【００４３】次に、出口ローラー１００でスクイズされ
たフィルムＦは、乾燥部２０で乾燥され、下流側に設け
られた受け部１０２に落下する。図２に示すように、正
面カバー１０４の上端にはブラケット１０８が突設され
ている。このブラケット１０８には、長板状の補助トレ
ー１０６が傾倒可能に軸支されている。また、補助トレ
ー１０６の基端部には、ストッパー１１０が形成されて
おり、傾倒状態で正面カバー１０４に当たって、補助ト
レー１０６を水平状態で保持するようになっている。

【００４４】さらに、補助トレー１０６には、大判サイ
ズ（１５×３０ｃｍ）のフィルムＦ１（図５参照）より
小さく、補助トレー１０６をハウジング１２に立てかけ
て、手を差し込んで受け部１０２にある小判サイズ（３
×４ｃｍ）のフィルムＦを取り出すことができる大きさ
の開口１１２が形成されている。

【００４５】従って、現像処理作業をするときは、図３
に示すように、補助トレー１０６をハウジング１２に立
てかけた状態でできるので、邪魔にならず楽な姿勢を取
ることができる。また、小判サイズのフィルムＦは、開
口１１２から指を差し込んで受け部１０２から取り出す
ことができる。このため、補助トレー１０６をわざわざ
取り外す必要もない。

【００４６】さらに、大判サイズのフィルムＦ１の場合
は、図５に示すように、搬出されるフィルムＦ１に押さ
れて、補助トレー１０６が自動的に押し倒され、水平状
態で保持される。これによって、フィルムＦ１が補助ト
レー１０６の上に載置され落下するようなことがない。

【００４７】なお、本実施例では、フラットな補助トレ
ー１０６を図示しているが、フィルムＦ１がスムーズに
補助トレー１０６の上面を滑るように、搬出方向に沿っ
て中央部付近にガイド用のリブを立設させてもよく、ま
た、フィルムＦ１の先端が当たる補助トレー１０６の裏
面側をテーパー状にしたり、湾曲させたりして、フィル
ムＦ１の流れをよくすることもできる。

【００４８】一方、現像処理機１０は、暗室で使用され
る場合と、明室で使用される場合とがあり、明室で使用
する場合、図１及び図３に示すように、昼色光を遮る暗
箱１２０を現像処理機１０の上に搭載して、現像作業を
行うようになっている。

【００４９】暗箱１２０の正面壁１２０Ａには、円状の
挿入口１２２が形成されている。この挿入口１２２の周
縁には、袋状の遮光袖１２４が取付けられており、この
遮光袖１２４に腕を差し込んで、露光済みのフィルムＦ
を搬入口１２６へ挿入するようになっている。

【００５０】このフィルムＦは、暗箱１２０の上面壁１
２０Ｂに開口された開口部１２６から暗箱１２０内へ入
れられる。この開口部１２６の大きさは、大判サイズの
フィルムＦ１が挿入可能な大きさに設定されている。

【００５１】また、開口部１２６の裏面側の周縁には、
ガイド枠１２８が開口部１２６側へ張り出している。こ
のガイド枠１２８と上面壁１２０Ｂとでガイド溝１３０
が形成され、このガイド溝１３０に遮光蓋１３２がスラ
イド可能に嵌め込まれている。

【００５２】遮光蓋１３２は、可撓性を有し昼色光を通
さない赤色系の透明樹脂で成形されており、ガイド溝１
３０に沿って湾曲しながらスライド可能となっている。
この遮光蓋１３２を覗き窓として利用することで、暗箱
１２０内の作業を手探りでなく目視しながらできる。

【００５３】さらに、図７に示すように、遮光蓋１３２
の手前側端部には、把手１３４が取付けられ、この把手
１３４を摘んで遮光蓋１３２をスライドさせることがで
きるようになっている。また、開口部１２６の周囲に
は、図示しない遮光ヒレが遮光蓋１３２と当接するよう
に配設されており、開口部１２６と遮光蓋１３２との隙
間から暗箱１２０内へ昼色光が入らないようになってい
る。

【００５４】なお、本実施例では、遮光蓋１３２を透明
樹脂で成形したが、不透明樹脂で成形してもよく、ま
た、手前奥側にスライドさせるのではなく、横方向にス
ライドさせる構造でもよい。

