DK153064B - Bygnings- eller konstruktionselement samt fremgangsmaade til brug ved fremstilling af et saadant element - Google Patents
Bygnings- eller konstruktionselement samt fremgangsmaade til brug ved fremstilling af et saadant element Download PDFInfo
- Publication number
- DK153064B DK153064B DK235680AA DK235680A DK153064B DK 153064 B DK153064 B DK 153064B DK 235680A A DK235680A A DK 235680AA DK 235680 A DK235680 A DK 235680A DK 153064 B DK153064 B DK 153064B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- sheet
- gypsum
- composition
- fibers
- substrate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 37
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 36
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 36
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 32
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 19
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 12
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 239000011426 gypsum mortar Substances 0.000 claims description 6
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 4
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 4
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 16
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 12
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 5
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- -1 amide aldehyde Chemical class 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 2
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical group OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 229940125898 compound 5 Drugs 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000582 polyisocyanurate Polymers 0.000 description 1
- 239000011495 polyisocyanurate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/20—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
- E04C2/205—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics of foamed plastics, or of plastics and foamed plastics, optionally reinforced
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/003—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to insulating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/10—Next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/043—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of plaster
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/101—Glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/02—Cellular or porous
- B32B2305/026—Porous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/10—Fibres of continuous length
- B32B2305/20—Fibres of continuous length in the form of a non-woven mat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/748—Releasability
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/16—Wood, e.g. woodboard, fibreboard, woodchips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
- Y10T428/24967—Absolute thicknesses specified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249982—With component specified as adhesive or bonding agent
- Y10T428/249985—Composition of adhesive or bonding component specified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
- Y10T428/24999—Inorganic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249994—Composite having a component wherein a constituent is liquid or is contained within preformed walls [e.g., impregnant-filled, previously void containing component, etc.]
- Y10T428/249999—Differentially filled foam, filled plural layers, or filled layer with coat of filling material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
DK 153064 B
i
Opfindelsen angår et bygnings- eller konstruktionselement og af den i krav l's indledning angivne art.
Der kendes visse letvægtsmaterialer, som i sig selv har begrænset anvendelighed til lofter, skillevægge og Jette konstruktionsarbejder på 5 grund af iboende defekter i materialerne, som f.eks. lille spændviddeevne eller lille modstandsdygtighed over for brand. Blandt sådanne materialer er skumformede plastmaterialer som f.eks. skumformet polystyren og polyurethan. Sådanne skumformede plaster har også tendens til at have ydersider, som ikke kan accepteres til traditionelle indervægge og 10 overflader.
Alternative materialer, som anvendes til lofter, skillevægge og lette konstruktionsarbejder, udgøres af forskellige grader af mørtelplader, spånplader og bundne glas- eller stenfibermåtter. Nogle af disse materialer har overflader, som er acceptable til traditionelle indervægge, og 15 nogle har bedre flammemodstandsdygtighed end skumformede plaster, men de ville alle kunne nyde godt af en flammeretarderende, forstærkende overfladefinish.
Glas og andre uorganiske fibre er hyppigt blevet anvendt til forstærkningskonstruktioner til gips og andre cementlignende materialer, men 20 har sædvanligvis været indlejret i en masse af det cementlignende materiale, nemlig ved iblanding i den våde blanding i form af huggede fibre eller ved indføring i blandingen i form af dugter eller stof.
Syntetiske harpikser er tidligere blevet anvendt som tilsætning til cementlignende materialer, som f.eks. gips» med det formål at forøge 25 vandmodstandsdygtigheden eller for at formindske det størknede materiales skørhed.
I beskrivelsen til engelsk patentskrift nr. 717.109 er der beskrevet forskellige støbte paneler og andre elementer, som er sammensat af et cementlignende materiale, som f.eks. gips, syntetisk harpiks og glas-30 fibre. De.foretrukne produkter støbes af blandinger, som indeholder fra 5 til 25 vægtdele harpiks, specielt kondensationsharpikser, og fra 75 til 95 dele mørtel (d.v.s. et forhold mellem harpiks og mørtel på 1:3 og 1:19) sammen med glasfibre med forstærkningslængde, sædvanligvis i mængder på 1:10%. Typiske produkter fremstilles af en blanding af ca.100 dele gipsmørtel, 35 25 dele aminaldehydharpiks (som i denne forbindelse skal henføres til de i sædvanligvis tilgængelige,.væskeformede harpiskblandinger) 15 til 30 dele vand, 3 til 10 dele huggede glasfibre med en længde på 13 mm oa mindre mænader tiisætninasmidler. Sådanne blandinaer kan
. DK 153064B
2 støbes under tryk mellem plader til dannelse af konstruktionspaneler eller fliser, eller de kan støbes eller spartles på overfladen af en porøs, bundet måtte af glasfibre. Andetsteds i beskrivelsen er der henvist til anvendelsen af glasfibre i form af en bundet bane eller vævet måtte, som 5 kan indpresses i et lag af den mørtelholdige. blanding i koncentrationer på ind til 20% til fremstilling af bøjelige paneler med tykkelser på ca. 6,4 til ca. 3,2 mm. I en anden passage er det foreslået at forøge forholdet mellem harpiks og mørtel fra 1:3 til 7:3, hvor det vand, som frigives ved kondensering af harpiksen, optages af gips eller anden mørtel, som ti Ι-ΙΟ tager i volumen under hærdning.
Det er nu blevet opdaget, at der af disse samme basisbestanddele, nemlig gips, termohærdelig kondensationspolymer og glasfibre ved omhyggelig valg af formen og anvendelsesmåden af sådanne materialer kan tilvejebringes et forstærket og flammeretarderende dække med en 15 uventet, regelmæssig, hård finish på et bredt udvalg eller område af i det væsentlige stive, fortrinsvis porøse panelmaterialer.
