JP5340942B2 - ウエット加工パネルへのスクリム埋め込みのための方法および装置 - Google Patents
ウエット加工パネルへのスクリム埋め込みのための方法および装置 Download PDFInfo
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Description
(メッシュ)
(接着剤)
(石膏/ファイバーボード組成物)
石膏/ファイバーボードに従来から使用されてきたタイプの追加の成分は、本発明のボードで使用できる。このような従来の成分は、促進剤、耐水剤、抗かび剤などを含む。
(石膏/ファイバーボードの構造)
(ボードを形成する方法および装置)
(A.上流処理)
砕いた石膏含有固体およびセルロース性(例えば木質)ファイバーは、ともに混合されて、約0.5−30重量%のセルロースファイバー、好ましくは5−15重量%のセルロース性ファイバーまたは10−15重量%のセルロース性ファイバーを有する混合物を形成する。例えば、石膏含有固体および木質ファイバーは、約85−15のそれぞれの重量割合で混合される。
(B.マットの形成)
(C.プレスおよび再水和)
(D.切断および乾燥)
トリミングおよび切断は、乾燥の前および/または後に行われる。また、所望ならば、ボードの切断された過剰の片は、流れ82を経てスクリム除去工程を通って混合機16へリサイクルされる。もし端をトリミングしたものを細かく砕くならば、スクリム除去工程はほとんどしなくても良くなる。
(非燃焼ボード)
3 ボード
6 石膏/ファイバーマトリックス
7 石膏/ファイバーマトリックス
10 未焼成石膏
12 水
14 ホスト粒子(ファイバー)
16 混合機
18 供給スラリー
20 反応器
22 結晶変性剤
23 半水和物とホストファイバーとの連続流
25 筐体
25 縁
25B 部分
26 ヘッドボックス
26A 分配ロール
26B 分配ロール
26C 堰
26D 水門
26E 第1の曲がった部分
26F 第2の曲がった部分
28 スラリー流
29 補強用メッシュ(スクリム)
30 形成用ライン装置
31 供給ロール
32 真空ボックス
34 ウエットプレス(一次プレス)
36 二次プレス
38 棒
44 コンベヤ
45 形成用池状装置
47 送入シート
49 カードボード
60 マット形成/脱水工程
120 パネル
Claims (10)
- 砕いた石膏、ファイバー状の補強用材料のホスト粒子、および、十分な水を含む液体を混合することで、ファイバー状の固体並びに少なくとも60重量%の液体を有するスラリーを作る工程、
スラリーを加圧下加熱してホスト粒子および水の存在下石膏を焼成することにより、水および硫酸カルシウムアルファ半水和物結晶を含むスラリー混合物を形成する工程、
スラリー混合物を、ヘッドボックスを経て、コンベヤの、平らな多孔性の形成用布帛の上面のパネル形成用領域へ供給する工程、
形成用布帛上に、補強用メッシュの移動方向に対して横断する方向に延在する横断方向の部材を、ヘッドボックスの下方に位置するように配置する工程、
前記補強用メッシュを主として含む層を、ヘッドボックスの下方でかつ前記横断方向の部材の上方を通して、パネル形成用領域内、かつ、形成用布帛上にあり、前記スラリー混合物が貯留された形成用池中に導いてそのスラリー混合物に前記補強用メッシュを埋め込む工程、
スラリー混合物から水を除いて、前記補強用メッシュがパネルマット中に埋め込まれたパネルマットを形成する工程、
前記補強用メッシュが埋め込まれたパネルマットをプレスする工程、
プレスされたパネルマットの焼成石膏を再水和して、結合したホスト粒子および石膏とボード中に埋め込まれた前記補強用メッシュとを含むボードを形成する工程、および、
ボードを乾燥して前記補強用メッシュが完成されたボード中に埋め込まれた完成されたボードを得る工程、
からなり、
前記横断方向の部材は、前記形成用布帛上に配置されたシートを含み、かつ、そのシートは、補強用メッシュの移動方向に対して、上流部分と、下流部分と、前記上流部分と前記下流部分との間にある中間部分と、を含み、
前記シートの上流部分は、前記ヘッドボックスの上流の縁よりも上流側に位置しており、
前記シートの中間部分は、前記ヘッドボックスの下方に位置しており、
前記補強用メッシュは、前記シートと前記ヘッドボックスとの間を通過し、前記形成用池に至り、前記形成用池に溜められたスラリー混合物中に埋め込まれ、
前記シートは、前記補強用メッシュの移動方向に対して横断する方向に曲がっており、前記シートの最低の高さのところが、前記シートの底部が前記ヘッドボックスの下方で前記形成用布帛と接触するところであり、前記シートの最高の高さのところが、前記ヘッドボックスの上流で前記補強用メッシュの送入点となり、前記シートの中間の高さのところが、前記シートの下流末端に位置するように、倒立S字の形状の曲がりを形成している、
ことを特徴とする石膏/ファイバーボードを製造する方法。 - 前記横断方向の部材が、前記シートの下流部分に取り付けた細長い部材をさらに含み、前記細長い部材が前記補強用メッシュの移動方向に対して横断する方向に延びる軸を有する請求項1の方法。
