JPH0126845B2 - - Google Patents

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JPH0126845B2
JPH0126845B2 JP7211880A JP7211880A JPH0126845B2 JP H0126845 B2 JPH0126845 B2 JP H0126845B2 JP 7211880 A JP7211880 A JP 7211880A JP 7211880 A JP7211880 A JP 7211880A JP H0126845 B2 JPH0126845 B2 JP H0126845B2
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JP
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fiber
board
slurry
gypsum
core
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JP7211880A
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Arubaato Pirugurimu Tomasu
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BPB Ltd
Original Assignee
BPB Industries PLC
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Publication date
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Publication of JPS55162487A publication Critical patent/JPS55162487A/ja
Publication of JPH0126845B2 publication Critical patent/JPH0126845B2/ja
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
    • C04B14/42—Glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0006—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects the reinforcement consisting of aligned, non-metal reinforcing elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
    • B28B5/026—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length
    • B28B5/027—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length the moulding surfaces being of the indefinite length type, e.g. belts, and being continuously fed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/043—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of plaster
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249994—Composite having a component wherein a constituent is liquid or is contained within preformed walls [e.g., impregnant-filled, previously void containing component, etc.]
    • Y10T428/249999—Differentially filled foam, filled plural layers, or filled layer with coat of filling material

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  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は石膏プラスターからの建築板に関する
ものである。
従来の紙表面石膏あるいは石膏ボードは多くの