Det, den foreliggende opfindelse vedrører, er at fremskaffe bygnings- eller konstruktionselementer eller andre komponenter af sædvanlige materialer, som sædvanligvis har lav vægt og har en overfladefinish, 20 som i stor grad udvider nytten af sådanne elementer eller komponenter.
Selv om komponenter af materialer med lille vægt har fordele med hensyn til lav vægtfylde og høje isolationsegenskaber, omfatter de også flere ulemper, f.eks. lille styrke, utilstrækkelig modstand mod brand og en grov eller porøs flade, som er vanskelig at dekorere uden væsentlig forudgå-25 ende behandling. Den foreliggende opfindelse tilvejebringer elementer af sådant materiale med et tyndt overfladelag med en fin tekstur og hårdhed, hvilket øger elementets styrke, i betydelig grad øger modstanden mod brand og tilvejebringer en hård, fin overflade, som er beredt til umiddelbar dekoration.
30 Følgelig tilvejebringer den foreliggende opfindelse et element, som omfatter et fast substrat af et hovedsageligt stift materiale,' som i det mindste på den ene side har en påklæbet yderflade sammensat af uorganiske fibre og en hærdet sammensætning af en termohærdnende kondensationspolymer og gips, og det, der er karakteristisk for elementet ifølge opfindelsen, er, 35 at fibrene findes i form af et tyndt, for sammensætningen i dennes ikke hærdede tilstand gennemtrængeligt ark, og at mængden af den sammensætning, som benyttes, er tilstrækkelig til alene at binde arket og danne en sammenhængende tynd film over yderfladen.
3
DK 153064B
En foretrukket sammensætning af det tynde overfladelag går ud på, at fibrene udgør fra 8-25 vægtprocent af harpiksfaststoffer og gips, og at vægtforholdet mellem harpiksfaststofferne og gips ligger mellem 1:1,6 og 1:4,0, fortrinsvis mellem 1:3,1 og 1:3,8.
5 Ifølge en anden side af opfindelsen tilvejebringes der en fremgangs måde til fremstilling af et bygnings- og konstruktionselement, hvor det uorganiske fibrøse ark og en flydende vandholdig sammensætning af forstadiet til en termohærdnende kondensationspolymerer og gipsmørtei påføres overfladen af substratet, og fremgangsmåden er ifølge opfindelsen 10 kendetegnet ved, at arket og en af sammensætningen tilstrækkelig mængde til alene at binde arket til substratet og til at danne en film over yderfladen af arket påføres substratet og dækkes med et slippeark.
Fordelen ved opfindelsen er en udvidelse af anvendelsesområdet for substratmaterialer, og som har visse ønskelige egenskaber, f.eks.
15 lav pris og lav vægt, samtidig med at egenskaber som flammebestandighed, fugtighedsbestandighed, slagmodstandsdygtighed og spændvidde øges.
Eksempler på substratmaterialer, søm overfladedækket kan påføres med betydelig fordel, er celleholdige eller andre lette materialer, f.eks. opskummede plaster, omfattende polystyren, ureaformaldehyd, poly-20 urethan, furan, polyisocyanurat og fenolskum, hvor styrken af produktet forøges, overfladen beskyttes, og materialets tendens til at absorbere vand reduceres eller elimineres. Andre materialer, som egner sig til tildækning i henhold til opfindelsen, omfatter bundne træflissammensætninger, f.eks. spånplader og glas- og mineralfibermåtter.
25 Det vil forstås, at selv om mange af disse materialer under alle normale omstændigheder er stive, kan andre have en grad af eftergive-Iighed eller bøjelighed. Med udtrykket "hovedsagelig stiv" skal der her forstås, at substratet er tilstrækkeligt modstandygtigt overfor ødelæggelse ved tryk under fremstillingen eller brug, til at integri-30 teten af det hærdede dække ikke bliver beskadiget.
Det calciumsulfat, som benyttes til dækkét, kan være semihy-drat og/eller vandfrit. Den foretrukne pastahoidige bestanddel er den semihydrate (semihydrat gips). Forskellige inaktive tilslagsmaterialer og opsvulmningsstoffer vil være kendt i forbindelse med 35 gips og også aktive stoffer, der virker som hærdningsmodifikatorer til f.eks. at accelerere eller retardere denne eller ændre strukturen.
4
DK 153064B
Når andre stoffer påtænkes i forbindelse med calciumsulfat i forbindelse med den foreliggende opfindelse, bør der udvises forsigtighed, for at stofferne ikke på skadelig måde påvirker hærdningsegenskaberne for den harpiks, der benyttes. Endvidere bør hærdningstiden for gipsmørtlen i 5 harpiksen fortrinsvis indrettes således, at hydreringshærdningen i væsentlig grad har fundet sted, før hærdningen eller størkningen af harpi-sen er fuldført. Ellers vil man ikke opnå maksimal styrke af dækket.
Den harpiks, som benyttes til dækket, er en, der hærdner fra en vandig tilstand til en fast tilstand, samtidig med at der frigøres vand.
10 Sådanne harpikser er generelt hærde-kondensationspolymerer og omfatter generelt formaldehyd i udgangsmaterialerne. Eksempler er fenolharpikser og aminoplaster, f.eks. ureaformaldehydharpikser og melaminformaldehyd-harpikser. Af disse foretrækkes ureaformaldehydharpikser, og disse anvendes sædvanligvis i form af vandige sammensætninger af deres grund-15 substanser. Ureaformaldehydharpikser har en tendens til at krympe noget ved hærdning for derved at påvirke og styrke dobbeltdække-elementer.
