PL126492B1 - Method of manufacturing construction panels and construction panel as such - Google Patents
Method of manufacturing construction panels and construction panel as suchInfo
- Publication number
- PL126492B1 PL126492B1 PL1980224587A PL22458780A PL126492B1 PL 126492 B1 PL126492 B1 PL 126492B1 PL 1980224587 A PL1980224587 A PL 1980224587A PL 22458780 A PL22458780 A PL 22458780A PL 126492 B1 PL126492 B1 PL 126492B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mortar
- board
- fabric
- core
- fibers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
- C04B14/42—Glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0006—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects the reinforcement consisting of aligned, non-metal reinforcing elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
- B28B5/026—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length
- B28B5/027—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length the moulding surfaces being of the indefinite length type, e.g. belts, and being continuously fed
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/043—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of plaster
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249994—Composite having a component wherein a constituent is liquid or is contained within preformed walls [e.g., impregnant-filled, previously void containing component, etc.]
- Y10T428/249999—Differentially filled foam, filled plural layers, or filled layer with coat of filling material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia plyt budowlanych oraz plyta budowlana, z materialu wiazacego, zwlaszcza gipsu.Znane plyty gipsowe o czolach pokrytych pa¬ pierem lub plyty z tynku suchego odznaczaja sie wytrzymaloscia mechaniczna i ognioodpornoscia, .akie wystarczaja do wielu zastosowan, lecz dla wielu potencjalnych ich zastosowan wymagana jest wieksza wytrzymalosc mechaniczna i lepsza ognioodpornosc.Znane jest zwiekszanie wytrzymalosci plyt bu¬ dowlanych z materialu wiazacego przez wzmac¬ nianie korpusu z materialu wiazacego za pomoca materialów wlóknistych, lecz odnioslo ono tylko czesciowy sukces.Zlozone sposoby, polegajace na wytwarzaniu wy¬ robu warstwowego w formie przy zastosowaniu mat z wlókien szklanych oraz zaprawy gipsowej, np. opisany w brytyjskim opisie patentowym nr 1520411, nie sa ekonomiczne. Ponadto gesta za¬ prawa gipsowa nie przenika przez mate, podczas gdy w przypadku stosowania rzadkiej zaprawy przez mate przenika sama woda.Stosowanie wlókien, np. szklanych, rozprowa¬ dzanych po materiale wiazacym napotyka na trudnosci ze wzgledu na niemoznosc skutecznego rozprowadzania wlókien po zaprawie a takze u- zyskania zadowalajacego spojenia wlókien z ota¬ czajacym go materialem wiazacym, co ogranicza wytrzymalosc. 10 15 Znane jest tez wytwarzanie wyrobu analogicz¬ nego wzgledem takich plyt gipsowych lecz zawie¬ rajacego wlókna mineralne, umieszczone miedzy- warstwowo zamiast znanych papierowych okla¬ dzin czolowych, wedlug brytyjskiego patentu nr 769 414. Wedlug brytyjskiego opisu patentowego nr 772 581 wlóknine z wlókien szklanych przepu¬ szcza sie przez zaprawe gipsowa przed nalozeniem na nia warstwy zaprawy oraz dtugiej, tak nasy¬ conej wlókniny szklanej.Wedlug kanadyjskiego patentu nr 993 779 ply¬ te gipsowa formuje sie przez nakladanie zapra¬ wy gipsowej na arkusz z wlókien nieorganicz¬ nych, umieszczony na przenosniku, nastepne na¬ kladanie drugiego arkusza z takich samych wló¬ kien oraz prasowanie warstw pomiedzy dwoma walcami w tym celu, aby spowodowac wniknie¬ cie zaprawy do arkuszy wlóknistych w zakresie powierzchni masy zaprawy. Stwierdzono, ze spo¬ sób ten umozliwia czesciowe tylko i nieregularne wnikanie zaprawy pomiedzy wlókna, w zwiazku z czym otrzymane plyty odznaczaja sie szorstka powierzchnia, na której widoczne sa zarówno wlókna jak i gips.W opisie patentowym USA nr 3 993 822 jest opi¬ sana wielowarstwowa plyta gipsowa, w której rdzen gipsowy i wlókna wzmacniajace sa po jed¬ nej stronie czolowej zaopatrzone w arkusz z ru¬ na wlókien szklanych lub tektury, zas z drugiej strony jest zaopatrzony w plótno z wlókien szkla-/ lM4tt S 4 nych oraz arkusz % runa wlókien, lnianych, tek¬ tura, W ^ kazdym s tych przypadków arkusz z runa wlókien szklanych lub innego materialu jest za¬ sadniczo nieprzepuszczalny dla gipsu, w zwiazku z czym dana struktura otrzymuje sie przez pro¬ ste, kolejne nakladanie róznych arkuszy i mie¬ szanek na atol i przenosnik. Wyrób ma po¬ wierzchnie ustalona w kazdym przypadku przez zewnetrzne arkusze, które ze swej strony moga byc niezbyt dobrze spojone z rdzeniem.W UylyJsfcJm opisie patentowym nr 2 013 563 jest podany sposób wytwarzania plyt gipsowych, których jedna powierzchnia jest pokryta zwy¬ klym kartonem papierowym, na który wylewa sie w zwykly sposób zaprawe rdzeniowa, po czym na wierzch zaprawy rdzeniowej naklada sie ar¬ kusz z wlókien szklanych, który wgniata sie w zaprawe za pomoca urzadzenia grzebieniowego. W wyrobie tym jedna z powierzchni czolowych jest utworzona z papieru o postaci tektury, zas druga powierzchnia czolowa jest utworzona z gipsu, i za¬ sadniczo nie jest zabezpieczona przed zarysowa¬ niem lub innymi uszkodzeniami mechanicznymi.Z kolei w brytyjskim opisie patentowym nr 2004 807, jest ujawniony sposób wytwarzania cien¬ kich, wzmocnionych arkuszy gipsowych, zgodnie z którym wlóknine z wlókien szklanych pokrywa sie suchym gipsem, poddaje dzialaniu drgan w tym celu, aby krysztaly gipsu wniknely do wew¬ natrz tej wlókniny, po czym spryskuje sie je wo¬ da, utrzymujac je ciagle w ruchu drgajacym w celu wymieszania gipsu i wody we wlókninie.Gips tezeje, tworzac wzmocniony arkusz gipsowy, w którym wlókna sa rozmieszczone na calej gru¬ bosci arkusza.Przepuszczalna wlóknina lub tkanina moze miec jedna x wielu postaci, np. moze stanowic ja per¬ forowany arkusz lub folia z zasadniczo nieprze¬ puszczalnego materialu, lecz korzystnie stanowi ja material wlóknisty, a zwlaszcza wykonany z wló¬ kien mineralnych.Rdzen nie musi zawierac wlókien, lecz mozna dodawac do niego niewielkie ilosci wlókien w celu zwiekszenia jego spoistosci.Najwiekszy wplyw na wytrzymalosc plyty ma¬ ja wlókna wtedy, gdy sa one rozmieszczone w pobHzu czól plyty, przy czym najwiekszy "wzrost wytrzymalosci uzyskuje sie w przypadku zastoso¬ wania okreslonej ilosci wlókien, gdy wlóknine lub tkanine zanurzy sie w rdzeniu