目的に対し適度の強度と耐火性を有しているが、
より大なる強度および／またはより大なる耐火性
を必要とする潜在用途も多々ある。
繊維材料での固化セメント材料ボデイ補強によ
りセメント建築板の強度を増大せしめることが堤
案されてきたが、この方法では部分的成功をおさ
めるにすぎない。例えば英国特許第1520411号に
記載の如くガラス繊維マツトと石膏スラリーから
モールド中でラミネート製品を作ることを包含す
る複雑な方法は経済的ではなく、繊維マツトは製
品の厚さ全体にわたつて延びる。
ガラス繊維の如き繊維をセメント材料中に分散
利用しようとすればスラリー中での繊維の有効な
分散を得るのに、また繊維とまわりのセメント材
の不充分な結合に由来する強度限定の点での困難
に遭遇する。
また英国特許第769414号記載の如く、従来の紙
表面の代りに編織無機繊維を用いた石膏ボード類
似製品の製造も提案されてきた。英国特許第
772581号ではスラリー層および第２の含浸ガラス
テイツシユーを適用するに先だち、ガラス繊維テ
イツシユーをプラスタースラリー中に通過せしめ
ている。いずれの場合においても面材テイツシユ
ーが充分に含浸せしめられ充分な接合が達成せら
れるか否か疑問である。
カナダ特許第993779号ではプラスタースラリー
をコンベア上の無機繊維シート上に適用し、次い
で第２の同様繊維のシートを適用し組合せ物をロ
ーラー間で圧着しスラリーを繊維シート中にスラ
リー塊表面において浸透させることが提案されて
いる。かかる方法では部分的な不規則な浸透とな
り、繊維も石膏も共に見えるラフな表面を有する
ボードとなることが見出されている。
英国特許第3993822号には石膏と補強繊維の芯
材の片側にガラス繊維フリースあるいは合板紙
が、また反対側にガラス繊維クロスおよびガラス
繊維フリース、合板紙、ホイルあるいは紙のシー
トがもうけられている多層石膏ボードが記載され
ている。いずれの場合にも該フリースあるいは別
シートは石膏の滲透に抵抗し、種々のシートおよ
び組成物を成形テーブルおよびコンベアに順次適
用することにより該構造物が作られる。製品はい
ずれの場合にも外シートのものにより決まるテキ
スチヤーの表面を有し、これら外シートは芯材に
対し不完全に接合されているにすぎない。
英国特許第2013563号（1979年８月15日公開）
には片面に通常の厚紙（紙）がもうけられその上
に芯材スラリーが常法で注がれ、芯材スラリーの
上にガラス繊維シートが適用されコーム装置でス
ラリー中に圧入される石膏ボードの製法が記載さ
れている。この製品では片面が紙で通常の石膏ボ
ードの特性を有するにすぎず、また他方の側は石
膏で摩耗とか他の機械的損傷に対し概して非保護
のままである。
英国特許第2004807号（1979年４月11日公開）
にはガラス繊維テイツシユーをドライプラスター
で被覆し、振動させてプラスター結晶をこのテイ
ツシユーに浸透させ、次に振動を続けながら水を
スプレーしてテイツシユー内でプラスターと水を
混合せしめる薄い補強プラスターシートの製法が
記載されている。石膏は固化し繊維がシートの厚
み全体にわたり分布されている補強石膏シートが
作られる。
本発明により、従来法の欠点が回避乃至は克復
され経済的な新建築板が開発された。
本発明者は透過性の繊維テイツシユーを石膏プ
ラスタースラリーの表面に適用し、剥離シートあ
るいはコンベアベルトの如き支持面により保持
し、該面を振動させると、スラリーが繊維テイツ
シユー中に滲透しその外表面上に薄く、かつ平滑
な連続フイルムを作りうることを見出した。
従つて本発明は、各々透過性の繊維テイツシユ
ーを石膏プラスターの水性スラリー層の片面ある
いは両面と接触させ、組合されたスラリーならび
に繊維テイツシユーを支持面間に保持し、スラリ
ーが繊維テイツシユー中に滲透し繊維テイツシユ
ーが完全にスラリーの各面中に埋封されその上に
スラリーの平滑連続フイルムができるまで繊維テ
イツシユーと接触する支持面あるいは面群を振動
させることからなる製造方法で作られる建築板が
提供せられる。
繊維テイツシユーは種々の形のものであること
ができ、例えば本来的に不透過性材料の多孔シー
トあるいはフイルムであつてもよいが繊維である
ことが好ましく、無機繊維のものが最も好まし
い。
芯材には繊維を含む必要はないが凝集をよくす
るため少量の繊維を含有せしめることができる。
ボードの強度に対する繊維の寄与はそれらがボー
ドの面あるいはその付近にある場合最も大であ
る。従つて一定量の繊維を利用して得られる最大
の強度増は芯材表面にすぐに隣接し埋封された繊
維テイツシユーの利用により実現せられる。
補強繊維は好ましくはガラス繊維で、織布、ニ
ツトあるいはスクリムの形態でありうるか適当な
合成樹脂で接着された不織布あるいはウエブの形
であることが好ましい。
繊維テイツシユーを芯材の面に埋封しその上に