Det vand, der dannes af harpikssammensætningen, gør det muligt for gipsen at hydrere og hærdne, og det styres fortrinsvis på en sådan måde, at både harpiksen og calciumsulfatet hærdner fuldstændigt. Med ureaform-20 aldehydharpikser, som hærdner bedst under sure pH-forhold, er det tilrådeligt at undgå gipser med højt carbonindhold og anvendelsen af de acceleratorer eller retarderingsmidler, som forstyrrer de sure harpiks-hærdnende forhold.
De foretrukne forhold mellem harpikser og gips ved dækket i henhold 25 til opfindelsen ligger mellem 1:1,6 og 1:4,0, baseret på tørvægten af henholdsvis harpiksfaststoffer og gips. Kondensationsharpikser tilføres ofte i form af vandige præpolymere sammensætninger, specielt i det tilfælde hvor det drejer sig om amidaldehydharpikser, hvor faststofindholdet er ca. 60 - 75%. Med sådanne væskesammensætninger vil det 30 foretrukne forhold mellem væskeharpikser og gipsmørtel være fra 1:1 til 1:2,5, idet 1:1,8 til 1:2,2 specielt foretrækkes.
Hvis der findes store mængder af mørtel, er det fordelagtigt at tilsætte blandingen noget ekstra vand for at gøre hærdningen af den mørtelholdige gips lettere, således at gipskomponenten kan tilvejebringe 35 maksimal styrke og ikke blot virke som et inaktivt fyldemiddel med hensyn til harpiksen. Ved mindre mængder mørtel vil sammensætningen have en tendens til i højere grad at få harpiksens egenskaber, og med større mængde mørtel vil den få en tendens til at få de egenskaber, som har forbindelse 5
DK 153064B
med mørtlen. Området for forholdet harpiks: gips, som er angivet i det foregående, er at foretrække, fordi det repræsenterer de optimale proportioner med hensyn til flammebestandighed og binding til substratet samt til rimelig pris. Med harpiks over dette område er der en stigende tendens 5 til nedbrydning ved brand, og sammensætningen bliver dyrere. Med har piks under dette område er der en stigende tendens til, at dækket bryder sammen ved kalcinering af gips under brand. Optimale blandinger indeholder en brøkdel gips på fra 1,8 til 2,2 gange vægten af vandig harpikssammensætning, hvilket medfører en ønsket balance af virkningen fra 10 hver bestanddel.
Det har endvidere vist sig, at den maksimale armeringsvirkning af fiberforstærkningen opnås, når fibrene befinder sig så nær overfladen som muligt af den aktuelle komponent. Af denne grund samt af hensyn til materialeøkonomi foretrækkes det, at harpiks- og gipssammensætnin-15 gen ikke skal findes i en væsentlig tykkelse over den fibrøse armering.
Det er blot nødvendigt at påføre tilstrækkeligt af sammensætningen til at binde stoffet eller arket til substratets overflade,, fortrinsvis en kontinuerlig film med minimal tykkelse over overfladen af stoffet eller arket. Dækket kan have en samlet tykkelse på mindre én 1 mm på hver 20 overflade eller 2 mm, hvor der anvendes tykkere stoffer, f.eks. til vægpaneler.
På grund af den foretrukne minimale tykkelse af dæklaget danner den fibrøse forstærkning en væsentlig brøkdel af laget. Det foretrækkes, at fibrene udgør fra 8 til 25 vægtprocent af harpiksfaststofferne og 25 gips i det hærdede dække.
De uorganiske fibre er fortrinsvis vitrøse fibre, f.eks. glasfibre, sten-eller slaggeuld. Glasfibre foretrækkes og bør tilsættes i form af et sammenhængende væv, strikket eller ikke-vævet stof eller net eller på anden måde indbyrdes forbundne arrangementer. Et ikke-vævet glasfibervæv 30 er en foretrukket form, når det gælder et billigt og let håndterligt produkt.
Passende armering kombineret med en fin finish kan opnås med glas- 2 fibervæv med en vægt på 60-80 g/m . Der kan benyttes lettere stoffer, såfremt armeringen har mindre interesse end brandbestandigheden, men 2 35 i de fleste tilfælde bør stofvægten ikke overskride 100 g/m . Ved kraftigere konstruktioner, f.eks. vægpaneler, kan der imidlertid anvendes tungere stoffer til opnåelse af større styrke.
6
DK 153064B
Fiberdiametrene kan varieres betydeligt, idet grovere fibre giver større porøsitet. Graden af porøsiteten af stoffet eller vævet er ikke kritisk, skønt det lader til, at porøsitet er nødvendigt for at tilvejebringe et stærkt bindende dække, idet det til opnåelse af god vedheftning er 5 nødvendigt, at der sker nogen gennemtrængning af harpiks- og gips blandingen gennem stoffet eller banen, selv om sidstnævnte er imprægneret fra begge sider.
Fiberlængden har mindre betydning, fordi de fibre, der anvendes, har form af et stof eller et ark. De foretrukne væv er imidlertid sam-10 mensat af fibre med en længde på 1-2 cm og er ikke-vævede, er enten anbragt tilfældigt eller orienteret i afhængighed af de retningsstrækegenskaber, som er nødvendige og er bundet med kunstharpiks, f.eks. urea-formaldehyd.
Bindingen af overfladelaget til substratmaterialet vil blive forbedret, 15 såfremt materialet er noget porøst overfor matriksharpiksen og gipssammensætningen, før den hærdner, og fortrinsvis vil sammensætningen trænge ind i substratmaterialet.
Bygnings- eller konstruktionselementerne ifølge den foreliggende opfindelse kan have en række forskellige former, men de mest nyttige 20 elementer er paneler, plader og ark, som er konstrueret efter forhåndsbestemte dimensionsspecifikationer. Sådanne paneler, plader og ark er med fordel dækket på begge sider for at tilvejebringe et laminat, der omfatter en substratkerne mellem armerede harpiks/gipshudlag.