bezposrednio w pobHzu jego powierzchni.Jako wlókna wzmacniajace korzystnie stosuje sie wlókna szklane, przy czym moga one wyste¬ powac w postaci wlókniny, tkaniny, np. plótna tapicerskiego, lecz najkorzystniej jest, jesli maja one postac wlókniny, której lepiszcze stanowi od¬ powiednia zywica syntetyczna.Poprzez zanurzenie wlókien w czolowej po¬ wierzchni rdzenia i utworzenie ciaglej, cienkiej warstwy tezejacego materialu ponad nimi polep¬ sza jakosc ostatecznej powierzchni plyty, co jed¬ noczesnie zapewnia skupienie wlókien w miejscu najskuteczniejszego ich oddzialywania na plyte, to jest tak blisko jej powierzchni, jak to jest mozli¬ we.Sposób wedlug wynalazku mozna latwo stoso¬ wac w systemie ciaglej produkcji, umozliwiajac ciagle wyttwarzanie plyty w linii produkcyjnej.Korzystnie, przepuszczalna wlóknine lub tkanine przemieszcza sie ruchem postepowym na dolnej powierzchni nosnej, a na nia naklada sie nastep¬ nie warstwe zaprawy rdzeniowej, na która na¬ klada sie druga wstege wlókniny lub tkaniny i tak otrzymany zespól wprowadza sie pod druga powierzchnie nosna, po czym plyte o tak zlozonej strukturze przemieszcza sie ruchem postepowym, utrzymujac ja pomiedzy powierzchniami nosnymi, przy czym jednoczesnie odpowiednie obszary tych powierzchni wprawia sie w ruch drgajacy. Otrzy¬ mana plyte zdejmuje sie, rozcina i suszy w zna¬ ny sposób.Ponadto stwierdzono, ze ciagla, cienka warstwa materialu wiazacego, utworzona na skutek prze¬ nikniecia zaprawy przez wlóknine lub tkanine pod wplywem drgan jest zwykle bardziej zwarta a ponadto jest twardsza i mniej porowata od ma¬ terialu rdzenia plyty. Przypisac to mozna dzia¬ laniu zwiekszonego cisnienia na powierzchnie, istnienie którego stanowi o migracji zaprawy po¬ przez wlóknine lub tkanine, w trakcie której wy¬ stepuje gradient cisnienia w jej kierunku.Ryta budowlana wedlug wynalazku zawiera rdzen z zestalonego, tezejacego materialu, np. gip¬ su* po którego co najmniej jednej stronie znaj¬ duje sie przepuszczalna wlóknina lub tkanina za¬ nurzona w powierzchni: czolowej rdzenia, przy czym na zewnetrznej, czolowej powierzchni wlók¬ niny lub tkaniny znajduje sie ciagla, cienka war¬ stwa zestalonego materialu wiazacego o wiekszej gestosci i mniejszej porowatosci niz rdzen.Zadaniem wynalazku jest opracowanie nowego sposobu wytwarzania plyt budowlanych oraz ply¬ ty budowlanej o nowej strukturze i lepszych wla¬ sciwosciach mechanicznych. * Okazuje sie, ze jesli bedzie sie nakladac prze¬ puszczalna wlóknine lub* tkanme na powierzchnie tezejacej zaprawy, np. zaprawy gipsowej, a te be¬ dzie sie podtrzymywac na powierzchni nosnej, np. na antyadhezyjnym arkuszu lub tasmie prze¬ nosnikowej, i powierzchnie te bedzie sie wpra¬ wialo w drgania, to bedzie sie wymuszac prze¬ nikanie zaprawy przez te wlóknine lub tkanine i tworzenie sie cienkiej, ciaglej jej warstwy na powierzchni tej ostatniej.Zatem wedlug wynalazku sposób wytwarzania plyty budowlanej polega na tym, ze sprowadza sie odpowiednia, przepuszczalna wlóknine lub tkanine do zetkniecia sie jej z jedna lub obiema M powierzchniami czolowymi warstwy wodnej zapra¬ wy materialu wiazacego, np. gipsu, utrzymuje sie w nalozeniu na siebie zaprawe i wlóknine lub tkanine pomiedzy powierzchniami nosnymi, z któ¬ rych co najmniej jedna wprawia sie w ruch drga- m jacy, az zaprawa przeniknie przez wlóknine lub tkanine i wlóknina lub tkanina calkowicie zanu¬ rzy sie w odpowiednim czole zaprawy z utwo¬ rzeniem sie na niej ciaglej, cienkiej warstwy za- lf «i i ¦t 5 i Jak to zostalo wspomniane ^uprzednio, wlókni¬ na lub tkanina powinna znajdowac sie w pobli¬ zu powierzchni plyty. I tak, korzystnie jest, jesli grubosc ciaglej, cienkiej warstwy rozciagajacej sie nad nia nie przekracza 2 mm lub nawet 1 mm, s przy czym moze ona byc tak cienka jak to tyl¬ ko moztiwe, w zaleznosci od tego, jaka ilosc za¬ prawy jest potrzebna do uzyskania zadanej po¬ wierzchni gotowej plyty* Powierzchnia ta moze byc plaska lub moze miec przypadkowa lub wzo- 10 rzysta teksture uzalezniona od ksztaltu powierzch¬ ni tasmy przenosnikowej lub innej tasmy nosnej.Zageszczona struktura umozliwia uzyskiwanie do¬ kladnego wykonczenia powierzchni. Rdzen moze miec dowolna zadana grubosc np. o podobnych 15 wartosciach do grubosci znormalizowanych plyt gipsowych.Korzystnie, jako wstegi materialu wlóknistego stosuje sie wlókniny z wlókien szklanych. Wlók¬ niny te moga byc spajane lepiszczem zywicznym, ao np. zywica mocznikowo-formaldehydowa, jaka zwykle stosuje sie do wlókien szklanych. Ciezar 1 mf takiej wlókniny wynosi 60 do 80 G, lecz wartosc ta w zadnym razie nie jest krytyczna, przy czym jej wlókna maja srednice np. 10 do * 20 Mm- Dwie takie wlókniny w plycie przedsta¬ wiaja ilosc wlókien równa 120 do 160 g/m1, co w przypadku znormalizowanej plyty o grubosci 9 mm moze stanowic 1 do 2*/t ciezaru gipsu w plycie. Ta proporcjonalnie dosc mala ilosc wló- 3° kien wskazuje na to jak ekonomicznie jest wy¬ korzystywana, wedlug wynalazku, ilosc stosowa¬ nych wlókien, przy tym wytrzymalosc plyty moz¬ na regulowac przez zmiane wytrzymalosci stoso¬ wanejwlókniny. M Wlókna we wlókninie moga byc albo rozmie¬ szczone przypadkowo, albo ukierunkowane. W pierwszym przypadku plyta bedzie miala zasad¬ niczo taka sama wytrzymalosc na rozciaganie w ^ kierunku wzdluznym maszyny jak i poprzecz¬ nym. W drugim przypadku plyta moze miec wieksza wytrzymalosc w kierunku wzdluznym, zas mniejsza w kierunku poprzecznym. Pod tym wzgledem przypomina znana plyte gipsowa, mimo 45 ze srednia wytrzymalosc plyty mozna znacznie zwiekszyc, o ile to pozadane. Na przyklad za¬ stosowanie wlókniny o przypadkowym rozkladzie wlókien i o ciezarze 1 m* wynoszacym 90 G z obu stron plyty nadaje jej zasadniczo taka sama M wytrzymalosc w obu kierunkach, przy czym jest ona *wieksza niz wytrzymalosc w kierunku po¬ przecznym znanej plyty gipsowej lecz mniejsza od jej wytrzymalosci mierzonej w kierunku wzdluznym. Ta ostatnia wartosc zostaje przekro- 55 czona, gdy stosuje sie wlóknine o ciezarze 1 ms wynoszacym 80 G.Wzdluzne ukierunkowanie wlókien wlókniny o ciezarze 1 m* wynoszacym 60 G zwieksza wytrzy¬ malosc plyty w tym kierunku, przy czym jedno- * czesnie nastepuje odpowiednie zmniejszenie wy¬ trzymalosci w kierunku poprzecznym, tym samym wlasnosci wytrzymalosciowe takiej plyty staja sie bardziej podobne do wlasnosci znanej plyty gip¬ sowej. Tak wiec przez zmiane wlasnosci wlókni- •* 492 i ny