【００５５】さらに、遮光蓋１３２とガイド溝１３０と
の間に突起を設け、摩擦力を大きくして、遮光蓋１３２
を任意の開口位置で停止させるストッパー機能を持たせ
ることもできる。

【００５６】ここで、現像処理機１０を明室で使用する
場合の操作手順を説明する。先ず、把手１３４を摘んで
遮光蓋１３２をスライドさせ、開口部１２６を所定の大
きさに開口させる。次に、露光済みフィルムＦをプレー
ト１４０に載せ、遮光蓋１３２をスライドさせ、開口部
１２６を閉じる。これによって、暗箱１２０は暗室状態
となる。

【００５７】次に、遮光袖１２４に腕を差し込んで、露
光済のフィルムＦのパッケージを開封し、搬入口１２６
へ挿入する。このとき、補助トレー１０６は、ハウジン
グ１２に立てかけられた状態となっているので邪魔にな
らず、前かがみにならる必要がなく楽な作業姿勢が採れ
る。

【００５８】次に、現像ラック２８、定着ラック３０、
及び水洗ラック３２で処理されフィルムＦは、出口ロー
ラー１００でスクイズされ、乾燥部２２で乾燥処理され
た後、受け部１０２へ搬出される。ここで、補助トレー
１０６の開口１１２から指を突っ込み、現像処理された
フィルムＦを取り出す。

【００５９】なお、大判サイズの場合は、補助トレー１
０６がフィルムＦ１に押されて自動的に倒れ、フィルム
Ｆ１を受けるようになっているので、問題はない。

【００６０】一方、ローラーの交換が必要な場合は、閉
じ蓋１４２を外し、ブロックの摘み部を摘んで保持溝か
ら引き抜けば、ラックからブロックと共にローラーを取
り外すことができる。このため、ローラーの交換作業及
び清掃作業が容易となる。

【００６１】なお、本発明に係る感光材料処理装置は、
その他一般の写真感光材料にも適用できる。

【００６２】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、ローラー
の交換及び清掃が容易になり、常に綺麗な画像が得られ
る。また、処理ラックの組付け違いによるコンタミが生
じない。さらに、凹部と凸部との嵌合力で初期回転時
に、ローラーが浮き上げるようなことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】感光材料処理装置の暗箱を示した斜視図であ
る。

【図２】感光材料処理装置本体を示した斜視図である。

【図３】感光材料処理装置全体を示した断面図である。

【図４】感光材料処理装置本体を示し補助トレーが立て
かけられた状態を示す断面図である。

【図５】感光材料処理装置本体を示し補助トレーが水平
となった状態を示す断面図である。

【図６】ローラーの支持機構を示した分解斜視図であ
る。

【図７】暗箱の開口部の断面図である。

【図８】従来の感光材料処理装置本体を示した断面図で
ある。

【図９】従来のローラーの支持機構を示した分解斜視図
である。

【符号の説明】

４０側壁４２保持溝（保持部）４４保持溝（保持部）４６保持溝（保持部）５６ブレード（底板）６２ブロック６４ブロック７８凸部８０凸部８８凸部８２凹部８４凹部８６凹部９０ブロック

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】処理液槽の上方に配設された底板と、該
底板の両端部に立設した側壁とで形成される空間部に上
下一対の搬送ローラーからなる処理ラックを感光材料搬
入側及び搬出側にそれぞれ装着し、前記処理ラック間に
処理液を供給して感光材料を処理する感光材料処理装置
において、前記側壁に前記処理ラックのローラー支持部が脱着自在
に嵌着し得る保持部を設け、前記処理ラックを前記保持
部に嵌着したとき、下側にある前記搬送ローラーの外周
が前記底板に当接するように構成したことを特徴とする
感光材料処理装置。
【請求項２】前記処理液槽が、現像、定着、及び水洗
の各槽であることを特徴とする請求項１に記載の感光材
料処理装置。
【請求項３】前記現像、定着、及び水洗の各処理液槽
に設けられる前記処理ラックが各槽毎に色分けされてい
ることを特徴とする請求項２に記載の感光材料処理装
置。
【請求項４】前記側壁が弾性部材で成形されたことを
特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の感光
材料処理装置。
【請求項５】前記感光材料搬入側及び搬出側に装着さ
れる処理ラックが同一形状であることを特徴とする請求
項１から請求項４の何れかに記載の感光材料処理装置。