NO151399B - Bygnings- eller konstruksjonselement og fremgangsmaate til fremstilling av et slikt element - Google Patents

Bygnings- eller konstruksjonselement og fremgangsmaate til fremstilling av et slikt element Download PDF

Info

Publication number
NO151399B
NO151399B NO801654A NO801654A NO151399B NO 151399 B NO151399 B NO 151399B NO 801654 A NO801654 A NO 801654A NO 801654 A NO801654 A NO 801654A NO 151399 B NO151399 B NO 151399B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
molar ratio
chlorine
mixture
ethane
hydrogen fluoride
Prior art date
Application number
NO801654A
Other languages
English (en)
Other versions
NO151399C (no
NO801654L (no
Inventor
Thomas Albert Pilgrim
Original Assignee
Bpb Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bpb Industries Ltd filed Critical Bpb Industries Ltd
Publication of NO801654L publication Critical patent/NO801654L/no
Publication of NO151399B publication Critical patent/NO151399B/no
Publication of NO151399C publication Critical patent/NO151399C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/20Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
    • E04C2/205Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics of foamed plastics, or of plastics and foamed plastics, optionally reinforced
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/003Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to insulating material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/10Next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022Non-woven fabric
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/06Interconnection of layers permitting easy separation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/043Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of plaster
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10Inorganic fibres
    • B32B2262/101Glass fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/02Cellular or porous
    • B32B2305/026Porous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/10Fibres of continuous length
    • B32B2305/20Fibres of continuous length in the form of a non-woven mat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/748Releasability
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00Animal or vegetable based
    • B32B2317/16Wood, e.g. woodboard, fibreboard, woodchips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00Buildings or parts thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495Thickness [relative or absolute]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495Thickness [relative or absolute]
    • Y10T428/24967Absolute thicknesses specified
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249982With component specified as adhesive or bonding agent
    • Y10T428/249985Composition of adhesive or bonding component specified
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249987With nonvoid component of specified composition
    • Y10T428/24999Inorganic
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249994Composite having a component wherein a constituent is liquid or is contained within preformed walls [e.g., impregnant-filled, previously void containing component, etc.]
    • Y10T428/249999Differentially filled foam, filled plural layers, or filled layer with coat of filling material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av klorerte fluorholdige hydrocarboner.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av klorerte, fluorholdige organiske forbindelser, og særlig en
forbedret fremgangsmåte til fremstilling
av disse forbindelser ved å la alifatiske
hydrocarboner med to carbonatomer reagere med hydrogenfluorid i nærvær av katalysatorer.
Det kjennes fremgangsmåter til fremstilling av fluorerte eller klorerte forbindelser, av hvilke noen gjennomføres i væs-kefasen ved under trykk å koke og tilbake-løpskjøle en blanding av hydrogenfluorid
og et halogenert organisk stoff i nærvær
av katalysatorer som f.eks. antimonhalo-genider.
Andre fremgangsmåter utføres i damp-fasen ved å la en blanding av hydrogenfluorid og et halogenert organisk stoff passere over katalysatorer, som vanligvis er
basert på fluorider av aluminium, krom,
zirkon, thorium osv.
Alle disse kjente fremgangsmåter an-vender som utgangsmaterialer halogenerte
organiske forbindelser med to carbonatomer som perklorethylen, triklorethylen,
hexaklorethan osv. når de brukes til fremstilling av fluorerte og klorfluorerte forbindelser med to carbonatomer.
Det kjennes også en halogenerings-prosess for hydrocarboner, og denne pro-sess består i å la hydrocarbonene i gassfasen reagere med hydrogenfluorid, oxygen,
klor og/eller hydrogenklorid.
Disse kjente fremgangsmåter har
ulemper og mangler som f.eks. nødvendig-
heten av at de halogenerte forbindelser al-lerede skal anvendes som utgangsmaterialer.
En annen ulempe ved de kjente fremgangsmåter er de lave omdannelser og de lave utbytter av nyttige forbindelser.
Noen av de kjente fremgangsmåter kan neppe kontrolleres termisk, og andre har meget lave reaksjonshastigheter.
Noen av de kjente fremgangsmåter som f.eks. slike, ved hvilke klorfluoreringen av hydrocarboner utføres i nærvær av oxygen, har den ulempen at det dannes vann som fremmer korrosjonen av de materialer som anvendes til konstruksjon av anlegget.
Ved en annen fremgangsmåte (norsk patent nr. 106 792) er det mulig å fremstille klorerte og særlig klorfluorerte methaner med stor reaksjonshastighet og i høye utbytter, ved katalytisk reaksjon mellom hydrogenfluorid, klor og methan i nærvær av en blanding av halogenerte hydrocarboner som føres til reaksjonssonen sammen med reaktantene, hvilken blanding av halogenerte hydrocarboner gjenvinnes i samme mengder og med de samme forhold mellom bestanddelene ved slutten av prosessen og resirkuleres kontinuerlig. Ved hjelp av denne fremgangsmåte kan man kun fremstille klorfluormethaner, men ik-ke klorfluorethaner.