Et specielt foretrukket produkt er et lamineret panel, plade eller 25 ark, som kan bruges til lofter, skillevægge og let konstruktionsarbejde, omfattende en kerne af opskummet polystyren og andre plaster betrukket på begge sider for at tilvejebringe ydre hudlag, som hvert omfatter et armeret ark af glasfibervæv, indlejret i en hærdet sammensætning af ureaformaldehydharpiks og gips, hvor vægtforholdene 30 mellem harpiksfaststoffer og gips ligger mellem 1:3,1 og 1:3,8, Idet sammensætningen danner en kontinuerlig film over vævets overflade.
.Et sådant panel, plade eller ark kan fremstilles som en tagplade eller loftsplade, og når den fremstilles med en tykkelse på 25 mm, vejer den ca. 2,85 kg/m og giver en flammespredning af klasse 1 og en brand-35 forplantning af klassse 0 ifølge BS476.
Andre brugbare paneler kan fremstilles ud fra fibrøse grundmaterialer, f.eks. bundne glas- eller stenuldsmåtter, for hvilke der hidtil ikke har foreligget nogen tilfredsstillende overfladefinish.
DK 153064B
7
Ikke alene forbedrer den foreliggende opfindelse spændviddekarakteristikkerne for substratmaterialerne, som opfindelsen benyttes ved, men den tilvejebringer også en overflade med flammespredende egenskaber, som gør produkterne brugbare i alle situationer, undtagen hvor der er et abso-lut krav for ikke-brandbarhed (og selv da, dersom der bruges ikke-brand-bart substratmateriale). Overfladefinishen kan være perforeret for at tilvejebringe lydabsorptionsegenskaber, og slutproduktet kan bruges f.eks. til tagforinger og forsænkede lofter, hvor det opfylder funktionerne for akustisk beklædning.
^ Panelerne kan monteres i rammestøtter eller "lay-in" gitterstøtter, som ikke kræver mekanisk fastgørelse, navnlig i tilfælde af substratmaterialer, som lettere giver efter, f.eks. ekspanderet polystyren, som ikke kan modstå anvendelsen af mekaniske fastgørelser eller påvirkningerne fra sådanne fastgørelser efter montering. I de tilfælde, hvor der anvendt- des et robust substratmateriale, kan der selv sagt anvendes mere robuste monteringsteknikker.
Bygnings- eller konstruktionselementet kan bearbejdes ved et manuelt system eller ved et mere automatiseret eller kontinuerligt system. Generelt kan den flydende vandige blanding af grundsubstans af hærde-20 kondensationspolymerer og hydratiserbar gipsmørtel påføres overfladen af substratet efterfulgt af stoffet eller arket af fibre eller omvendt, eller stoffet eller arket kan imprægneres med blandingen af polymergrundsubstansen og gips, og det imprægnerede Stof eller arket påføres substratet.
25 Fortrinsvis holdes den flydende blanding og arket af uorganiske fibre mellem substratmaterialet og et slippeark, idet slippearket påføres tryk under hærdningen af harpiksen og gipsen, hvorefter slippearket fj'ernes.
Anvendelsen af tryk er ikke kritisk, men foretrækkes sædvanligvis, 3Q men den er afhængig i det mindste delvis af porøsitetsegenskaberne af det fibrøse stof eller bane. I nogle tilfælde vil det være tilstrækkeligt f.eks. at sammenstille de enkelte komponenter til et dækket panel på en slippeoverflade, efter at begge sider er dækket, påføre et slippeark der over og presse dem sammen i kort tid, f.eks. ved bevægelse under en 35 valse for at sikre fuldstændig kontakt, hvorefter komponenterne kan holdes mellem slippefladerne uden tryk, indtil dækket er hærdet, eller i det mindste er blevet hårdt nok til, at panelet kan føres bort.
, DK 153064B
8
Den foretrukne mængde af den vandige blanding af den vandige harpiks og gips i forhold til vægten af fibre er en sådan, at fibrene udgør fra 5 til 15% af blandingen.
Idet opfindelsen nu er blevet beskrevet i generelle vendinger, vil 5 den blive yderligere beskrevet ved hjælp af eksempler under henvisning til flere måder at fremstille elementerne på.
Fig. 1 viser et skematisk snit gennem et panel, der er udformet ifølge opfindelsen, fig. 2 et skematisk billede af et kontinuerligt anlæg til udøvelse af 10 fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Ved den foretrukne udførelsésform for fremgangsmåden fremstilles en klæbende vandig blanding ved intim blanding af hemihydratgipsmførtel og ureaformaldehyd-sirup med 68+ 5% faststofindhold i forholdet en vægtdel sirup til to vægtdele mørtel.
15 Denne klæbrige blanding kan påføres sammen med et ikke-vævet fibervæv ved hjælp af en hvilken som helst af de efterfølgende fremgangsmåder.
Fremgangsmåde 1.
Som vist på tegningen føres glasfibervævet 1 kontinuerligt fra en 20 valse 3 mellem spalten mellem et par valser 5, hvor vævet imprægneres på begge sider med den klæbrige blanding, der er beskrevet i det foregående. Ved udgangssiden fra valserne 5, der virker som klæbemiddel-spredere, kommer det imprægnerede væv i berøring med et transportbånd 7 af slippende materiale, f.eks. polypropylen. Når en tilstrækkelig 25 længde af slippematerialet, der bærer det klæbende imprægnerede væv, er tilgængelig, bliver en plade 7 presset mod oversiden af det imprægnerede væv.
Pladen eller panelet føres derefter under en anden fordeler, der omfatter valser 5', som tilføres en lignende klæbeblanding, til et 30 yderligere væv 1' fra en valse 3\ Et andet slippebånd 7' anbringes derefter på toppen af det dannede laminat, og laminatet føres enten til en varm eller en kold presse.
