RU2756479C1 - Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций - Google Patents
Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций Download PDFInfo
- Publication number
- RU2756479C1 RU2756479C1 RU2021108399A RU2021108399A RU2756479C1 RU 2756479 C1 RU2756479 C1 RU 2756479C1 RU 2021108399 A RU2021108399 A RU 2021108399A RU 2021108399 A RU2021108399 A RU 2021108399A RU 2756479 C1 RU2756479 C1 RU 2756479C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layers
- laying
- layer
- vibration compaction
- size
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления многослойных строительных изделий с теплоизоляционным слоем из легких бетонов, и касается способа формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций. Способ включает последовательную укладку первого конструкционного слоя изделия, укладку теплоизоляционного слоя и укладку второго конструкционного слоя и виброуплотнение слоев, при этом виброуплотнение слоев осуществляется каждого слоя по отдельности с образованием в контактном слое взаимного проникновения заполнителей бетонов слоев в монолитную цементную матрицу конструкции. Изобретение обеспечивает образование по всей контактной поверхности непрерывной монолитной связи между внешними и внутренними слоями многослойной строительной конструкции, упрочненной за счет взаимного проникновения заполнителей в толщу смежных бетонных слоев с образованием единой цементной матрицы. 1 ил.
Description
Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления многослойных строительных конструкций с теплоизоляционным слоем из легких бетонов низкой теплопроводности.
Известен способ изготовления многослойных строительных конструкций из бетонов различной плотности и прочности, который предусматривает формование нижнего слоя изделия, укладку теплоизоляционного слоя и укладку верхнего слоя с последующим виброуплотнением всех слоев одновременно (а.с. СССР N 477144, кл. В32В 13/00, 1975 г.).
Недостатком данного способа является то, что виброуплотнение сразу всех слоев одновременно может привести к расслоению или недоуплотнению в зоне контакта слоев и, как следствие, снижение прочности и надежности многослойной конструкции.
Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое техническое решение, заключается в образовании по всей контактной поверхности непрерывной монолитной связи между внешними и внутренними слоями многослойной строительной конструкции, упрочненной за счет взаимного проникновения заполнителей в толщу смежных бетонных слоев с образованием единой цементной матрицы.
Поставленная цель достигается тем, что предложенный способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций включает последовательное заполнение формы бетонными смесями теплоизоляционного и конструкционных слоев, при этом после укладки первого конструкционного слоя тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м3, в состав которого входят щебень известняковый (размером 5-10 мм), песок гравелистый (размером 0,5-2 мм), вода и портландцемент, выполняется виброуплотнение в течение 30-40 секунд. После этого делается перерыв, в течение которого смесь выдерживается до 30 минут.
Затем формируется теплоизоляционный слой, для чего форма заполняется бетонной смесью средней плотностью 150-350 кг/м3, в состав которой входит пенополистирольные гранулы (размером 2-5 мм), суперпластификатор SR 5000F, вода и портландцемент. После этого форма подвергается виброуплотнению в течение 20-30 секунд и делается перерыв, в течение которого смесь также выдерживается до 30 минут.
Затем формируется второй конструкционный слой из керамзитобетона средней плотностью 1600 кг/м3, в состав которого входят керамзитовый гравий (размером 5-10 мм), песок гравелистый (размером 0,5-2 мм), вода и портландцемент, выполняется виброуплотнение в течение 30-40 секунд.
В результате формируются контактные слои, один из них толщиной от 5 до 10 мм между слоем полистиролбетона и первым конструкционным слоем из тяжелого бетона, и другой из них толщиной от 5 до 10 мм между слоем полистиролбетона и вторым конструкционным слоем из керамзитобетона, за счет взаимного проникновения заполнителя бетонов между внутренним и наружними слоями.
На Фиг. 1 представлено нормальное сечение фрагмента многослойной ограждающей конструкции на стадии изготовления, где показано
1 - первый конструкционный слой из тяжелого бетона;
2 - нижний контактный слой;
3 - теплоизоляционный слой полистиролбетона;
4 - верхний контактный слой;
5 - второй конструкционный слой из керамзитобетона.
Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций включает следующие операции.