石膏の平滑連続フイルムを形成せしめることはボ
ードの最終面の細かさを良好ならしめ、かつ繊維
テイツシユーがその最も有効な位置、出来るだけ
ボードの表面近くに集中することを確実ならしめ
る。
本発明の建築板を作る方法はボードを生産ライ
ンで連続的に製造するため容易に連続法で実施せ
られる。好ましくは透過性繊維テイツシユーは下
側の支持面上を前進せしめられ、スラリーの芯材
層が適用され、さらに第２の繊維テイツシユーが
適用され、この組合せが第２の支持面の下を通過
せしめられ、組合せボード構造物が支持面間を前
進せしめられ、その間にこれら面の適当な区域が
振動せしめられる。得られたボードは常法の如く
固化、切断、乾燥せられる。
振動の影響下、繊維テイツシユーへのスラリー
の滲透で形成せられるセメント材料の平滑連続フ
イルムは通常圧縮濃密化されており、ボード芯材
より硬く、多孔度が低い。これは表面での増大圧
力の操作によるもので、増大圧力の存在は繊維テ
イツシユー中のスラリーの移動により出現し、こ
れが該方向への圧力勾配を与えるのである。
従つて本発明は少なくとも片側で芯材面に埋封
された透過性繊維テイツシユーに面している石膏
の芯材と、繊維テイツシユーの外面上に伸びてお
り、芯材より密度が大で多孔度の低い固化石膏材
料の平滑連続フイルムからなる建築板を提供す
る。
既に述べた如く、繊維テイツシユーは表面近く
に存在すべきであり、その上の連続フイルムの厚
みは２mmをこえぬこと、あるいは１mmをすらこえ
ぬことが好ましく、最終ボードでの所望表面を得
るに充分なスラリーを与える限り出来るだけ薄い
ことが好ましい。コンベアベルトあるいは他の支
持体の表面に応じこの表面は平坦あるいはランダ
ムなあるいは模様入りテキスチヤーとなしうる。
緻密構造は微細な表面仕上げを可能とする。芯材
は例えば石膏ボードの標準的な厚みと同程度の如
く任意の所望の厚みとすることができる。
好ましい繊維テイツシユーは不織ガラス繊維テ
イツシユーである。このテイツシユーはガラステ
イツシユーの場合通常行なわれる如く例えば尿素
ホルムアルデヒドを用い樹脂接着せられる。かか
るテイツシユーは重量約60〜80ｇ／m2であるがこ
の値は何ら臨界的なものではなく、例えば10〜
20μｍ、直径の繊維が好適である。２枚のかかる
テイツシユーは従つてボード１m2当り120〜160ｇ
の繊維量を表わし、これは標準的９mmボード厚み
の場合、ボードの石膏重量に基づいて１％〜２％
である。この繊維の割合が比較的少ないことは本
発明が使用繊維量で経済的であることを示すもの
であり、ボードの強度は使用テイツシユーの強度
を変えることにより調節可能である。
不織テイツシユーでの繊維はランダムな分布あ
るいは配向させたものいずれでもよい。前者の場
合ボードは長さ（機械）方向および横方向で破壊
強さが実質的に同じになる。後者の場合長さ方向
には大なる強度をもつが横方向での強度が劣る。
この点では従来の石膏ボードと似ている。もつと
も所望によりボードの平均強度は実質的に増大せ
しめうる。例えば60ｇ／m2の実質的にランダムな
テイツシユーを両面に適用した場合両方向に大体
同じ強度を有するボードが得られ、従来の石膏ボ
ードの横方向強度よりは大であるが長さ方向強度
より低い強度となる。もし80ｇ／m2テイツシユー
を用いれば長さ方向強度も大となる。長さ方向に
配向した60ｇ／m2テイツシユーでは長さ方向のボ
ード強度が増大し、それに応じ横方向強度が低下
し、従つて従来の石膏ボードの強度特性により近
づいたものとなる。このようにテイツシユー特性
を変えることにより、ボードは特定方向へより強
いものとなしうるし、あるいは適当な繊維分布の
テイツシユーを用いることにより例えばボードエ
ツジにそつての如く所望の位置にさらに強度を付
与することができる。
ガラス織布あるいはスクリムを用いることもで
きるが不織テイツシユーより高価でありおよび／
または効果がおとる。
芯材には凝集を良くするため少量例えばプラス
ター重量の0.3〜３％のガラス繊維を含有せしめ
うるが、従来の石膏ボードと同様繊維抜きとする
こともできる。
無機繊維テイツシユーを用い本発明に従い作ら
れるボードは従来の石膏ボードの紙カバーあるい
は芯材スラリーへの澱粉の混入を必要としない。
このようにボードを完全に非可燃性材料のものと
することができ、その製造における乾燥工程は比
較的に迅速でありエネルギー消費が少ない点をも
含み付随的利点を提供する。
市販のガラス繊維テイツシユーおよびスクリム
は振動の影響下に所望の表面フイルムを作るに充
分なスラリーの滲透を確実ならしめるに足る多孔
度を通常有している。布にスラリーを適用するに
先だち該布に孔をあけることにより滲透を大なら
しめることができる。スラリーを予め加温すると
か、あるいはスラリーに界面活性剤を加えること
によつても滲透を大ならしめうる。
芯材スラリーに適用するに先だち繊維テイツシ