Den flydende blanding får lejlighed til at hærde, når den befinder sig Ϊ pressen, og slippearket fjernes derefter. Pladerne, som er frem-35 stillet, har en hård, glat, vaskelig overflade.
Claims (7)
- 20 Lignende resultater opnås, men hærde- og luftningstiden er kortere. Disse fremgangsmåder kan på lignende måde anvendes i forbindelse med opskummede plastpaneler, hårde og stive panelmaterialer, som f.eks. spånplader, eller mindre stive panelkonstruktioner, f.eks. bundne glas-og stenuldsmåtter. I tilfælde af mindre stærke og stive materialer 25 bør det tryk, der anvendes, ikke være så stort, at det ødelægger pladerne eller panelerne under fremstillingen. Patentkrav.
- 1. Bygnings- eller konstruktionselement omfattende et fast substrat af et hovedsageligt stift materiale, som i det mindste på den ene side 30 har en påklæbet yderflade sammensat af uorganiske fibre og en hærdet sammensætning af en termohærdnende kondensationspolymer og gips, kendetegnet ved, at fibrene findes i form af et tyndt, for sammensætningen i dennes ikke hærdede tilstand gennemtrængeligt ark, og at mængden af den sammensætning, som benyttes, er tilstrækkelig 35 til alene at binde arket og danne en sammenhængende tynd film over vderfladen. DK 153064B
- 2. Element ifølge krav 1, -kendetegnet ved, at fibrene udgør fra 8-25 vægtprocent af harpiksfaststoffer og gips, og at vægtforholdet mellem harpiksfaststofferne og gips ligger mellem 1:1,6 og 1:4,0, fortrinsvis mellem 1:3,1 og 1:3,8.
- 3. Element ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det uorganiske fibrøse ark er et bundet, ikke vævet stof, fortrinsvis glasfibre, med en vægt, der ikke overskrider 100 g/m .
- 4. Fremgangsmåde til fremstilling af et bygnings- eller konstruktionselement ifølge krav 1, hvor det uorganiske fibrøse ark og en fly— 10 dende vandholdig sammensætning af forstadiet til en termohærdnende kondensationspolymer og gipsmørtel påføres overfladen af substratet, kendetegnet ved, at arket og en af sammensætningen tilstrækkelig mængde til alene at binde arket til substratet og til at danne en film over yderfladen af arket påføres substratet og dækkes med et 15 slippeark. 5: Fremgangsmåde ifølge krav 4 til fremstilling af elementer i form af plader, kendetegnet ved, at pladerne dækkes ved en satsvis fremgangsmåde ved påføring af den flydende sammensætning og det fibrøse ark mellem overfladen af en plade og et slippeark, og 20 at lignende behandlede plader opbygges i en stabel, som derefter presses.
- 6. Fremgangsmåde ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved, at graden af hærdning af overfladebelægningen styres for på i og for sig kendt måde at tillade, at gipsen ikke hærder senere end størk-25 ningen af polymeren.
- 7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 4-6, kendetegnet ved at tilberede den flydende blanding af et vandholdigt forstadium til en polymersammensætning og gips, hvori der findes tilstrækkeligt af forstadiet til sammensætningen til, således 30 som det i og for sig er kendt, at muliggøre hydrering af al gipsen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7919988 | 1979-06-08 | ||
GB7919988 | 1979-06-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK235680A DK235680A (da) | 1980-12-09 |
DK153064B true DK153064B (da) | 1988-06-13 |
DK153064C DK153064C (da) | 1988-10-31 |
Family
ID=10505716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK235680A DK153064C (da) | 1979-06-08 | 1980-05-30 | Bygnings- eller konstruktionselement samt fremgangsmaade til brug ved fremstilling af et saadant element |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4303722A (da) |
JP (1) | JPS56153A (da) |
AU (1) | AU533452B2 (da) |
BE (1) | BE883688A (da) |
CA (1) | CA1141640A (da) |
DE (1) | DE3021499A1 (da) |
DK (1) | DK153064C (da) |
FI (1) | FI801802A (da) |
FR (1) | FR2458391A1 (da) |
GB (1) | GB2056368B (da) |
IE (1) | IE49606B1 (da) |
IT (1) | IT1131813B (da) |
LU (1) | LU82502A1 (da) |
NL (1) | NL8003272A (da) |
NO (1) | NO151399C (da) |
NZ (1) | NZ193869A (da) |
SE (1) | SE445626B (da) |
Families Citing this family (81)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2119703B (en) * | 1982-04-30 | 1985-10-23 | Bpb Industries Plc | Cementitious board manufacture |
US4546907A (en) * | 1983-02-23 | 1985-10-15 | Kemble Mern S | Method and system for removal of residual material from torpedo cars |
US5220762A (en) * | 1984-02-27 | 1993-06-22 | Georgia-Pacific Corporation | Fibrous mat-faced gypsum board in exterior and interior finishing systems for buildings |
US4810569A (en) * | 1984-02-27 | 1989-03-07 | Georgia-Pacific Corporation | Fibrous mat-faced gypsum board |
US5644880A (en) * | 1984-02-27 | 1997-07-08 | Georgia-Pacific Corporation | Gypsum board and systems containing same |
FR2578784B1 (fr) * | 1985-03-15 | 1987-11-13 | Swarte Gregory De | Panneau composite de faible masse volumique et procede de fabrication d'un tel panneau |
DE3626048A1 (de) * | 1986-08-01 | 1988-02-11 | Bayer Ag | Verstaerkte gipsplatten |
JPS63180370A (ja) * | 1987-01-21 | 1988-07-25 | Fujita Corp | 溶接ロボツトを用いた溶接方法および溶接ロボツト走行用レ−ル取付装置 |