Формируется первый конструкционный слой. Для этого форму заполняют бетонной смесью средней плотностью 2400 кг/м3, в состав которого входят щебень известняковый (размером 5-10 мм), песок гравелистый (размером 0,5-2 мм), вода и портландцемент, толщиной, необходимой по расчету. Затем выполняется виброуплотнение в течение 30-40 секунд. После этого делается перерыв, в течение которого смесь выдерживается до 30 минут.
Затем формируется теплоизоляционный слой, для чего форма заполняется бетонной смесью средней плотностью 150-350 кг/м3, в состав которой входит пенополистирольные гранулы (размером 2-5 мм), суперпластификатор SR 5000F, вода и портландцемент. После этого форма подвергается виброуплотнению в течение 20-30 секунд и делается перерыв, в течение которого смесь также выдерживается до 30 минут.
Затем формируется конструкционный слой из керамзитобетона средней плотностью 1600 кг/м3, в состав которого входят керамзитовый гравий (размером 5-10 мм), песок гравелистый (размером 0,5-2 мм), вода и портландцемент, выполняется виброуплотнение в течение 30-40 секунд.
Завершающей стадией является традиционный температурно-влажностный уход за конструкцией.
В результате выполнения операций между слоем полистиролбетона и первым слоем конструкционным тяжелого бетона образуется контактный слой, в состав которого входят щебень известняковый (размером 5-10 мм), песок гравелистый (размером 0,5-2 мм), пенополистирольные гранулы (размером 2-5 мм), суперпластификатор SR 5000F, вода и портландцемент; а между слоем полистиролбетона и вторым конструкционным слоем из керамзитобетона образуется контактный слой, в состав которого входят керамзитовый гравий (размером 5-10 мм), песок гравелистый (размером 0,5-2 мм), пенополистирольные гранулы (размером 2-5 мм), суперпластификатор SR 5000F, вода и портландцемент.
Способ формирования контактных слоев позволяет обеспечивать монолитность соединения внутреннего и наружних слоев, а также совместного восприятия нагрузки при работе многослойных конструкций и повысить надежность расчета напряжения-деформации конструкции на 2- 5%. На качество формирования контактных слоев влияют фракции крупного и мелкого заполнителя, соотношении воды и цемента, а также время вибрирования.
Справочно: суперпластификатор SR5000F имеет полное название ROADCON-PEMA-SR5000F – это суперпластификатор, уменьшающий количество воды для бетонных смесей, с поликарбоновой кислотой в качестве основного компонента. Это продукт компании SELKROAD - Korea. SR5000F:
- темно-коричневая или светло-желтая жидкость;
- pH: 5±2(20°C);
- удельный вес: 1,06±0,03 (20°C).
Информация о добавке суперпластификатора SR5000F: http://www.silkroadtnd.co.kr или http://www.silkroadhanoi.vn
Claims (1)
- Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций, включающий последовательную укладку первого конструкционного слоя изделия, укладку теплоизоляционного слоя и укладку второго конструкционного слоя и виброуплотнение слоев, отличающийся тем, что виброуплотнение слоев осуществляется после укладки каждого слоя, при этом первый конструкционный слой имеет среднюю плотность 2400 кг/м3 и его виброуплотнение осуществляется в течение 30-40 секунд, теплоизоляционный слой имеет среднюю плотность 150-350 кг/м3 и его виброуплотнение осуществляется в течение 20-30 секунд, второй конструкционный слой имеет среднюю плотность 1600 кг/м3 и его виброуплотнение осуществляется в течение 30-40 секунд, интервал между укладкой слоев не превышает 30 мин, после операций укладки и виброуплотнения слоев осуществляется температурно-влажностный уход за конструкцией, при этом в состав первого конструкционного слоя входят щебень известняковый размером 5-10 мм, песок гравелистый размером 0,5-2 мм, вода и портландцемент; в состав второго конструкционного слоя входят керамзитовый гравий размером 5-10 мм, песок гравелистый размером 0,5-2 мм, вода и портландцемент; в состав теплоизоляционного слоя входят пенополистирольные гранулы размером 2-5 мм, суперпластификатор SR 5000F, вода и портландцемент.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021108399A RU2756479C1 (ru) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021108399A RU2756479C1 (ru) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2756479C1 true RU2756479C1 (ru) | 2021-09-30 |
