SU1315316A1 - Способ изготовлени волокносодержащих плит и конвейерна лини дл его осуществлени - Google Patents
Способ изготовлени волокносодержащих плит и конвейерна лини дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1315316A1 SU1315316A1 SU853891333A SU3891333A SU1315316A1 SU 1315316 A1 SU1315316 A1 SU 1315316A1 SU 853891333 A SU853891333 A SU 853891333A SU 3891333 A SU3891333 A SU 3891333A SU 1315316 A1 SU1315316 A1 SU 1315316A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- fiber
- mixer
- plates
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и . может быть использовано дл изготовлени гипсоволокнистых гшит, примен емых в качестве перегородок, оснований под полы, встроенной мебели и других строительных целей. Цель изобретени - повьшение производительности и прочности плит. Способ изготовлени волокносодержащих плит включает приготовление из смеси волокна с водным раствором св зующего гидромассы , принудительную с односторонним вальцеванием подачу ее на формовоч- ньм транспортер и силовую прокатку с постепенно нарастающим усилием, не превышающим прочности массы на сдвиг, и с возвратом предварительно отстоен- ной технологической жидкости в мешалку гидромассы. Способ осуществл ют в конвейерной линии, содержащей формовочный транспортер 9, валковое тывающее устройство 11, валки которо-. го в зоне обжати влаги установлены по кривой, имеюп5ей форму тангенсоиды, и бункера-отстойники 13,coeдинeнныef трубопроводами с подсеточными ваннами 12 и гидроразбивателем 1, подключенным через бак-гомогенизатор 2 и дозатор 5 к мешалке 7 гвдромассы, разгрузочный патрубок которой примьжает. к устройству 8 принудительной подачи и вальцевани смеси. 2 с in. ф-лы, 4 ил. (С (Л 00 ел СА О 9nt.f
Description
113
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени гипсоволокнистых плитJ примен емых в качестве перегородок, осно- ваний под полы, встроенной мебели и других строительных целей.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и прочности плит.
На фиг. 1 схематически изображена конвейерна лини , общий вид; на фиг. 2 - мешалка, разрез; на фиг.З - устройство принудительной подачи и вальцева смеси; на фиг. 4 - расположение валков прокатьшающего устройства . Лини содержит гидроразбиватель 1 дл роспуска волокон бак-гомогени- затор 2 дл гомогенизации суспензии, бункер 3 гипса с тарельчатым питателем 4, дозатор 5, насосы 6 дл подачи суспензии И технологическойводы, мешалку 7, устройство 8 принудитель- ной подачи и вальцевани смеси, горизонтальный формовочный транспортер 9, борта 10 дл предотвращени растекани смеси, валковое прокатывающее. устройство 11., подсеточные ванны 12, бункера-отстойники 13.
Мешалка 7 содержит корпус 14 с патрубком 15 дл подачи гипса, тарел . ку 16 дл прин ти гипса, крестовину 17 с закрепленными на ней пальцами дл перемешивани ,установленную на валу 18 в подшипниковых опорах 19. Корпус 14 имеет также отверстие 20 дл ввода волокнистой суспензии и разгрузрчньш патрубок 21, примыкаю- щий к устройству 8, состо щему из бункера 22,вала 23 и резинового скребка 24.
Способ изготовлени гипсоволокнистых плит осуществл етс с помощью конвейерной линии следу1ощим образом.
В гидроразбивателе 1 готовитс волокниста суспензи с концентрацией волокон в воде 3-5%, котора по трубопроводу поступает в бак гомогени- затор 2, после гомогенизации волок ниста суспензи подаетс в дозатор 5 и дозируетс в мешалку 7, туда же тарельчатым питателем 4 из бункера 3 Дозируетс строительный гапс.
Подача суспензии в мешалку осуществл етс через отверстие 20, при вращении вала 18 волокниста суспен™ зи удар етс о стенки корпуса 14
62
или о пальцы крестовины 17. При этом происходит ее дополнительное доиз- мепьчение. Гипс попадает в корпус с вращающейс тарелки 16. Перемешанна гипсоволокниста масса выбрасываетс в бункер 22 устройства при- .ну,цительной подачи и благодар воздействию вала 23 при подаче на формовочный транспортер 9 дополнительно гомогенизируетс , при этом происходит распр мление волокон,в конечном итоге усиливающее армирующий эффект.
На сетке транспортера 9 в первый момент времени происходит самофильт- аци массы и затем масса поступает ;под сетку прокатывающего устройства 11. Валы прокатывающего устройства расположены по кривой, имеющей форму тангенсоиды.
Такое расположение вала объ сн етс следующим. В зоне I происходит захват текучей гипсоволокнис- той массы, поэтому угол захватааб минимален , так как в противном случае масса не захватываетс , а накапливаетс перед прокатывающим устройством В зону II поступает частично обезвоженна масса, имеюща некоторую прочность на сдвиг. Поэтому угол захвата увеличиваетс . В этой зоне происходит в основном отжатие воды из массы. В зоне, III развиваютс высоки напр жени , так как давление валов воспринимает не только парова вода, но и формируемый твердофазовый каркас , поэтому угол захвата умень,шает- с , поскольку в противном случае происход т разрыв каркаса и снижение прочности прокатываемой плиты. Зона IV-зона калибровки плит.