US4879173A (en) * | 1988-01-06 | 1989-11-07 | Georgia-Pacific Corporation | Glass mat with reinforcing binder |
DE3829125A1 (de) * | 1988-08-27 | 1990-03-01 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von chromsaeure |
US5259032A (en) * | 1990-11-07 | 1993-11-02 | Resound Corporation | contact transducer assembly for hearing devices |
US5189856A (en) * | 1991-01-04 | 1993-03-02 | Windstrup Edmund P | Durable building materials having expanded polystyrene base |
CA2113834A1 (en) * | 1991-07-22 | 1993-02-04 | Jeff S. Sweeney | Composite structure with foam plastic core and method of making same |
US5268226A (en) * | 1991-07-22 | 1993-12-07 | Diversitech Corporation | Composite structure with waste plastic core and method of making same |
DK146891D0 (da) * | 1991-08-16 | 1991-08-16 | Rockwool Int | Mineralfiberelement og fremgangsmaade til fremstilling af et saadant element |
US5286320A (en) * | 1991-11-18 | 1994-02-15 | Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. | Method for making a pultruded panel |
ATE211122T1 (de) * | 1992-01-17 | 2002-01-15 | Morgan Crucible Co | Verwendung anorganischer fasern, löslich in einer salzlösung, als isoliermaterial |
CA2125557C (en) * | 1992-10-10 | 2005-09-20 | Helmut Wedi | Process for producing composite boards |
AU5438496A (en) * | 1995-04-04 | 1996-10-23 | Diversitech Corporation | Light-weight high-strength composite pad and method of makin g same |
TW472799U (en) * | 1996-01-27 | 2002-01-11 | Australian Gypsum | A building panel |
US5966885A (en) * | 1997-12-01 | 1999-10-19 | Chatelain; Paul J. | Foam panels for wall construction |
DE19910076C2 (de) * | 1999-03-08 | 2001-05-10 | Gisela Bisplinghoff | Telefonhalter-Montageträger für Fahrzeuge |
US6676862B2 (en) * | 1999-09-15 | 2004-01-13 | Advanced Building Systems, Inc. | Method for forming lightweight concrete block |
CN1416390A (zh) | 2000-01-05 | 2003-05-07 | 美国圣戈班技术织物有限公司 | 光滑增强水泥板及其制备方法 |
PL342090A1 (en) * | 2000-08-18 | 2001-02-12 | Jacek Olinkiewicz | Method of manufacturing multiple-layered panel-like building units and multiple-layered panel-like building unit obtained thereby |
US6748826B2 (en) * | 2001-02-22 | 2004-06-15 | Work Tools, Inc. | Slide switch adjustable wrench |
US20020170648A1 (en) * | 2001-04-09 | 2002-11-21 | Jeffrey Dinkel | Asymmetrical concrete backerboard and method for making same |
US6770354B2 (en) | 2001-04-19 | 2004-08-03 | G-P Gypsum Corporation | Mat-faced gypsum board |
US7435369B2 (en) * | 2001-06-06 | 2008-10-14 | Bpb Plc | Method for targeted delivery of additives to varying layers in gypsum panels |
US6524679B2 (en) * | 2001-06-06 | 2003-02-25 | Bpb, Plc | Glass reinforced gypsum board |
US20090087616A1 (en) * | 2001-06-06 | 2009-04-02 | Hennis Mark E | Coatings for glass reinforced faced gypsum board |
US20050159057A1 (en) * | 2001-06-06 | 2005-07-21 | Bpb Plc | Exterior sheathing weather barrier construction and method of manufacture |
US6581348B2 (en) * | 2001-06-15 | 2003-06-24 | John P. Hunter, Jr. | Seamless foam panel roofing system |
GB2383793B (en) | 2002-01-04 | 2003-11-19 | Morgan Crucible Co | Saline soluble inorganic fibres |
PL371218A1 (en) * | 2002-01-10 | 2005-06-13 | Unifrax Corporation | High temperature resistant vitreous inorganic fiber |
US7028436B2 (en) | 2002-11-05 | 2006-04-18 | Certainteed Corporation | Cementitious exterior sheathing product with rigid support member |
US7155866B2 (en) | 2002-11-05 | 2007-01-02 | Certainteed Corporation | Cementitious exterior sheathing product having improved interlaminar bond strength |
US7049251B2 (en) | 2003-01-21 | 2006-05-23 | Saint-Gobain Technical Fabrics Canada Ltd | Facing material with controlled porosity for construction boards |
WO2004093054A2 (en) * | 2003-04-07 | 2004-10-28 | Pike Technologies, Llc | Sound absorbing wall systems and methods of producing same |
US20040209074A1 (en) * | 2003-04-17 | 2004-10-21 | Georgia-Pacific Gypsum Corporation | Mat faced gypsum board |
WO2005000971A2 (en) * | 2003-06-27 | 2005-01-06 | Unifrax Corporation | High temperature resistant vitreous inorganic fiber |
US7468336B2 (en) * | 2003-06-27 | 2008-12-23 | Unifrax Llc | High temperature resistant vitreous inorganic fiber |
US8091313B2 (en) * | 2003-10-15 | 2012-01-10 | Progressive Foam Technologies, Inc. | Drainage place for exterior wall product |
US7989370B2 (en) * | 2003-10-17 | 2011-08-02 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Interior wallboard and method of making same |
US8225567B1 (en) | 2003-10-17 | 2012-07-24 | Exterior Portfolio, Llc | Siding having backer with features for drainage, ventilation, and receiving adhesive |
NL1024937C2 (nl) * | 2003-12-03 | 2005-06-06 | Unispace A G | Geluidswerende scheidingswand en werkwijze voor het monteren van een dergelijke scheidingswand. |
US7745357B2 (en) * | 2004-03-12 | 2010-06-29 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Use of pre-coated mat for preparing gypsum board |
US8857123B2 (en) | 2004-08-12 | 2014-10-14 | Progressive Foam Technologies, Inc. | Foam insulation board |
