FI77815C - Foerfarande foer framstaellning av en fiberfoerstaerkt, haerdbart bindemedel innehaollande, plan produkt. - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av en fiberfoerstaerkt, haerdbart bindemedel innehaollande, plan produkt. Download PDF

Info

Publication number
FI77815C
FI77815C FI822555A FI822555A FI77815C FI 77815 C FI77815 C FI 77815C FI 822555 A FI822555 A FI 822555A FI 822555 A FI822555 A FI 822555A FI 77815 C FI77815 C FI 77815C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
layer
product
knitted
binder
layered product
Prior art date
Application number
FI822555A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI822555A0 (fi
FI822555L (fi
FI77815B (fi
Inventor
Guenter Horst Tesch
Original Assignee
Tesch G H
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tesch G H filed Critical Tesch G H
Publication of FI822555A0 publication Critical patent/FI822555A0/fi
Publication of FI822555L publication Critical patent/FI822555L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI77815B publication Critical patent/FI77815B/fi
Publication of FI77815C publication Critical patent/FI77815C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/02—Moulding by agglomerating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/498—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres entanglement of layered webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4282—Addition polymers
    • D04H1/4291—Olefin series
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00—Other non-woven fabrics
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1082—Partial cutting bonded sandwich [e.g., grooving or incising]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/259—Silicic material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Description

1 77815
Menetelmä valmistaa kuituvahvistettua, lujittumiskykyistä sideainetta sisältävää, tasomaista tuotetta. Förfarande för framstälining av en fiberförstärkt, härdbart bindemedel innehällande, pian produkt.
Keksintö koskee menetelmää, /jonka avulla valmistetaan kuitu-vahvistettua, lujittumiskyky istä sideainetta sisältävää, tasomaista patenttivaatimuksen 1 lajimääritelmän mukaista tuotetta.
Julkaisussa DE-OS 30 19 917 kuvataan erilaisia menetelmiä kuituvahvietettujen kipsilevyjen valmistamiseksi.
Julkaisuun GB-PS 772 581 viitaten esitetään menetelmä, jossa lasikuitukudos ohjataan kipsivallin läpi, jolloin se saa päälleen kipsikerroksen ja jonka jälkeen kaksi tällaista lasikuitukudosta asetetaan päällekkäin, minkä jälkeen näin muodostettu kerrostuote kovettuu. Toisen menetelmän mukaan käytetään aikaisemmin käytettyjen paperipäällysteiden asemesta yhteenpunottuja mineraalikuituja.
Kolmannessa kipsilevyjen valmistusmenetelmässä laitetaan kipsivelliä epäorgaanisista kuiduista valmistetulle, kuljet-timella olevalle nauhalle, sen päälle asetetaan toinen, samoista kuidusta valmistettu nauha ja kokonaisuus puristetaan valssien välissä, jotta kipsivelli takertuisi kuitunauhan sisään. Siinä esitetyn toisen menetelmän mukaan valmistetaan monikerroksinen kipsilevy siten, että kipsinen ydin ja vahvistuskuidut päällystetään toiselta puolelta lasikuitu-karstaharsonauha11a tai kartongilla ja toiselta puolelta lasikuitukudoksella tai lasikuitukarstaharsonauha1la, kartongilla, foliolla tai paperilla.
Julkaisun DE-OS 30 19 917 mukaan on näillä kaikilla menetelmillä se haitta, että kipsivelli ei tunkeudu täydellisesti molempiin ulkopuolisiin kerroksiin, tai vaihtoehtoisesti ei tunkeudu täydellisesti niiden lävitse. Julkaisussa DE-OS 30 19 917 ehdotetaan sen vuoksi, että kipsivelli vedetään 2 77815 läpipäästävälle nauhalle, erityisesti lasikuiduista muodostuvalle nauhalle, päälle asetetaan toinen nauha ja tämä kolmikerroksinen tuote asetetaan värähtelemään kahden pinnan väliin, jolloin sitten kipsivelli tunkeutuu nauhan läpi ja nauhan ulkopinnalle muodostuu ohut, läpimenevä kerros.
Näille tunnetuille menetelmille on yhteistä, että vielä k ovettumattoma 1 la kerrostuotte1la ei ole sisäistä koossa-pysyvyyttä, erityisesti kerrokset voivat liukua toistensa suhteen. Näistä syistä johtuen on nauhamaista kerro s tuo tetta , siihen saakka, kunnes kipsi on kovettunut, siirrettävä ja varastoitava vaakasuoran kannattimen päällä. Tällaista vielä kovettumatonta kerrostuotetta ei voida myöskään muotoilla, koska tällöin pehmeä ydinkerros, erityisestiosen paksuus, tulisi eri kohdissa erisuureksi.
Tunnetuissa kerrostuotteissa ulkokerrokset eivät ole sitoutuneet ydinkerrokseen myöskään kovettuneessa tilassa kovin lujasti, mistä seuraa, jos tällaista levyä rasitetaan taivuttamalla, että laajentunut ulkokerros irtoaa, repeää ydinker-roksesta, jolloin kuituvahvistus rikkoutuu, mikä puolestaan • *: johtaa ydinkerroksen murtumiseen.
Keksinnön tarkoituksena on luoda lajimääritelmän mukainen menetelmä, jossa näillä kolmella kerroksella ja vielä kovettu-mattomassa tilassa on oma sisäinen koossapysyvyytensä, mikä kovettuneessa tilassa johtaa tuotteen parempiin mekaa-.·. nisiin ominaisuuksiin.
Tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan perusteella. Tehtävän ratkaisemiseksi vedetän esiin tekstiilitekniikasta tunnettu neulontamenetelmä.
Neulottaessa työnnetään yhdestä kuitupitoisesta, toisen kerroksen päälle asetetusta kerroksesta vastahaoilla varustetuilla neuloilla yksittäisiä kuituja tai kuitukimppuja tähän toiseen kerrokseen, jonne ne jäävät, kun neulat vedetään 5 77815 pois, mikä saa aikaan kuitupitoisen kerroksen sitoutumisen toisen kerroksen kanssa. Neulomistekniikan käyttämisen edellytyksenä on siten "aktiivisesti neulottavia aineita" sisältävän kerroksen läsnäolo, ts. kerroksen, joka muodostuu neulontaprosessin läpiviemiseksi esiinvedettävistä, kuitumaisista rakenteista tai sisältää tällaisia rakenteita. Toisen kerroksen, johon aktiivisesti neulottavat kuidut vedetään, on oltava vähintään passiivisesti neulottavissa, ts. sen on voitava pitää s isääntyönnetyt kuidut.
Tällainen passiivisesti neulottava kerros voi itse olla akti i vise st i neulottava, mutta passiivisesti neulottavat kerrokset voivat myös muodostua tunnetulla tavalla muovi f oi io ista , paperista tms. Hämmästyttävällä tavalla on käynyt ilmi, että myös lujittumiskykyiset» sileäjuoksuiset massat, kuten kovettuvat sementti-, betoni-, kipsi- ja kalkkimassat, kovettuvat tai vulkanoituvat, sitkeäjuoksuiset kautsumassat, kovettuvat, sitkeäjuoksuiset bitumimassat tai myös sitkeä-juoksuisetht edelleen kovettuvat keinohartsimassat tms. ovat passiivisesti neulottavissa.
Mutta myös muovimassa kuivassa, jauhemaisessa muodossa, esim. kaksikomponenttisysteemin toinen tai molemmat komponentit, erityisesti kaksikomponettisideaineet, voidaan tuoda ydinkerrokseksi ja toinen komponentti tuodaan neulonnan jälkeen joko nestemäisessä tai kaasumaisessa muodossa ja/tai kovetetaan vasta neulonnan jälkeen lämmössä ja/tai paineen-alaisena.
Neulomalla voidaan yksittäisistä kerroksista muodostuviin, vielä kovettumattomiin kerrostuotteisiin tuoda hyvin nopeasti lukuisa määrä pidinkuituja suhteellisen tiheään ja lisäksi neulontaprosessin aikaansaamat neulakoneen värähtelyt tuovat osan näistä ydinkerroksen massoista kuituja sisältävään kerrokseen ilman, että siihen tarvittaisiin omia värähtelijöitä. Kyseessä olevassa tapauksessa ydinkerroksessa olevat täy teaineiden, kuten hiekan, polystyreenipallosten, rakeis- 7781 5 tettujen kumitäytteiden tms. tunkeutuminen ulkokerroksiin tai niiden läpi kuitenkin estetään.
Näin muodostetulla mattomaise11a kerrostuottee11a on oma sisäinen koossapysyvyytensä ja sitä voidaan näin ollen myös ilman kanto- tai tukipintaa - vapaasti riippuen -käsitellä. Vielä k ovet tumattomassa tilassa voidaan tällainen pintamainen kerrostuote oikaista suorakulmaiseksi ja sitä voidaan sen jälkeen esim. verhota rakennuksilla teräs-tai puutukirakenteet ruuvaamalla tai naulaamalla levyt niihin, on kuitenkin myös mahdollista kiinnittää tällainen mattomainen kerrostuote paljaalle betonipinnalle rappauksen asemesta.
Nyt täytyisi olettaa, että pidinkuitujen neulominen ydinker-roksen läpi aiheuttaisi heikkoja kohtia kovettuneessa kerros-tuotteessa; hämmästyttävällä tavalla on kuitenkin tullut esiin, että keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetulla kerrostuotteella on mekaanisia ominaisuuksia, erityisesti, A : mitä tulee iskulujuuteen, kuormituskestävyyteen ja myös venymiseen, jotka ovat tunnetuilla menetelmillä valmistettujen kerrostuotteiden ominaisuuksien kanssa vähintään tasaveroisia, osittain ne jopa ylittäviä.
Tutkimuksissa todettiin, että silloin, kun tunnettuja kerros-tuotteita rasitettiin taivuttamalla, irtosivat ulkokerrokset : ydinkerroksesta ja tuote murtui kohdasta, jossa rasitus oli suurin. Keksinnön takaisella menetelmällä valmistetuissa kerrostuotteissa sitä vastoin ei tällaista ulkokerrosten irtoamista ydinkerroksesta tapahtunut voimakkaastikaan taivutettaessa. Keskimmäiseen, sideaineen ja mahdollisesti -·; täyteaineen sisältävään yd inker rokse en tunkeutuu vähintään toisesta ulkopuolisesta kuitujen ja sideaineita sisältävästä kerroksesta otettuja pidinkuituja, jotka ovat kiinnittyneinä tähän ydinkerrokseen ja toiseen kerrokseen sideaineen kovettumisen ja sitoutumisen jälkeen. Pidinkuitujen avulla nämä kolme kerrosta saadaan kiinnitetyksi toisiinsa siten, että 5 77815 niitä on hyvin vaikea murtaa irti toisistaan ja jolloin kaikkien kolmen kerroksen lujuusominaisuudeet voidaan käyttää hy väk s i.
Mikäli tässä samalla voidaan käyttää aktiivisesti neulottavia kuituja, yksittäiskuitujen, säikeiden tai lankojen muodossa, mutta myös löysiä kehruusidoksia, esim. perinteisiä synteettisiä polyesteri-, polyamidi-, polypropyleeni- tai vastaavia kuituja tai luonnonkuituja, kuten sisalia, pellavaa, puuvilla tms., on kovettuneella, sitoutuneella, keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetulla, levymäisellä tuotteella yhtä hyvät tai paremmat mekaaniset ominaisuudet kuin perinteisillä menetelmillä valmistetuilla, kuituvahvistetui11a levyillä.
Toinen ulkokerros, jonka on oltava vähintään passiivisesti neulottavissa, voi muodostua samoista kuiduista, siihen voidaan kuitenkin käyttää myös kangasta, kudelmaa, kehruu-sidosta, muovifoliota tai paperia tms.
Kun laeikuitubetonin ja kuitusementin kehitys johtaa siihen suuntaan, että kuitujen ja betoniseosten kimmomodulit yhä enemmän lähenevät toisiaan, todettiin, että tällainen lähentyminen ei ole silloin tarpeen, kun menetellään keksinnön mukaisesti, jolloin tunnetuista menetelmistä poiketen käytetään kuituja, jotka lisäksi ovat monta kertaa pidempiä kuin aikaisemmin käytetyt yksittäiset kuidut.
Erityisen hyvät lujuusominaisuudet voidaan saavuttaa, jos ei neulota kohtisuorasti tuotteen pitkittäistasoa vastaan, kuten tekstiili-nauhahuopateknikkassa useimmiten on tavallista, vaan vinosti pintaa vasten. Hydraulisia sideaineita sisältävillä pintamaisilla tuotteilla on taipumus murtua ylisuurissa taivutusrasituksissa kohtisuorasti tuotteen pitkittäistasoa vastaan olevassa tasossa. Mikäli nyt pidinkuidut on suunnattu kohtisuorasti tuotteen pitkittäistasoa vastaan, syntyy helposti vaara, että pidinkuitujono muodostaa murtotason.
6 7781 5 Ρ id inkuitujen vino järjestys, erityisesti kun ne on työnnetty kahdelta puolelta, kulloirkin alle 45° kulmassa, ja ovat siten vinottain toisiaan vastaan, saa aikaan sen, että halkeamien muodostus, joka edeltää murtumista, voidaan estää.
Näiden kolmen kerroksen neulominen tuo mukanaan sen, että ydinkerroksen vielä kovettumaton massa ei ainoastaan pysy molempien ulkokerrosten välissä, vaan neulominen estää myös sen, että mitään oleellista siirtymistä tuotteen pitkit-täistasossa ei voi tapahtua. Siten on mahdollista tehdä vielä kovettumattomaan tuotteeseen poikittain sen pitkit-täistasoa vastaan aukkoja, kuten leikkauksia, viiltoja tms. ilman, että tuotteen ydinkerroksestä voisi päästä oleellisia määriä massaa pois, koska pidinkuidut estävät sen.
Mikäli tuotteessa on lukuisia, yhdensuuntaisiin jonoihin tehtyjä viiltoja, jotka vierekkäisissä jonoissa ovat lomittain toistensa suhteen, niin neulottu tuote voi laajeta poikittain viiltojen pitkittäisten aukkojen pitkittäissuuntaan nähden. Tällainen tuote on vielä kovettumattomassa tilassa ollessaan hyvin joustava, jolloin se mukautuu erityisen helposti myös sellaisiin suurempiin epätasaisuuksiin, joita on esineessä, jonka päälle se asetetaan.
Tätä " venymiskykyä" voidaan kuitenkin käyttää myös siten .·. hyväksi, että tuotteen aukkoja voidaan edelleen suurentaa tai viiltoja venyttää ennen kovettumista, jolloin tuote sitten kovettuu tässä avatussa tilassa. Tällaista leveitä aukkoja sisältävää levyä, joka ulkonäöltään muistuttaa tunnettua verkk ometa 11 ia , voidaan käyttää ilmastointiaukkojen ·. tms. peitelevynä, aitaelemen tt inä, näkösuojana jne. Erityisen hyvin se soveltuu lumen tai hiekan erottamiseen, koska ilmassa oleva lumi tai hiekka virratessaan tämä ristikkomaisen tuotteen lävitse menettää hiekan tai lumen, koska virtausolo- *7 7781 5 suhteet muuttuvat äkkinäisesti.
Mikäli vielä kovettumattomassa kerrostuotteessä olevat aukot tai viillot muodostavat kielekkeitä, ne voidaan taivuttaa ulos kerrostuotteen tasosta. Tällaiset ulostaivutetut kielekkeet toimivat tuotteen kovetuttua esim. pidinkielekkeinä, joiden läpi materiaalia kimmoisuudesta johtuen voidaan myös naulata, tai ne voivat hautautua pehmeään maaperään, kun tuote asetetaan levyksi hiekka- tai humuspinnalie, jolloin esiintaivutetut kielekkeet estävät levyn liukumisen.
Kielekkeiden ulostai vuttaminen voidaan suorittaa myös siten, että kielekkeen reunojen leikkaaminen ja kielekkeen taivuttaminen tapahtuvat peräjälkeen samassa työvaiheessa.
Neulotun, vielä kovettumattoman kerrostuotteen sisäisen koossapysyvyyden ansiosta on mahdollista, erityisesti silloin, kun tuote on varustettu aukoilla tai viilloilla, syvävetää tällainen neulottu, vielä kovettumaton kerrostuote.
Keksinnön suositeltavan rakennemuodon mukaan tehdään ainakin toisen vielä kovettumattoman kerrostuotteen pinnoista;: struktuuri, ja erityisesti siihen pintaan, joka myöhemmin, esim. kun tällainen tuote on asennettu rakennukseen tai muuhun sellaiseen, jää näkyviin. Tällainen struktuuri voidaan tehdä muotokalanteroimalla tai kohomeistoa käyttäen, mutta neulotun kerrostuotteeen sisäisen koossapysyvyyden ansiosta on myös mahdollista karhentaa harjalla kerrostuotteen pinta kovettumisproseesin aikana tai vetää yksittäisiä kuidunpäitä kuituja sisältävästä kerroksesta. Pinnan strukturointi voidaan suorittaa myös muuttamalla käytettävän ydinkerroksen koostumusta, koska tämän mass&niviskositeetista riippuen sideainetta joutuu enemmän tai vähemmän kuituja sisältävään kerrokseen tai san.lävitse, ts. tuomalla suhteellisen korkean viskositeetin omaava ydinkerros, sideainetta joutuu vähemmän kerrostuotteen ulkopinnoille, jolloin tuotteen ulkopinnan tekstiililuonne voidaan säilyttää. Mitäli käytetyt kuidut 7781 5 θ tämän lisäksi vielä on värjätty, ei näin muodostettua levymäistä tuotetta, jota käytetään esim. seinäelementtinä, tarvitse enää muuten käsitellä. Tuotavan ydinkerroksen viskositeettia laskemalla ja kerrosten neulomisen jälkeen kalanteroimalla tunkeutuu sideainetta toisaalta niin paljon ulkopuolisten, kuituja sisältävien kerrosten läpi, että sideaine, kuten sementti, kipsi, kalkki, lateksi, kautsu, kuumasulate, bitumi, keinohartsi tms. peittää kuidut kokonaan, jolloin kovettuneen tuotteen ulkopinnalla ei ole kuituja käytännöllisesti katsoen lainkaan näkyvissä. Esim. kovettunut, sementtiä sisältävä tuote muistuttaa tunnettuja asbestisemen-tistä valmistettuja esineitä. Edelleen eräs struktuurimahdol-lisuus on laittaa kokopintaisen, neulotun, vielä kovettumat-toman kerrostuotteen päälle toinen kerrostuote mallikuvion mukaisesti, esim. nauhamaisesti, pistemäisesti tai muulla vastaavalla tavalla ja sitoa se ensimmäisen kanssa neulomalla, j Näin saadaan mahdollisuus muodostaa erityisesti kohollaan olevia struktuureja.
Kaksi tai useampi kokopintainen, vielä kovettumaton kerrostuote voidaan kuitenkin myös asettaa päälletysten ja neuloa yhteen, jolloin kerrostuote voi saada moninkertaisen paksuuden, ja jolloin jo ennen sideaineen sitoutumista sillä on oma sisäinen koossapysyvyytensä.
Vastaavasti voidaan myös lasivilla- tai kivivillamattoja tai vaahtoainelevyjä liittää yhteen kokopintaisten, vielä :: kovettumattomien kerrostuotteiden kanssa, jolloin kerros- tuotteesta vedettävät pidinkuidut työnnetään näihin mattoihin tai levyihin neulomalla. Jos tällainen matto tai levy pääl-lystetään molemmin puolin kerrostuotteella, niin näin synty-nyttä, kerroksittaista esinettä voidaan käyttää esim. erot-tavana seinänä. Koska tällaiset matot tai levyt, kuten edellä olevasta on ilmennyt, ovat passiivisesti neulottavissa, voidaan tällaisia mattoja käyttää kerrostuotteen edestä passiivisesti neulottuna alakerroksena.
5 77815
Keksinnön eräässä erikoismuodossa neulomaton ja vielä kovet- tumaton kerrostuote muotoillaan esim. kourumaiseksi, ja neulotaan vasta tässä muodossa.
Keksinnön rakenne-esimerkkejä esitetään seuraavassa piirroksiin ja esimerkkeihin viitaten.
Kuviot esittävät:
Kuvio 1 on kaaviollinen esitys menetelmän vaatimasta laitteistosta.
Kuvio 2 on kaaviollinen esitys kerrostuotteen leikkauksesta, jossa kerrostuote on neulottu, mutta ei vielä kovettunut .
Kuvio 3 on kaaviollinen esitys kerrostuotteen leikkauksesta, jossa kerrostuote on neulottu ja kalanteroitu.
Kuvio 4 on kaaviollinen esitys päälikuvasta, avatuilla viilloilla varustetusta kerrostuotteesta.
Kuviot 5 ja 6 ovat kaksi mahdollista toisiinsa liittyvien aukkojen muotoa, jotka tai joiden leikkaukset muodostavat kielekkeen.
Kuvio 7 on leikkaus kuvioiden 3 ja 6 mukaisesta kerrostuotteesta, jossa kielekkeet on taivutettu ulos kerros-tuotteen tasosta.
Kuvio 8 on pintamainen kerrostuote, jonka päälle on neulottu nauhamaisia kerrostuotteita.
Kuvio 9 on väliseinälevy, jonka molemmille puolille on neulottu keksinnön mukaisesti valmistetut kerros-tuotteet.
7781 5
Kuvion 1 mukaisesti asetetaan kilijettimelle, tässä kuljetin-hihnalle 1, alakerros 2, jonka päälle, suppilon 3 annoste-lemana, vedetään ydinkerros 4. Tämän ydinkerroksen 4 päälle asetetaan aktiivisesti neulottavia kuituja, tässä kuitukarsta-harson 5 muodossa, minkä jälkeen tämä kolmikerrossysteemi siirretään neulekoneeseen 6.
Tällaiset neulakoneet ovat neulahuopatekniikasta tunnettuja (vrt. esim. Krema, Textilverbundstoffe, sivut 139-141). Tällaisessa neulakoneessa 6 ohjataan neulottava systeemi, tässä kolmikerrossysteemi, porauksilla varustetun peruslevyn 7 päälle. Neulottavan esineen päälle on sijoitettu neulon-taneuloja 8 kantava neulalevy 9, joka jatkuvasti liikkuu niin kauas ylös ja alas (kaksoisnuoli 10), että neulankärjet 11 ovat alimmassa asennossaan tavallisesti kokonaan tunkeutuneet neulottavan esineen läpi, kun taas ylimmässä asennossaan : : ne eivät lainkaan kosketa vielä neulottavaa esinettä. Tässä ylimmässä asennossa voidaan neulottavaa esinettä, tässä : ; kolmikerrossysteemiä, siirtää jaksottaan syötön suuntaan ·.· (nuoli 12), kun taas varsinaisen neulonnan aikana sen on . : oltava paikoillaan. Neulontaneulojen 8 varressa on vähintään yksi - tässä kaksi - vastahakaa 13, joiden avulla ne tarttuvat yksittäisiin kuituihin tai kuitukimppuihin ja vetävät ne neulottavaan esineeseen tai sen läpi. Neulojen 8 paluu liikkeen aikana irtoavat mukaanotetut kuidut tai kuitukimput vasta-haoista 13 ja jäävät passiivisesti neulottuun kerrokseen, ·." tässä alakerrokseen 2 ja ydinkerrokseen 4.
:·. Kun nyt neu lo taessa tekstiiliteollisuudessa, neu lahuopamatto ja valmistettaessa, joiden lopullinen paksuus on esim. 4-6 mm, neula levy issä 9 on suuri määrä tiheästi vieri viereen asetettuja neuloja ja tämä neulalevy voi liikkua esim. nopeudella 700 iskua minuutissa, on nyt neulottaessa vielä kovettumattomia sideaineita sisältäviä kerroksia, joissa vielä lisäksi on täyteainepartikkeleita, kuten hiekkapartik-keleita tai käytetystä kumista rakeistettuja partikkeleita tms., neulojen 8 tiheyttä neulalevyssä 9 suurennetttava 7781 5 ja iskulukua voimakkaasti pienennettävä.
Jos nämä kriteerit on täytetty ja jos vielä tuoreella ydinkerrok-sella on oikea kiinteys, johon vielä esimerkein palataan, niin voidaan myös täytea in epärtikke le itä sisältävä kerros neuloa passiivisesti. Sideaine, joka ei vielä ole kovettunut, vaikuttaa tällöin täyteainepartikkele iden pinnalla voiteluja 1 iukua ineena, jolloin toisaalta neulankärjet voivat liukua rakeiden pinnalla, toisaalta kerroksen sisällä olevat partikkelit voivat siirtyä hieman sivuun.
Kuten kuviosta 1 ilmenee, pienenee kolmikerrossysteemin paksuus neulottaessa, koska toisaalta kuituja sisältävä kerros 5 neulottaessa tiivistyy, toisaalta kuitukerros 5 ja, rakenteesta riippuen, myös alakerros 2 vedetään tai työnnetään ydinkerroksen reuna-alueille.
Kuvion 1 esittämän rakennemuodon mukaisessa laitteessa, jossa keksinnön mukaisen menetelmän käyttö tapahtuu, ohjataan neulottu kerrostuote kahden kalanterivalssin 14 ja 15 välistä, jotka edelleen vaikuttavat tiivistävästä kerrostuotteeseen ja jolloin erityisesti ydinkerroksen sisältämä ilma ja ylimääräinen vesi tai liuotinaine puristuvat pois. Ylimääräisen veden tai liuotinaineen kokoamiseksi on tässä kokoamisallas 16, jollainen voi muuten olla myös neulekoneen 6 peruslevyn 7 alapuolella. Molempia kalanterivalsseja 14 ja 15 puristetaan, kerrostuote niiden välissä ohjaten ja kohdistaen siihen 2-5 bar/cm paine, toisiaan vasten.
Kuviot 2 ja 3 esittävät suurennetuina ja kaaviollisesti neulotun kerrostuotteen leikkausta, jossa kuvio 2 esittää tilannetta neulomisen jälken, mutta ennen kalanterointia ja kuvio 3 tilannetta kalanteroinnin jälkeen. Alakerroksena 2 käytetään kuvioiden 2 ja 3 mukaisesti aktiivisesti neulottavaa kuitukaretaharsoa, joka vastaa päälikerroksen kuitukarstaharsoa 5. Ydinkerros muodostuu tässä sideaineen ympäröimistä täyteaine-partikkeleista 17. Edelleen ovat vielä kuviossa 2 esitetyt 12 7781 5 yksittäiset ilmakuplat poistettavissa. Ilmakuplia esiintyy erityisesti neulontaneulojen Θ pistokohtien ymärillä. Pisto-kohtin muodostuu myös "kuitusuppiloitä" 19. Näihin kuitusup-piloihin 19 vedetään osittain myös kuitujen kuitupäät tai kuituosat, joihin vastahaat 13 eivät tartu. Ydinkerroksen 4 sisältämä sideaine, joka kuvioissa 2 ja 3 on merkitty vinoviivoituksella, ympäröi sekä yksittäiset partikkelit 17 että myös pidinkuidut 20 siten, että käytännössä silloin, kun kovettunut kerrostuote on leikattu, on partikkeleita 17 ja pidinkuituja 20 huomattavasti vähemmän havaittavissa kuin piirroksessa on esitetty. Tämä koskee erityisesti pidinkuituja 20, jotka kovettuneen kerrostuotteen murtumisen vaikeuttamiseksi ovat jakautuneet kerrostuotteen pinnalle epätasaisesti, mistä johtuu, että käytännössä kuituja on leikkauskohdassa vain hyvin vähän näkyvissä.
: Kuten jo yllä on esitetty, on kerrostuotteen paksuus D' kalanteroinnin (kuvio 3) jälkeen pienempi kuin sen paksuus D ennen kalanterointia (kuvio 2). Muut kalanteroinnin kerros-: tuotteessa aiheuttamat muutokset on selvästi havaittavissa ^ vertaamalla kuvioita 2 ja 3; kalanterointi poistaa ilmakuplat 18, sideainetta on tunkeutunut molempien ulommaisten kuituker-rosten 2 ja 5 läpi ja samoin sitä on tunkeutunut kuitusuppiloon 19. Molempia ulkokerroksia 2 ja 5 sitovat pidinkuidut 20 ovat tässä kokoonpuristetussa muodossa, jossa sideaine kovettuessaan sitoo ne. Se, ovatko pidinkuidut 20 kokoonpuris-tetussa muodossa vai ei, riippuu toisaalta valitusta kuitula-jista ja toisaalta kalanteroinnin aikaansaamasta kerrostuotteen pysyvästä muutoksesta.
Kuviot 1-3 esittävät ydinkerrosta, joka sinne pantujen, ··; ei kovettuneiden ja siten vielä juoksevien sideaineiden, kuten sementin, kipsin, kalkin, lateksin, kautsun, kuumasu-latteen, bitumin tai keinohartsien lisäksi sisältää täyteaineita 17, kuten hiekkajyviä, pieniä vaahtoainekuulia, rakeistettua kumia, kuten käytettyä kumia tme.
Muissa rakennemuodoissa tästä täyterungosta luovutaan, 13 7781 5 ts. myös ydinkerroe 4 muodostuu vain sideaineesta, jolloin alakerroksen 2 päälle vedetään sideainetahna, joka sitten sitoo alakerroksen 2, päälikerroksen 5 ja pidinkuidut 20.
Kuviossa 4 on päälikuvasto kerrostuotteesta, joka on muotoiltu ns. verkkometaUin tapaiseati. Sitä varten varustetaan neulottu, vielä kovettumaton kerrostuote yhdensunta isiin jonoihin järjestetyillä viilloilla 22, joissa vierekkäisten jonojen viillot ovat lomittain toisiinsa nähden. Kahden vierekkäisen jonon, jossa viillot ovat samalla suoralla, välinen etäisyys on tässä lähes sama kun kerrostuotteen paksuus, kun taas kahden peräkkäisen samassa jonossa olevan viillon 22 etäisyys toisistaan on tässä noin kaksinkertainen kerrostuotteen paksuuteen verrattuna ja viillon pituus on noin kolminkertainen kerrostuotteen paksuuteen verrattuna. Ennen viilletyn kerrostuotteen kovettumista se laajenee poikittain viillon pituussuuntaan nähden siten, että viillot 22, kuten kuviossa on esitetty, muodostavat sivuseinäisiä aukkoja ja tässä tilassa lopullisesti kovettuvat. Yksittäisten aukkojen väliin jäävätikerrokset 23 asettuvat tällöin jossain määrin siten, että kerrostuotteen pitkittäistason kanssa yhdensuuntaisen viillon poikki le ilfctaus on muotoutunut eri kohdissa erilailla. Nämä kerrostuotteen aukot muodostavat siten suppenevia tai laajenevia suuttimia, mistä johtuu, että läpivirtaavan ilman virtausominaisuudet muuttuvat, kun ilma virtaa tällaisen kerrostuotteen läpi. Näin muotoiltu kerrostuote soveltuu siten erityisen hyvin hiekan tai lumen ero ttam iseen.
Toisessa rakennemuodossa, ei kuvissa, on kahden jonon, jotka muodostuvat^ yhdensuuntaisista viilloista, välinen etäisyys ja jonossa kahdenviillon välinen etäisyys on noin 3-5-kertainen kerrostuotteen paksuuteen verrattuna, kun taas yksittäisten viiltojen 22 pituus on noin 2-3-kertäinen edellä mainittuihin etäisyyksiin verrattuna. Näin mucrtoiltua kerrosta venytettiin sitten poikittain pitkittäissuntaan nähden viillon 22 kohdalla aukoksi ja sen jälkeen suoritettiin kalanterointi. Tällöin 14 7781 5 syntyi linssin muotoisia aukkoja 22, joiden poikkileikkaus säilyi vakiona kerrostuotteen koko paksuuden osalla ja jolloin syntyneet aukon reunat olivat niin sileitä kuin aukot olisi lävistetty kovettuneeseen kerrostuotteeseen.
Viiltämisen ja sitä seuraavan kerrostuotteen venytyksen aikana ei synny materiaalihavioita, sen sijaan keksinnön taasen rakennemuodon mukaiset, halutun muotoiset aukot 22 lävistetään, olkoon ne sitten kuten kuviossa 4 hissin muotoisia tai ympyrämäisiä (ei kuvista). Tällöin lävistetyn aukon poikkileikkaus on vakio materiaalin koko paksuuden osa-lla.
Kuvion 5 mukaisessa kerrostuotteen rakennemuodossa on U-muotoi-set viillot. Kuvion 6 mukaisessa rakennemuodossa on kaksi toisensa leikkaavaa, "Χ"·.η muodostavaa viiltoa 25. Viiltojen 24 samoinkuin viiltojen 25 väliin jää kieleke 26 tai neljä kielekettä 27, jotka taivutetaan kerrostuotteen pitkittäis-tasosta toisessa työvaiheessa, kuten kuviossa 7 olevasta kerrostuotteen leikkauksesta ilmenee.
Viiltämisen ja sitä seuraavan kielekkeiden 26 ja 27 ulostai-vuttamisen asemesta suoritetaan toisessa menetelmävaihtoehdossa kielekkeiden viiltäminen ja taivutus yhdessä työvaiheessa.
Kuvio Θ esittää ensimmäistä, pintamaista kerro stuotetta 28, jonka päälle on neulottu vielä pehmeässä tilassa olevia : : toisia, tässä nauhamaisia ja vielä kovettumattmia kerros- tuotteita 29. Pintamainen kerrostuote 28 on neulottu molemmilta puolilta, mikä on esitetty merkityillä kuitusuppiloi 11a 13 ja pidinkuiduilla 20. Jotta saataisiin parempi selvyys, ·;*' ei kuvioon 8 ole piirretty alakerroksen 2 ja päälikerroksen :**: 5 välissä olevaa, kuviota 2 vastaavaa ydinkerrosta.
Toiset, nauhamaiset kerroetuotteet 29 vastaavat rakenteeltaan pintamaista kerrostuotetta 28, kuitenkin tässä niiden paksuus on vain noin puolet kerrostuotteen 28 paksuudesta.
15 7781 5
Nauhamaiset kerrostuotteet 29 asetetaan toisistaan erotettuina pintamaisen kerrostuotteen 28 päälle ja neulotaan sen kanssa, jolloin neulontaneulat työntyvät nauhamaisen kerrostuotteen 20 päälikerroksen 5' sisään, ottavat tästä päälikerroksesta 5' mukaansa pidinkuituja 30 ja työntävät nämä sekä nauhamaisen kerrostuotteen 29 alakerroksen että myös pintamaisen kerros-tuotteen 28 päälikerroksen 5 läpi viimeksi mainitun ydinker-ro kseen.
Eräässä toisessa rakennemuodossa, ei kuvaa, käsillä olevassa kuviossa 8 kuvatun menetelmän mukaisesti asetetaan myös kaksi tai useampia iden tt is iä , pint ama is ia kerrostuotteita 28 päällekkäin ja neulotaan toisiinsa. Asettamalla useita kerrostuotteita 28 päällekkäin ja neulomalla ne, myös useamman kuin kahden kerrostuotteen 28 läpi samanaikaisesti, voidaan valmistaa halutun paksuinen kerrostuote.
Nauhamaisten kerrostuotteiden 29 asemesta, jotka neulotaan tasomaisen kerrostuotteen 28 päälle, voidaan käyttää myös kerrostuotteita 29, joissa on toisenlaiset pinnat, esim. ympyrämäiset tai neliömäiset, ja joiden avulla voidaan neulottaessa muodostaa mallin mukaisia kuvioita, aina siitä riippuen, millainen rakenne valmiilla tuotteella on oltava.
Kuvio 9 esittää poikkileikkausta kerrosrakenteisesta levystä, jonka ydin on vaahtolevyä 31 ja jonka molemmille pinnoille on pidinkuitujen 30 avulla neulottu pintamaiset, kuviota 8 vastaavat kerrostuotteet 28. Mikäli päälikerros 5 tällöin asetetaan aikaisemmin kalanteroimattoman kerrostuotteen 28 vaahtolevyn 31 päälle, niin valmista tuotetta voidaan ilman muuta käsittelyä käyttää rakennuksissa erottavana seinänä tai vastaavana, jonka pinta antaa vaikutelman neula-huopamatosta. Tämä korostuu erityisesti silloin, kun kerrostuotteen 28 valmistuksessa käytetään pintakerroksessa 5 värillisiä kuituja. Tuomella kerrostuotteen 28 pidinkuidut 30 vaahtolevyyn 31 saadaan toinen rakennekuvia, jos tällöin 16 7781 5 syntyviä kuitusuppiloita ei täytetä sideaineella.
Eräiden keksinnön mukaisilla menetelmillä valmistettujen kerrostuotteiden kokoonpano ja rakenne ilmenevät seuraavista esimetkeistä.
Esimerkki 1; Päälikerroksen ja sen kanssa identtisen alakerroksen valmistamiseksi asetettiin polyesterikuiduista valmistettu karstaharso, paino 200 g/m ja tiitteri 17 dtex, Bafatex-rungon päälle, 2 2 paino 25 g/m , ja esineulottiin pistotiheydellä 48 pistoa/cm .
Ydinkerrosta varten sekoitettiin 10 paino-osaa Portland-sementtiä, 10 paino-osaa rakennushiekkaa, raekoko 0,1 -1 mm, 5 paino-osaa vettä ja 1 paino-osa Vinnapas RE 926 Z.
Tämä seos levitetttiin tasaisesti alakerroksen päälle siten, 2 että painoksi pintayksikköä kohden tuli 9,3 kq/m , jonka jälkeen seos peitettiin päälikerroksella.
Tämä kolmikerrossysteemi neulottiin neulekoneessa molemmilta puolilta, jolloin pistotiheydeksi molemmilla puolilla tuli 24 pistoa/cm . Neulottua kerrostunette puristettiin puristi- 2 messa paineen ollessa 40 N/cm 48 tunnin ajan ja se kovettui Y; sen jälkeen huoneen lämpötilassa 20 päivän aikana.
Näin menetellen saatiin 5 mm paksu levy, jonka pinta oli lähes homogenista kuitubetonia ja jonka sisärakenne oli ·-·' kolmikerroksinen, nimittäin kaksi uloinna olevaa kuitube- tonikerrosta ja niiden välissä p id in kuidut sisältävä hiekka-. betonikerros.
Esimerkki 2: ... I 1 -I ^ Päälikerroksen ja alakerroksen valmistamiseksi polypropylee- 17 7781 5 2 ninen karstaharso, paino 80 g/m , tiitteri 17 dtex ja kuitujen pituus 90 mm, laitettiin Bafatex-rungon, paino 25 g/m , päälle ja neulottiin jälleen pistotiheydellä 48 pistoa/cm . Ydinkerroksen koostumus oli sama kuin mallin 1 ydinkerrokse11a, neulonta, puristaminen ja kuivaaminen tapahtuivat aivan kuten esimerkissä 1.
Jälleen saatiin kolmikerroksinen tuote, jonka rakenne ja ulkonäkö vastasi esimerkissä 1 esitettyä. Tämän toisen mallin taivutuslujuus oli kuitenkin vain noin 3/4 ensimmäisen mallin taivutuslujuudesta.
Esimerkki 3: Päälikerroksen ja alakerroksen valmistamiseksi polyesterikui-tuinen karstaharso, paino 80 g/cm , laitettiin Bafatex-rungon, paino 25 g/m , päälle. Tässä käytettiin erilaisia polyesteri* kuituja ja seuraava sekoitus oli esillä: 30 g, tiitteri 4 dtex ja kuitujen pituus 100 mm + 30 g, tiitteri 6 dtex ja kuitujen pituus 60 mm + 20 g, tiitteri 15 dtex ja kuitujen pituus 76 mm. Myös tässä esineulottiin pistotiheydellä 48 pistoa/cm .
Ydinkerrokseen käytettiin seosta, jossa oli 2 paino-osaa Portland-sementtiä, 3 paino-osaa paperipaloja (sanomalehtipaperia) ja 7 paino-osaa vettä. Tämä seos levitettiin siten, että painoksi pintayksikköä kohden tuli noin 5,7 kg/m , molempien ulkokerrosten väliin, minkä jälkeen kolmikerros-systeemi, kuten aikaisemmin esitettiin, neulottiin kahdelta puolelta. Neulottua kerrostuotetta puristettiin jälleen 48 tuntia paineen ollessa 40 N/cm , jolloin puristin oli ensimmäisten kahden tunnin ajan kuumennettuna 100°C:ksi ja kerroetuote kuivui kaikkiaan 6 päivää.
Näin saatiin iskunfebstävä levy, jonka molemmat päälipinnat olivat kuidusta.
18 7781 5
Esimerkki 4; Päälikerroksen ja alakerroksen valmistamiseksi laitettiin Bafatex-rungolle, paino 25 g/m , polyamidikuituseos, jossa kuitujen pituus oli 80 mm ja näistä 60 g oli tiitteriltaan 6,7 dtex ja 20 g tiitteriltään 17 dtex ja jälleen esineulottiin pistotiheydellä 48 pistoa/cm . Ydinkerrosta varten sekoitettiin 10 paino-osaa lateksia, 10 paino-osaa käytetystä kumista valmistetttuja rakeita, joiden koko oli 1-4 mm, 10 paino-osaa Portland-sementtiä ja 8 paino-osaa vettä. Tämä seos levitettiin siten, että painoksi p intay ks ikköä kohden tuli 8 kg/m , molempien kuitukerrosten väliin, ja, kuten yllä esitettiin, neulottiin molemmilta puolilta. Neulottua kerrostuotetta kuivatettiin sitten 18 tunnin ajan 130°C:ssa ja saatiin 8 mm paksu, kimmoinen, kuitupitoinen levy.
Esimerkki 5:
Ydinkescroeta varten sekoitettiin 17 paino-osaa bitumia, 3 paino-osaa lateksia ja 12 paino-osaa kumijauhoa, raekoko 0,2 - 0,8 mm, yli 200°C lämpötilassa. Seos levitettiin ala- ja päälikerroksen väliin esimerkin 4 mukaisesti ja suoritettiin esilämmitetyllä neulekoneella yli 200°C lämpötilassa neulonta, kuten edellä kuvattiin.
Yllä olevista viidestä esimerkistä ilmenee, että riippuen siitä, kuinka yksittäiset kerrokset on kokoonpantu, voidaan >*. keksinnön mukaisella menetelmällä saada erilailla muodostuneita 1/ levyjä.
Kumin suhteen on ydinkerroksen muodostamisessa erilaisia mahdollisuuksia, niinpä rakeistettua käytettyä kumia voidaan sitoa kylmänä lateksilla, kumirakeet tai kumijauhe voidaan sekoittaa bitumin tai kuumasulatteen kanssa tai ydinkerrok-sessa käytetään plastisoitua kumimassaa, joka neulomisen jälkeen vulkanoidaan. Mutta myös kuumia, termoplastisia kautsumassoja voidaan neuloa, jotka neulomisen jälkeen 19 7781 5 jäähdytetään ja sidotaan kuiduilla, ydinkerroksena voidaan kuitenkin käyttää myös hiekalla ja katalysaattoreilla lisättyjä keinohartseja, kuten akrylaatteja, jotka sekoitetaan vasta hieman ennen levitystä ja jotka polymeroituvat neulomisen jälkeen.

Claims (29)

1. Menetelmä valmistaa kuituvahvistettua, lujittumiskykyistä sideainetta sisältävää/ tasomaista tuotetta, jossa sideainetta sisältävä, virtauskykyinen, kovettumaton vdinkerros (4) on tuotu alakerroksen (2) ja päällyskerroksen (5) väliin, tunnet-t u siitä, että nämä kolme kerrosta (2, 4, 5), joista vähintään toinen ulkokerroksista (2, 5) muodostuu aktiivisesti neulottavista kuiduista, liitetään sideaineen ollessa vielä kovettumatonta neulomalla siten toisiinsa, että kerrokset pysyvät muokattavassa tilassa ollessaan koossa, minkä jälkeen sideaine kovetetaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kerrokset (2, 4, 5) neulotaan päälikerroksesta (5) ja alakerroksesta (2) otetuilla pidinkuiduilla (20).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pidinkuidut (20) työnnetään tuotteen sisään alle 90° kulmassa tuotteen pitkittäistasoon nähden.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pidinkuidut (20) työnnetään sisään sekä päällyskerroksen (5) että myös alakerroksen (2) puolelta ja ne ovat vinottain toisiinsa nähden.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että neulottu, vielä kovettumaton kerrostuote on varustettu aukoilla, ensisijaisesti viilloilla (22).
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kerrostuotteessa on lukuisia yhdensuuntaisiin jonoihin järjestettyjä viiltoja (22), joissa vierekkäisten jonojen viillot ovat toistensa suhteen lomittain.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen menetelmä, li 21 7781 5 tunnettu siitä/ että neulottua ja pitkittäisillä aukoilla tai viilloilla (22) varustettua kerrostuotetta venytetään poikittain aukkojen tai viiltojen pituussuuntaan nähden.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä/ tunnettu siitä, että itsessään tasainen, vielä kovet-tumaton kerrostuote muotoillaan tästä tasosta lähtien.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vielä kovettumaton kerrostuote varustetaan useilla, toisiinsa liittyvillä ja kulmittain olevilla aukoilla tai viilloilla (24, 25).
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että yksittäisten aukkojen tai viiltojen (24, 25) väliin muodostuvat tai leikkausten itsensä muodostavat kielekkeet (26, 27) taivutetaan ulos kerrostuotteen tasosta.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yksittäiset kerrostuotteen pinnan osat taivutetaan esiin vielä kovettumattoman kerrostuotteen pitkittäistasosta siten, että leikkaus ja taivutus seuraavat välittömästi toisiaan.
12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vielä kovettumattomalle, neulotulle kerrostuotteelle syvävedetään muoto.
13. Jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vielä kovettumattoman kerros-tuotteen vähintään yhdelle pinnalle on tehty struktuuri.
14. Jonkin patenttivaatimuksen 1-13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vielä kovettumaton kerrostuote 22 7 781 5 kalanteroidaan, erityisesti muotokalanteroidaan.
15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kerrostuotteen pinta karhennetaan kovettu-misprosessin aikana lähinnä harjalla.
16. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kerrostuotteen kovettumisprosessin aikana yksittäisiä kuidunpäitä vedetään esiin kuituja sisältävästä kerroksesta tai kerroksista.
17. Jonkin patenttivaatimuksen 1-16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaksi vielä kovettumatonta ker-rostuotetta liitetään neulomalla toisiinsa.
18. Jonkin patenttivaatimuksen 1-16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vähintään yksi kerrostuote yhdistetään toiseen, erityisesti tasomaiseen tuotteeseen neulomalla pinnat vastatuseten.
19. Jonkin patenttivaatimuksen 1-14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vielä neulomaton kerrostuote muotoillaan ja kerrokset liitetään tässä muodossa neulomalla.
20. Jonkin patenttivaatimuksen 1-19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ydinkerros (4) sisältää hydraulista sideainetta.
20 7781 5
21. Patenttivaatimuksen 20 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ydinkerroksessa (4) käytetään sideaine-vesi-seosta, ensisijassa sideaine-täyteaine-vesi-seosta.
22. Patenttivaatimuksen 21 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että sideaineena käytetään sementtiä ja täyteaineena hiekkaa. 23 7781 5
23. Patenttivaatimuksen 21 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että sideaineena käytetään kipsiä tai kalkkia.
24. Patenttivaatimuksen 20 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että neulottu kerrostuote kostutetaan vedellä.
25. Jonkin patenttivaatimuksen 1-19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ydinkerros (4) sisältää sitkeä-juoksuisia kautsumassoja.
26. Jonkin patenttivaatimuksen 1-19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ydinkerros (4) sisältää sitkeä-juoksuisia bitumimassoja.
27. Jonkin patenttivaatimuksen 1-19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ydinkerros (4) sisältää sitkeä-juoksuisia keinohartsimassoja.
28. Jonkin patenttivaatimuksen 1-19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ydinkerros (4) sisältää muovimas-saa kuivassa, pulverimaisessa muodossa, esim. kaksikomponent-tisysteemin yhtä komponenttia ja systeemin toinen komponentti tuodaan kerrostuotteeseen neulomisen jälkeen.
29. Jonkin patenttivaatimuksen 1-19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ydinkerros (4) sisältää muovimas-saa kuivassa, pulverimaisessa muodossa, esim. kaksikomponent-tisysteemin molemmat komponentit, ja tämä kaksikomponenttisys-teemi pannaan reagoimaan vasta neulomisen jälkeen. 24 Patentkrav 7781 5
FI822555A 1981-07-27 1982-07-20 Foerfarande foer framstaellning av en fiberfoerstaerkt, haerdbart bindemedel innehaollande, plan produkt. FI77815C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3129509 1981-07-27
DE3129509 1981-07-27
CH55082 1982-01-29
CH55082 1982-01-29

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI822555A0 FI822555A0 (fi) 1982-07-20
FI822555L FI822555L (fi) 1983-01-28
FI77815B FI77815B (fi) 1989-01-31
FI77815C true FI77815C (fi) 1989-05-10

Family

ID=25684928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI822555A FI77815C (fi) 1981-07-27 1982-07-20 Foerfarande foer framstaellning av en fiberfoerstaerkt, haerdbart bindemedel innehaollande, plan produkt.

Country Status (23)

Country Link
US (1) US4495235A (fi)
EP (1) EP0071209B1 (fi)
KR (1) KR890000877B1 (fi)
AR (1) AR227363A1 (fi)
AU (1) AU8572582A (fi)
BR (1) BR8204339A (fi)
CA (1) CA1204279A (fi)
DD (1) DD202515A5 (fi)
DE (1) DE3264769D1 (fi)
DK (1) DK161950C (fi)
ES (1) ES515555A0 (fi)
FI (1) FI77815C (fi)
GR (1) GR76232B (fi)
IE (1) IE53024B1 (fi)
IL (1) IL66104A0 (fi)
IN (1) IN157848B (fi)
MA (1) MA19912A1 (fi)
MX (1) MX157127A (fi)
NO (1) NO157969C (fi)
NZ (1) NZ201074A (fi)
PT (1) PT75319A (fi)
TR (1) TR22641A (fi)
YU (1) YU45117B (fi)

Families Citing this family (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1247347A (en) * 1982-01-29 1988-12-28 Gunter H. Tesch Process for the preparation of fiber reinforced flat bodies
AU563936B2 (en) * 1982-03-12 1987-07-30 Tesch, G.H. Fibre reinforced webs
CH663052A5 (de) * 1983-04-21 1987-11-13 Amrotex Ag Formstueck aus hydraulisch abgebundenem material.
US5296290A (en) * 1984-01-26 1994-03-22 Johnson & Johnson Absorbent laminates
GB8416254D0 (en) * 1984-06-26 1984-08-01 Equus Polymer Ltd Stitched rubber equipment for horses
DE3620388A1 (de) * 1986-06-18 1987-12-23 Akzo Gmbh Draenmatte mit hoher druckbestaendigkeit
USRE37295E1 (en) 1987-02-13 2001-07-24 Naue-Fasertechnik Gmbh & Co. Kg Water and/or oil-impermeable sealing mat consisting substantially of a substrate layer, a layer of swellable clay and a cover layer
DE3706227A1 (de) * 1987-02-26 1988-09-08 Bayer Ag Formbares halbzeug fuer die fertigung biegesteifer formteile
US5091234A (en) * 1989-06-30 1992-02-25 Mcgroarty Bryan M Composite water barrier sheet
US5112665A (en) * 1990-02-15 1992-05-12 American Colloid Company Water barrier of water-swellable clay sandwiched between interconnected layers of flexible fabric
US5237945A (en) * 1990-12-17 1993-08-24 American Colloid Company Water barrier formed from a clay-fiber mat
US5389166A (en) * 1990-12-17 1995-02-14 American Colloid Company Water barrier formed from a clay-fiber mat
US5174231A (en) * 1990-12-17 1992-12-29 American Colloid Company Water-barrier of water-swellable clay sandwiched between interconnected layers of flexible fabric needled together using a lubricant
EP0598085B1 (de) * 1992-05-26 1997-07-23 Günter TESCH Tuftingteppich und verfahren zu seiner herstellung
DE4217441C2 (de) * 1992-05-26 1995-09-21 Tesch Guenter Polyvinylchlorid enthaltendes Flächengebilde, insbesondere ein Fußbodenbelag
DE4244250C2 (de) * 1992-12-27 1997-05-22 Guenter Tesch Abriebfester, faserverstärkter Bodenbelag, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
DE29704770U1 (de) * 1997-03-15 1997-05-15 Rehau Ag + Co, 95111 Rehau Tragschichtbewehrung
US5891516A (en) * 1998-06-12 1999-04-06 Weavexx Corporation Fabric for forming fiber cement articles
US6599987B1 (en) 2000-09-26 2003-07-29 The University Of Akron Water soluble, curable copolymers, methods of preparation and uses thereof
US7785693B2 (en) 2001-04-06 2010-08-31 Ebert Composites Corporation Composite laminate structure
US6645333B2 (en) 2001-04-06 2003-11-11 Ebert Composites Corporation Method of inserting z-axis reinforcing fibers into a composite laminate
US7105071B2 (en) 2001-04-06 2006-09-12 Ebert Composites Corporation Method of inserting z-axis reinforcing fibers into a composite laminate
US7056576B2 (en) * 2001-04-06 2006-06-06 Ebert Composites, Inc. 3D fiber elements with high moment of inertia characteristics in composite sandwich laminates
US7731046B2 (en) * 2001-04-06 2010-06-08 Ebert Composites Corporation Composite sandwich panel and method of making same
US6676785B2 (en) 2001-04-06 2004-01-13 Ebert Composites Corporation Method of clinching the top and bottom ends of Z-axis fibers into the respective top and bottom surfaces of a composite laminate
DE10141410B4 (de) * 2001-08-23 2007-10-11 Johns Manville Europe Gmbh Batterieseparatoren, Verfahren zu deren Herstellung sowie die Verwendung derselben
PL202026B1 (pl) 2002-02-26 2009-05-29 Lafarge Platres Sposób wytwarzania płyt na bazie spoiwa hydraulicznego, linia produkcyjna do wytwarzania takich płyt i urządzenie w szczególności do wykonania odcisku oraz zastosowanie takiego urządzenia w linii produkcyjnej
FR2838370B1 (fr) 2002-04-10 2004-05-28 Lafarge Platres Procede de fabrication de plaques de platre a quatre bords amincis
US6927183B1 (en) * 2002-09-04 2005-08-09 Diversitech Corporation Reinforced article
US20050118448A1 (en) * 2002-12-05 2005-06-02 Olin Corporation, A Corporation Of The Commonwealth Of Virginia Laser ablation resistant copper foil
JP2007503334A (ja) 2003-08-25 2007-02-22 ラファルジュ プラトル そぎ縁を備えた水硬性バインダをベースとするボード、水硬性バインダをベースとするボードの製造方法およびかかるボードを製造するためのラインおよび内部構造の構成方法
US20050085148A1 (en) * 2003-10-17 2005-04-21 Thomas Baumgartner Felt for forming fiber cement articles with multiplex base fabric
US20060068665A1 (en) * 2004-09-29 2006-03-30 Heinz Pernegger Seamed felt for forming fiber cement articles and related methods
US20070110980A1 (en) * 2005-11-14 2007-05-17 Shah Ashok H Gypsum board liner providing improved combination of wet adhesion and strength
DK2027319T3 (en) 2006-06-12 2017-03-06 Concrete Canvas Tech Ltd IMPRESSED SUBSTANCE
DE102006042145B3 (de) * 2006-09-06 2007-10-31 Michael Dehn Selbstschließender Belüftungseinsatz und Verfahren zu dessen Herstellung
US20080160294A1 (en) * 2006-12-27 2008-07-03 United States Gypsum Company Multiple layer gypsum cellulose fiber composite board and the method for the manufacture thereof
FR2919879B1 (fr) * 2007-08-07 2010-09-17 Saint Gobain Vetrotex France S A Complexe aiguillete
DE102008063229A1 (de) * 2008-12-19 2010-07-01 Dehn, Michael C. Filzmaterial mit Sperrfunktion und Bauteil aus Filz
EP2213777A1 (en) 2009-01-29 2010-08-04 Concrete Canvas Limited Impregnated cloth
ES2345600B2 (es) * 2010-02-17 2011-02-14 Antonio Nuñez Jaramillo Panel flexible de hormigon reforzado con fibras de vidrio y aislamiento.
US20130008552A1 (en) 2011-07-06 2013-01-10 Hans Peter Breuer Felt for forming fiber cement articles and related methods
US9187902B2 (en) 2011-11-01 2015-11-17 Cortex Composites, Llc Nonwoven cementitious composite for in-situ hydration
US10167635B2 (en) 2011-11-01 2019-01-01 Cortex Composites, Inc. Nonwoven cementitious composite for In-Situ hydration
US10221569B2 (en) 2011-11-01 2019-03-05 Cortex Composites, Inc. Cementitious composite constituent relationships
ITTR20120007A1 (it) * 2012-08-03 2014-02-04 Maria Luisa Ciafre Pannello a strati in calcestruzzo armato e conglomerato con aggregati in gomma
CN103541366A (zh) * 2013-09-30 2014-01-29 宁波和谐信息科技有限公司 一种水泥基复合材料毯及其沟渠和护坡施工工艺
CN104818722A (zh) * 2015-04-26 2015-08-05 焦剑锋 一种快速成型混凝土布的结构及复合方法
AU2016349494A1 (en) 2015-11-05 2018-05-17 Cortex Composites, Inc. Cementitious composite mat
EP3178643A1 (en) 2015-12-10 2017-06-14 Danmarks Tekniske Universitet Method of manufacturing a composite structure including a textile fabric assembly
GB201619738D0 (en) * 2016-11-22 2017-01-04 Concrete Canvas Tech Ltd Flexible Composite
GR1009586B (el) 2017-12-01 2019-09-11 Thrace Nonwovens & Geosynthetics Αβεε Μη Υφαντων Υφασματων Και Γεωσυνθετικων Προϊοντων Πολυστρωματικα συνθετα τσιμεντο-υφασματα και μεθοδος παραγωγης τους
KR102003415B1 (ko) 2018-04-17 2019-07-24 주식회사 골든포우 현장 수화 콘크리트용 집합체 및 그 집합체를 이용한 콘크리트 매트
RU2736673C1 (ru) * 2019-12-20 2020-11-19 Общество С Ограниченной Ответственностью "Неогерком Технологии" Негорючий, радикально отверждаемый композиционный материал-полуфабрикат
US11566746B2 (en) 2021-01-22 2023-01-31 Saudi Arabian Oil Company Fabric jacket to prevent nonmetallic equipment from extreme heat, external damage and fire
US11619019B2 (en) 2021-04-06 2023-04-04 Saudi Arabian Oil Company Automated system and installation process for a flexible mat fabric
GB2615727B (en) * 2021-07-29 2024-02-21 Alex Strange Benjamin Settable sheet material

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB440064A (en) * 1934-12-29 1935-12-19 Anderson & Son Ltd D Improvements in or relating to the manufacture of plasterboard
US2094148A (en) * 1935-07-20 1937-09-28 American Felt Co Felt and method of making
US2314162A (en) * 1940-05-22 1943-03-16 Bigelow Sanford Carpet Co Inc Floor covering and method of manufacture
US2429486A (en) * 1944-12-23 1947-10-21 Bigelow Sanford Carpet Co Inc Punched felt floor covering and process of making the same
GB1029278A (en) * 1961-11-20 1966-05-11 Freudenberg Carl Improvements relating to non-woven sheet materials
CH376636A (de) * 1963-08-20 1964-04-15 Brevetex S A Isoliermatte, insbesondere zur Schallisolation
FR1397996A (fr) * 1964-03-23 1965-05-07 Articles fibreux, en particulier pour revêtement de sols
FR1463565A (fr) * 1965-01-16 1966-12-23 Etex A G Revêtement de sol et procédé et dispositif pour sa fabrication
US3415713A (en) * 1965-04-19 1968-12-10 Fiberwoven Corp Non-woven fabric structure and method of making same
DE1635472A1 (de) * 1966-05-27 1972-02-24 Breveteam Sa Verfahren zur Herstellung eines aus wenigstens einer Oberschicht und einer Grundschicht bestehenden textilen Flaechengebildes durch Vernadelung der Schichten sowie nach dem Verfahren hergestelltes textiles Flaechengebilde
AT296622B (de) * 1967-07-04 1972-02-25 Bayer Ag Hochbeanspruchbarer Schaumstoffkörper
US3476626A (en) * 1968-05-29 1969-11-04 West Point Pepperell Inc Method of making a needled composite sheet
FR2203897A1 (en) * 1972-08-23 1974-05-17 Thermolite Sa Fibrous wadding contg. adhesive mfr. - by mixing fibres with powdered adhesive andcompressing before heating to melt the adhesive and consolidating the web
LU68710A1 (fi) * 1972-10-31 1974-01-08
FR2212305B1 (fi) * 1973-01-02 1977-07-29 Eternit Nv Sa
DE2701469C2 (de) * 1977-01-14 1978-09-28 German Dipl.-Ing. 8000 Muenchen Frick Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren aus Asbestzement o.dgl
US4199635A (en) * 1979-04-20 1980-04-22 Albany International Corp. Fabric faced laminate panel and method of manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
MX157127A (es) 1988-10-28
GR76232B (fi) 1984-08-04
AU8572582A (en) 1983-02-03
DK334882A (da) 1983-01-28
YU163082A (en) 1984-12-31
KR840000373A (ko) 1984-02-22
IN157848B (fi) 1986-07-05
DE3264769D1 (en) 1985-08-22
NO822071L (no) 1983-01-28
YU45117B (en) 1992-03-10
TR22641A (tr) 1988-01-29
NO157969B (no) 1988-03-14
ES8305631A1 (es) 1983-05-01
FI822555A0 (fi) 1982-07-20
EP0071209A2 (de) 1983-02-09
AR227363A1 (es) 1982-10-15
NO157969C (no) 1988-06-29
NZ201074A (en) 1984-10-19
CA1204279A (en) 1986-05-13
ES515555A0 (es) 1983-05-01
DK161950C (da) 1992-02-03
EP0071209A3 (en) 1984-03-21
KR890000877B1 (ko) 1989-04-12
FI822555L (fi) 1983-01-28
FI77815B (fi) 1989-01-31
US4495235A (en) 1985-01-22
DD202515A5 (de) 1983-09-21
IE53024B1 (en) 1988-05-11
DK161950B (da) 1991-09-02
EP0071209B1 (de) 1985-07-17
IL66104A0 (en) 1982-09-30
BR8204339A (pt) 1983-07-19
MA19912A1 (fr) 1984-07-01
PT75319A (de) 1982-08-01
IE821776L (en) 1983-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI77815C (fi) Foerfarande foer framstaellning av en fiberfoerstaerkt, haerdbart bindemedel innehaollande, plan produkt.
JPS5832086A (ja) 硬化する結合剤を含んだ、繊維強化された偏平体の製法
EP0259612B2 (en) Reinforcing composite for roofing membranes and process for making such composites
EP1012422B1 (en) Cementitious panel with reinforced edges
US4780350A (en) Reinforcing composite for roofing membranes and process for making such composites
CA1148458A (en) Gypsum board with thin surface film
US20040152379A1 (en) Textile reinforced wallboard
DK153064B (da) Bygnings- eller konstruktionselement samt fremgangsmaade til brug ved fremstilling af et saadant element
EP0822062B1 (en) Fiber-reinforced plastic using a composite substrate
US4228208A (en) Composite material of facing layer and pile key fabric
EA007699B1 (ru) Нетканный мат из стекловолокна
SI9200184A (en) Composite fibre material based on natural fibre webs and process for its production and further processing into extruded mouldings
EP0208918A2 (en) Reinforcing composite for roofing membranes and process for making such composites
DE1560888A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Teppichunterlage,nach diesem Verfahren hergestellte Teppichunterlage und poroese nicht gewebte Ware als Verstaerkungsschicht fuer diese Teppichunterlage
NO153876B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av et farge- og ph- stabilisert parenteralt, vandig, antibiotisk preparat.
US5415917A (en) Plane formed body, especially floor covering and process for producing it
EP0818304B1 (en) Composite substrate for waterproofing structure, and waterproofing method and waterproofing structure using such composite substrate
CA1241533A (en) Process for the continuous production of fiber reinforced webs
FI119846B (fi) Lujitemateriaali käytettäväksi tekstiililujitteena komposiiteissa
DE1885517U (de) Ungewebter schichtstoff.
JPH0149108B2 (fi)
DE69825729T2 (de) Glasfaserdeckschicht
GB2111429A (en) Composite lining material
JPS6113530Y2 (fi)
AT402292B (de) Hochfestes, faserhaltiges verbundmaterial und verfahren zur herstellung desselben

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: TESCH, GUENTER HORST