Denne ulempe tvinger konstruktørene til å anvende materialer som er i besid-delse av særlig kjemisk dyktig motstands-evne.
Det er oppfinnelsens formål å angi en forbedret fremgangsmåte til fremstilling av klorerte fluorholdige hydrocarboner, idet det som utgangsmateriale anvendes alifatiske hydrocarboner med to carbonatomer, å angi en fremgangsmåte som foregår med så høye reaksjonshastigheter at det frem-kommer et stort utbytte pr. vektenhet katalysator, å angi en fremgangsmåte som ikke har den ulempe at det dannes vann, hvorved korrosjonsfenomenene av de materialer som anvendes til konstruksjon av anlegget begrenses i betydelig grad, slik at anlegget kan konstrueres med materialer av middelmådig kvalitet, å angi en fremgangsmåte som også for høye reaksjonshastigheter lett kan kontrolleres termisk, og å angi en katalytisk fremgangsmåte til fremstilling av halogenerte, fluorholdige organiske forbindelser som ikke krever hyp-pig aktivering av katalysatormassen eller periodisk erstatning av denne.
Ifølge oppfinnelsen fremstilles klorerte, fluorholdige derivater av alifatiske hydrocarboner med 2 carbonatomer, ved at man lar en gassformet blanding som består av ethylen eller ethan, klor, hydrogenfluorid med et molforhold klor/hydrocar-bon mellom 10 og 1, fortrinnsvis med et molforhold klor/ethylen mellom 4,8 og 5,2 og et molforhold klor/ethan mellom 5,8 og 6,2 og et molforhold hydrogenfluorid/hydro-carbon mellom 1 og 10 og en eller flere halogenerte hydrokarboner med en eller to carbonatomer reagere i nærvær av en eller flere faste klorerings- og/eller fluorerings-katalysatorer på basis av metalloxyder eller metallsalter, fortrinnsvis på basis av thoriumtetrafluorid, ved temperaturer som er lavere enn ca. 600° C, fortrinnsvis innenfor intervallet mellom 300° og 500° C, ved kontakttider mindre enn ca. 30 sekunder, fortrinnsvis innen intervallet mellom 4 og 10 sekunder.
Denne blanding av halogenerte hydrocarboner som innføres i katalysatoren blan-det med utgangsmaterialene består av halogenerte alifatiske hydrocarboner med et eller to carbonatomer.
Eksempler på slike forbindelser er: ccio = cch; CHCb - CHCb; cf2ci - cci3; CHaCl-CFCk; CFCI2- CCh; CCI2 = CHC1; ecu - cci3; CH2CI - CH2CI; ccis - CHCia; CH2 = CHC1; CC1F = CHCl; CC1F = CC12; CFCh - CFCI2; C2H5CI; CC14; CHCI3; CH2CI2, osv.
Denne liste er dog bare illustrerende, ettersom mange andre forbindelser med fordel kan anvendes. Ifølge oppfinnelsen anvendes det fortrinnsvis en blanding som består av halogenerte alifatiske hydrocarboner, som kan være mellomprodukter, bi-produkter og reaksjonsprodukter i forbindelse med klorfluoreringsreaksjonen av ethan og ethylen.
Sammensetningen av denne blanding av halogenerte hydrocarboner (i det følg-ende kalt «gjensirkuleringsblandingen») kan varieres innen vide grenser, både fra et kvalitativt og kvantitativt synspunkt, d.v.s. ved å betrakte enten de enkelte halogenerte hydrocarboner, som blandingen består av, eller den prosentdel av hver av dem som inngår i gjensirkuleringsblandingen.
En foretrukket form for den foreliggende oppfinnelse er som gjensirkulerings-bl anding å anvende den samme blanding av halogenerte alifatiske hydrocarboner som den som oppnås sammen med hoved-produktene i klorfluoreringsprosessen ifølge oppfinnelsen.
I noen tilfelle ble det funnet å være fordelaktig til gjensirkuleringsblandingen å tilsette slike inaktive luftarter som nitro-gen eller reaksjonsbiprodukter som hydrogenklorid.
Forholdet mellom gjensirkuleringsblandingen og reaksjonskomponenter kan variere innen et stort område, og det avhenger av reaksjonsbetingelsene og av sammensetningen av den blanding av stoffer som fremstilles.
Det molære forhold av de stoffer som skal reageres med hverandre varierer av-hengig av de halogenerte hydrocarboner som hovedsakelig skal oppnås innenfor mengden av de forskjellige, teoretisk mu-lige halogenerte fluorholdige hydrocarboner.
Når det fortrinnsvis ønskes fremstilt slike halogenerte hydrocarboner som inneholder fluor og ikke inneholder umettede bindinger eller hydrogenatomer, må for ethylenets vedkommende det molære forhold klor/ethylen være større enn 2 og fortrinnsvis mellom 4,8 og 5,2, i motsetning til for ethanets vedkommende det molære forhold klor/ethan må være større enn 2 og fortrinnsvis mellom 5,8 og 6,2.