ユーを防水剤とか合成樹脂の如き補強剤のような
表面変成添加剤で含浸させることも可能である。
含浸層が芯材スラリーに適用されるまでに乾燥し
なければ、スラリーがこの層中を通過する際層中
に存在する添加物の少なくとも一部を運搬し、従
つて添加剤が石膏の表面フイルムを望み通り変性
することになる。例えば防水剤が繊維テイツシユ
ーに適用されるとこの添加剤を常法で芯材スラリ
ー中に含有せしめる時に必要な量より遥かに少な
い使用量でもつて防水表面を作ることができる。
その間でボードが作られるメインベルトはプラ
スタースラリーが容易には付着しないような材料
のものであるべきである。大部分のプラスチツク
コンベアーベルト材料が好適である。繊維テイツ
シユーが芯材スラリーに適用されたあとボード組
立物に局部振動が伝達せられるようベルトは可撓
性であることが好ましい。
任意の適当な振動装置が利用せられる。現在の
ところ、ベルトの裏面に押しつけて設けられた角
断面を有する水平回転シヤフトを用いるのが好ま
しい。簡単な機械装置以外にも超音波系等他の振
動システムを利用することができる。
以下添付図を参照し本発明による石膏ボードの
製造方法を説明する。第１図に示される如く、水
１０、β−半水石膏プラスター１１が通常の添加
剤および所望の長さのチヨツプドガラス繊維１２
（３％まで）と共に通常の割合でトラフベルトコ
ンベア１４および撹拌器１５を有するミキサー１
３中に導入され、このミキサーから均質スラリー
として連続的に送り出される。
もし少量のチヨツプドガラス繊維が芯材に加え
られる場合とか、ガラス繊維を全く加えない場合
にはトラフミキサー１３を使用する必要はない。
その代りに簡単なスクリユーミキサーあるいはエ
ールサム型の回転プレートミキサー１３ａが代用
され、シユート１３ｂを通じウエブ上にスラリー
が放出される。
ガラス繊維テイツシユーのウエブ１７はロール
１８から供給され、上部支持コンベアベルト１９
の帰り走行の上表面上に置かれる。第２のガラス
テイツシユーウエブ２１はロール２２から下部支
持コンベアベルト２３の表面に供給される。これ
らのコンベアベルトはポリプロピレン製であるこ
とが好都合で、各ベルト洗浄器２４および２５を
そなえており矢印方向に駆動せられる。下部ベル
ト２３の横エツジにそつて固定されている直角断
面ベルトの長さは後述の如くスラリーを閉じこめ
ボードの幅を規定するに役立つ。
ミキサー１３により供給される石膏プラスター
スラリーは対の支持コンベア間の空間への入口で
収束ベルト１９および２３の間ならびにテイツシ
ユー１７および２１の層の間にダム２６を形成す
る。この入口で、例えば約100rpmの如く充分な
スピードで回転する正方形断面シヤフトの形をと
りうる各振動器２７と接触しこれらのベルトは振
動器上を通過する。支持ベルトを通じ振動器２７
により与えられた振動がテイツシユー１７および
２１をスラリーの各表面中へ埋封させる結果とな
り、スラリーがテイツシユー中へ滲透し芯材とテ
イツシユー組立物の両側に支持ベルトと接触して
連続フイルムを形成せしめる。
ベルト１９および２３間に保持された複合組立
物は次にローラー２８の下に送られ所望の厚みに
規格化され、コンベアの末端に達するまでにプラ
スターは充分固化され、得られたボード２９は一
定の長さに切断され常法で隣接のドライヤー中へ
と送られる。
その結果主として通常の芯材３１からなり、繊
維テイツシユー３３の上にある薄く且つ密度の大
なる平滑表面層３２を有する石膏ボードが得られ
る。繊維テイツシユー補強はこの表面に集中され
ていて、単位ボード面積当り一定重量の繊維から
達成可能な最大の強度をボードに付与する。硬く
緻密な表面層３２はボード表面に高度の仕上りを
与える。
上記方法で製造されるボードの代表例におい
て、表面厚さ９mmの石膏ボードが、直径13μのガ
ラス繊維から作られた重量60ｇ／m2の尿素ホルム
アルデヒド接着テイツシユーと対面せしめられ
た。0.3重量％のチヨツプドガラス繊維（任意的
特徴）を含む芯材を用いた時、ボードの破壊係数
は長さおよび横方向共に7.3N／mm2であつた。
本発明によるボードは緻密な表面を有してお
り、その構造が顕微鏡的に検討された。
走査電子顕微鏡写真によれば埋封ガラス繊維テ
イツシユーの上にあり、振動の影響下にスラリー
がテイツシユー中に滲透して作られた石膏の表面
層は緻密かつ平滑であり、非常に緻密にされた外
皮から作られており、この外皮およびガラス繊維
テイツシユー間の圧縮度の低い緻密区域を有する
ことが判る。これに反し芯材はより多孔質でまた
テイツシユーのレベル直下の石膏も比較的多孔性
で表面層よりはむしろ芯材に似ている。
上記実例で述べた如く製造された特定ボードの
場合、走査電子顕微鏡写真ならびに定量的測定
で、ガラス繊維テイツシユー上の前記表面層は厚
みが0.17mmであること、この層の非常に圧縮され