Family
ID=78000001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021108399A RU2756479C1 (ru) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2756479C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU477144A1 (ru) * | 1974-01-02 | 1975-07-15 | Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов | Способ изготовлени трехслойных стеновых панелей |
US4378405A (en) * | 1979-05-30 | 1983-03-29 | Bpb Industries Public Limited Company Of Ferguson House | Production of building board |
RU2254310C1 (ru) * | 2003-12-18 | 2005-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "МИСИ-КБ" (ООО "МИСИ-КБ") | Способ изготовления теплоизоляционных изделий |
RU2444435C1 (ru) * | 2010-06-30 | 2012-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный строительный университет (ГОУ ВПО МГСУ) | Способ изготовления трехслойных строительных изделий |
RU116531U1 (ru) * | 2011-11-03 | 2012-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Системы коллективной безопасности" (ООО "СКБ") | Трехслойный строительный блок |
US20160230382A1 (en) * | 2013-09-19 | 2016-08-11 | Redco Nv | Pre-fabricated construction panels |
-
2021
- 2021-03-29 RU RU2021108399A patent/RU2756479C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU477144A1 (ru) * | 1974-01-02 | 1975-07-15 | Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов | Способ изготовлени трехслойных стеновых панелей |
US4378405A (en) * | 1979-05-30 | 1983-03-29 | Bpb Industries Public Limited Company Of Ferguson House | Production of building board |
RU2254310C1 (ru) * | 2003-12-18 | 2005-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "МИСИ-КБ" (ООО "МИСИ-КБ") | Способ изготовления теплоизоляционных изделий |
RU2444435C1 (ru) * | 2010-06-30 | 2012-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный строительный университет (ГОУ ВПО МГСУ) | Способ изготовления трехслойных строительных изделий |
RU116531U1 (ru) * | 2011-11-03 | 2012-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Системы коллективной безопасности" (ООО "СКБ") | Трехслойный строительный блок |
US20160230382A1 (en) * | 2013-09-19 | 2016-08-11 | Redco Nv | Pre-fabricated construction panels |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10626599B2 (en) | Interlocking masonry brick | |
KR101368556B1 (ko) | 바닥 슬랩 및 부대용 합성 콘크리트 | |
Fatima et al. | Ceramic dust as construction material in rigid pavement | |
US20220024820A1 (en) | Method of forming a cement containing insulated block, wall or other building material | |
CN104499498B (zh) | 一种大体积混凝土建筑的施工方法 | |
CN207314655U (zh) | 一种预制保温内填充混凝土墙板 | |
CN109356319A (zh) | 一种六合一装配式混凝土外墙板及其生产方法 | |
RU2756479C1 (ru) | Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций | |
RU2756477C1 (ru) | Способ формирования контактных слоев многослойных ограждающих конструкций | |
Kulbhushan et al. | A Contextual Analysis of the advantages by using lightweight concrete blocks as substitution of bricks | |
CN207958159U (zh) | 一种用于码头面层的防开裂结构 | |
RU2459052C2 (ru) | Пустотелый строительный блок | |
CN101993228A (zh) | 玻化微珠保温砂浆及其制备工艺 | |
Gabitov et al. | Manufacture of construction materials by energy-saving technology through the example of the Bashkir region | |
CN106436517A (zh) | 一种软土防塌陷混凝土路面施工方法 | |
RU2430833C1 (ru) | Способ изготовления многослойных строительных изделий | |
RU186912U1 (ru) | Стеновой блок | |
RU2225487C2 (ru) | Способ изготовления стенового строительного блока и стена (варианты) с блоками, изготовленными этим способом | |
CN107246106A (zh) | 一种表面切磨成型陶粒混凝土预制墙板 | |
RU2434742C1 (ru) | Способ изготовления элементов многослойных ограждающих конструкций | |
RU2783962C1 (ru) | Способ изготовления двухслойных изгибаемых элементов с верхним слоем из высокопрочного бетона | |
RU2644367C1 (ru) | Композиционная система для устройства полов | |
US20180086667A1 (en) | Cement Containing Forms with Insulating Properties | |
RU2263187C2 (ru) | Способ изготовления плиты покрытия | |
CN218758240U (zh) | 一种砌体结构 |