Ikke desto mindre kan også meget høyere forhold anvendes, som for eksempel 10.
Når det fortrinnsvis skal fremstilles slike halogenerte fluorholdige hydrocarboner som har umettede bindinger og/eller stadig inneholder hydrogenatomer, må det molære forhold klor/ethylen for ethylenets vedkommende være lavere enn eller lik 5, i motsetning til at det molære forhold klor/ethan for ethanets vedkommende må være lavere enn eller lik 6.
Molære forhold mellom hydrogenfluorid og ethylen eller ethan kan variere innenfor et meget stort område. Ifølge oppfinnelsen arbeides det med et forhold som ligger i intervallet mellom 1 og 10, avhen-gig av de produkter som fortrinnsvis skal fremstilles blant de teoretisk oppnåelige.
Den foreliggende oppfinnelse kan ut-føres ved å blande de produkter som skal reageres med hverandre med gjensirkuleringsblandingen i vilkårlig rekkefølge. Ikke desto mindre foretrekkes det først å blande utgangshydrocarbonene med to carbonatomer sammen med hydrogenfluoridet, deretter å tilsette gjensirkuleringsblandingen og endelig tilsette kloret.
Katalysatorer som anvendes ved ut-førelsen av den foreliggende oppfinnelse er kjente og består vanligvis av oxyder eller salter (særlig halogenider) av metaller, som enten kan anvendes alene eller i bland-inger, og passende understøttet på indifferente materialer.
Særlig tilfredsstillende resultater er blitt oppnådd ved å anvende katalysatorer på basis av thoriumtetrafluorid, som alle-rede beskrevet og anført i påstandene i norsk patent nr. 106 791, slik at disse katalysatorer tilhører den gruppe som foretrekkes ved utførelsen av den foreliggende oppfinnelse.
De katalysatorer som skal anvendes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan aktiveres ved termisk behandling etter kjente metoder, ved temperaturer innenfor intervallet mellom 350° og 700° C, fortrinnsvis mellom 400° og 500° C i nærvær av luft eller indifferente luftarter som ni-trogen, eller ved termisk behandling ved en temperatur innenfor intervallet mellom 200° og 600° C i nærvær av hydrogenfluorid og/eller klor.
En særlig foretrukket utførelsesform for oppfinnelsen er den å utføre reaksjo-nen under utførelsen av den særlige tek-niske finesse som går ut på å dele katalysatoren i to adskilte katalysatorer som det er blitt beskrevet og anført i påstandene i norsk patent nr. 112 305.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utføres ved en temperatur som er lavere enn 600° C, men det foretrukne tempera-turintervall ligger mellom 300° og 500° C.
Temperaturen kan være ensartet i hele katalysesonen. Den kan imidlertid også være uensartet som i tilfelle av den fremgangsmåte som er beskrevet og anført i påstandene i norsk påstand nr. 112 305, ifølge hvilken det anvendes to katalysatorer som arbeider ved forskjellige temperaturer.
Det trykk ved hvilket fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utøves kan varieres innenfor et meget bredt intervall, da det kan arbeides enten med atmosfæretrykk eller med overtrykk.
Kontakttiden (den tid i hvilken den luftformige blanding kommer i kontakt med katalysatoren) kan variere innenfor meget vide grenser og avhenger hovedsakelig av naturen av de produkter som skal fremstilles. Det har vist seg at det oppnås større mengder fluorerte produkter ved lange kontakttider.
Under utførelsen av den foreliggende oppfinnelse anvendes det kontakttider på mindre enn 30 sekunder, fortrinnsvis kontakttider mellom 4 og 10 sekunder.
De produkter som oppnås ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er halogenerte alifatiske hydrocarboner med to carbonatomer.
Eksempler på foretrukne forbindelser
er:
CFaCI - CF2CI; CF2CI - CFCI2, CF2CI - CCI3; CFCI2 - CFC12; C2FCI5.
Det er ikke desto mindre mulig ved å variere noen parametre som temperatur, kontakttid, molære forhold av den inn-førte luftformige blanding og gjensirkuleringsblandingen, selektivt å rette reaksjo-nen mot en bestemt halogenert forbindelse eller mot en bestemt blanding av halogenerte forbindelser.
Etter en teori som ikke har noen be-grensende verdi på den foreliggende oppfinnelse, virker gjensirkuleringsblandingen som et indifferent fortynningsmiddel over-for blandingen av reaksjonsprodukter og tillater fra et termisk synspunkt en lettere kontroll av klorfluoreringsreaksjonen. Ikke desto mindre viser fordelen ved å anvende gjensirkuleringsblandingen seg overrask-ende også med hensyn til utbyttene av de ønskede produkter.