mozna nadac plycie wieksza wytrzymalosc w okreslonym kierunku, lub tez mozna dodatkowo zwiekszyc wytrzymalosc w zadanych miejscach, np. wzdluz brzegów plyty, a to przez zastosowa¬ nie wlóknin o odpowiednim rozkladzie wlókien.Mozna stosowac tez tkamny, np. plótno tapicer- skie, lecz materialy te sa drozsze i mniej wy¬ dajne od wlókniny.W celu zwiekszenia spoistosci zaprawa rdzenia moze zawierac niewielka ilosc, np. od 0,3 do 3*/# wlókien szklanych w odniesieniu do ciezaru gip¬ su, lecz mozna tez stosowac rdzenie nie zawiera¬ jace wlókien, tak jak w zwyklych rdzeniach gip¬ sowych.Plyty wytworzone sposobem wedlug wynalaz¬ ku przy zastosowaniu wlókniny z wlókien mine¬ ralnych nie musza byc pokryte papierem jak zna¬ ne plyty gipsowe, ani nie musza zawierac skrobi w zaprawie rdzeniowej. Moga zatem w calosci byc wykonane z materialu niepalnego, a przy tym faza suszenia przy ich wytwarzaniu moze byc dosc krótka, co stanowi o krzysciach wynikaja/ cych z nizszego zuzycia energii.Dostepna wlóknina z wlókien szklanych jak i plótno tapicerskie zwykle sa dostatecznie porowa¬ te do tego, aby zapewnic przenikniecie zadanej ilosci zaprawy pod wplywem drgan oraz utwo¬ rzenie zadanej, cienkiej warstwy powierzchnio¬ wej. Przenikanie to mozna usprawnic przez po¬ dziurkowanie wlókniny przed nalozeniem jej na zaprawe. Przenikanie to mozna ponadto uspraw¬ nic przez wstepne podgrzanie zaprawy lub doda¬ nie srodków powierzchniowo czynnych.Wlóknine lub tkanine mozna tez nasycic do¬ datkami zmieniajacymi ich wlasnosci powierzch¬ niowe, np. srodkami zapewniajacymi wodoodpor- nosc oraz srodkami wzmacniajacymi, np. zywica¬ mi syntetycznymi, przed doprowadzeniem ich do zaprawy rdzeniowej. Jesli zapobiegnie sie wy¬ schnieciu nasyconej warstwy przed nalozeniem jej na zaprawe rdzeniowa, to ta ostatnia podczas prze¬ chodzenia przez te warstwe uniesie z soba co naj¬ mniej czesc dodatku obecnego w tej warstwie, na skutek czego dodatek ten zmodyfikuje w pozadany sposób wlasnosci powierzchniowej warstwy gipsu lub innego materialu wiazacego. I tak, np. gdy do wlókniny lub tkaniny jest wprowadzony srodek wodoodporniajacy ja, to powierzchni plyty mozna nadac wlasnosc wodoodpornosci stosujac znacz¬ nie mniejsza ilosc dodatku nizby to bylo konie¬ czne, gdyby dodatek ten byl wprowadzany do wewnatrz znanej zaprawy rdzeniowej.Glówne tasmy przenosnikowe, pomiedzy któ¬ rymi jest formowana plyta, powinny byc wyko¬ nane z materialu antyadhezyjnego wzgledem za¬ prawy gipsowej. Nadaje sie do tego celu wiek¬ szosc tworzyw sztucznych, z jakich wykonuje sie tasmy przenosnikowe. Korzystnie stosuje sie ela¬ styczne tasmy przenosnikowe, aby umozliwic miej¬ scowe przenoszenie drgan na zespól plyty juz po na¬ lozeniu wlókniny na zaprawe rdzeniowa. Mozna stosowac dowolne urzadzenia wibracyjne nada¬ jace sie do tego celu. Korzystnie stosuje sie po¬ ziome, obrotowe waly poprzeczne o ksztalcie wie-126 492 'i lokata w przekroju poprzecznym; zamocowane w docisnieciu do tylnych powierzchni tasm prze¬ nosnikowych. Poza prostymi urzadzeniami me¬ chanicznymi mozna stosowac inne uklady drga¬ jace, np. uklady ultradzwiekowe.Przedmiot wynalazku jest blizej opisany na podstawie przykladu wykonania urzadzenia do wytwarzania plyt gipsowych, zaopatrzonych od strony czolowej we wlókna mineralne, wedlug wynalazku, które jest ukazane na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do wytwa¬ rzania plyt gipsowych wedlug wynalazku* sche¬ matycznie, w rzucie bocznym, a fig. 2 — sche¬ matycznie, wycinek plyty wedlug wynalazku w przekroju.Jak to przedstawiono na fig. 1, wode 10 gips pólwodny beta 11 ze znanymi dodatkami i do 3^/t cietych wlókien szklanych 12 o zadanej dlu¬ gosci wprowadza sie w znanych proporcjach do mieszalnika 13 zawierajacego korytowy przenos¬ nik tasmowy 14 i mieszadla 15, oraz wyprowa¬ dza sie w sposób ciagly z mieszalnika jako jedno¬ rodna zaprawe.Gdy w rdzeniu ma byc zawarta mniejsza ilosc cietych wlókien, szklanych, lub nie ma ich byc w ogóle, to nie trzeba stosowac mieszalnika ko¬ rytowego 13. Zamiast niego stosuje sie prosty mieszalnik srubowy lub mieszalnik z plyta wi¬ rujaca 13a typu Ehrsama, wyladowujacy zapra¬ we na wstege wlókniny 21 za pomoca zsypni 13b.Wstege wlókniny 17 z wlókien szklanych dostar¬ cza sie z rolki 13 i naklada na górna, zewnetrz¬ na powierzchnie górnej, nosnej tasmy przenos¬ nikowej 19. Druga wstege wlókniny szklanej 21 dostarcza sie z rolki 22 do powierzchni dolnej wsporczej tasmy przenosnikowej 23. Tasmy prze¬ nosnikowe korzystnie sa wykonane z polipropy¬ lenu i zaopatrzone w odpowiednie zmywaki tas¬ mowe 24, 25, i sa napedzane w kierunkach za¬ znaczonych strzalkami. Odcinki pasów zamoco¬ wane wzdluz bocznych krawedzi dolnej tasmy 23 nie dopuszczaja do wyplywania zaprawy i usta¬ laja szerokosc plyty w sposób opisany ponizej.Z zaprawy gipsowej, dostarczanej przez mieszal¬ nik 13 zostaje pomiedzy zbiegajacymi sie tasmami przenosnikowymi 19, 23 i warstwami wlókniny 21, 17 utworzona zapora 26 u wejscia do przestrzeni pomiedzy para przenosników wsporczych. Tasmy przenosnikowe mijaja te czesc wlotowa i wchodza w styk z wibratorami, które moga miec postac na przyklad walów kwadratowych w przekroju po¬ przecznym, obracanych z dostateczna predkoscia obrotowa, np. okolo 100 obrotów/min. Drgania przekazywane przez wibratory 27 poprzez; tasmy wsporcze powoduja zanurzenie sie wsteg wlóknino¬ wych 21, 17 w odpowiednich powierzchniach za¬ prawy, która przenika przez wlóknine tworzac cia¬ gla cienka warstwe stykajaca sie z tasmami wspor- czymi po obu stronach zespolu rdzenia i wlókni¬ ny.Tak zlozony zespól utrzymywany pomiedzy tas¬ mami przenosnikowymi 19, 23 jest nastepnie prze¬ mieszczany pod walcem 28 w celu nadania mu po¬ zadanej grubosci, przy czym w chwili gdy zbliza 10 15 20 25 30 35 50 55 60 sie on do konca przenosników, gips jest dostate¬ cznie zestalony, co umozliwia dzielenie otrzymanej plyty 29 na odcinki i przepuszczanie ich przez su¬ szarke ciagla, dzialajaca w znany sposób.Jako wyrób koncowy otrzymuje sie plyte gipso¬ wa o zasadniczo znanym rdzeniu 31 i gladkich warstwach powierzchniowych 32 o minimalnej gru¬ bosci lecz wiekszej gestosci usytuowanych ponad wstegami wlókninowymi 33. Wlóknina wzmacnia¬ jaca jest usytuowana w zakresie powierzchni i na¬ daje plycie maksimum wlasnosci wytrzymaloscio¬ wych, osiagalnych z danego ciezaru wlókien na jednostke pola powierzchni plyty. Twarde, geste