- 前記補強用メッシュが、パネル形成用領域で前記形成用布帛上に当該形成用布帛と間隔をおいて配置されている請求項1の方法。
- 前記ホスト粒子が、懸濁および/または溶解した石膏を含むスラリー溶媒により浸透可能な空所を前記ホスト粒子の表面および/または前記ホスト粒子の本体内に有し、該スラリーは、ホスト粒子中の浸透可能な空所を実質的に浸しそして加圧下加熱されたとき針状の硫酸カルシウムアルファ半水和物結晶の形成を促進するのに十分なほど希釈されており、
前記スラリーは、加圧容器中で連続攪拌下、石膏を焼成して硫酸カルシウムアルファ半水和物にするのに十分な温度に加熱され、そしてスラリーは、少なくともいくらかの硫酸カルシウム半水和物がホスト粒子の空所中および前記ホスト粒子の周りで実質的に結晶するまで、上記の温度に維持される請求項1の方法。 - 前記ホスト粒子が木質ファイバーを含み、前記スラリー混合物中の固体が前記木質ファイバーの0.5−30重量%を占める請求項1の方法。
- 前記スラリー混合物が少なくとも70−95重量%の水を含む請求項1の方法。
- 前記補強用メッシュが非弾性メッシュ、ガラスファイバーメッシュまたは織物である請求項1の方法。
- 砕いた石膏、ファイバー状の補強用材料のホスト粒子、および、十分な水を含む液体を混合することで、ファイバー状の固体並びに少なくとも60重量%の液体を有するスラリーを作る混合機、
スラリーを加圧下加熱して、水および硫酸カルシウムアルファ半水和物結晶を含むスラリー混合物を形成することにより、ホスト粒子および水の存在下、石膏を焼成する反応器、
スラリー混合物を、ヘッドボックスを経てパネル形成用領域の、前記スラリー混合物が貯留された形成用池へ平らな多孔性の形成用布帛の上面にわたって供給するヘッドボックス、
形成用布帛上にあって、ヘッドボックスの下方に位置し、補強用メッシュの移動方向に対して横断する方向に延在する横断方向の部材、
ヘッドボックスと前記横断方向の部材との間にあって、前記補強用メッシュを前記横断方向の部材とヘッドボックスとの間を通過させ、前記形成用池中に供給して前記補強用メッシュを前記形成用池中のスラリー混合物に埋め込む空間、
スラリー混合物から水を除いて、前記補強用メッシュがパネルマット中に埋め込まれたパネルマットを形成する真空手段、
前記補強用メッシュが埋め込まれたパネルマットをプレスする第1のプレス、
プレスされたパネルマットの焼成した石膏を再水和して、前記補強用メッシュがボード中に埋め込まれた結合したホスト粒子および石膏を含むボードを形成する第2のプレス、および
ボードを乾燥して水を除きそして前記補強用メッシュが完成されたボード中に埋め込まれた完成されたボードを生成する乾燥機
からなり、
前記横断方向の部材は、前記形成用布帛上に配置されたシートを含み、かつ、そのシートは、補強用メッシュの移動方向に対して、上流部分と、下流部分と、前記上流部分と前記下流部分との間にある中間部分と、を含み、
前記シートの上流部分は、前記ヘッドボックスの上流の縁よりも上流側に位置しており、
前記シートの中間部分は、前記ヘッドボックスの下方に位置しており、
前記補強用メッシュは、前記シートと前記ヘッドボックスとの間を通過し、前記形成用池に至り、前記形成用池に溜められたスラリー混合物中に埋め込まれ、
前記シートは、前記補強用メッシュの移動方向に対して横断する方向に曲がっており、前記シートの最低の高さのところが、前記シートの底部が前記ヘッドボックスの下方で前記形成用布帛と接触するところであり、前記シートの最高の高さのところが、前記ヘッドボックスの上流で前記補強用メッシュの送入点となり、前記シートの中間の高さのところが、前記シートの下流末端に位置するように、倒立S字の形状の曲がりを形成している、
ことを特徴とする石膏/ファイバーボードを製造する装置。 - 前記シートの上流末端が、前記シートの中間部分が含まれる水平面から下方に傾斜した曲部を備えており、
前記シートの下流末端が、前記ヘッドボックスの下流の縁よりも下流側に位置しており、かつ、前記シートの中間部分が含まれる水平面に対して最大で20度上方へ傾斜しており、
前記補強用メッシュが、前記シートの最高の高さのところと前記シートの下流末端との間に位置する前記シートの最低の高さのところから上方に間隔を置いて配置されている、
請求項1の方法。 - 前記補強用シートは第1のニップと第2のニップとを備え、前記第1のニップは、前記ヘッドボックスの縁および前記補強用メッシュで行われるシートのニップであり、前記第2のニップは、前記コンベヤおよび前記補強用シートの下方の形成用布帛で行われるシートのニップであり、前記補強用メッシュを主として含む層は、前記ヘッドボックスの下方を通過し、前記横断方向の部材の上方を通過し、前記形成用池に至るものであって、前記補強用メッシュのみからなる層である、請求項1の方法。
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