Således viser de fordeler som stammer fra anvendelsen av gjensirkuleringsblandingen seg hovedsakelig på to punkter: For det første med hensyn til den større mu-lighet for å kontrollere prosessen termisk, og for det annet med hensyn til en betydelig økning av utbyttene av nyttige produkter.
De følgende eksempler, hvis formål er klarere å illustrere oppfinnelsesidéen ved den foreliggende oppfinnelse viser noen arbeidsbetingelser som imidlertid kan varieres meget.
Eksempel 1
Man lar en luftstrøm passere over ak-tivert aluminium (kommersielt kjent som
«ALCOA F-10») som holdes ved 500° C i to timer.
Deretter behandles dette aluminium, mens temperaturen holdes på 300° C, med en strøm av hydrogenfluorid inntil full-stendig metning (2—6 timer), og det ma-les og siktes til slutt for å samle opp det materiale hvis partikkelstørrelse ligger mellom 100 og 150 mesh.
Dette materialet impregneres med en vandig oppløsning av thoriumtetraklorid-monohydrat i en mengde av 75 vektspro-sent og tørres til slutt.
650 ml av dette materiale innføres i en reaksjonsbeholder av den type med hvilken man kan utføre katalytiske reaksjoner etter den såkalte «fluidisert masse»-metode.
Gjennom denne katalytiske masse lar man en luftformig blanding passere, hvilken blanding består av klor, hydrogenfluorid, etylen og en blanding av gjensirkulerende halogenerte hydrocarboner med følg-ende molforhold:
Blandingen av resirkulerende halogenerte hydrocarboner har følgende molære sammensetning:
Temperaturen holdes ved omkring 470° C. Luftartene forblir i katalysatoren i 4 sekunder.
Luftformig blanding som forlater reaktoren føres til en destillasjonskolonne hvis topp avkjøles ved hjelp av et bad bestående av tørris av triklorethylen.
Fra tårnets bunn ekstraheres det en blanding av halogenerte hydrocarboner, som etter fordampning utgjør den blanding av halogenerte hydrocarboner som til-føres reaksjonsbeholderen sammen med de stoffer som skal reagere.
Den luftformige blanding som utgår fra tårnets topp inneholder reaksjonspro-duktene og biproduktene. Den underkastes først en vasking med vann, deretter med 5 % vandige oppløsninger av natrium-hydroxyd, deretter kondenseres den og analyseres ved kromatografi i gassfasen.
Følgende omdannelser oppnås:
Utbytter av klorfluorerte produkter, beregnet i forhold til ethylen, er følg-ende:
Eksempel 2
Det arbeides i dette eksempel i den samme reaksjonsbeholder, under de samme arbeidsbetingelser og med den samme katalysator som beskrevet i eksempel 1.
Gjennom 675 ml av en katalysator på basis av fluorert aluminium med en par-tikkelstørrelse mellom 100 og 150 mesh lar man en gassformig blanding med følgende sammensetning passere:
Den gjensirkulerende blanding har følgende molære sammensetning:
Reaksjonstempepraturen holdes på
455° C og kontakttiden er 4 sekunder.
Fraskill else av den gjensirkulerende blanding, isolasjon, rensning og undersø-kelse av produktene utføres som i eksempel 1.
Utbytter av klorfluorerte produkter, beregnet i forhold til ethylen, er følgende:
Eksempel 3
Det arbeides på samme måte som i de foregående eksempler. Blandingen av de reagerende luftarter har følgende sammensetning:
Sammensetningen av den gjensirkulerende blanding er følgende:
Reaksjonstemperaturen er 450° C, og kontakttiden er 4 sekunder.
Følgende omdannelser oppnås:
Utbytter av klorfluorerte derivater, beregnet i forhold til ethylen, er følgende:
Eksempel 4
Gamma-aluminiumoksyd aktiveres ved oppvarming til 500° C i 2 timer, hvorpå det fluoreres med hydrogenfluorid ved 450° C.
670 cm3 av det således oppnådde fluorerte aluminiumoxyd med en partikkelstør-relse mellom 42 og 325 mesh ble innført i en reaktor av den type som er velegnet til gjennomførelse av katalytiske reaksjoner med fluidiserte masser.
Under opprettholdelse av reaktorens temperatur på 400° C ble det gjennom katalysatoren ført en gassformig blanding bestående av klor, hydrogenfluorid, ethan og en blanding av resirkulerende halogenerte hydrocarboner.
Det molære forhold mellom reaktantene var følgende:
Blandingen av resirkulerende halogenerte hydrocarboner hadde følgende molære sammensetning:
Kontakttiden var 5,3 sekunder. Den gassformige blanding ble ført til en frak-sjoneringskolonne, hvis topp avkjøles ved hjelp av en blanding av tørris og triklorethylen. Fra kolonnens bunn ble der tatt ut en blanding av halogenerte hydrocarboner, som etter fordampning utgjorde den blanding av halogenerte hydrocarboner som ble ført til reaktoren sammen med reaktantene. Den gassformige blanding som forlot toppen av kolonnen, inneholdt re-aksjonsproduktene og -biproduktene. Denne gassformige blanding ble underkastet en vask, først med vann og deretter med en vandig, 5 % oppløsning av natriumhydro-xyd, hvorpå den kondenseres og analyseres ved gassfasekromatografi.