warstwy powierzchniowe 32 zapewniaja mozliwosc dokladnego wykonczenia plyty.W typowym przykladzie plyty wytworzonej w opisany sposób plyta gipsowa o grubosci nominal¬ nej 9 mm jest zaopatrzona z obu stron czolowych we wlóknine spojona lepiszczem mocznikowo-for- maldehydowym, uformowana z wlókien szklanych o srednicy 13 um i majaca ciezar na 1 m* wyno¬ szacy 60 G. Rdzen tej plyty zawiera 0^/t wago¬ wych cietych wlókien szklanych w przypadku op¬ tymalnym^ zas wytrzymalosc na rozciaganie ply¬ ty wynosi 7,3 N/mm8 zarówno w kierunku wzdluz¬ nym jak i poprzecznym.Plyta wytworzona sposobem wedlug wynalazku ma zageszczona warstwe powierzchniowa, której struktura zostala zbadana mikroskopowo. Mikro- grafia wykonana za pomoca elektronowego urza¬ dzenia skanujacego pozwolila stwierdzic, ze po¬ wierzchniowa warstwa gipsu, która znajduje sie ponad zanurzona w nim wstega wlókniny szklanej i która zostala utworzona przez przenikniecie za¬ prawy przez nia pod dzialaniem drgan, jest ge¬ sta i ma nieznaczna tylko porowatosc, zawiera sil¬ nie zageszczony naskórek oraz mniej zageszczona strefe znajdujaca sie pomiedzy naskórkiem a wste¬ ga wlókniny szklanej. Rdzen jest] natomiast bar¬ dziej porowaty, zas gips znajdujacy sie bezposred¬ nio pod poziomem wstegi jest równiez dosc poro¬ waty i przypomina raczej rdzen niz warstwe po¬ wierzchniowa.W przypadku plyty wytworzonej tak, jak to zo¬ stalo opisane w powyzszym przykladzie, mikro- grafia wykonana za pomoca elektronicznego urza¬ dzenia skanujacego oraz pomiary ilosciowe- wyka¬ zaly, ze warstwa powierzchniowa, znajdujaca sie ponad wstega z wlókien szklanych ma grubosc 0,17 mm, a jej czesc tworzaca ten silnie zageszczo¬ ny naskórek ma grubosc 0,03 mm, przy czym ge¬ stosc górnej warstwy powierzchniowej o grubosci 0,1 mm (nie bylo mozliwe wykonanie próbki cien¬ szego wycinka) wynosila 1,158 g/cm*, a zatem ge¬ stosc wspomnianego naskórka byla nawet wieksza.Inne pomiary gestosci wykonane dla tej samej plyty daly nastepujace wyniki: gestosc wycinka o grubosci 1,7 mm pobranego bezposrednio za wstega z wlókien szklanych! wy¬ nosila 1,096 g/cm*, gestosc wycinka o grubosci 1,0 mm pobranego ze sro(ftowej czesci rdzenia wynosila 1,005 g/cm*, gestosc wycinka o grubosci 0,66 mm pobranego/ 126 4*2 li z wierzchu plyty zawierajacego wstege wlóknino¬ wa i naskórek wynosila 0,983 g/cmt, gesto/4; wycinka o grubosci ponad 0,66 mm; po usunieciu naskórka, to jest, gdy wycinek ten mial grubosc* 0,63 mm, wynosila 0,946 g/cm*, tak wiec gestosc gipsu w zakresie wstegi z wlókien szkla¬ nych byla nizsza niz w przyleglym rdzeniu, gestosc gipsu w zakresie wstegi z wlókien szkla¬ nych (ustalona przez rozpuszczenie gipsu przy za¬ stosowaniu 209/* kwasu solnego i przy uwzglednie¬ niu wplywu tego kwasu na wlókna szklane) wy¬ nosila 0,995 g/cm1.Powyzsze wyniki gestosci nalezy porównac z ge¬ stoscia rdzenia znanej plyty gipsowej, która! wy¬ nosi 0,86 g/cm*.Latwo zauwazyc, ze jakkolwiek wystepuje zmia¬ na gestosci i porowatosci w plaszczyznie przekro¬ ju poprzez zestalony material, gdy bada sie je od zewnetrznej powierzchni w strone rdzenia plyty wedlug wynalazku, i jakkolwiek wymienia sie róz¬ ne warstwy lub wycinki plyty (np. warstwa po¬ wierzchniowa lub cienka warstwa górna, naskó¬ rek, rdzen) to plyta wedlug wynalazku jest za¬ sadniczo litym wyrobem, w którym material wia¬ zacy, np. gips, tworzy ciagla, lita osnowe rozcia¬ gajaca sie od jednej powierzchni poprzez jedna lub kazda ze wsteg przepuszczalnej wlókniny az do drugiej (powierzchni czolowej. Okreslenie „rdzen" jest stosowane tu nie tylko w odniesieniu do srod¬ kowej czesci plyty majacej przepuszczalne wstegi wlókniny w strefach obu przeciwleglych po¬ wierzchni glównych, lecz równiez równowazny wy¬ cinek plyty majacej przepuszczalna wstege wlók¬ niny w jednej z tych stref powierzchniowych.Jak to zostalo wspomniane uprzednio, stosuje sie przepuszczalny material wlóknisty, zwlaszcza wlóknine a najkorzystniej wlókna mineralne, z których obecnie najwieksze zainteresowanie wzbu¬ dzaja wlókna szklane. Zjawisko tworzenia sie ciaglej, cienkiej warstwy zestalonego materialu wiazacego, gestszego i mniej porowatego od ma¬ terialu rdzenia na przepuszczalnej wstedze wlók¬ niny, na skutek przenikania zaprawy rdzeniowej przez te wlóknine pod dzialaniem drgan moze tez wystepowac z powodzeniem i w przypadku sto¬ sowania innych materialów przepuszczalnych dla zaprawy. I tak zaprawa moze np. przenikac przez podziurkowany arkusz materialu zasadniczo nie¬ przepuszczalnego dla zaprawy, np. arkusz z two¬ rzywa sztucznego zaopatrzony w duza liczbe ot¬ worów.Mieszanka, z której wykonuje sie rdzen ko¬ rzystnie zawiera co najmniej jeden z takich sklad¬ ników jak perlit, wermikulit i zywice moczniko- wo-formaldehydowe, przy czym dodatek taki za¬ sadniczo nie przenika przez przepuszczalna wstege wlókniny.Plyty wedlug wynalazku zasadniczo nie musza miec tak duzej gestosci jak opisane w powyz¬ szym przykladzie, mimo to beda odznaczaly sie podobnym rozkladem gestosci.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania plyt budowlanych, zna¬ mienny tym, ze wstege wlókininy lub tkaniny doprowadza sie do zetkniecia z jedna lub obiema s powierzchniami czolowymi warstwy wodnej za¬ prawy materialu wiazacego, korzystnie gipsu, po czym* zaprawe w polaczeniu z wlóknina lub tka¬ nina utrzymuje sie pomiedzy powierzchniami nos¬ nymi, a przy tym co najmniej jedna powierzchnie 10 nosna stykajaca sie z wlóknina lub tkanina wpra¬ wia sie w drgania dotad, az zaprawa przeniknie poprzez wlóknine lub tkanine, i wlóknina lub tkanina ta calkowicie zanurzy sie w odpowiednim czole zaprawy. 15 2. Sposób wedlug zastrz. 1. znamienny tym, ze przepuszczalna wlóknine lub tkanine przemieszcza sie ruchem postepowym na dolnej powierzchni nosnej, a na nia nanosi sie rdzeniowa warstwe zaprawy, na która naklada sie druga przepusz- ie czarna wlóknine lub tkanine, po czym te war¬ stwe wprowadza sie pod druga powierzchnie nos¬ na, i tak otrzymana strukture plytowa przemiesz¬ cza sie ruchem postepowym pomiedzy powierzch¬ niami nosnymi, przy czym wybrane obszary tych s powierzchni poddaje sie dzialaniu drgan. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jako powierzchnie nosne stosuje sie elastyczne tasmy, które wprawia sie w ruch drgajacy za pomoca dzialan mechanicznych, wywieranych na 30 ich powierzchnie oddalone wzgledem zaprawy. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do zaprawy wprowadza sie ciete wlókna mine¬ ralne w ilosci do 3% ciezaru materialu wiaza¬ cego. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wlóknine lub tkanine nasyca sie srodkiem nada¬ jacym jej ceche wodoodpornosci lub srodkiem wzmacniajacym przed nalozeniem na nia zaprawy rdzeniowej. 6. Sposób wedlug zastrz. 1. znamienny tym, ze wlóknina lub tkanina przepuszczalna jest wyko¬ nana z wlókien mineralnych. 7. Sposób wedlug zastrz. 6. znamienny tym, ze jako wstege wlókiennicza stosuje sie wlóknine z 45 wlókien szklanych, spojonych zywica. 8. Plyta budowlana, znamienna tym, ze zawiera rdzen z zestalonego materialu wiazacego, korzyst¬ nie gipsu, zaopatrzony z co najmniej jednej stro¬ ny w przepuszczalna wlóknine lub tkanine zanu- 50 rzona w powierzchni czolowej rdzenia, a ponadto ciagla, cienka warstwe zestalonego materialu wia¬ zacego o wiekszej gestosci i mniejszej porowa¬ tosci od rdzenia, rozpostarta na zewnetrznej, czo¬ lowej powierzchni wlókniny lub tkaniny. ,5 9. Plyta budowlana, wedlug zastrz. 8, znamienna tym, ze przepuszczalna wstega materialu jest wy¬ konana z wlókien. 10. Plyta budowlana, wedlug zastrz. 9, znamien¬ na tym, ze przepuszczalna wlóknina lub tkanina oo zawiera wlókna mineralne. 11. Plyta budowlana, wedlug zastrz. 10, ma- mienna tym, ze wlókna mineralne stanowia wlók¬ na szklane. 12. Plyta budowlana wedlug zastrz. 10, ma¬ ss «unn tym, ze przepuszczalna wstega materialu 35 40126 492 11 ma postac wlókniny z wlókien szklanych, spojo¬ nych zywica. 13. Plyta budowlana wedlug zastrz. 8, znamien¬ na tym, ze grubosc ciaglej, cienkiej warstwy po¬ wierzchniowej nie przekracza 2 mm. 14. Plyta budowlana wedlug zastrz. 8, znamien¬ na tym, ze ciagla, cienka warstwa powierzchnio- 12 wa zawiera naskórek o wiekszej gestosci i mniej¬ szej porowatosci niz pozostala czesc tej warstwy. 15. Plyta budowlana wedlug zastrz. 8, znamien- 5 na tym, ze zestalony material wiazacy rozciaga sie nieprzerwanie i pomiedzy rdzeniem a cienka warstwa powierzchniowa jako lita osnowa.Fig. / » foT-—— a) do cb m cb ••|i'iiii'iSg ¦y."V»y.'i 2^^22S^^^EE552 27 -H3. 25 23 Fig. 2 32 fSJC5^S3C55CE^OTJC^5E^^ 33 W/ Sklad: B.Z.Graf.Druk: Prac Poligraficzna UP PRL Naklad 100 egz. Cena 100 zl. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL
Claims (1)
1.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB7918871 | 1979-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL224587A1 PL224587A1 (pl) | 1981-02-13 |
| PL126492B1 true PL126492B1 (en) | 1983-08-31 |
Family
ID=10505541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1980224587A PL126492B1 (en) | 1979-05-30 | 1980-05-29 | Method of manufacturing construction panels and construction panel as such |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4378405A (pl) |
| JP (2) | JPS55162487A (pl) |
| AT (1) | AT385233B (pl) |
| AU (1) | AU531527B2 (pl) |
| BE (1) | BE883527A (pl) |
| CA (1) | CA1148458A (pl) |
| CH (1) | CH637320A5 (pl) |
| DE (1) | DE3019917C2 (pl) |
| DK (1) | DK152687C (pl) |
| ES (1) | ES491922A0 (pl) |
| FI (1) | FI72289C (pl) |
| FR (1) | FR2457754A1 (pl) |
| GB (1) | GB2053779B (pl) |
| GE (1) | GEP19981259B (pl) |
| GR (1) | GR68472B (pl) |
| IE (1) | IE49483B1 (pl) |
| IT (1) | IT1131220B (pl) |
| LU (1) | LU82494A1 (pl) |
| NL (1) | NL8003121A (pl) |
| NO (1) | NO151352C (pl) |
| NZ (1) | NZ193792A (pl) |
| PL (1) | PL126492B1 (pl) |
| SE (1) | SE441610B (pl) |
| SU (1) | SU1706381A3 (pl) |
| UA (1) | UA6319A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA803205B (pl) |
Families Citing this family (117)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8201677A (nl) * | 1981-05-01 | 1982-12-01 | Bpb Industries Plc | Bouwcomponent. |
| GB2119703B (en) * | 1982-04-30 | 1985-10-23 | Bpb Industries Plc | Cementitious board manufacture |
| US4450022A (en) * | 1982-06-01 | 1984-05-22 | United States Gypsum Company | Method and apparatus for making reinforced cement board |
| GB8322645D0 (en) * | 1983-08-23 | 1983-09-28 | Lambeg Ind Research Assn | Textile reinforced cement structure |
| US4810569A (en) * | 1984-02-27 | 1989-03-07 | Georgia-Pacific Corporation | Fibrous mat-faced gypsum board |
| US5220762A (en) * | 1984-02-27 | 1993-06-22 | Georgia-Pacific Corporation | Fibrous mat-faced gypsum board in exterior and interior finishing systems for buildings |
| US5644880A (en) | 1984-02-27 | 1997-07-08 | Georgia-Pacific Corporation | Gypsum board and systems containing same |
| US5148645A (en) * | 1984-02-27 | 1992-09-22 | Georgia-Pacific Corporation | Use of fibrous mat-faced gypsum board in shaft wall assemblies and improved fire resistant board |
| US4647496A (en) * | 1984-02-27 | 1987-03-03 | Georgia-Pacific Corporation | Use of fibrous mat-faced gypsum board in exterior finishing systems for buildings |
| DE3508933A1 (de) * | 1985-03-13 | 1986-10-09 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen | Nichtbrennbare gipsbauplatte mit glasfaserlage |
| US4916004A (en) * | 1986-02-20 | 1990-04-10 | United States Gypsum Company | Cement board having reinforced edges |
| ES2031473T3 (es) * | 1986-07-08 | 1992-12-16 | Rudolf Leis | Losa compound con capa de piedra natural |
| CA1341084C (en) * | 1987-11-16 | 2000-08-15 | George W. Green | Coated fibrous mat-faced gypsum board resistant to water and humidity |
| US4879173A (en) * | 1988-01-06 | 1989-11-07 | Georgia-Pacific Corporation | Glass mat with reinforcing binder |
| US4948647A (en) * | 1989-02-13 | 1990-08-14 | National Gypsum Company | Gypsum backer board |
| DE3937433A1 (de) * | 1989-11-10 | 1991-05-16 | Knauf Westdeutsche Gips | Gipsbauplatte mit kaschierungen aus beschichteten glasfaservliesen und verfahren zur herstellung derselben |
| DE4017057C2 (de) * | 1990-05-26 | 1999-11-04 | Peter Breidenbach | Lehmbauplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| US5763043A (en) * | 1990-07-05 | 1998-06-09 | Bay Mills Limited | Open grid fabric for reinforcing wall systems, wall segment product and methods of making same |
| US5547743A (en) * | 1993-11-16 | 1996-08-20 | Rumiesz, Jr.; Joseph | Thin high density glass fiber panel |
| DE19527858C2 (de) * | 1994-09-15 | 1998-03-26 | Knauf Westdeutsche Gips | Verfahren zur Herstellung einer mit beschichtetem Glasvlies kaschierten Gipsbauplatte |
| ES2158923T3 (es) | 1994-09-15 | 2001-09-16 | Knauf Westdeutsche Gips | Placa de construccion de yeso con capa de napa de vidrio revestida. |