US8910443B2 (en) | 2004-08-12 | 2014-12-16 | Progressive Foam Technologies, Inc. | Foam backer for insulation |
US8910444B2 (en) | 2004-08-12 | 2014-12-16 | Progressive Foam Technologies, Inc. | Foam insulation backer board |
US8844233B2 (en) | 2004-08-12 | 2014-09-30 | Progressive Foam Technologies, Inc. | Foam insulation board with edge sealer |
US7762040B2 (en) | 2004-08-12 | 2010-07-27 | Progressive Foam Technologies, Inc. | Insulated fiber cement siding |
US20060068188A1 (en) | 2004-09-30 | 2006-03-30 | Morse Rick J | Foam backed fiber cement |
US7875566B2 (en) * | 2004-11-01 | 2011-01-25 | The Morgan Crucible Company Plc | Modification of alkaline earth silicate fibres |
US8006455B1 (en) | 2004-12-29 | 2011-08-30 | Exterior Portfolio, Llc | Backed panel and system for connecting backed panels |
US7635657B2 (en) * | 2005-04-25 | 2009-12-22 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Interior wallboard and method of making same |
US20070175154A1 (en) * | 2005-12-21 | 2007-08-02 | Progressive Foam Technologies, Inc. | Exterior wall panel with enhanced interior facing surface |
US7908814B2 (en) * | 2005-12-30 | 2011-03-22 | Progressive Foam Technologies, Inc. | Composite siding using a shape molded foam backing member |
US20080075945A1 (en) * | 2006-09-22 | 2008-03-27 | Paradis Duane R | Polymer-based composite structural boards and structural systems |
US8070895B2 (en) | 2007-02-12 | 2011-12-06 | United States Gypsum Company | Water resistant cementitious article and method for preparing same |
ES2329856B1 (es) * | 2007-03-15 | 2010-09-15 | Albert Pascual Estrada | Procedimiento para aplicar una pelicula de recubrimiento a una placa de carton-yeso o similar y dicha placa. |
US20080241446A1 (en) * | 2007-03-28 | 2008-10-02 | Adzima Leonard J | Composite material and methods of filament winding, pultrusion and open molding that material |
US20090209681A1 (en) * | 2008-02-18 | 2009-08-20 | Adzima Leonard J | Urea-formaldehyde resin reinforced gypsum composites and building materials made therefrom |
US20090208704A1 (en) * | 2008-02-18 | 2009-08-20 | Ashish Diwanji | Roofing product constructed from polymer /gypsum/ fiberglass composite material |
US20110190434A1 (en) * | 2008-02-18 | 2011-08-04 | Ocv Intellectual Capital, Llc | Urea-formaldehyde resin reinforced gypsum composites and building materials made therefrom |
US8111813B2 (en) * | 2008-09-30 | 2012-02-07 | Avaya Inc. | Unified greeting service for telecommunications events |
EP2408977A2 (en) * | 2009-03-17 | 2012-01-25 | Connovate ApS | Composite sandwich panel |
US8329308B2 (en) | 2009-03-31 | 2012-12-11 | United States Gypsum Company | Cementitious article and method for preparing the same |
US20100304122A1 (en) * | 2009-06-01 | 2010-12-02 | Tapco International Corporation | Cementitious siding having encapsulated foam core, and system and method for making the same |
US8795813B2 (en) | 2011-02-22 | 2014-08-05 | Exterior Portfolio, Llc | Ribbed backed panels |
US8756890B2 (en) * | 2011-09-28 | 2014-06-24 | Romeo Ilarian Ciuperca | Insulated concrete form and method of using same |
US9605433B2 (en) * | 2012-11-09 | 2017-03-28 | Johns Manville | Fire resistant composite boards and methods |
US10336036B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-07-02 | United States Gypsum Company | Cementitious article comprising hydrophobic finish |
BR112017000909B1 (pt) | 2014-07-16 | 2022-07-12 | Unifrax I Llc | Fibra inorgânica com retratibilidade e resistência aumentadas |
US10023491B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-07-17 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
ES2779924T3 (es) | 2014-07-17 | 2020-08-20 | Unifrax I Llc | Fibra inorgánica con contracción y resistencia mejoradas |
US9919957B2 (en) | 2016-01-19 | 2018-03-20 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
US9944063B1 (en) * | 2016-05-23 | 2018-04-17 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Method of producing reinforced substrate |
JP6831102B2 (ja) | 2017-01-30 | 2021-02-17 | 竹本 直文 | 水洗便器用タンク、管体、および管体敷設方法 |
US10882779B2 (en) | 2018-05-25 | 2021-01-05 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
CN110625739B (zh) * | 2019-09-28 | 2020-12-08 | 吉林建筑大学 | 一种挤出式双面加网格布混凝土隔墙板的制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB717109A (en) * | 1952-11-11 | 1954-10-20 | Owens Corning Fiberglass Corp | Improvements in or relating to panels and articles which include inorganic filamentsand cementitious compositions |
GB870937A (en) * | 1957-08-26 | 1961-06-21 | Gyproc Products Ltd | A method of producing sheet material from glass fibre, gypsum plaster and aminoplast resin |
DK126415B (da) * | 1970-02-25 | 1973-07-16 | Knauf Westdeutsche Gips | Fremgangsmåde til fremstilling af en glasfiberbeklædt gipsbyggeplade. |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1033123B (de) * | 1954-06-23 | 1958-06-26 | Saint Gobain | Gipsplatte sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung |
US3993822A (en) * | 1970-02-25 | 1976-11-23 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke | Multi-layer plasterboard |
FR2082534A5 (en) * | 1970-03-19 | 1971-12-10 | Roddier Jean Pierre | Continuous moulding under pressure - with moving mould halves |
US4133928A (en) * | 1972-03-22 | 1979-01-09 | The Governing Council Of The University Of Toronto | Fiber reinforcing composites comprising portland cement having embedded therein precombined absorbent and reinforcing fibers |
US3984266A (en) * | 1974-04-22 | 1976-10-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Process for bonding a ferro-cement structure with fiberglass reinforced plastic |
CA1056178A (en) * | 1976-01-19 | 1979-06-12 | Morris Schupack | Reinforced panel structures and methods for producing them |
DE2700217A1 (de) * | 1977-01-05 | 1978-07-13 | Basf Ag | Nichtbrennbarer verbund-daemmstoff |
DE2700608A1 (de) * | 1977-01-08 | 1978-07-20 | Basf Ag | Nichtbrennbarer verbund-daemmstoff |
GB1594353A (en) * | 1977-05-28 | 1981-07-30 | Perm U Board Uk Ltd | Facings |
US4203788A (en) * | 1978-03-16 | 1980-05-20 | Clear Theodore E | Methods for manufacturing cementitious reinforced panels |
-
1980
- 1980-05-27 CA CA000352807A patent/CA1141640A/en not_active Expired
- 1980-05-28 NZ NZ193869A patent/NZ193869A/xx unknown
- 1980-05-30 DK DK235680A patent/DK153064C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-06-02 AU AU58963/80A patent/AU533452B2/en not_active Ceased
- 1980-06-02 US US06/155,370 patent/US4303722A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-06-03 NO NO801654A patent/NO151399C/no unknown
- 1980-06-04 NL NL8003272A patent/NL8003272A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-06-04 FI FI801802A patent/FI801802A/fi not_active Application Discontinuation
- 1980-06-05 LU LU82502A patent/LU82502A1/fr unknown
- 1980-06-06 JP JP7707980A patent/JPS56153A/ja active Granted
- 1980-06-06 BE BE0/200930A patent/BE883688A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-06-06 FR FR8012676A patent/FR2458391A1/fr active Granted
- 1980-06-06 GB GB8018570A patent/GB2056368B/en not_active Expired
- 1980-06-06 SE SE8004250A patent/SE445626B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-06-06 IT IT22617/80A patent/IT1131813B/it active
- 1980-06-07 DE DE19803021499 patent/DE3021499A1/de not_active Ceased
- 1980-06-09 IE IE1179/80A patent/IE49606B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB717109A (en) * | 1952-11-11 | 1954-10-20 | Owens Corning Fiberglass Corp | Improvements in or relating to panels and articles which include inorganic filamentsand cementitious compositions |
GB870937A (en) * | 1957-08-26 | 1961-06-21 | Gyproc Products Ltd | A method of producing sheet material from glass fibre, gypsum plaster and aminoplast resin |
DK126415B (da) * | 1970-02-25 | 1973-07-16 | Knauf Westdeutsche Gips | Fremgangsmåde til fremstilling af en glasfiberbeklædt gipsbyggeplade. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE883688A (fr) | 1980-12-08 |
AU5896380A (en) | 1980-12-11 |
JPS624223B2 (da) | 1987-01-29 |
CA1141640A (en) | 1983-02-22 |
IT1131813B (it) | 1986-06-25 |
NO151399C (no) | 1985-04-03 |
FI801802A (fi) | 1980-12-09 |
NO151399B (no) | 1984-12-27 |
US4303722A (en) | 1981-12-01 |
GB2056368A (en) | 1981-03-18 |
GB2056368B (en) | 1983-03-16 |
FR2458391B1 (da) | 1985-04-12 |
LU82502A1 (fr) | 1980-10-08 |
SE445626B (sv) | 1986-07-07 |
IE801179L (en) | 1980-12-08 |
DK153064C (da) | 1988-10-31 |
DK235680A (da) | 1980-12-09 |
FR2458391A1 (fr) | 1981-01-02 |
JPS56153A (en) | 1981-01-06 |
NL8003272A (nl) | 1980-12-10 |
DE3021499A1 (de) | 1980-12-11 |
AU533452B2 (en) | 1983-11-24 |
NZ193869A (en) | 1983-11-30 |
IE49606B1 (en) | 1985-10-30 |
SE8004250L (sv) | 1980-12-09 |
IT8022617A0 (it) | 1980-06-06 |
NO801654L (no) | 1980-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK153064B (da) | Bygnings- eller konstruktionselement samt fremgangsmaade til brug ved fremstilling af et saadant element | |
AU2002211394B2 (en) | Composite building material | |
US3295278A (en) | Laminated, load-bearing, heat-insulating structural element | |
US4617219A (en) | Three dimensionally reinforced fabric concrete | |
US7700505B2 (en) | Gypsum board and systems comprising it | |
AU2002211394A1 (en) | Composite building material | |
US20130231019A1 (en) | Asymmetrical Concrete Backerboard | |
US5728458A (en) | Light-weight high-strength composite pad | |
JPS6365482B2 (da) | ||
JPH07503191A (ja) | 廃プラスチックの芯材を持つ複合構造体およびその製造方法 | |
KR20150143491A (ko) | 흡음 발포체를 구비한 건축용 섬유판 | |
KR20170044131A (ko) | 유리섬유 매트의 표면 마감 개선 방법 | |
CZ282563B6 (cs) | Lehká deska z dřevité vlny a způsob její výroby | |
JP2883586B2 (ja) | ガラス繊維強化石膏製品及びその製造方法 | |
WO2000006849A1 (en) | Building board and its production | |
JP2008231788A (ja) | 建築用板及びその製造方法 | |
JPH101348A (ja) | 木片セメント板及びその製造方法 | |
AU2006246450A1 (en) | Composite building material | |
CA2247602A1 (en) | Composite roofing members having improved dimensional stability and related methods | |
JP2006348591A (ja) | 建築用板及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUP | Patent expired |