Følgende omdannelsesgrader ble oppnådd:

Claims (1)

  1. Utbyttene av klorfluorerte produkter, beregnet i forhold til det omdannede ethan, var følgende:
    Eksempel 5 Det anvendes samme reaktor og reak-sjonsbetingelser som i eksempel 4. Kromsesquioksyd (Cr203) som var av-leiret på aluminiumoksyd, som svarer til sammensetningen 5 % Cr2C-3 og 95 % A1203, aktiveres ved 500° C i nærvær av luft, og fluoreres derefter ved 380° C med hydrogenfluorid. Reaksjonstemperaturen var 350° C, og kontakttiden var 5,2 sekunder. Det molære forhold mellom reaktantene var følgende:
    Sammensetningen av den resirkulerende blanding var følgende: Følgende omdannelsesgrader ble opp
    nådd:
    Utbyttene av klorfluorerte produkter, beregnet i forhold til det omdannede ethan, var følgende:
    Fremgangsmåte til fremstilling av klorerte, fluorholdige derivater av alifatiske hydrocarboner med to carbonatomer, karakterisert ved at man lar en gassformet blanding som består av ethylen eller ethan, klor, hydrogenfluorid med et molforhold klor/hydrocarbon mellom 10 og 1, fortrinnsvis med et molforhold klor/ ethylen mellom 4,8—5,2, og et molforhold klor/ethan mellom 5,8—6,2 og et molforhold hydrogenfluorid/hydrocarbon mellom 1—10, og en eller flere halogenerte hydrocarboner med en eller to carbonatomer, reagere i nærvær av en fast klorerings-og/eller fluoreringskatalysator på basis av metalloxyder eller metallsalter, fortrinnsvis på basis av thoriumtetrafluorid, ved temperaturer som er lavere enn 600° C, fortrinnsvis innenfor intervallet mellom 300° til 500° C, ved kontakttider mindre enn 30 sekunder, fortrinnsvis i intervallet mellom 4 og 10 sekunder.
NO801654A 1979-06-08 1980-06-03 Bygnings- eller konstruksjonselement og fremgangsmaate til fremstilling av et slikt element NO151399C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB7919988 1979-06-08

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO801654L NO801654L (no) 1980-12-09
NO151399B true NO151399B (no) 1984-12-27
NO151399C NO151399C (no) 1985-04-03

Family

ID=10505716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO801654A NO151399C (no) 1979-06-08 1980-06-03 Bygnings- eller konstruksjonselement og fremgangsmaate til fremstilling av et slikt element

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4303722A (no)
JP (1) JPS56153A (no)
AU (1) AU533452B2 (no)
BE (1) BE883688A (no)
CA (1) CA1141640A (no)
DE (1) DE3021499A1 (no)
DK (1) DK153064C (no)
FI (1) FI801802A (no)
FR (1) FR2458391A1 (no)
GB (1) GB2056368B (no)
IE (1) IE49606B1 (no)
IT (1) IT1131813B (no)
LU (1) LU82502A1 (no)
NL (1) NL8003272A (no)
NO (1) NO151399C (no)
NZ (1) NZ193869A (no)
SE (1) SE445626B (no)

Families Citing this family (81)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2119703B (en) * 1982-04-30 1985-10-23 Bpb Industries Plc Cementitious board manufacture
US4546907A (en) * 1983-02-23 1985-10-15 Kemble Mern S Method and system for removal of residual material from torpedo cars
US5644880A (en) * 1984-02-27 1997-07-08 Georgia-Pacific Corporation Gypsum board and systems containing same
US5220762A (en) * 1984-02-27 1993-06-22 Georgia-Pacific Corporation Fibrous mat-faced gypsum board in exterior and interior finishing systems for buildings
US4810569A (en) * 1984-02-27 1989-03-07 Georgia-Pacific Corporation Fibrous mat-faced gypsum board
FR2578784B1 (fr) * 1985-03-15 1987-11-13 Swarte Gregory De Panneau composite de faible masse volumique et procede de fabrication d'un tel panneau
DE3626048A1 (de) * 1986-08-01 1988-02-11 Bayer Ag Verstaerkte gipsplatten
JPS63180370A (ja) * 1987-01-21 1988-07-25 Fujita Corp 溶接ロボツトを用いた溶接方法および溶接ロボツト走行用レ−ル取付装置
US4879173A (en) * 1988-01-06 1989-11-07 Georgia-Pacific Corporation Glass mat with reinforcing binder
DE3829125A1 (de) * 1988-08-27 1990-03-01 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von chromsaeure
US5259032A (en) * 1990-11-07 1993-11-02 Resound Corporation contact transducer assembly for hearing devices
US5189856A (en) * 1991-01-04 1993-03-02 Windstrup Edmund P Durable building materials having expanded polystyrene base