| DE19527857C2 (de) * | 1994-09-15 | 1996-10-10 | Knauf Westdeutsche Gips | Gipsbauplatte mit beschichteter Glasvlieslage |
| GB2316693B (en) * | 1996-08-29 | 2000-05-31 | Bpb Plc | Building board |
| GB9701500D0 (en) | 1997-01-24 | 1997-03-12 | Bpb Plc | Non-woven inorganic fibre mat |
| US6547901B1 (en) | 1997-07-16 | 2003-04-15 | Milliken & Company | Reinforced plasterboard |
| CA2211984C (en) | 1997-09-12 | 2002-11-05 | Marc-Andre Mathieu | Cementitious panel with reinforced edges |
| US6316087B1 (en) * | 1997-09-18 | 2001-11-13 | Warren Lehan | Synthetic structural panel and method for manufacture |
| GB2337276B (en) * | 1998-05-13 | 2002-05-08 | Bpb Plc | Plasterboard |
| GB9812326D0 (en) * | 1998-06-08 | 1998-08-05 | Bpb Industries Plc | Fire resisting wall |
| US6508895B2 (en) | 1998-09-09 | 2003-01-21 | United States Gypsum Co | Method of producing gypsum/fiber board |
| US6368024B2 (en) | 1998-09-29 | 2002-04-09 | Certainteed Corporation | Geotextile fabric |
| US6703331B1 (en) | 1999-02-25 | 2004-03-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fungus resistant gypsum-based substrate |
| HK1047414A1 (zh) | 2000-01-05 | 2003-02-21 | Saint-Gobain Technical Fabrics Of America, Inc. | 光滑的强化水泥板及其制作方法 |
| CA2418949A1 (en) * | 2000-08-07 | 2002-02-14 | Lafarge Platres | Lightweight gypsum board product and method of manufacture |
| US20020090871A1 (en) | 2000-10-17 | 2002-07-11 | Ritchie Charles Stokes | Cementitious panel with basalt fiber reinforced major surface(s) |
| US20030194584A1 (en) * | 2000-12-05 | 2003-10-16 | Arne Clausen | Mould resistant decorative panel |
| US6748826B2 (en) * | 2001-02-22 | 2004-06-15 | Work Tools, Inc. | Slide switch adjustable wrench |
| US6838163B2 (en) | 2001-04-12 | 2005-01-04 | Milliken & Company | Composite facer for wallboards |
| US6770354B2 (en) | 2001-04-19 | 2004-08-03 | G-P Gypsum Corporation | Mat-faced gypsum board |
| FR2824552B1 (fr) * | 2001-05-14 | 2004-04-02 | Lafarge Platres | Procede et dispositif pour la formation de couches denses dans un pate de platre |
| US6524679B2 (en) | 2001-06-06 | 2003-02-25 | Bpb, Plc | Glass reinforced gypsum board |
| US20050159057A1 (en) * | 2001-06-06 | 2005-07-21 | Bpb Plc | Exterior sheathing weather barrier construction and method of manufacture |
| US7435369B2 (en) | 2001-06-06 | 2008-10-14 | Bpb Plc | Method for targeted delivery of additives to varying layers in gypsum panels |
| US20090087616A1 (en) * | 2001-06-06 | 2009-04-02 | Hennis Mark E | Coatings for glass reinforced faced gypsum board |
| FR2825658B1 (fr) * | 2001-06-07 | 2007-08-31 | Bpb Plc | Procede de fabrication d'une plaque a base de liant tel que platre, ciment ou autre, extrudeur pour la mise en oeuvre d'un tel procede, et plaque ainsi obtenue et son utilisation |
| JP4336966B2 (ja) * | 2002-02-18 | 2009-09-30 | 日産建材株式会社 | 石膏スラリーの石膏粕の付着防止方法、その防止装置を有する供給安定化装置、及びその装置を用いた石膏ボードの製造方法 |
| US7155866B2 (en) | 2002-11-05 | 2007-01-02 | Certainteed Corporation | Cementitious exterior sheathing product having improved interlaminar bond strength |
| US7028436B2 (en) | 2002-11-05 | 2006-04-18 | Certainteed Corporation | Cementitious exterior sheathing product with rigid support member |
| US7049251B2 (en) | 2003-01-21 | 2006-05-23 | Saint-Gobain Technical Fabrics Canada Ltd | Facing material with controlled porosity for construction boards |
| US20040152379A1 (en) | 2003-01-30 | 2004-08-05 | Mclarty George C. | Textile reinforced wallboard |
| US20040209074A1 (en) * | 2003-04-17 | 2004-10-21 | Georgia-Pacific Gypsum Corporation | Mat faced gypsum board |
| US20040219845A1 (en) * | 2003-04-29 | 2004-11-04 | Graham Samuel E. | Fabric reinforced cement |
| US7445738B2 (en) * | 2003-09-18 | 2008-11-04 | United States Gypsum Company | Multi-layer process and apparatus for producing high strength fiber-reinforced structural cementitious panels |
| US7513768B2 (en) * | 2003-09-18 | 2009-04-07 | United States Gypsum Company | Embedment roll device |
| RU2344936C2 (ru) * | 2003-10-17 | 2009-01-27 | Джи-Пи Джипсум Корпорейшн | Стеновая плита для внутренних работ и способ ее производства |
| US7989370B2 (en) * | 2003-10-17 | 2011-08-02 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Interior wallboard and method of making same |
| US20050108965A1 (en) * | 2003-11-26 | 2005-05-26 | Morse Rick J. | Clapboard siding panel with built in fastener support |
| US7786026B2 (en) | 2003-12-19 | 2010-08-31 | Saint-Gobain Technical Fabrics America, Inc. | Enhanced thickness fabric and method of making same |
| US7625827B2 (en) | 2003-12-19 | 2009-12-01 | Basf Construction Chemicals, Llc | Exterior finishing system and building wall containing a corrosion-resistant enhanced thickness fabric and method of constructing same |
| US7745357B2 (en) | 2004-03-12 | 2010-06-29 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Use of pre-coated mat for preparing gypsum board |
| CN1961046A (zh) | 2004-03-30 | 2007-05-09 | 酷瑞特表面控股有限公司 | 涂料组合物、涂覆制品和其生产方法 |
| US20060068188A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-03-30 | Morse Rick J | Foam backed fiber cement |
| US7635657B2 (en) * | 2005-04-25 | 2009-12-22 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Interior wallboard and method of making same |
| US9802866B2 (en) | 2005-06-09 | 2017-10-31 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
| US7731794B2 (en) | 2005-06-09 | 2010-06-08 | United States Gypsum Company | High starch light weight gypsum wallboard |
| US11338548B2 (en) | 2005-06-09 | 2022-05-24 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
| US9840066B2 (en) | 2005-06-09 | 2017-12-12 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
| USRE44070E1 (en) | 2005-06-09 | 2013-03-12 | United States Gypsum Company | Composite light weight gypsum wallboard |
| US11306028B2 (en) | 2005-06-09 | 2022-04-19 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum board |
| US7736720B2 (en) | 2005-06-09 | 2010-06-15 | United States Gypsum Company | Composite light weight gypsum wallboard |
| EP1947070B1 (en) | 2005-11-09 | 2018-09-19 | Yoshino Gypsum Co., Ltd. | A wall, a partition, a ceiling or a floor comprising gypsum boards for shielding radioactive rays |
| US20070122604A1 (en) * | 2005-11-28 | 2007-05-31 | Lance Wang | Gypsum board and process of manufacture |
| US7897079B2 (en) | 2006-09-21 | 2011-03-01 | United States Gypsum Company | Method and apparatus for scrim embedment into wet processed panels |