Отжата при прокатке вода из под- сеточных ванн 12 стекает в бункера- отстойники 13 и после отсто подаетс в гидроразбиватель 1.
Производительность предлагаемой конвейерной линии до 3 м гшит в 1 мин Толщина плит 10-36 мм, ширина формируемой плиты 1300-1500 мм. Объемна масса плит после сушки 700-1200 кг/м
Claims (1)
1. Способ изготовлени волокносо- держащих штит, преимущественно гипсоволокнистых , включающий приготовление из смеси волокна с водным ра.ство ром в жущего гидромассы, ее подачу
на формовочньй транспортер и силовую прокатку с возвратом технологической жидкости в мешалку гидромассы, о т - л и ч а ю щ.ий с тем, что, с целью повьппени производительности и проч- ности плит, технологическую жидкость перед возвратом в мешалку отстаивают, подачу гидромассы осуществл ют принудительно с односторонним вальцеванием , а прокатку ведут с постепенно нарастающим усилием, не превышающим прочности массы на сдвиг.
2, Конвейерна лини дл изготовлени волокносодержащих плит, преимущественно гипсоволокнистых, содержаща гидроразбиватель дл роспуска волокон, бак-гомогенизатор, дозатор.
мешалку гидромассы,формовочный транспортер с подсеточными ваннами и валковое прокатывающее устройство, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и прочности плит, она снабжена устройством принудительной подачи и вальцевани смеси и емкост ми-отстойниками,соединенными трубопроводами с подсеточ- ,ными ваннами и гидроразбивателем, подключенным через бак-гомогенизатор и дозатор к мешалке гидромассы, разгрузочный патрубок которой примыкает к устройству дл принудительной подачи и вальцевани смеси, причем валки прокатывающего устройства в зоне отжати влаги установлены по кривой , имеющей форму тангенсоиды.
, 7
Фиг.З
Риг. 4
IV
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853891333A SU1315316A1 (ru) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | Способ изготовлени волокносодержащих плит и конвейерна лини дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853891333A SU1315316A1 (ru) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | Способ изготовлени волокносодержащих плит и конвейерна лини дл его осуществлени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1315316A1 true SU1315316A1 (ru) | 1987-06-07 |
Family
ID=21175681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853891333A SU1315316A1 (ru) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | Способ изготовлени волокносодержащих плит и конвейерна лини дл его осуществлени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1315316A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2443550C2 (ru) * | 2006-09-21 | 2012-02-27 | Юнайтед Стэйтс Джипсам Компани | Способ и устройство для внедрения холста в изготавливаемые мокрым способом панели |
-
1985
- 1985-05-06 SU SU853891333A patent/SU1315316A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 493357, кл. В 28 В 1/52, 1974. Авторское свидетельство СССР № 85937, кл. С 04 В 15/00, 1950. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2443550C2 (ru) * | 2006-09-21 | 2012-02-27 | Юнайтед Стэйтс Джипсам Компани | Способ и устройство для внедрения холста в изготавливаемые мокрым способом панели |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5500083A (en) | Method of feeding cellulosic material to a digester using a chip bin with one dimensional convergence and side relief | |
| EP1712303B1 (en) | Method and device for collecting base paper for gypsum plaster board | |
| EP2446957B1 (en) | Device for adding tobacco dust in production process of papermaking tobacco sheet | |
| CN103243609A (zh) | 生活用纸的制造方法 | |
| CN209348727U (zh) | 一种沥青路面增强用蔗渣纤维用的制备装置 | |
| CN109678382A (zh) | 一种基于秸秆改性的酯醚磺化型复合减水剂的制备方法及其应用 | |
| CN109293068A (zh) | 一种盾构泥浆处理系统及处理方法 | |
| CN109704628B (zh) | 一种制备缓凝型减水剂的方法及装置 | |
| SU1315316A1 (ru) | Способ изготовлени волокносодержащих плит и конвейерна лини дл его осуществлени | |
| CN108716154A (zh) | 一种用于造纸设备的水循环利用装置 | |
| CN205980728U (zh) | 一种用于生产香精的烘干机上料系统 | |
| CN109834827A (zh) | 一种混凝土加工设备 | |
| CN207696749U (zh) | 一种具有自动控料功能的免烧环保砖加工装置 | |
| CN206635566U (zh) | 一种用于造纸设备的水循环利用装置 | |
| CN213674762U (zh) | 一种用于混凝土生产的投料装置 | |
| CN211030593U (zh) | 一种便于定量添加原料的高压注浆桶 | |
| CN209411799U (zh) | 一种饲料添加剂硫酸钙的制备系统 | |
| CN208049816U (zh) | 一种新型搅拌机 | |
| CN208612352U (zh) | 一种可混合配浆的生活用纸制浆系统 | |
| CN205392953U (zh) | 一种施工用筛沙机 | |
| CN219607663U (zh) | 一种石英砂烘干装置 | |
| CN203904760U (zh) | 造纸网前除渣装置 | |
| CN220389861U (zh) | 一种水泥生产原料粉碎干燥混合装置 | |
| CN220789307U (zh) | 一种乳化沥青冷再生连续式拌和站 | |
| CN213412339U (zh) | 利用磷石膏生产砌块粘接剂的生产系统 |