US5268226A (en) * 1991-07-22 1993-12-07 Diversitech Corporation Composite structure with waste plastic core and method of making same
AU2404392A (en) * 1991-07-22 1993-02-23 Diversitech Corporation Composite structure with foam plastic core and method of making same
DK146891D0 (da) * 1991-08-16 1991-08-16 Rockwool Int Mineralfiberelement og fremgangsmaade til fremstilling af et saadant element
US5286320A (en) * 1991-11-18 1994-02-15 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Method for making a pultruded panel
AU663155C (en) * 1992-01-17 2005-12-15 Morgan Crucible Company Plc, The Saline soluble inorganic fibres
CA2125557C (en) * 1992-10-10 2005-09-20 Helmut Wedi Process for producing composite boards
AU5438496A (en) * 1995-04-04 1996-10-23 Diversitech Corporation Light-weight high-strength composite pad and method of makin g same
TW472799U (en) * 1996-01-27 2002-01-11 Australian Gypsum A building panel
US5966885A (en) * 1997-12-01 1999-10-19 Chatelain; Paul J. Foam panels for wall construction
DE19910076C2 (de) * 1999-03-08 2001-05-10 Gisela Bisplinghoff Telefonhalter-Montageträger für Fahrzeuge
US6676862B2 (en) * 1999-09-15 2004-01-13 Advanced Building Systems, Inc. Method for forming lightweight concrete block
CA2396362A1 (en) 2000-01-05 2001-07-12 Saint-Gobain Technical Fabrics Of America, Inc. Smooth reinforced cementitious boards and methods of making same
PL342090A1 (en) * 2000-08-18 2001-02-12 Jacek Olinkiewicz Method of manufacturing multiple-layered panel-like building units and multiple-layered panel-like building unit obtained thereby
US6748826B2 (en) * 2001-02-22 2004-06-15 Work Tools, Inc. Slide switch adjustable wrench
US20020170648A1 (en) * 2001-04-09 2002-11-21 Jeffrey Dinkel Asymmetrical concrete backerboard and method for making same
US6770354B2 (en) 2001-04-19 2004-08-03 G-P Gypsum Corporation Mat-faced gypsum board
US7435369B2 (en) * 2001-06-06 2008-10-14 Bpb Plc Method for targeted delivery of additives to varying layers in gypsum panels
US20090087616A1 (en) * 2001-06-06 2009-04-02 Hennis Mark E Coatings for glass reinforced faced gypsum board
US6524679B2 (en) * 2001-06-06 2003-02-25 Bpb, Plc Glass reinforced gypsum board
US20050159057A1 (en) * 2001-06-06 2005-07-21 Bpb Plc Exterior sheathing weather barrier construction and method of manufacture
US6581348B2 (en) * 2001-06-15 2003-06-24 John P. Hunter, Jr. Seamless foam panel roofing system
GB2383793B (en) 2002-01-04 2003-11-19 Morgan Crucible Co Saline soluble inorganic fibres
JP5230055B2 (ja) * 2002-01-10 2013-07-10 ユニフラックス ワン リミテッド ライアビリティ カンパニー 高温耐性ガラス質無機繊維
US7028436B2 (en) 2002-11-05 2006-04-18 Certainteed Corporation Cementitious exterior sheathing product with rigid support member
US7155866B2 (en) 2002-11-05 2007-01-02 Certainteed Corporation Cementitious exterior sheathing product having improved interlaminar bond strength
US7049251B2 (en) 2003-01-21 2006-05-23 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada Ltd Facing material with controlled porosity for construction boards
WO2004093054A2 (en) * 2003-04-07 2004-10-28 Pike Technologies, Llc Sound absorbing wall systems and methods of producing same
US20040209074A1 (en) * 2003-04-17 2004-10-21 Georgia-Pacific Gypsum Corporation Mat faced gypsum board
KR100822243B1 (ko) * 2003-06-27 2008-04-17 유니프랙스 아이 엘엘씨 내고온성 유리질 무기 섬유
CA2530274C (en) * 2003-06-27 2012-08-14 Unifrax Corporation High temperature resistant vitreous inorganic fiber
US8091313B2 (en) * 2003-10-15 2012-01-10 Progressive Foam Technologies, Inc. Drainage place for exterior wall product
US7989370B2 (en) * 2003-10-17 2011-08-02 Georgia-Pacific Gypsum Llc Interior wallboard and method of making same
US8225567B1 (en) 2003-10-17 2012-07-24 Exterior Portfolio, Llc Siding having backer with features for drainage, ventilation, and receiving adhesive
NL1024937C2 (nl) * 2003-12-03 2005-06-06 Unispace A G Geluidswerende scheidingswand en werkwijze voor het monteren van een dergelijke scheidingswand.