| US7475599B2 (en) * | 2006-11-01 | 2009-01-13 | United States Gypsum Company | Wet slurry thickness gauge and method for use of same |
| US20080152945A1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-06-26 | David Paul Miller | Fiber reinforced gypsum panel |
| US20080160294A1 (en) * | 2006-12-27 | 2008-07-03 | United States Gypsum Company | Multiple layer gypsum cellulose fiber composite board and the method for the manufacture thereof |
| US8070895B2 (en) * | 2007-02-12 | 2011-12-06 | United States Gypsum Company | Water resistant cementitious article and method for preparing same |
| DE502007001395D1 (de) * | 2007-02-26 | 2009-10-08 | Homag Holzbearbeitungssysteme | Verfahren zum Anhaften von Kantenmaterial an Leichtbauplatten |
| PL1961534T3 (pl) * | 2007-02-26 | 2010-08-31 | Homag Holzbearbeitungssysteme Ag | Sposób przylepiania materiału krawędziowego do płyt budowlanych lekkich oraz płyta budowlana lekka wytwarzana tym sposobem |
| US20090029141A1 (en) * | 2007-07-23 | 2009-01-29 | United States Gypsum Company | Mat-faced gypsum board and method of making thereof |
| GB2457063A (en) * | 2008-02-01 | 2009-08-05 | Andrew Neil Mountain | Method of applying a textured coating to concrete formed using fabric or similar flexible non-rigid sheet material form work |
| US20090208714A1 (en) * | 2008-02-18 | 2009-08-20 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Pre-coated non-woven mat-faced gypsum panel |
| ES2535252T5 (es) * | 2008-03-04 | 2023-02-21 | Rockwool Int | Protección contra incendios de un elemento estructural |
| US9186869B2 (en) | 2008-08-29 | 2015-11-17 | Certainteed Gypsum, Inc. | Composite floor underlayment with thermoplastic coatings |
| US9346244B2 (en) | 2008-08-29 | 2016-05-24 | Certainteed Gypsum, Inc. | Composite building boards with thermoplastic coatings and cementitious precoated fibrous mats |
| US8486516B2 (en) | 2008-08-29 | 2013-07-16 | Certainteed Gypsum, Inc. | Plastic coated composite building boards and method of making same |
| WO2010067210A1 (en) * | 2008-12-09 | 2010-06-17 | Lafarge Gypsum International | Fire-resisting acoustic insulating partition, ceiling or lining |
| GB0903678D0 (en) | 2009-03-04 | 2009-04-15 | Univ Ulster | Composite concrete article and method of manufacture thereof |
| US8329308B2 (en) | 2009-03-31 | 2012-12-11 | United States Gypsum Company | Cementitious article and method for preparing the same |
| GB0905951D0 (en) | 2009-04-06 | 2009-05-20 | Univ Ulster | Method of manufacture of a composite concrete article |
| US8273415B2 (en) * | 2009-06-03 | 2012-09-25 | Saint-Gobain Adfors Canada, Ltd. | Method of forming a reinforcement sheet to reinforce a cementitious board |
| ES2386330T3 (es) * | 2009-06-10 | 2012-08-17 | Lafarge Gypsum International | Tabique, techo o revestimiento aislante acústico, resistente al fuego |
| GB2475900B (en) * | 2009-12-04 | 2015-08-19 | Bpb Ltd | Lightweight gypsum products having enhanced water resistance |
| US9096036B2 (en) | 2010-06-07 | 2015-08-04 | Certainteed Gypsum, Inc. | System and method for constructing composite building boards using thermoplastic films |
| US8409391B2 (en) | 2010-06-07 | 2013-04-02 | Certainteed Gypsum, Inc. | Method for constructing composite building boards using dissolvable films |
| US9105835B2 (en) | 2010-12-10 | 2015-08-11 | Mitsubishi Electric Corporation | Air-coupled ultrasonic sensor |
| WO2012097140A2 (en) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | Certainteed Gypsum, Inc. | Composite building boards with thermoplastic coatings and cementitious precoated fibrous mats |
| EP2773502B1 (en) * | 2011-11-01 | 2016-07-06 | Cortex Composites, LLC | Nonwoven cementitious composite for in-situ hydration |
| US20140273687A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Certainteed Gypsum, Inc. | Building Board with Acoustical Foam |
| US10336036B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-07-02 | United States Gypsum Company | Cementitious article comprising hydrophobic finish |
| JP6125341B2 (ja) * | 2013-06-15 | 2017-05-10 | 吉野石膏株式会社 | 石膏ボード製造装置の搬送方法及び搬送装置 |
| JP6424216B2 (ja) * | 2013-06-26 | 2018-11-14 | クナウフ ギプス カーゲー | 石膏プラスターボード生産プラントおよび石膏プラスターボードを生産するための方法 |
| EP2843129B2 (en) * | 2013-08-30 | 2023-06-07 | Saint-Gobain Placo | Reinforced gypsum board having improved fire resistance |
| CN104354218B (zh) * | 2014-10-12 | 2017-02-15 | 贵州路桥集团有限公司 | 一种生产混凝土小型预制构件的振捣系统 |
| US10421250B2 (en) | 2015-06-24 | 2019-09-24 | United States Gypsum Company | Composite gypsum board and methods related thereto |
| CN107150400A (zh) * | 2016-03-04 | 2017-09-12 | 湖南省旺丰机械自动化服务有限公司 | 一种装饰石膏板振动消除气孔装置 |
| CA3032809C (en) * | 2016-08-03 | 2024-10-29 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Plasterboard panels, mats for these, and processes |
| US11225046B2 (en) | 2016-09-08 | 2022-01-18 | United States Gypsum Company | Gypsum board with perforated cover sheet and system and method for manufacturing same |
| CA2988547C (en) | 2016-12-15 | 2021-01-26 | Certainteed Gypsum, Inc. | Plaster boards and methods for making them |
| US10590657B2 (en) * | 2017-03-31 | 2020-03-17 | James Hardie Technology Limited | Fiber cement articles with ultra-smooth exterior surface and methods for manufacturing same |
| US11865820B2 (en) | 2017-12-19 | 2024-01-09 | Saint-Gobain Adfors Canada, Ltd. | Reinforcing layer, a cementitious board, and method of forming the cementitious board |
| US11149446B2 (en) * | 2018-09-10 | 2021-10-19 | Champion Link International Corporation | Floor panel comprising a ceramic material or a natural stone |
| US11680404B2 (en) | 2019-06-07 | 2023-06-20 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Building panels, assemblies, and associated methods |
| CN110625739B (zh) * | 2019-09-28 | 2020-12-08 | 吉林建筑大学 | 一种挤出式双面加网格布混凝土隔墙板的制备方法 |
| CN112092151B (zh) * | 2020-08-25 | 2022-06-21 | 山东腾飞机电科技有限公司 | 一种石膏模制作用可调式石膏板材挤水器 |
| RU2756477C1 (ru) * | 2020-11-16 | 2021-09-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ) | Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций |
| RU2756479C1 (ru) * | 2021-03-29 | 2021-09-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ) | Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7403743U (de) * | 1975-01-09 | Kunz A & Co | Leichtkernverbundplatte | |