た最外皮形成部は厚み0.03mmであり、表面層の上
部0.1mmの密度（より薄いサンプリングは不可能）
は1.158ｇ／c.c.、従つて前記最外皮の密度はこれ
よりさらに大であることが判つた。同じボードに
ついて実施された他の密度測定値は下記の通りで
あつた。
ガラス繊維テイツシユー直下1.7mmの厚み部分
の密度−1.096ｇ／c.c. 芯材の中心の1.9mm厚み部分の密度−1.095ｇ／
c.c. 繊維テイツシユーおよび最外皮を含めボードの
表面から0.66mm厚み部分の密度−0.983ｇ／c.c. 最外皮を除いた上記0.66mm厚み部分（すなわち
0.63mm厚み部分）の密度−0.946ｇ／c.c.（従つて
ガラス繊維テイツシユー域の石膏の密度は付近芯
材での密度より低い） ガラス繊維テイツシユー域の石膏密度（石膏を
20％塩酸を用いて溶解し、ガラス繊維に対する酸
の効果についての修正を行なつて決定）−0.995
ｇ／c.c. 上記の密度値は0.86ｇ／c.c.なる通常の石膏ボー
ドの芯材密度と比較されるべきである。
本発明にかかるボードの芯材へ外表面からの推
移で固化石膏材料の密度および多孔度には変化が
ありまたボードのいろいろな層あるいは部分（例
えば表面層あるいはフイルム、最外皮、コアー）
について説明してきたが、本発明にかかるボード
は通常一体製品であつて固化石膏材料が透過性繊
維テイツシユーの夫々を通り片面から反対面にま
で伸びる連続一体マトリツクスを形成しているも
のである。本願明細書で使用せる「芯材」なる語
は、両側主表面域に透過性繊維テイツシユーを有
するボードの中心部分のみならず、こういつた表
面域の片方に透過性繊維テイツシユーのもうけら
れたボードの均等部分をも意味するものである。
既に述べた如く透過性繊維テイツシユーは好ま
しくは繊維、最も好ましくは無機繊維からなるも
ので、現下のところガラス繊維が最も興味深いも
のである。振動技術の結果芯材スラリーが繊維テ
イツシユー中に滲透するため透過性繊維テイツシ
ユー上に、芯材のものより密度が大で多孔度の低
い固化石膏材料の連続フイルムを形成する現象
は、スラリーを透過させる他の形の繊維テイツシ
ユーでもある程度好都合に行なわれる。例えば多
数の孔のもうけられたプラスチツクシートの如く
本来的にスラリーを滲透させ得ない材料の有好シ
ート上にスラリーを同様に滲透させ連続緻密フイ
ルムを作ることができる。
真珠岩、ヒル石および尿素／ホルムアルデヒド
樹脂骨材の少なくとも１種を芯のための混合物に
含有させることができる、かかる添加材は一般に
透過性布またはウエブを滲透しない。本発明のボ
ードは上記例に示した密度の如き高密度を有する
必要はない。しかし密度変化は一般に同じ形に従
うであろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の建築板の製造に用いられる石
膏ボード製造装置の略図的側面図、第２図は本発
明にかかる石膏ボードの断面図を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 石膏の芯材およびその少なくとも一面中に埋
    封された繊維テイツシユーからなる建築板であつ
    て、石膏芯材３１が繊維テイツシユー３３を浸透
    し、各繊維テイツシユー３３の外面上に連続フイ
    ルム３２の形で延び、上記連続フイルム３２が上
    記石膏芯材３１より密度が大であり、板の露出平
    滑外面を構成することを特徴とする建築板。 ２ 各連続フイルム３２が、他の部分よりも多孔
    度が低い特許請求の範囲第１項記載の建築板。 ３ 各無機繊維テイツシユー３３が不織ガラス繊
    維テイツシユーである特許請求の範囲第１項また
    は第２項記載の建築板。 ４ 各連続フイルム３２の厚さが２mmを越えない
    特許請求の範囲第１項〜第３項の何れかに記載の
    建築板。 ５ 厚さが１mmを越えない特許請求の範囲第４項
    記載の建築板。
JP7211880A 1979-05-30 1980-05-29 Construction board manufacture Granted JPS55162487A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB7918871 1979-05-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55162487A JPS55162487A (en) 1980-12-17
JPH0126845B2 true JPH0126845B2 (ja) 1989-05-25

Family

ID=10505541

Family Applications (2)

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