US7745357B2 (en) 2004-03-12 2010-06-29 Georgia-Pacific Gypsum Llc Use of pre-coated mat for preparing gypsum board
US7762040B2 (en) 2004-08-12 2010-07-27 Progressive Foam Technologies, Inc. Insulated fiber cement siding
US8910443B2 (en) 2004-08-12 2014-12-16 Progressive Foam Technologies, Inc. Foam backer for insulation
US8844233B2 (en) 2004-08-12 2014-09-30 Progressive Foam Technologies, Inc. Foam insulation board with edge sealer
US8910444B2 (en) 2004-08-12 2014-12-16 Progressive Foam Technologies, Inc. Foam insulation backer board
US8857123B2 (en) 2004-08-12 2014-10-14 Progressive Foam Technologies, Inc. Foam insulation board
US20060068188A1 (en) 2004-09-30 2006-03-30 Morse Rick J Foam backed fiber cement
US7875566B2 (en) * 2004-11-01 2011-01-25 The Morgan Crucible Company Plc Modification of alkaline earth silicate fibres
US8006455B1 (en) 2004-12-29 2011-08-30 Exterior Portfolio, Llc Backed panel and system for connecting backed panels
US7635657B2 (en) * 2005-04-25 2009-12-22 Georgia-Pacific Gypsum Llc Interior wallboard and method of making same
US20070175154A1 (en) * 2005-12-21 2007-08-02 Progressive Foam Technologies, Inc. Exterior wall panel with enhanced interior facing surface
US7908814B2 (en) * 2005-12-30 2011-03-22 Progressive Foam Technologies, Inc. Composite siding using a shape molded foam backing member
US20080075945A1 (en) * 2006-09-22 2008-03-27 Paradis Duane R Polymer-based composite structural boards and structural systems
US8070895B2 (en) 2007-02-12 2011-12-06 United States Gypsum Company Water resistant cementitious article and method for preparing same
ES2329856B1 (es) * 2007-03-15 2010-09-15 Albert Pascual Estrada Procedimiento para aplicar una pelicula de recubrimiento a una placa de carton-yeso o similar y dicha placa.
US20080241446A1 (en) * 2007-03-28 2008-10-02 Adzima Leonard J Composite material and methods of filament winding, pultrusion and open molding that material
US20110190434A1 (en) * 2008-02-18 2011-08-04 Ocv Intellectual Capital, Llc Urea-formaldehyde resin reinforced gypsum composites and building materials made therefrom
US20090208704A1 (en) * 2008-02-18 2009-08-20 Ashish Diwanji Roofing product constructed from polymer /gypsum/ fiberglass composite material
US20090209681A1 (en) * 2008-02-18 2009-08-20 Adzima Leonard J Urea-formaldehyde resin reinforced gypsum composites and building materials made therefrom
US8111813B2 (en) * 2008-09-30 2012-02-07 Avaya Inc. Unified greeting service for telecommunications events
WO2010105627A2 (en) * 2009-03-17 2010-09-23 Arkitema K/S Composite sandwich panel
US8329308B2 (en) 2009-03-31 2012-12-11 United States Gypsum Company Cementitious article and method for preparing the same
US20100304122A1 (en) * 2009-06-01 2010-12-02 Tapco International Corporation Cementitious siding having encapsulated foam core, and system and method for making the same
US8795813B2 (en) 2011-02-22 2014-08-05 Exterior Portfolio, Llc Ribbed backed panels
US8756890B2 (en) * 2011-09-28 2014-06-24 Romeo Ilarian Ciuperca Insulated concrete form and method of using same
US9605433B2 (en) * 2012-11-09 2017-03-28 Johns Manville Fire resistant composite boards and methods
US10336036B2 (en) 2013-03-15 2019-07-02 United States Gypsum Company Cementitious article comprising hydrophobic finish
AU2014400797A1 (en) 2014-07-16 2017-02-02 Unifrax I Llc Inorganic fiber with improved shrinkage and strength
US10023491B2 (en) 2014-07-16 2018-07-17 Unifrax I Llc Inorganic fiber
MX2017000592A (es) 2014-07-17 2017-04-27 Unifrax I Llc Fibra inorganica con contraccion y resistencia mejoradas.
US9919957B2 (en) 2016-01-19 2018-03-20 Unifrax I Llc Inorganic fiber
US9944063B1 (en) * 2016-05-23 2018-04-17 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Method of producing reinforced substrate
JP6831102B2 (ja) 2017-01-30 2021-02-17 竹本 直文 水洗便器用タンク、管体、および管体敷設方法
US10882779B2 (en) 2018-05-25 2021-01-05 Unifrax I Llc Inorganic fiber
CN110625739B (zh) * 2019-09-28 2020-12-08 吉林建筑大学 一种挤出式双面加网格布混凝土隔墙板的制备方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB717109A (en) * 1952-11-11 1954-10-20 Owens Corning Fiberglass Corp Improvements in or relating to panels and articles which include inorganic filamentsand cementitious compositions
DE1033123B (de) * 1954-06-23 1958-06-26 Saint Gobain Gipsplatte sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung
BE570565A (no) * 1957-08-26
NL160190C (nl) * 1970-02-25 1979-10-15 Knauf Westdeutsche Gips Werkwijze voor de vervaardiging van een, van een bekledingslaag voorziene, gips-bouwplaat.