| DE812415C (de) * | 1948-11-30 | 1951-08-30 | Hans Dr-Ing Moczala | Verfahren zur Herstellung von Verbundplatten aus Schwer- und Leichtbeton |
| BE528810A (pl) * | 1953-05-13 | |||
| GB772581A (en) * | 1954-06-23 | 1957-04-17 | Saint Gobain | Reinforced plaster panels and process for their manufacture |
| DE2008743A1 (de) * | 1970-02-25 | 1971-11-18 | Gebr. Knauf, Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen | Bandstraße zur Herstellung von glasfaservliesummantelten Gipsbauplatten |
| US3993822A (en) * | 1970-02-25 | 1976-11-23 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke | Multi-layer plasterboard |
| CA993779A (en) * | 1971-08-17 | 1976-07-27 | Nicholas F. Morrone | Inorganic felt covered gypsum board |
| US4133928A (en) * | 1972-03-22 | 1979-01-09 | The Governing Council Of The University Of Toronto | Fiber reinforcing composites comprising portland cement having embedded therein precombined absorbent and reinforcing fibers |
| AT334047B (de) * | 1973-10-09 | 1976-12-27 | Linecker Josef | Betonteil und verfahren zur herstellung des betonteiles |
| US4195110A (en) * | 1973-11-12 | 1980-03-25 | United States Gypsum Company | Glass-reinforced composite gypsum board |
| US3984266A (en) * | 1974-04-22 | 1976-10-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Process for bonding a ferro-cement structure with fiberglass reinforced plastic |
| GB1520411A (en) | 1974-06-26 | 1978-08-09 | Gillespie D L | Reinforced laminates |
| FR2323504A1 (fr) * | 1975-09-11 | 1977-04-08 | Knut Dederichs Stahl Maschinen | Procede de fabrication de panneaux de construction et dispositif pour sa mise en oeuvre |
| US3993882A (en) * | 1975-10-07 | 1976-11-23 | The Gordos Corporation | Micro-miniature mercury tilt-type inertia switch |
| CA1056178A (en) * | 1976-01-19 | 1979-06-12 | Morris Schupack | Reinforced panel structures and methods for producing them |
| GB2004807A (en) * | 1977-09-26 | 1979-04-11 | Gillespie D L | Improvements in mixing fibre- reinforced cementitious material |
| US4288263A (en) * | 1978-02-08 | 1981-09-08 | Saint Gobain Industries | Process for making plaster board |
| US4203788A (en) * | 1978-03-16 | 1980-05-20 | Clear Theodore E | Methods for manufacturing cementitious reinforced panels |
| AU528009B2 (en) * | 1978-11-21 | 1983-03-31 | Stamicarbon B.V. | Sheet of fibre-reinforced hydraulically bindable material |
| US4351867A (en) * | 1981-03-26 | 1982-09-28 | General Electric Co. | Thermal insulation composite of cellular cementitious material |
-
1980
- 1980-05-23 IE IE1082/80A patent/IE49483B1/en not_active IP Right Cessation
- 1980-05-23 AU AU58728/80A patent/AU531527B2/en not_active Expired
- 1980-05-24 DE DE19803019917 patent/DE3019917C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1980-05-28 NZ NZ19379280A patent/NZ193792A/xx unknown
- 1980-05-28 GB GB8017432A patent/GB2053779B/en not_active Expired
- 1980-05-28 ES ES491922A patent/ES491922A0/es active Granted
- 1980-05-28 GR GR62061A patent/GR68472B/el unknown
- 1980-05-28 DK DK231180A patent/DK152687C/da active
- 1980-05-29 JP JP7211880A patent/JPS55162487A/ja active Granted
- 1980-05-29 PL PL1980224587A patent/PL126492B1/pl unknown
- 1980-05-29 NL NL8003121A patent/NL8003121A/nl active Search and Examination
- 1980-05-29 NO NO801602A patent/NO151352C/no unknown
- 1980-05-29 BE BE0/200800A patent/BE883527A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-05-29 SE SE8004007A patent/SE441610B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-05-29 ZA ZA00803205A patent/ZA803205B/xx unknown
- 1980-05-29 CA CA000353010A patent/CA1148458A/en not_active Expired
- 1980-05-29 CH CH419080A patent/CH637320A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-05-30 UA UA2978852A patent/UA6319A1/uk unknown
- 1980-05-30 FI FI801765A patent/FI72289C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-05-30 FR FR8012160A patent/FR2457754A1/fr active Granted
- 1980-05-30 LU LU82494A patent/LU82494A1/fr unknown
- 1980-05-30 SU SU802928852A patent/SU1706381A3/ru active
- 1980-05-30 AT AT289380A patent/AT385233B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-05-30 IT IT2245480A patent/IT1131220B/it active
-
1981
- 1981-09-17 US US06/303,317 patent/US4378405A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-12-01 JP JP62304406A patent/JPS63172607A/ja active Granted
-
1994
- 1994-05-16 GE GEAP19941910A patent/GEP19981259B/en unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL126492B1 (en) | Method of manufacturing construction panels and construction panel as such | |
| US4303722A (en) | Building components | |
| CA2228047C (en) | Improved mat-faced gypsum board and method of manufacturing same | |
| FI77815C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en fiberfoerstaerkt, haerdbart bindemedel innehaollande, plan produkt. | |
| US4344804A (en) | Process and apparatus for the manufacture of fiber-reinforced hydraulically bound articles such as cementitious articles | |
| DE2808723A1 (de) | Bauplatte aus gips mit einer ummantelung aus glasfasern | |
| JP2003183999A (ja) | オンラインで被覆マットを製造する方法および被覆マット製品 | |
| PL126003B1 (en) | Method of manufacturing reinforced products of hydraulic binders | |
| PL80205B1 (en) | A process for the continuous production of molded bodies,especially of slabs,from plaster of paris[il32887d0] | |
| PL183740B1 (pl) | Półwyrób taśmowy, zwłaszcza tapeta zmywalna i sposób jej wytwarzania | |
| WO2017023614A1 (en) | Gypsum wallboard with reinforcing mesh | |
| DE7806114U1 (de) | Bauplatte aus Gips mit einer Ummantelung aus Glasfasern | |
| DE1560888A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Teppichunterlage,nach diesem Verfahren hergestellte Teppichunterlage und poroese nicht gewebte Ware als Verstaerkungsschicht fuer diese Teppichunterlage | |
| KR950004159B1 (ko) | 공기침투성 시이트 형태 섬유 구조물을 제조하는 방법 | |
| CA2924051C (en) | Lightweight cementitious panel possessing high durability | |
| GB2080852A (en) | Reinforcement product for use in cement boards and a method of manufacturing said product and boards | |
| JPS627337B2 (pl) | ||
| US2608911A (en) | Concrete form lining material | |
| JPS6113530Y2 (pl) | ||
| JPS5940791B2 (ja) | 無機質製品の押出製造方法 | |
| JPH0330666B2 (pl) | ||
| PL30403B1 (pl) | Sposób wytwarzania sztucznej skóry lub innych pokryc przez przesycanie runka z wlókien srodkami wiazacymi w postaci piany oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu |