KR102003415B1 - 현장 수화 콘크리트용 집합체 및 그 집합체를 이용한 콘크리트 매트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 현장 수화 콘크리트용 집합체 및 그 집합체를 이용한 콘크리트 매트에 관한 것으로서 보다 상세하게는 섬유사로 제직 또는 직조한 집합체에 시멘트를 충입하여 제조한 매트를 현장에 설치 후 매트에 물을 뿌리면 상기 시멘트가 경화되어 콘크리트체가 되도록 함으로서 터널의 숏크리트 작업 대용 및 저류조, 수로, 사면 등의 마감재로 사용할 수 있으며 더욱이 토목건설용 점토 차수재(GCLs)로도 사용 가능한 현장 수화 콘크리트용 집합체 및 그 집합체를 이용한 콘크리트 매트에 관한 것인바, 본 발명은 현장 수화 콘크리트 매트에 있어서, 섬유사로 제조된 제1표면부재와 제2표면부재를 일정한 간격으로 이격되게 제조하되 상기 제1표면부재와 제2표면부재가 격벽부에 의해 연결 형성하여 사각단면을 형성하되 상기 격벽부는 일정한 간격으로 형성되며 격벽부 사이에 시멘트가 충입되는 공간부를 형성한 것에 그 특징이 있다.

Description

현장 수화 콘크리트용 집합체 및 그 집합체를 이용한 콘크리트 매트{Fabric Reinforced Concrete Mat Composite on-site hydratable}

본 발명은 현장 수화 콘크리트용 집합체 및 그 집합체를 이용한 콘크리트 매트에 관한 것으로서 보다 상세하게는 섬유사로 제직(製織, weaving)한 집합체에 시멘트를 충입하여 제조한 매트를 현장에 설치 후 매트에 물을 뿌리면 상기 시멘트가 경화되어 콘크리트체가 되도록 함으로서 터널의 숏크리트 작업 대용 및 저류조, 수로, 사면 등의 마감재로 사용할 수 있으며 더욱이 토목건설용 점토 차수재(GCLs)로도 사용 가능한 현장 수화 콘크리트용 집합체 및 그 집합체를 이용한 콘크리트 매트에 관한 것이다.

대규모의 토지조성, 도로공사, 매립지 조정공사 등의 경우 절취사면은 필연적으로 형성되어지며, 절취사면의 설계 및 시공에 있어서 안정성의 확보는 구조물의 원활한 이용을 위한 기본적인 요건이 된다.

또한, 절개지 비탈면은 부득이 기반암까지 노출되는 경우가 대부분인데, 이러한 기반암의 노출은 주행자 및 인근주민들에게 나쁜 경관을 제공하는 문제점이 있다. 나아가, 도로공사, 철도공사에 의해서 형성된 비탈진 경사면은 집중호우나 태풍 등의 가혹한 자연조건이 있는 경우 붕괴의 위험까지 내포하고 있다.

이러한 불안정한 사면을 보강하는 공법의 일종으로서 숏크리트(shotcrete) 공법이 종종 이용되는데, 이러한 숏크리트 공법은 표층이 불안정한 사면의 표면을 콘크리트로 피복하여 표층의 안정화를 유도하는 공법으로서 단기간의 효과가 뚜렷하다는 장점 때문에 흔히 시공 적용되어 왔다.

그러나 상기 숏크리트 공법은 굴착된 면에 액체를 뿜어서 붙이는 작업으로 시설이 과다하게 사용되며, 사전 준비 작업에 많은 시간이 필요하고 또한 펌프를 이용하여 타설하기 때문에 작업시 소음이 발생과 노즐 끝단을 작업자가 잡고 작업을 실시하기 때문에 분사시 입자를 작업자가 흡입하게 되는 문제가 있다.

한편, 저류조, 수로, 사면의 마감시에는 콘크리트를 타설하게 되는데 이때 콘크리트의 누출을 방지하면서 양생을 시키기 위한 거품집 등이 사용되는데 거프집을 설치하지 않고서는 콘크리트 타설을 할 수 없는 문제점이 있으며 또한 콘크리트 타설을 위한 사전 준비작업 및 타설 작업시 시간이 많이 소요됨과 일력이 과다하게 소요되는 등의 문제점이 있다.

대한민국 공개특허 제2011-0117203호 함침된 천은 도 1에 도시된 바와 같이 치밀하게 편직된 바닥 층(10), 더 느슨하게 편직된 상부 층(12), 및 하부의 바닥 층(10)과 상부의 상부 층(12) 사이의 공간(16)을 가로질러 연장되는 연결 섬유(14)를 갖는 편직된 천을 제공한다.

충진물질, 예컨대 시멘트는 상부 및 하부 페이스들 사이의 공간(16) 내에 도입되며, 액체, 예컨대 물의 첨가에 의해 경화될 수 있다. 경화될 때까지, 패브릭은 가요성이며, 공간(16) 내의 물질이 경화된 후 형상화될 수 있고, 패브릭은 견고하며, 광범위한 상황에서 구조적 요소로서 사용될 수 있다.

상기한 대한민국 공개특허 제2011-0117203호의 경우 플렉시블한 매트를 현장에 설치 후 매트에 물을 뿌리면 물과 시멘트 복합 소재가 반응하여 상기 시멘트 복합 소재가 경화되어 콘크리트가 되도록 함으로서 터널의 숏크리트 작업 대용 및 저류조, 수로, 사면 등의 마감재, 배수로 라이너 등으로 사용할 수 있다.

그러나 시멘트의 양생시 바닥 층(10)과 상부 층(12)을 서로 고정하고 있지 않아 충전물이 일측으로 몰려 집중적으로 밀집되는 문제점이 발생되며, 연결 섬유(14)가 수직방향으로 설치되어 있기 때문에 길이방향에 대한 인장력이 약하다는 단점이 있고 파단강도에 약한 단점이 있다.

또한, 바닥 층(10)과 상부의 상부 층(12)이 편직물로 형성되어 있어 입자 형태로 충전되어 있는 시멘트가 이동 및 현장설치 과정에서 유실이 초래되어 부분적인 강도가 저하되는 문제와 시멘트와 반응하는 물의 투입시 표면부에만 물이 침투하여 내부에는 경화되지 않는 문제, 연결 섬유(14)를 이용하여 바닥 층(10)과 상부의 상부 층(12)의 간격 즉, 공간(16)을 형성하기 때문에 충전물의 양으로 경화 두께를 조절하기가 어려운 단점이 있다.

또한, 대한민국 공개특허 제2014-0109869호의 경우 플렉시블한 매트를 현장에 설치 후 매트에 물을 뿌리면 물과 시멘트 복합 소재가 반응하여 상기 시멘트 복합 소재가 경화되어 콘크리트가 되도록 함으로서 터널의 숏크리트 작업 대용 및 저류조, 수로, 사면 등의 마감재로 사용할 수 있다.

첨부도면 도 2에 도시된 바와 같이 일측에 메쉬 형태로 구성되어 있는 투과층(20)이 구조층(40)에 접합되고 상기 구조층(40)에 시트 형태의 불투수층(50)이 접합되어 구성됨에 있어서 상기 구조층(40)에 시멘트 입자(31)가 충진되어 이루어진 구조이다.

상기와 같은 구조를 갖는 대한민국 공개특허 제2014-0109869호의 시멘트 복합제는 일측에 메쉬 형태로 구성되어 있는 투과층(20)에 의해 물의 투입은 용이하나 충전물인 시멘트 입자가 쉽게 유실되며 특히 시멘트 입자가 한쪽으로 몰려지게 되므로 두께가 고르지 못하게 되는 문제와 반드시 불투수층(50)이 바닥으로 향하도록 설치하여야 하는 불편함과 투과층(20), 구조층(40), 불투수층(50)의 접합 강도가 약해 제품의 품질이 저하되며 특히 제품의 전체 강도가 구조층(40)에 의해 감소되는 문제가 있으며, 인장외력에 강하지 못한 한계가 있다. 또한, 과다한 수직 방향 연결섬유는 수직방향 균열의 원인이 되는 단점을 가지고 있다.

미합중국 특허등록 4,495,235. 대한민국 공개특허 제2011-0117203호. 대한민국 공개특허 제2014-0109869호.

본 발명은 상기한 종래 문제점을 감안하여 안출한 것으로서 본 발명의 목적은 섬유사를 이용하여 제직 또는 직조하여 플렉시블하고 제조공정이 간단하며 내측에 충입되는 시멘트를 일정 양으로 나누어 저장할 수 있어 유동성을 방지할 수 있는 현장 수화 콘크리트용 집합체를 제공하는데 있다.

다른 목적으로는 상기한 현장 수화 콘크리트용 집합체에 시멘트를 충입한 현장 수화 콘크리트 매트를 제공하는데 있다.

이러한 본 발명의 목적은 현장 수화 콘크리트 매트용 집합체에 있어서, 섬유사로 제직된 제1표면부재와 제2표면부재를 일정한 간격으로 이격되게 제직하되 상기 제1표면부재와 제2표면부재가 격벽부에 의해 일체로 연결되어 튜브형태로 이루어져 사각단면을 형성하되 상기 격벽부는 일정한 간격으로 형성되며 격벽부 사이에 시멘트가 충입되는 공간부를 형성한 것을 특징으로 하는 현장 수화 콘크리트 매트용 집합체에 의하여 달성된다.

상기 섬유사의 단면이 원형 또는 직사각형 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 현장 수화 콘크리트 매트용 집합체에 의하여 달성된다.

삭제

상기 공간의 형태가 사각형, 삼각형 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 현장 수화 콘크리트 매트용 집합체에 의하여 달성된다.

상기 제1표면부재는 물 또는 시멘트와 물이 통과되도록 제조되어 형성된 것을 특징으로 하는 현장 수화 콘크리트 매트용 집합체에 의하여 달성된다.

상기 제2표면부재는 시멘트가 통과되지 않게 형성된 것을 특징으로 하는 현장 수화 콘크리트 매트용 집합체에 의하여 달성된다.

상기와 같은 본 발명의 집합체를 이용하여 제조하는 현장 수화 콘크리트 매트는 섬유사로 제직된 제1표면부재와 제2표면부재를 일정한 간격으로 이격되게 제직하되 상기 제1표면부재와 제2표면부재가 격벽부에 의해 일체로 연결되어 튜브형태로 이루어져 사각단면을 형성하되 상기 격벽부는 일정한 간격으로 형성되며 격벽부 사이에 시멘트가 충입되는 공간부를 형성하며 상기 공간부에 시멘트가 충입되어 이루어진 것을 특징으로 하는 현장 수화 콘크리트 매트에 의하여 달성된다.

상기 제1표면부재에 마감부재가 더 부착되어 이루어지거나 상기 제1표면부재와 제2표면부재 모두 마감부재가 더 부착되어 이루어진 것을 특징으로 하는 현장 수화 콘크리트 매트에 의하여 달성된다.

상기 마감부재는 필름 또는 시트, 종이 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 현장 수화 콘크리트 매트에 의하여 달성된다.

한편 상기한 본 발명의 집합체에 현장 수화 콘크리트 매트의 시멘트 충입방법으로는 섬유사를 이용하여 집합체의 제조시 노즐을 이용하여 공간의 일 측부에서 공급하여 충입하는 것을 특징으로 하는 현장 수화 콘크리트 매트의 시멘트 충입방법에 의하여 달성된다.

삭제

이와 같은 본 발명은 섬유사로 이루어진 집합체에 시멘트를 충입한 매트를 현장에 설치한 후 매트에 물을 뿌리면 매트 내부에 충입된 시멘트가 경화되어 콘크리트체가 되도록 함에 있어 시멘트를 수용 저장하는 집합체를 단일체로 제조하는 편리성이 있으며 공간부에 시멘트 충입이 용이하고 시멘트를 충입한 매트 제작 또한 용이한 매우 유용한 발명이다.

도 1 및 도 2는 종래 콘크리트 매트의 구조를 보여주는 단면도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 현장 수화 콘크리트 매트용 집합체의 구조를 보여주는 사시도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 현장 수화 콘크리트 매트용 집합체의 구조를 보여주는 정단면도.
도 5a는 본 발명의 기술요부인 제1표면부재의 구조를 보여주는 표면도.
도 5b는 본 발명의 기술요부인 제2표면부재의 구조를 보여주는 표면도.
도 5c는 본 발명의 기술요부인 제1표면부재 및 제2표면부재의 구조를 보여주는 표면도.
도 6a 내지 6c는 본 발명의 요부인 격벽부에 의해 형성된 공간의 형태를 보여주는 일예시도.
도 7a 및 도 7b는 본 발명인 현장 수화 콘크리트 매트 또 다른 구조를 보여주는 단면도.
도 8은 본 발명인 현장 수화 콘크리트 매트의 구조를 보여주는 단면도.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 현장 수화 콘크리트 매트용 집합체의 구조를 보여주는 사시도이고 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 현장 수화 콘크리트 매트용 집합체의 구조를 보여주는 정단면도로써 이에 따른 본 발명인 집합체(1)는 섬유사로 제조되는 제1표면부재(100)와 제2표면부재(200)를 일정한 간격으로 이격되게 제직하되 상기 제1표면부재(100)와 제2표면부재(200)가 격벽부(300)에 의해 연결되어 그 형태가 튜브 형태로 이루어지며 상기 격벽부(300)는 일정한 간격으로 형성되되 격벽부(300) 사이에 분말 형태인 시멘트가 충입되는 공간부(400)를 형성한 구조이다.

상기 제1표면부재(100)와 제2표면부재(200)의 조직의 형태는 첨부도면 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이 위사와 경사를 교차시키는 제직 또는 도 5c에 도시된 바와 같이 경사방향(세로방향)과 위사방향(가로방향)의 루프(loop)을 연결하는 니트 즉, 직조 중 어느 하나로 이루어지며, 제직의 방법으로는 평직, 능직 등이 있으며, 직조의 방법으로는 환편, 경편 등의 제조 방법이 있다.

상기 제1표면부재(100), 제2표면부재(200), 격벽부(300)는 하나의 제직장치 또는 직조장치를 이용하여 사각의 튜브 형태로 제조하기 때문에 생산성과 편리성이 있으며 섬유사로 이루어져 플렉시블한 효과가 있다.

이때 첨부도면 도 5a에 도시된 바와 같이 상기 제1표면부재(100)는 위사와 경사에 의해 형성되는 틈(철망 및 메쉬를 제조하는 산업군에서는 눈목이라 칭함)이 제2표면부재(200)보다 넓게 형성되어 제1표면부재(100)와 제2표면부재(200) 사이에 충입되는 시멘트(700)와 물(수분)이 내부로 유입되고 첨부도면 도 5b에 도시된 바와 같이 제2표면부재(200)는 위사와 경사에 의해 형성되는 틈이 조밀하여 시멘트(700)의 유입 및 외부로 토출되는 것을 차단되도록 구성된 구조로 제조하여 사용할 수 있다.

또한 첨부도면 도 5c에 도시된 바와 같이 제1표면부재(100)와 제2표면부재(200)의 조직밀도를 동일하게 하여 사용할 수도 있으며 이는 니트의 조직을 사용하면 간단하고 편리하게 제조할 수 있다.

상기 위사와 경사는 필라멘트사로 이루어진 것을 사용하며 필라멘트사의 종류로는 DYT(Draw Textured Yarn), ITY(Interlacing Textured Yarn), ATY(Air Textured Yarn), M2(Micro miracle yarn), PTT(Polyester trimetilen treptalate) 중 선택된 어느 하나를 사용하며, 또한 니트사를 사용할 수 있다.

한편 상기 제1표면부재(100)와 제2표면부재(200)의 구별을 용이하게 하기 위해 색체를 다르게 형성시켜 사용할 수도 있다. 예를 들면 제1표면부재(100)는 붉은색 제2표면부재(200)는 파란색 등으로 서로 대비되게 형성시켜 사용하면 시멘트 충입시 또는 건설 현장에서의 설치의 편리성을 제공받을 수 있다.

상기 격벽부(300)의 조직은 제1표면부재(200) 또는 제2표면부재와 같은 조직으로 제직하는 것이 바람직하다. 그 이유는 매트 제조 후 재단시 절단된 부분 즉 격벽부(300)와 인접하는 격벽부(300) 사이에 충진된 시멘트(700)만 유실되도록 하여 시멘트(700)의 유실을 최소화할 수 있기 때문이다.

또한 상기 격벽부(300)의 조직 형태는 공간에 시멘트를 충입하는 방법에 따라서 조절 및 선택할 수 있다.

예컨대 시멘트를 제1표면부재(200)의 상부에서 떨어트려 충입하는 방법일 경우 제1표면부재(200)와 격벽부(300)의 조직을 동일하게 형성시켜 충입이 용이하도록 할 수 있으며 또한 노즐을 이용하여 공간의 일 측부에서 공급하여 충입하는 방법일 경우에는 물은 통과되나 시멘트는 통과할 수 없게 조직 밀도를 조절할 수 있다.

한편 본 발명의 매트는 끝단이 격벽부(300)에 의해 폐쇄되어 있어 보관 및 이송시 시멘트의 유실이 방지되나 종래의 매트의 경우에는 끝단부가 오픈되어 있어 보관 및 이송시 시멘트의 유실이 발생되는 문제가 있다.

한편 제1표면부재(100)와 제2표면부재(200)의 제직시 길이방향의 필라멘트사가 폭 방향의 필라멘트사보다 굵게 형성시켜 사용할 수도 있다. 상기 본 발명의 집합체의 길이방향(경사)으로 인장력에 대한 응력이 폭 방향 보다는 상대적으로 크게 형성시켜야 하기 때문이다.

상기 필라멘트사를 사용하여 제직을 하면 집합체 자체가 플렉시블하고 필라멘트사를 따라 수분의 확산 속도가 빠르고 또한 집합체 전체가 일체로 제직되어 있어 집합체의 생산속도를 향상시킬 수 있고 시멘트의 충입 전 권취하거나 접어 보관이 용이한 이점 등이 있다.

상기와 같이 제직이 완료되면 제1표면부재(100)를 통해 공간부(400)에 시멘트(700)를 충입시킨다. 상기 시멘트(700)는 수화응고형 방수재, 폴리머 시멘트 몰탈 중 어느 하나 또는 그 혼합물을 사용할 수 있으며, 상기 시멘트(700)의 두께는 5㎜~30㎜ 범위의 것을 사용한다. 그 이유는 두께가 5㎜ 이하일 경우 두께가 얇아 작은 외부 충격에도 깨지는 문제점이 있으며, 두께가 30㎜ 이상일 경우 두께가 두꺼워 중심부까지 물의 공급이 이루어지질 않아 중심부에서 수화반응이 일어나지 않게 되어 시멘트 입자가 그대로 경화되지 않고 남아 있어 강도 저하의 원인이 되기 때문이다.

상기와 같이 제1표면부재(100) 및 제2표면부재(200) 사이에 시멘트(700)가 충입되면 마치 구조가 적충된 형태로 이루어진 구조를 갖게 되며, 또한 첨부도면 도 9에 도시된 바와 같이 상기 제1표면부재(100)의 외측면에는 마감부재(800)를 별도로 부착하여 사용한다. 상기 마감부재(800)는 합성수지재로 이루어진 필름 및 시트, 종이 중 어느 하나를 사용하여 부착한다.

한편 첨부도면 도 7a은 본 발명의 다른 실시예를 보여주는 단면도로서 상기 격벽부(300)를 삼각형 형태로 형성시키고 각 꼭지점을 연결하여 제1표면부재(100)의 내측면과 제2표면부재(200)의 내측면에 접합되도록 제직시킨다.

첨부도면 도 7b은 본 발명의 다른 실시예를 보여주는 단면도로서 상기 격벽부(300)를“파형” 형태로 형성시키고 상사점과 하사점은 제1표면부재(100)의 내측면과 제2표면부재(200)의 내측면에 접합되도록 제직시킨다.

첨부도면 도 3에 도시된 바와 같이 격벽부(300)를 일정한 간격으로 이격되게 형성시켜 사용할 수도 있으나 첨부도면 도 7b에 도시된 바와 같이 격벽부(300a) 구조를 파형 형태로 변경하여 사용할 수도 있으며, 상기 격벽부(300a)는 외부의 충격에 대하여 충격흡수가 용이한 이점 있다.

이를 정리하면 공간부(400)의 형태를 첨부도면 도 6a 내지 6c에 도시된 바와 같이 사각형, 삼각형, 반원형 중 어느 하나의 형태로 제조하여 사용할 수 있다. 물론 역삼각형, 역반원형도 사용 가능하며, 삼각형-역삼각형, 반원형-역반원형을 연속 반복되게 형성시켜 사용할 수도 있다.

첨부도면 도 8은 본 발명의 다른 실시예를 보여주는 단면도로서 상기 공간부(400)를 2단 이상으로 형성시켜 사용할 수도 있다.

상기와 같은 본 발명의 현장 수화 콘크리트 매트의 제조방법을 설명하면 필라멘트사를 이용하여 제직한 후 제1표면부재(100)가 상부로 향하도록 공급하면서 상단에서 시멘트를 주입한다. 이때 상기 다수의 공간부(400)로 나누어진 제직물 또는 직조물 즉, 집합체를 흔들어주면 시멘트가 용이하게 내측으로 인입된다.

첨부도면 도 9에 도시된 바와 같이 상기와 같이 시멘트(700)이 주입이 완료되면 제1표면부재(100)에 접합되는 불투수성재의 마감부재(800)를 부착 설치한다. 상기 불투수성재의 마감부재(800)는 시트, 필름, 종이 중 어느 하나를 선택하여 사용할 수 있으며 두께는 3㎜ 이하의 것을 사용한다.

한편 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리비닐 클로라이드, 폴리에스테르, 폴리비닐알코올들 중 어느 하나로 이루어지고 시트, 필름 형태의 것을 사용하는 것이 바람직하며, 그 접합에는 핫멜트 방식이나 열 접합을 이용하는 것이 바람직하고, 두께는 3㎜ 이하가 적당하고 종이를 사용할 때에는 크라프트지를 사용하는 것이 바람직하다.

상기와 같은 구조를 갖는 본 발명인 매트의 사용상태를 살펴보면 숏크리트 매트 또는 텃파기 등에 의해 굴착된 면을 따라 제2표면부재(200)가 포설되고 제1표면부재(100)는 외부에서 작업자가 확인할 수 있도록 노출되게 설치한다. 이때 상기 제1표면부재(100)와 제2표면부재(200)가 고유한 색체를 가지고 서로 대비되는 색감을 가지고 있으며 작업자가 매트 설치작업을 용이하게 설치할 수 있다.

상기에서와 같이 매트를 굴착면을 따라 설치한 후 물을 뿌리기 전 마감부재(800)를 제거한 후 물을 뿌리면 제1표면부재(100)를 통과한 수분은 내부에 충입되어 있는 시멘트(700)와 수화반응하여 시멘트(700)가 경화되면서 콘크리트화 된다.

상기 제1표면부재(100)와 제2표면부재(200)를 연결하고 있는 격벽부(300)에 의해 수분이 흘러 들어가 공급되는 물을 내부로 안내하는 역할도 수행하게 된다. 따라서 충진물인 시멘트(700)의 수화반응을 촉진시켜 경화가 빠르게 이루어질 수 있도록 하는 효과가 있다.

한편, 상기 본 발명의 매트제조시 제직물의 양면에 불투수성 마감부재(800)를 부착하여 제1표면부재(100)면에 부착된 마감부재(800)는 제거하고, 제2표면부재(200)에 불투수성 마감부재(800)를 부착하여 방수 또는 차수 기능을 부여하여 토목건설용 점토 차수재(GCLs)로도 사용할 수 있다.

상기 불투수성 마감부재(800)의 부착방법은 접착제 또는 열풍, 핫웨지 등을 이용하여 접착한다. 본 발명의 매트를 저류조, 수로, 사면 등의 마감재로 사용할 경우 텃파기 완료 후 지면을 다라 밀착 설치한 후 수평 또는 수직으로 설치된 매트를 향하여 물을 뿌리면 종래에서와 같이 거프집 설치 등의 별도의 작업 없이 시멘트가 수화반응을 일으켜 콘크리트화 된다.

이와 같은 본 발명은 섬유사로 이루어진 집합체에 시멘트를 충입한 매트를 현장에 설치한 후 매트에 물을 뿌리면 매트 내부에 충입된 시멘트가 경화되어 콘크리트체가 되도록 함에 있어 시멘트를 수용 저장하는 집합체를 단일체로 제조하는 편리성이 있으며 공간부에 시멘트 충입이 용이하고 시멘트를 충입한 매트 제작 또한 용이한 매우 유용한 발명이다.

Claims (10)

1. 현장 수화 콘크리트 매트용 집합체에 있어서,
   섬유사로 제직된 제1표면부재와 제2표면부재를 일정한 간격으로 이격되게 제직하되 상기 제1표면부재와 제2표면부재가 격벽부에 의해 일체로 연결되어 튜브형태로 이루어져 사각단면을 형성하되 상기 격벽부는 일정한 간격으로 형성되며 격벽부 사이에 시멘트가 충입되는 공간부를 형성한 것을 특징으로 하는 현장 수화 콘크리트 매트용 집합체.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 삭제
8. 현장 수화 콘크리트 매트에 있어서,
   섬유사로 제직된 제1표면부재와 제2표면부재를 일정한 간격으로 이격되게 제직하되 상기 제1표면부재와 제2표면부재가 격벽부에 의해 일체로 연결되어 튜브형태로 이루어져 사각단면을 형성하되 상기 격벽부는 일정한 간격으로 형성되며 격벽부 사이에 시멘트가 충입되는 공간부를 형성하며 상기 공간부에 시멘트가 충입되어 이루어진 것을 특징으로 하는 현장 수화 콘크리트 매트.
9. 삭제
10. 삭제

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