US3993822A (en) * 1970-02-25 1976-11-23 Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke Multi-layer plasterboard
FR2082534A5 (en) * 1970-03-19 1971-12-10 Roddier Jean Pierre Continuous moulding under pressure - with moving mould halves
US4133928A (en) * 1972-03-22 1979-01-09 The Governing Council Of The University Of Toronto Fiber reinforcing composites comprising portland cement having embedded therein precombined absorbent and reinforcing fibers
US3984266A (en) * 1974-04-22 1976-10-05 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Process for bonding a ferro-cement structure with fiberglass reinforced plastic
CA1056178A (en) * 1976-01-19 1979-06-12 Morris Schupack Reinforced panel structures and methods for producing them
DE2700217A1 (de) * 1977-01-05 1978-07-13 Basf Ag Nichtbrennbarer verbund-daemmstoff
DE2700608A1 (de) * 1977-01-08 1978-07-20 Basf Ag Nichtbrennbarer verbund-daemmstoff
GB1594353A (en) * 1977-05-28 1981-07-30 Perm U Board Uk Ltd Facings
US4203788A (en) * 1978-03-16 1980-05-20 Clear Theodore E Methods for manufacturing cementitious reinforced panels

Also Published As

Publication number Publication date
AU533452B2 (en) 1983-11-24
LU82502A1 (fr) 1980-10-08
IT1131813B (it) 1986-06-25
NL8003272A (nl) 1980-12-10
DK153064B (da) 1988-06-13
SE8004250L (sv) 1980-12-09
CA1141640A (en) 1983-02-22
BE883688A (fr) 1980-12-08
GB2056368B (en) 1983-03-16
DK153064C (da) 1988-10-31
AU5896380A (en) 1980-12-11
US4303722A (en) 1981-12-01
IE49606B1 (en) 1985-10-30
DE3021499A1 (de) 1980-12-11
FI801802A (fi) 1980-12-09
NO151399C (no) 1985-04-03
FR2458391A1 (fr) 1981-01-02
IT8022617A0 (it) 1980-06-06
FR2458391B1 (no) 1985-04-12
DK235680A (da) 1980-12-09
NZ193869A (en) 1983-11-30
JPS624223B2 (no) 1987-01-29
SE445626B (sv) 1986-07-07
IE801179L (en) 1980-12-08
NO801654L (no) 1980-12-09
JPS56153A (en) 1981-01-06
GB2056368A (en) 1981-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO151399B (no) Bygnings- eller konstruksjonselement og fremgangsmaate til fremstilling av et slikt element
EP0298662B2 (en) Gas-phase fluorination process
US10059647B2 (en) Method for producing fluorinated organic compounds
US3258500A (en) Process for fluorinating halohydro-carbons
US2744148A (en) Process for fluorination of haloalkanes using a hydrogen fluoride activated catalyst containing alumina, a metal fluoride and basic aluminum fluoride
US7485598B2 (en) High pressure catalyst activation method and catalyst produced thereby
WO2010035748A1 (ja) 1,3,3,3-テトラフルオロプロペンの製造方法
EP0434408A1 (en) Multistep synthesis of hexafluoropropylene
US2110369A (en) Manufacture of organic fluorine compounds
EP2374782B1 (en) Processes for producing 2-chloro-1,1,1,2-tetrafluoropropane and 2,3,3,3-tetrafluoropropene
US2744147A (en) Fluorination of haloalkanes with a catalyst containing gamma alumina
US5045634A (en) Fluorination of haloolefins
NO115777B (no)
US5919994A (en) Catalytic halogenated hydrocarbon processing and ruthenium catalysts for use therein
US4766259A (en) Gas-phase fluorination process
US3541165A (en) Process for obtaining halogenated fluorine-containing hydrocarbons
US3183276A (en) Process for the production of fluorinated organic compounds
US5347059A (en) Process for preparing 1,1-dichloro-1,3,3,3-tetra-fluoropropane
WO2018079726A1 (ja) テトラフルオロプロペンの製造方法
US5315047A (en) Process for the preparation of hexafluorobutane, and intermediates thereby obtainable
KR100472210B1 (ko) 1,1-디플루오로에탄의제조방법
US3294852A (en) Process for preparing fluorine containing organic compounds
US2714618A (en) Manufacture of chlorofluorocarbons
RU2041191C1 (ru) Способ получения фторированных метанов или этанов
CA1122195A (en) Activation of chromic fluoride catalyst with hydrogen chloride and chlorine